專利名稱：一種具有多種裝飾效果的轉印膜及其生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于對塑料、木材、紙張、金屬、玻璃或陶瓷表面進行熱轉印裝飾的轉印膜，尤其是涉及一種通過對載體膜進行前處理而使被轉印的物品表面能呈現(xiàn)多種裝飾效果的轉印膜，本發(fā)明還涉及這種轉印膜的生產(chǎn)方法。
背景技術：
由于采用熱轉印技術能輕而易舉地使產(chǎn)品表面得到裝飾，因而大量的塑料、木材、金屬、玻璃制品都通過熱轉印得到圖文裝飾。一般的轉印膜是由載體膜、可使載體膜脫離的離型層，對圖文表面起保護作用的保護層、圖文層和起粘結作用的接著層組成，如果保護層的材料既能起熱脫離作用又能起保護的作用，也可以將離型層和保護層合二而一，稱為脫離保護層。近年來，隨著人們生活水平的不斷提高，對產(chǎn)品的檔次要求也越來越高，不僅要求產(chǎn)品的表面有圖文裝飾，還要求起裝飾作用的圖文具有豐富的表現(xiàn)效果，因而對各式各樣熱轉印膜的需求也不斷增加。最近，一種能使產(chǎn)品表面對光產(chǎn)生不同反射的具有亞面和亮面的轉印膜特別受到歡迎，這種轉印膜是采用能產(chǎn)生亞光效果的涂料使保護層至少有一個區(qū)域的粗糙度明顯大于其他區(qū)域的粗糙度，從而使該區(qū)域對光的反射程度與其他區(qū)域明顯不同。利用這種轉印膜，就能輕而易舉地實現(xiàn)被轉印物品表面某個圖案呈亞光，其余部分呈亮光，或是亮光和亞光相間出現(xiàn)的圖象。但是，由于這種轉印膜的保護層之上有離型層的存在，離型層在剝離時，多少會部分留在保護層上，使得保護層的粗糙度大受影響，因而得到的制品其亞光程度與實際設計存在偏差；另外，這種具有亞面和亮面的轉印膜，圖案是直接印在表面具有一定粗糙度的亞光材料層上，而目前采用的凹版印刷，卻要求承印的材料表面應具有良好的平滑度，才能使印刷油墨均勻地轉移到承印材料上，印出的圖案才準確、清晰、完整。但目前轉印膜的生產(chǎn)廠家還大量地采用凹版印刷，所以，這種直接在亞光材料層上印制圖案生產(chǎn)出來的具有亞面和亮面的轉印膜，仍存在一定的限制，如細小網(wǎng)點圖案不夠清晰等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能使承印物表面呈現(xiàn)多種裝飾效果的轉印膜，該轉印膜在載體膜剝離后，能準確、如實將亮亞裝飾效果轉移在承印物表面，且得到的圖文清晰、完整。
本發(fā)明的第二個目的是提供一種能使承印物表面不同的區(qū)域對光產(chǎn)生不同反射效果、且表面具有幾何紋理的轉印膜。
本發(fā)明的第三個目的是提供一種能使承印物表面不同的區(qū)域對光產(chǎn)生不同反射效果、且既呈現(xiàn)有幾何紋理，又呈現(xiàn)有三維全息圖文的轉印膜。
本發(fā)明的第四個目的是提供一種能使承印物表面不同的區(qū)域對光產(chǎn)生不同反射效果、且既呈現(xiàn)有幾何紋理，又呈現(xiàn)有三維全息金屬效果圖文的轉印膜。
本發(fā)明的第五個目的是提供上述轉印膜的生產(chǎn)方法。
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的轉印膜，包括，一透明或亞面母基膜；一牢固疊層于母基膜不同區(qū)域、對光能產(chǎn)生全反射的亮光材料層和/或對光能產(chǎn)生漫反射的亞光材料層，該亮光和/或亞光材料層和母基膜共同構成載體膜；一全面疊層于載體膜層上的脫離保護層；一按設計要求，與載體膜的亮光或亞光材料層形成對應的至少包括一圖文層的裝飾層；一全面覆蓋或部分覆蓋的接著層，其中部分覆蓋的接著層形狀比裝飾層形狀大。
