一種陶瓷專用轉(zhuǎn)印膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)移膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷專用轉(zhuǎn)印膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)印膜又叫轉(zhuǎn)移膜，是將事先印刷好的圖案層轉(zhuǎn)移到特定的物品中，以克服某些物品難以直接印刷的問題。例如陶瓷制片，由于陶瓷的硬度大、容易碎、重量中，難以利用傳統(tǒng)的印刷方法將所需要的圖案直接印刷在陶瓷上，因此需要轉(zhuǎn)印膜將圖案轉(zhuǎn)印到陶瓷上。
[0003]目前市面上的陶瓷轉(zhuǎn)印以陶瓷坯板輥涂上膠然后轉(zhuǎn)印為主，此膠一般為液態(tài)膠，附著力差，泡水后就全掉了，而且生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生皺紋與氣泡。主要缺陷有:1、坯板輥涂的膠水平整度不理想，容易產(chǎn)生水紋與汽泡。2、坯板輥涂膠水的膠水用量比較大產(chǎn)品成本重，而且比較容易產(chǎn)生因灰塵引起的黑點，廢品率高。3、坯板涂膠的工藝復(fù)雜，設(shè)備成本局昂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷專用轉(zhuǎn)印膜，其具有轉(zhuǎn)印效果好，附著力高，轉(zhuǎn)印面平整無氣泡，良品率高，價格成本低。
[0005]本發(fā)明的另一發(fā)明目的是提供一種一種陶瓷專用轉(zhuǎn)印膜的制備方法，其具有轉(zhuǎn)印工藝簡單，成本低，效率高的特點。
[0006]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種陶瓷專用轉(zhuǎn)印膜，自上而下依次為基膜層、離型層、圖案層、背膠層，所述背膠層為陶瓷專用背膠，所述陶瓷專用背膠由以下重量份的原料組成:
丙烯酸樹脂30-50份
環(huán)氧樹脂10-30份
UV固化樹脂3-10份
TPO光引發(fā)劑1-5份
封閉固化劑2-10份
附著力促進(jìn)劑1-5份
潤濕劑1-4份
正丙酯5-20份
乙酯5-20份。
通過本發(fā)明特定的背膠配方專門針對于陶瓷方面的轉(zhuǎn)印使用，附著力好，不產(chǎn)生氣泡，并且穩(wěn)定性好。上述背膠配方中的原料均為液體原料，將上述原料按照配比混合均勻即可得到陶瓷專用背膠。
[0007]進(jìn)一步的，所述陶瓷專用背膠由以下重量份的原料組成:
丙烯酸樹脂35-40份
環(huán)氧樹脂15-20份 UV固化樹脂5-8份
TPO光引發(fā)劑1-2份
封閉固化劑5-8份
附著力促進(jìn)劑2-3份
潤濕劑1-2份
正丙酯9-18份
乙酯8-18份。
進(jìn)一步的，所述陶瓷專用背膠由以下重量份的原料組成:
丙烯酸樹脂35-38份
環(huán)氧樹脂15-18份
UV固化樹脂5-7份
TPO光引發(fā)劑1-2份
封閉固化劑5-7份
附著力促進(jìn)劑2-3份
潤濕劑1-2份
正丙酯9-12份
乙酯8-12份。
[0008]所述乙酯為乙酸乙酯、甲酸乙酯、丙酸乙酯等乙酯類溶劑。
[0009]其中，所述丙烯酸樹脂為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、乙基丙烯酸乙酯制備得到的丙烯酸樹脂或馬來松香改性丙烯酸樹脂。優(yōu)選為馬來松香改性丙烯酸樹脂，耐磨性好、柔韌性佳、沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度相對較高、耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)和黏附性優(yōu)異，得到的膠體粘度好，穩(wěn)定性好，優(yōu)選使用羅門哈斯B-48N產(chǎn)品。
[0010]環(huán)氧樹脂可以選用市售的三井820-40CX產(chǎn)品。
[0011]其中，所述UV固化樹脂樹脂為不飽和聚酯類樹脂或聚氨酯丙烯酸酯類樹脂。該樹脂在常溫下為固態(tài)，因此可以單獨印刷在轉(zhuǎn)移膜上成卷保存，在180°C左右的溫度下熱熔轉(zhuǎn)印會發(fā)生熔融，滲入到陶瓷表面的空隙中，最后貼合在陶瓷經(jīng)過光固化反應(yīng)，與TPO光引發(fā)劑和封閉固化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，提高粘著力和附著力，進(jìn)一步硬化附著，提高其穩(wěn)定性和附著力。
