一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)印膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜，自上而下包括有基膜層、啞光效果層、離型層和圖案層，所述啞光效果層的表面印刷有啞光光油，所述啞光光油由以下重量份的原料組成：有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂液，聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液，改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液，光引發(fā)劑，流平劑，二季戊四醇六丙烯酸酯，啞光粉，消光蠟，丁酯，其具有啞光效果好，能夠得到不同效果的啞光效果層，印刷工藝簡(jiǎn)單，良品率高，節(jié)能環(huán)保。
【專利說(shuō)明】
一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)印膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)移膜是利用薄膜作為中介，將所需要的圖案轉(zhuǎn)印到特定的產(chǎn)品上，轉(zhuǎn)印膜的面世，解決了許多產(chǎn)品無(wú)法直接印刷的問(wèn)題，但同時(shí)也帶來(lái)了新的技術(shù)問(wèn)題，就是轉(zhuǎn)印膜如果能更好地轉(zhuǎn)印到特定的產(chǎn)品上，并且對(duì)轉(zhuǎn)印膜上的圖案提出了更多的要求。
[0003]目前市面上的各種轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)印出來(lái)的圖案表面光澤度基本是一致的，有部分轉(zhuǎn)印膜對(duì)基膜表面進(jìn)行加工然后印刷圖案層，勉強(qiáng)可以做出兩個(gè)光澤度的圖案，但基本無(wú)法與與色層搭配一致，完全達(dá)不到想要的表現(xiàn)效果。并且該種方法的制備工藝是需要通過(guò)先對(duì)基膜表面進(jìn)行處理加工，然后再在表面印刷圖案層等等，轉(zhuǎn)印完后經(jīng)過(guò)機(jī)械去壓出光澤紋路，而且壓紋的每一個(gè)圖案要一個(gè)壓輥，只能壓一次，圖案光澤就很單一，滯后性差，不良品率高。并且這種分步生產(chǎn)造成大量材料的損耗，大量浪費(fèi)人工和能源。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜，其具有啞光效果好，能夠得到不同效果的啞光效果層，印刷工藝簡(jiǎn)單，良品率高，節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜，自上而下包括有基膜層、啞光效果層、離型層和圖案層，所述啞光效果層的表面印刷有啞光光油，所述啞光光油由以下重量份的原料組成:
有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂液40-50份
聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液20-25份
改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液 10-15份光引發(fā)劑3-7份
流平劑0.5-1.5份
二季戊四醇六丙烯酸酯4-7份
啞光粉3-6份
消光蠟1-4份
丁酯0-5.5份。
[0006]通過(guò)上述組分混合制成的啞光光油可以印刷一層或多層啞光效果層，具體可以根據(jù)圖案的表現(xiàn)效果來(lái)設(shè)置，該啞光光油可以利用凹版印刷，因此與圖案色層的搭配一致性非常好，表現(xiàn)出來(lái)的啞光層次感強(qiáng)，大大提高了轉(zhuǎn)印膜的樣式和功能。
[0007]本發(fā)明還可以根據(jù)客戶的需求選擇是否在圖案層的背面印刷背膠層。
[0008]其中，所述啞光光油由以下重量份的原料組成:
有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂液40-50份聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液20-25份
改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液 10-15份光引發(fā)劑3-5份
流平劑0.5-1份
二季戊四醇六丙烯酸酯5-6份
啞光粉4-5份
消光蠟1-2份
丁酯2-5.5份。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)化啞光光油的配方，使得啞光效果層的啞光層效果表現(xiàn)力度更強(qiáng)，并且使啞光效果更加可控。
[0010]其中，所述有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂液的粘度是25000-35000mpas。有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂是有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料在納米尺度結(jié)合的復(fù)合材料，兩相間存在強(qiáng)的作用力或形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。耐磨性好，耐鋼絲絨與良好的耐磨耗性，不易龜裂并且收縮率低。