為了使承印物表面具有一定幾何紋理，上述的母基膜表面經(jīng)過機械摩擦處理，使其具有深度在1μm以上的幾何圖紋。
上述對光能產(chǎn)生全反射的亮光材料可以是聚酰胺類樹脂、聚脂類樹脂或丙烯類樹脂；對光能產(chǎn)生漫反射的亞光材料可以是加有粒徑大于3μm的硅烷類、高領土類、顏料等不透明的物質的聚酰胺類樹脂、聚脂類樹脂或丙烯類樹脂；聚酰胺類樹脂、聚脂類樹脂或丙烯類樹脂溶于酮類、酯類、芳香類等溶劑。
上述對光能產(chǎn)生全反射的亮光材料可以是紫外線、紅外線等可以固化的輻射預聚物；對光能產(chǎn)生漫反射的亞光材料可以是添加有二氧化硅且紫外線、紅外線等可以固化的輻射預聚物。
為了使承印物表面得到三維全息圖文，上述裝飾層包括一透明、耐高溫的丙烯酸樹脂或三聚腈胺樹脂層，該丙烯酸樹脂或三聚腈胺樹脂層經(jīng)過模壓，具有明顯的凹凸結構。
上述裝飾層還包括真空蒸鍍形成的鋁層、氧化物層或硫化物層。
本發(fā)明還提供上述轉印膜的生產(chǎn)方法，該方法包括(1)制備載體膜，在透明或亞面母基膜的不同區(qū)域上，按設計要求采用印刷機先后涂印上粗糙度不同的樹脂層，在80-150℃的烘烤箱中烘烤10-20小時，形成載體膜；(2)采用涂布機或印刷機，在載體膜上涂覆有樹脂層的一面均勻涂上或印上脫離保護層；(3)在脫離保護層上，按設計要求，采用印刷方法，分次疊印色彩，形成至少含有一圖文的裝飾層，該裝飾層的位置與載體膜中粗糙度不同的樹脂層形成對應；(4)在裝飾層上或在裝飾層和未被裝飾層覆蓋的脫離保護層上印上一起粘結作用的接著層。
上述的生產(chǎn)方法，步驟(1)中的母基膜先經(jīng)過機械摩擦處理，獲取深度大于1μm以上的幾何圖紋。
為了使母基膜和亮光或亞光材料層結合更加緊密，上述步驟(1)中的母基膜表面先經(jīng)過電暈放電處理或涂復上使聚脂膜表面張力達到48達因數(shù)以上的控制劑；上述的生產(chǎn)方法，在印上圖文層前，先印上一透明、耐高溫的丙烯酸樹脂或三聚腈胺樹脂層，再對丙烯酸樹脂或三聚腈胺樹脂層進行模壓處理，使其具有三維空間視角效果。
上述的生產(chǎn)方法，在步驟(4)前，增加一步驟，即采用真空蒸鍍的方法，形成含有鋁層、氧化物層或硫化物層的裝飾層。
當承印物只需局部呈現(xiàn)金屬效果時，上述的生產(chǎn)方法，可以在步驟(3)中，在印刷圖文的同時，在不需要顯示金屬效果的區(qū)域印上可用水洗去的水溶性油墨層，再進行真空鍍鋁，然后將附于水溶性油墨上的鋁層用水沖洗掉，形成局部金屬效果。
本發(fā)明的轉印膜，由于呈現(xiàn)不同光反射裝飾效果的樹脂層是由牢固疊層于母基膜上、呈區(qū)域性且粗糙度不同的樹脂層構成，這種轉印膜在轉印過程中，當載體膜剝離時，這些粗糙度不同的樹脂層會給轉印膜上的離型保護層留下明顯的、與樹脂層結構相反的凹凸結構，使得承印物表面能如實得到這種凹凸結構，從而表現(xiàn)出不同的區(qū)域對光產(chǎn)生不同程度反射的效果，而這種對光反射程度的不同，是由載體膜上樹脂層的粗糙度決定的，樹脂層的粗糙度又是由樹脂層中不透明物質的顆粒大小及含量決定，因而要使承印物品表面不同的區(qū)域對光產(chǎn)生不同程度的反射，只需在母基膜的表面涂覆含不同粗糙度的樹脂層，就能輕而易舉地實現(xiàn)。當轉印膜的裝飾層中含有圖文或鋁層時，承印物表面便可呈現(xiàn)出由金屬光澤的亮面和彩色圖文的亞面組成的色彩斑斕的畫面，而當母基膜經(jīng)過機械摩擦，形成幾何文理，裝飾層中含有經(jīng)過模壓，具有全息效果的樹脂層時，更能得到具有豐富多彩裝飾效果的裝印膜。