專利名稱：一種金銀色制品及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金銀色制品及其制造方法。
背景技術(shù)：
書(shū)本一般都以紙張為原材料，裝訂成冊(cè)后，極易被磨損，表面很容易變黃，泛舊，難以滿足人們收藏的需求。
撲克牌一般以紙張為原材料，使用過(guò)程中極易磨損，而采用黑芯紙等做成的高級(jí)撲克牌，則增加了成本。
紀(jì)念品、紀(jì)念幣和標(biāo)示銘牌，其圖案較簡(jiǎn)單，顏色較單一，而圖案和色彩都比較豐富的，則造價(jià)很昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種金銀色制品，該制品可以替換現(xiàn)有技術(shù)中的紙張等原材料，成本低，質(zhì)量好，可以廣泛應(yīng)用于印刷、書(shū)本等領(lǐng)域。
本發(fā)明的另一目的是提供一種局部金銀色制品的制造方法，包括在各類紙類、塑膠類包裝物制成局部金銀色的表面。在非金銀色表面的透明區(qū)域制作成各種紋路，如根據(jù)菲涅爾透鏡的原理設(shè)計(jì)的，各類具有放大效果的紋和縮小效果的紋狀。
使該制品能夠快速可靠的制成。
本發(fā)明的金銀色制品是這樣實(shí)現(xiàn)的包括板材，所述板材包括基材和附著在基材表面的金銀色層。
所述基材包括紙張或塑膠。
所述紙張包括植物類壓制而成的紙張，所述塑膠包括PVC、PP或PET。
所述基材的厚度為10μm~1mm，可承受的最高溫度為350℃。
所述金銀色層包括電鍍銅形成的金色層或者電鍍鋁形成的銀色層；或者為貼覆在基材表面的燙金銀膜、噴金銀膜、燙金銀紙或噴金銀紙。
所述板材表面壓制形成凹入的造型槽，該造型槽構(gòu)成板材表面的文字、圖案。
本發(fā)明金銀色制品的制造方法是這樣實(shí)現(xiàn)的，該方法包括如下步驟1)在基材的表面附著金銀色層，形成板材；2)在板材表面熱壓成凹入的造型槽，該造型槽形成板材表面的文字、圖案；3)形成造型槽后，快速冷卻板材。
所述步驟3)之后還包括步驟4)在冷卻后的板材表面印刷彩色圖案。
述步驟2)中，熱壓的最高溫度為350℃，且熱壓時(shí)間同壓力、壓制溫度成反比；熱壓時(shí)間還與造型槽的深度相對(duì)應(yīng)；壓制溫度與基材材質(zhì)的軟化溫度相對(duì)應(yīng)。
所述步驟2)中對(duì)板材熱壓的壓力為500-900噸每平方米。
本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于印刷、書(shū)本等領(lǐng)域，成本低，質(zhì)量好，不褪色，由金銀色層在基材表面形成保護(hù)層，顏色鮮艷不晦暗，耐磨損，且金銀色顯得高貴、大方。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)圖1，本發(fā)明是一種金銀色制品，包括板材1，所述板材包括基材11和附著在基材11表面的金銀色層12。
所述基材11包括紙張或塑膠，其中紙張包括植物類壓制而成的紙張，塑膠包括PVC、PP、PET等?；?1的厚度為10μm～1mm，可承受的最高溫度為350℃。
所述金銀色層12包括電鍍銅形成的金色層或者電鍍鋁形成的銀色層；還可以為貼覆在基材11表面的燙金銀膜、噴金銀膜、燙金銀紙或噴金銀紙。
板材1表面壓制形成凹入的造型槽13，該造型槽13構(gòu)成板材1表面的文字、圖案。
本發(fā)明金銀色制品的制造方法包括如下步驟1、在基材11的表面附著金銀色層12，形成板材1；2、在板材1表面熱壓成凹入的造型槽13，該造型槽13形成板材1表面的文字、圖案；3、形成造型槽13后，快速冷卻板材1。
還可以包括步驟4，在冷卻后的板材1表面印刷彩色圖案。
步驟1中，所述基材11包括紙張或塑膠，其中紙張包括植物類壓制而成的紙張，塑膠包括PVC、PP、PET等?；?1的厚度為10μm～1mm，可承受的最高溫度為350℃。
所述金銀色層12包括電鍍銅形成的金色層或者電鍍鋁形成的銀色層；還可以為貼覆在基材11表面的燙金銀膜、噴金銀膜、燙金銀紙或噴金銀紙。
步驟2中，熱壓的最高溫度為350℃。
由于一般的紙張、塑膠等在高溫下表面壓紋，很容易使被壓的材質(zhì)燙壞或者使材質(zhì)變形，材質(zhì)表面的顏色很容易被高溫淡化或者發(fā)生色變，為了提高該金銀制品的質(zhì)量，步驟2和步驟3總共的耗時(shí)約為5-60s。
且步驟2中的熱壓時(shí)間同整個(gè)壓力、壓制溫度成反比，即同一種材質(zhì)熱壓溫度越高，壓力越高，所耗的時(shí)間就越短。壓制溫度與基材11材質(zhì)的軟化溫度相對(duì)應(yīng)，熱壓時(shí)間還與造型槽13的深度相對(duì)應(yīng)。
步驟2中對(duì)板材1熱壓的壓力控制在500-900噸每平方米內(nèi)。