[0012]其中，所述UV固化樹脂為硬質(zhì)聚氨酯丙烯酸漆。該物質(zhì)的典型產(chǎn)品為亞細(xì)亞生產(chǎn)的牌號為SE-400的產(chǎn)品，質(zhì)量好，穩(wěn)定性強(qiáng)，附著力好。
[0013]其中，所述封閉固化劑為基于六亞甲基二異氰酸酯的封閉型聚異氰酸酯固化劑，封閉NCO含量為10-12%，其典型代表為拜耳3175型號產(chǎn)品，得到的陶瓷專用背膠質(zhì)量好，附著力強(qiáng)。
[0014]其中，所述附著力促進(jìn)劑為乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或γ -縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷中的任一種。優(yōu)選為γ -縮水甘油醚丙基三甲氧基娃燒，提尚復(fù)合材料的強(qiáng)度，提尚粘結(jié)性，提尚干/濕抗壓強(qiáng)度。
[0015]其中，所述潤濕劑為5%氟氧基改性有機(jī)硅溶于甲基-異丁基酮，具有潤濕、流平、抗油和消泡的綜合性能。優(yōu)選使用道康寧DC-7244產(chǎn)品作為本發(fā)明的潤濕劑。
[0016]一種陶瓷專用轉(zhuǎn)印膜的制備方法，包括以下步驟: A、利用印刷的方式在基膜層的表面涂覆離型層，85-95°C烘干；
B、利用印刷方式在離型層的表面涂覆圖案層，85-95°C烘干；
C、利用涂布的方式在圖案層的表面涂布陶瓷專用背膠，形成陶瓷專用背膠層，115-125°C烘干，即得成品。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明針對陶瓷轉(zhuǎn)印膜這個特定的技術(shù)領(lǐng)域，研制出適合于陶瓷轉(zhuǎn)印的。本發(fā)明主要解決現(xiàn)在陶瓷涂膠轉(zhuǎn)印的工藝復(fù)雜，成本高昂，廢品率高等問題。本發(fā)明的性能與優(yōu)點有:
1、本發(fā)明的陶瓷專用膠是可涂布在膜上以干膜形式成卷，使用時直接開卷使用，方便運輸、儲存、管理。
[0018]2、本發(fā)明是以膠水熱熔粘著之后，高溫轉(zhuǎn)印時固化劑開環(huán)固化，然后UV光加硬固化，通過三種交聯(lián)結(jié)合使圖案牢固地粘著在陶瓷坯板上。
[0019]3、本發(fā)明改善了原有的涂膠轉(zhuǎn)印工藝，大大降低了成本，也提高了轉(zhuǎn)印陶瓷生產(chǎn)的成品率。
[0020]4、本發(fā)明所采用材料均符合EN-71、R0SH等歐盟標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本發(fā)明一種陶瓷專用轉(zhuǎn)印膜的截面示意圖；
附圖標(biāo)記為:I一一基膜層2—一離型層3—一圖案層4一一背膠層。
【具體實施方式】
[0022]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例及附圖1對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
[0023]實施例1
如圖1所示:一種陶瓷專用轉(zhuǎn)印膜，從上自下基膜層1、離型層2、離型層3、背膠層4，所述背膠層4為陶瓷專用背膠，所述陶瓷專用背膠由以下重量份的原料組成:
丙烯酸樹脂30份
環(huán)氧樹脂10份
UV固化樹脂3份
TPO光引發(fā)劑I份
封閉固化劑2份
附著力促進(jìn)劑I份潤濕劑I份正丙酯5份乙酯5份。
[0024]所述乙酯為乙酸乙酯。
[0025]所述丙烯酸樹脂為馬來松香改性丙烯酸樹脂。
[0026]所述UV固化樹脂為硬質(zhì)聚氨酯丙烯酸漆。
[0027]所述封閉固化劑為基于六亞甲基二異氰酸酯的封閉型聚異氰酸酯固化劑，封閉NCO 含量為 10-12%。
[0028]所述附著力促進(jìn)劑為乙烯基三氯硅烷。
[0029 ]所述潤濕劑為5%氟氧基改性有機(jī)硅溶于甲基-異丁基酮。
[0030] 一種陶瓷專用轉(zhuǎn)印膜的制備方法，包括以下步驟:
A、利用印刷的方式在基膜層I的表面涂覆離型層2，85°C烘干；