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法，由于粗糙度不同的樹脂是在涂脫離保護層之前印上母基膜，再經(jīng)烘烤形成牢固疊層的，故該疊層在熱轉印的轉移過程中，與母基膜是不可分開脫離，在轉印后是隨母基膜一起剝離的，留給脫離保護層的凹凸結構真實、準確，而圖文的印刷是在印離型保護層上進行的，由于離型保護層已能將載體膜的凹凸面填平，這樣采用凹版印刷印制圖文時，平滑的離型保護層與印刷油墨能充分接觸，從而能獲得準確、清晰、完整的圖文。


圖1是本發(fā)明具有亞面和亮面裝飾效果的轉印膜的結構示意圖。
圖2是圖1轉印膜轉印在承印物后，承印物表面的結構示意圖。
圖3是圖1轉印膜的生產(chǎn)流程圖。
圖4是本發(fā)明具有不同亞面裝飾效果的轉印膜的結構示意圖。
圖5是圖4轉印膜轉印在承印物后，承印物表面的結構示意圖。
圖6是圖4轉印膜的生產(chǎn)流程圖。
圖7是具有亞面、亮面和幾何紋理載體膜的結構示意圖。
圖8是本發(fā)明具有亞面、亮面和幾何紋理裝飾效果的轉印膜結構示意圖。
圖9是圖8轉印膜轉印在承印物后，承印物表面的結構示意圖。
圖10是圖8轉印膜的生產(chǎn)流程圖。
圖11是本發(fā)明具有亞面、亮面和幾何紋理，且呈現(xiàn)有三維全息圖文的轉印膜結構示意圖。
圖12是圖11轉印膜轉印在承印物后，承印物表面的結構示意圖。
圖13是圖8轉印膜的生產(chǎn)流程圖。
圖14是本發(fā)明具有亞面、亮面和幾何紋理，且呈現(xiàn)有三維全息金屬效果圖文的轉印膜結構示意圖。
圖15是圖14轉印膜轉印在承印物后，承印物表面的結構示意圖。
圖16圖14轉印膜的生產(chǎn)流程圖。
具體實施例方式
實施例1如圖1所示是本發(fā)明表面具有亮面和亞面裝飾效果的轉印膜，該轉印膜第一層是透明PET膜1，該PET膜在不同的區(qū)域牢固疊層有呈不同亞光效果的樹脂層1a、1b，第二層是脫離保護層2，第三層是彩色圖文層3，第四層是接著層4。該轉印膜轉印在承印物表面的結構如圖2所示，該轉印膜的生產(chǎn)方法是(1)制備母基膜，采用聚酯類樹脂生產(chǎn)的PET膜，其厚度可在12～50μm之間，耐熱性達200℃以上，透光性佳平整度好，在PET膜上涂復使其表面張力為48達因數(shù)以上的控制劑，即為步驟1-01；(2)制備載體膜，通過涂印的方法，按圖文設計要求涂印上不同粗糙度的樹脂，樹脂的粗糙度由樹脂中的硅粉的顆粒大小及含量所決定，其生產(chǎn)工藝為先用甲苯與丁酮溶解聚酯樹脂，然后按不同要求的反射效果，在聚酯樹脂溶液調整不同顆粒直徑的二氧化硅。例如在樹脂中添加含量8％，顆粒直徑3～6μm的白色二氧化硅粒，可得到內(nèi)眼為半亞面狀態(tài)的甲溶液。在樹脂中添加8～15％，顆粒直徑為5～10μm的白色二氧化硅，將可得到視角更為亞面狀態(tài)的另一甲溶液。再用甲苯丁酮的混合溶劑再溶解氨基樹脂，得到的溶液為乙液。將調配好的甲乙二液，在印涂前進行調配混合，然后進行印刷，其印刷方法可采用凹版印刷機的印刷方法。并且印刷前應將已有的圖文事先腐刻于凹版棍上，其圖文凹下深度大于70μm，并依據(jù)圖文設計要求分次進行先后印刷，將印刷好的圖文連同母基膜放進烤箱烘烤。