實(shí)施例一，將厚度為10μm到1mm的基材11表面鍍金或者覆燙金膜，燙金紙，將所預(yù)定的圖案和識(shí)別標(biāo)記按照1∶1的比例輸入菲林，將菲林上的圖案通過(guò)曬版到樹(shù)脂板和金屬板的表面上，根據(jù)基材的材質(zhì)，塑膠類的將壓制溫度控制在50-250℃內(nèi)，紙張類的將壓制溫度控制在20-140℃內(nèi)，再根據(jù)基材11的厚度和所需要壓制的造型槽13的深度，控制熱壓和冷卻總共的時(shí)間在5-60s內(nèi)。
將金色表面的板材1放入表面有凹凸圖案的樹(shù)脂板或金屬板之間，按照所設(shè)定的壓力、溫度、時(shí)間壓制成型。
壓制成型的板材1表面為預(yù)定的圖案和識(shí)別標(biāo)記，可作為金色銘牌、標(biāo)牌、卡牌、盲文書(shū)籍等產(chǎn)品。
實(shí)施例二，將厚度為10μm到1mm的基材11表面鍍金、覆燙金膜或燙金紙，將所預(yù)定的圖案和識(shí)別標(biāo)記按照1∶1的比例輸入菲林，將菲林上的圖案通過(guò)曬版到樹(shù)脂板和金屬板的表面上，根據(jù)基材的材質(zhì)，塑膠類的將壓制溫度控制在50-250℃內(nèi)，紙張類的將壓制溫度控制在20-140℃內(nèi)，再根據(jù)基材11的厚度和所需要壓制的造型槽13的深度，控制熱壓和冷卻總共的時(shí)間在5-60s內(nèi)。
將金色表面的板材1放入表面有凹凸圖案的樹(shù)脂板或金屬板之間，按照所設(shè)定的壓力、溫度、時(shí)間壓制成型。
壓制成型的板材1表面為預(yù)定的圖案和識(shí)別標(biāo)記，還可以在壓制后的板材表面上印刷彩色圖案，印刷后表面可選做表面處理，使表面有光澤、顏色鮮艷、耐磨。印刷了彩色圖案的制品可以做成撲克、彩色精裝書(shū)籍、收藏品、紀(jì)念品、彩色銘牌、標(biāo)牌和卡牌等產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種金銀色制品，其特征在于包括板材(1)，所述板材包括基材(11)和附著在基材(11)表面的金銀色層(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金銀色制品，其特征在于所述基材(11)包括紙張或塑膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金銀色制品，其特征在于所述紙張包括植物類壓制而成的紙張，所述塑膠包括PVC、PP或PET。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金銀色制品，其特征在于所述基材(11)的厚度為10μm～1mm，可承受的最高溫度為350℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金銀色制品，其特征在于所述金銀色層(12)包括電鍍銅形成的金色層或者電鍍鋁形成的銀色層；或者為貼覆在基材(11)表面的燙金銀膜、噴金銀膜、燙金銀紙或噴金銀紙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金銀色制品，其特征在于所述板材(1)表面壓制形成凹入的造型槽(13)，該造型槽(13)構(gòu)成板材(1)表面的文字、圖案。
7.一種金銀色制品的制造方法，包括如下步驟1)在基材(11)的表面附著金銀色層(12)，形成板材(1)；2)在板材(1)表面熱壓成凹入的造型槽(13)，該造型槽(13)形成板材(1)表面的文字、圖案；3)形成造型槽(13)后，快速冷卻板材(1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金銀色制品的制造方法，其特征在于，所述步驟3)之后還包括步驟4)在冷卻后的板材(1)表面印刷彩色圖案。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金銀色制品的制造方法，其特征在于所述步驟2)中，熱壓的最高溫度為350℃，且熱壓時(shí)間同壓力、壓制溫度成反比；熱壓時(shí)間還與造型槽(13)的深度相對(duì)應(yīng)；壓制溫度與基材(11)材質(zhì)的軟化溫度
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種金銀色制品及其制造方法，包括板材，所述板材包括基材和附著在基材表面的金銀色層。所述基材包括紙張或塑膠。所述紙張包括植物類壓制而成的紙張，所述塑膠包括PVC、PP或PET。所述基材的厚度為10μm～1mm，可承受的最高溫度為350℃。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于印刷、書(shū)本等領(lǐng)域，成本低，質(zhì)量好，不褪色，由金銀色層在基材表面形成保護(hù)層，顏色鮮艷不晦暗，耐磨損，且金銀色顯得高貴、大方。
文檔編號(hào)B44C1/24GK101070000SQ20061003550
公開(kāi)日2007年11月14日 申請(qǐng)日期2006年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月13日
發(fā)明者唐相平 申請(qǐng)人:唐相平