烘烤時間在10～20小時之間，最好時間是達15小時，其溫度控制在80～150℃之間，烘烤后得到由不同漫反射效果的1a面及1b面與母基膜構成的新載體膜，1a面及1b面與母基膜有極牢固的粘附力且能耐受酯類、醇類、酮類、芳香類溶劑的浸濁，即為步聚1-02；(3)在新載體膜上用丙烯酸樹脂與酮類、酯類及少量硅樹脂溶液的混合物，涂布形成脫離保護層，即為步驟1-03；(4)在脫離保護層上按圖文要求采用印刷的方法，分次疊印色彩，形成圖案，為了得到透明的圖案，也可采用染料的顏色，即步驟1-04，(5)在油墨層上及未被油墨層覆蓋的丙烯酸樹脂層上印上以氯化聚丙烯樹脂為主的粘合劑，該粘合劑適合于PP類材料表面粘附，即為步驟1-05，如圖3所示；實施例2如圖4所示是本發(fā)明表面大部分區(qū)域呈亞面，小部分區(qū)域呈亮面的轉印膜，該轉印膜的第一層是具有一定亞面效果的PET膜1c，該PET膜在不同的區(qū)域牢固疊層有呈亞光的樹脂層1a和呈亮光的樹脂層1d，第二層是脫離保護層2，第三層是彩色圖文層3，第四層是接著層4。該轉印膜轉印在承印物表面的結構如圖5所示，該轉印膜的生產(chǎn)方法是(1)制備母基膜，采用聚酯類樹脂生產(chǎn)的亞面PET膜，其厚度可在12～50μm之間，要求其耐熱性達200℃以上，亞面的粗糙度應均勻，在其表面涂復上使其表面張力達48達因數(shù)的控制劑，即步驟2～01；(2)制備載體膜，通過絲網(wǎng)印刷方法，分次印上亞面、亮面材料，亞面采用亞面紫外線材料，其組成由輻射預聚物，如環(huán)氧丙烯酸酯，與少量非活性稀釋劑、光敏劑及二氧化硅構成的混合物，亮面采用亮面紫外線材料，其組成由輻射預聚物，如環(huán)氧丙烯酸酯，與少量非活性稀釋劑、光敏劑構成的混和物，即為步驟2-02；(3)在載體膜的1c、1a、1d區(qū)域上用丙烯酸樹脂與酮類、酯類及少量硅樹脂溶液的混合物，涂布形成脫離保護層，即為步驟2-03；(4)用紫外線固化油墨，根據(jù)設計要求，套印上與1a面及1b面對應的圖文，即步驟2-04，(5)在油墨層上及未被油墨層覆蓋的丙烯酸樹脂層上印上以氯化聚丙烯樹脂為主的粘合劑，該粘合劑適合于PP類材料表面粘附，即為步驟2-05，如圖6所示。
實施例3如圖8所示是本發(fā)明表面具有幾何文理且對光產(chǎn)生不同反射的轉印膜，該轉印膜是透明PET膜1，該PET膜表面經(jīng)過機械摩擦處理具有幾何紋理，且在不同的區(qū)域牢固疊層有呈不同亞光效果的樹脂層1a、1b，第二層是脫離保護層2，第三層是彩色圖文層3，第四層是接著層4。該轉印膜轉印在承印物表面的結構如圖9所示，該轉印膜的生產(chǎn)方法是(1)制備母基膜，首先通過物理方法在透明PET膜表面獲取深度大于1μm以上的幾何圖紋，該方法是讓成卷PET膜放于機械的放卷部，讓透明母基膜穿過帶有小尖點的轉輪，轉輪的轉動方向可以是逆向運轉，通過運轉獲取長條型的細紋，如圖7所示；即為步驟3-01；步驟3-02、3-03、3-04、3-05與實施例1的步驟1-02、1-03、1-04、1-05相同，如圖10所示。
實施例4如圖11所示是本發(fā)明具有全息圖文且對光能產(chǎn)生不同反射效果的轉印膜，該轉印膜第一層是透明PET膜1，該PET膜在不同的區(qū)域牢固疊層有呈不同亞光效果的樹脂層1a、1b，第二層是脫離保護層2，第三層是經(jīng)過模壓處理，具有明顯凹凸結構的透明、耐高溫的丙烯酸樹脂或三聚腈胺樹脂層6，第四層是彩色圖文層3，第五層是全息圖文保護層8，第六層是接著層4。該轉印膜轉印在承印物表面的結構如圖12所示，該轉印膜的生產(chǎn)方法是步驟4-01、4-02、4-03參照實施例1、2、3的生產(chǎn)方法的任一種，而步驟4-04是在脫離保護層上涂復耐高溫層，該耐高溫層是由聚氨脂樹脂、異氰酸酯固化劑，其中最好是選取三聚多異氰酸酯，少量的助催劑及酮類、酯類、芳香類溶劑的混和物，該膜層表面耐高溫達150℃以上，并且其表層在72小時內(nèi)通過輥壓型轉印機模壓出能清晰看到五顏六色的彩虹反射型全息圖象，即為步驟4-05，在全息圖象層上按圖文要求采用印刷的方法，分次疊印色彩，形成圖案，即為步驟4-06，然后在真空條件下，用無機化合物，如氧化物或硫化物等蒸鍍，形成全息圖文保護層，即為步驟4-07，步驟4-08與實施例1的步驟1-05相同，如圖13所示。
實施例5如圖14、15、16所示是本發(fā)明表面不同的區(qū)域對光產(chǎn)生不同反射效果、且既呈現(xiàn)有幾何紋理，又呈現(xiàn)有三維全息金屬效果圖文的轉印膜，該轉印膜第一層是透明PET膜1，該PET膜表面經(jīng)過機械摩擦處理具有幾何紋理，且在不同的區(qū)域牢固疊層有呈不同亞光效果的樹脂層1a、1d，第二層是脫離保護層2，第三層是經(jīng)過模壓處理，具有明顯凹凸結構的透明、耐高溫的丙烯酸樹脂或三聚腈胺樹脂層6，第四層是彩色圖文層3，第五層是疊層于彩色圖文層上的鍍鋁層7，第六層是接著層4。該轉印膜轉印在承印物表面的結構如圖15所示，該轉印膜的生產(chǎn)方法是步驟5-01、5-02、5-03參照實施例3的步驟3-01、3-02、3-03，步驟5-04、5-05、5-06參照實施例4的步驟4-04、4-05、4-06，而步驟5-07是在高真空條件下使鋁霧化沉積在圖文層上，對于只需要局部金屬效果的轉印膜，則可在印刷圖文的同時，在不需要顯示金屬效果的區(qū)域印上可用水洗去的水溶性丙烯酸樹脂層，經(jīng)過步驟5-07后，附于水洗油墨樹脂上的鋁層可用水沖洗掉，顯現(xiàn)出局部的金屬效果，即為步驟5-08，步驟5-09與實施例1的步驟1-05相同，如圖16所示。
以上只是本發(fā)明轉印膜結構及生產(chǎn)方法幾個實施例的具體說明，但這些實施例并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技術方案的等效實施或變更，特別轉印層與層之間變換，部分涂印與全面涂印的改變等均應包含在本發(fā)明的保護范圍中。
權利要求
1.一種具有多種裝飾效果的轉印膜，包括，一透明或亞面母基膜；一牢固疊層于母基膜不同區(qū)域、且對光能產(chǎn)生全反射的亮光材料層和/或對光能產(chǎn)生漫反射的亞光材料層，該亮光和/或亞光材料層和母基膜共同構成載體膜；一全面疊層于載體膜層上的脫離保護層；一按設計要求，與載體膜的亮光或亞光材料層形成對應的至少包括一圖文層的裝飾層；一全面覆蓋或部分覆蓋的接著層，其中部分覆蓋的接著層形狀比裝飾層形狀大。
2.根據(jù)權利要求1所述的轉印膜，其特征在于所述母基膜表面經(jīng)過機械摩擦處理，具有深度在1μm以上的幾何紋理。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的轉印膜，其特征在于所述裝飾層包括一透明、耐高溫的丙烯酸樹脂或三聚腈胺樹脂層，該丙烯酸樹脂或三聚腈胺樹脂層經(jīng)過模壓，具有明顯的凹凸結構。
4.根據(jù)權利要求3所述的轉印膜，其特征在于所述裝飾層還包括采用蒸鍍的方法形成的鋁層、氧化物層或硫化物層。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述對光能產(chǎn)生全反射的亮光材料是聚酰胺類樹脂、聚脂類樹脂或丙烯類樹脂；對光能產(chǎn)生漫反射的亞光材料是加有粒徑大于3μm的硅烷類、高領土類、顏料等不透明的物質的聚酰胺類樹脂、聚脂類樹脂或丙烯類樹脂；聚酰胺類樹脂、聚脂類樹脂或丙烯類樹脂溶于酮類、酯類、芳香類等溶劑。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述對光能產(chǎn)生全反射的亮光材料是紫外線、紅外線等可以固化的輻射預聚物；對光能產(chǎn)生漫反射的亞光材料是添加有二氧化硅且紫外線、紅外線等可以固化的輻射預聚物。
7.一種權利要求1所述轉印膜的生產(chǎn)方法，該方法包括(1)制備載體膜，在母基膜的不同區(qū)域上，按設計要求采用印刷機先后涂印上不同粗糙度的樹脂層，在80-150℃的烘烤箱中烘烤10-20小時，形成載體膜；(2)采用涂布機或印刷機，在載體膜上涂覆有樹脂層的一面均勻涂上或印上脫離保護層；(3)在脫離保護層上，按設計要求，采用印刷方法，分次疊印色彩，形成至少含有一圖文的裝飾層，該裝飾層的位置與載體膜中粗糙度不同的樹脂層形成對應；(4)在裝飾層上或在裝飾層和未被裝飾層覆蓋的脫離保護層上印上一起粘結作用的接著層。
8.根據(jù)權利要求7所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟(1)中的母基膜先經(jīng)過機械摩擦處理，獲取深度大于1μm以上的幾何紋理。
9.根據(jù)權利要求7或8所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟(1)中的母基膜表面先經(jīng)過電暈放電處理或涂復上使聚脂膜表面張力達到48達因數(shù)以上的控制劑。
10.根據(jù)權利要求7或8所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟(3)中，在印上圖文層前，先印上一透明、耐高溫的丙烯酸樹脂或三聚腈胺樹脂層，再對丙烯酸樹脂或三聚腈胺樹脂層進行模壓處理，使其具有三維空間視角效果。
11.根據(jù)權利要求10所述的生產(chǎn)方法，其特征在于在步驟(4)之前，增加一步驟，即采用真空蒸鍍的方法，獲取含有鋁層、氧化物層或硫化物層的裝飾層。
12.根據(jù)權利要求11所述的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟(3)中，在印刷圖文的同時，在不需要顯示金屬效果的區(qū)域印上可用水洗去的水溶性油墨層，再進行真空鍍鋁，然后將附于水溶性油墨上的鋁層用水沖洗掉，形成局部金屬效果。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種具有多種裝飾效果的轉印膜及其生產(chǎn)方法，本發(fā)明的轉印膜包括母基膜、牢固疊層于母基膜不同區(qū)域且對光能產(chǎn)生全反射的亮光材料層和/或對光能產(chǎn)生漫反射的亞光材料層、脫離保護層、與亮光或亞光材料層形成對應的裝飾層和接著層。其生產(chǎn)方法是先在母基膜的不同區(qū)域上，按設計要求采用印刷機先后涂印上一種或多種粗糙度不同的樹脂層，在80－150℃的烘烤箱中烘烤10－20小時，再依次印上脫離保護層、裝飾層和接著層。利用本發(fā)明的轉印膜，能輕而易舉地使承印物表面呈現(xiàn)豐富多彩的裝飾效果，并且能獲得準確、清晰、完整的圖文。
文檔編號B44F1/00GK1857932SQ20061003504
公開日2006年11月8日 申請日期2006年4月12日 優(yōu)先權日2006年4月12日
發(fā)明者陳松洲, 黃鐵純 申請人:汕頭市東田轉印有限公司