[0011]優(yōu)選的，本發(fā)明使用的有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂為有機(jī)無(wú)機(jī)雜化聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂，無(wú)機(jī)組分為硅、鈦等可溶的金屬化合物。本發(fā)明是利用有機(jī)雜化使啞光效果層中的啞光粉與樹(shù)脂乳液達(dá)到良好的溶解和結(jié)合效果，并且提高啞光效果層的穩(wěn)定性和耐磨性。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的，使用立驊集團(tuán)研發(fā)的有機(jī)無(wú)機(jī)雜化PUA牌號(hào)為U-9930或U-9937的樹(shù)脂產(chǎn)品。
[0013]其中，所述聚氨酯丙稀酸酯樹(shù)脂液的粘度為12000-14000mpas，透明粘稠液，斷裂伸長(zhǎng)度為2.0，粘度為20Pas(40°C)，拉伸輕度為17.8Mpa，平均分子量為lOOOg/mol，收縮率為6.0，該聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液具有特定的剛性結(jié)構(gòu)和超高硬度和優(yōu)異的流平性和豐滿度，且無(wú)黃變，對(duì)基膜有很好的附著力，得到的效果啞光層硬度高，抗刮傷耐摩擦性好。
[0014]其中，所述聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液中的聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂的官能度為6。縮合反應(yīng)中，一分子中能參與反應(yīng)的官能團(tuán)數(shù)稱作官能度。體系的平均官能度對(duì)縮聚產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)影響很大。官能度大，則可能形成支鏈型或體型聚合物。大分子鏈的交聯(lián)程度隨平均官能度的增加而增加。本發(fā)明優(yōu)選使用官能度為6的聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液，形成的啞光效果油墨體系中的交聯(lián)程度大，整體油墨的穩(wěn)定性和耐磨性都會(huì)增強(qiáng)，進(jìn)一步提高對(duì)啞光粉的融合效果和表現(xiàn)效果O
[0015]其中，所述改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液采用三井化學(xué)牌號(hào)為OLESTERRA3082的固化樹(shù)脂產(chǎn)品，得到的啞光效果層各個(gè)獨(dú)立的層之間不會(huì)發(fā)生互溶現(xiàn)象，因此可以得到多個(gè)不同啞光層的組合圖案，立體感強(qiáng)，并且耐高溫性能好，在轉(zhuǎn)印過(guò)程中依然保持良好的圖案表現(xiàn)效果。
[0016]本發(fā)明所使用的樹(shù)脂液的有效成分含量均為100%，為油溶性的樹(shù)脂液。
[0017]其中，所述光引發(fā)劑由A引發(fā)劑和B引發(fā)劑配合而成，所述A引發(fā)劑和B引發(fā)劑的混合比例為1:1-1.5。優(yōu)選的，所述A引發(fā)劑為汽巴光引發(fā)劑ΤΡ0，所述B引發(fā)劑為汽巴牌號(hào)184光引發(fā)劑。汽巴光引發(fā)184是非黃變紫外光引發(fā)劑，用于引發(fā)不飽和預(yù)聚體系的UV聚合反應(yīng)，汽巴光引發(fā)劑TPO在本光油體系中溶解性好，與汽巴光引發(fā)劑184復(fù)配使用，可以有效提高啞光光油的啞光表現(xiàn)效果，清晰度高，與其他色層的光澤度區(qū)別度較大。
[0018]其中，所述啞光粉為DE⑶SSA公司生產(chǎn)的OK系列牌號(hào)為412的啞光粉，平均粒徑為Iμπι，也成為消光粉，在本體系中溶解性高，啞光效果好，穩(wěn)定性強(qiáng)。
[0019]其中，所述丁酯為醋酸正丁酯，對(duì)啞光粉的溶解度高，整體的油墨體系固化效果好，硬度高，清晰度強(qiáng)。
[0020]其中，該局部啞光轉(zhuǎn)印膜采用下面的制備方法制成:
步驟一:在基膜層的表面印刷出所需圖案的啞光效果層，烘干后在500-700mW/cm2紫外光下固化；
步驟二:在啞光效果層的表面涂布離型層，在80-90 °C溫度下烘干；
步驟三:在離型層的表面結(jié)合啞光效果層上的圖案印刷圖案層，在80-90°C溫度下烘干。
[0021]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過(guò)在基膜表面設(shè)置一層啞光效果層，與傳統(tǒng)的在基膜表面進(jìn)行預(yù)處理形成啞光效果技術(shù)相比，其啞光效果更好，并且可以根據(jù)具體的需求設(shè)置多層啞光效果層，得到不同光澤度和空間度的啞光圖案效果，呈現(xiàn)出一定的立體感，這對(duì)于轉(zhuǎn)印膜領(lǐng)域是一個(gè)全新的技術(shù)。本發(fā)明可以在印刷亞光效果層之后即可發(fā)現(xiàn)其啞光的情況，不需要等到全部印刷完甚至轉(zhuǎn)印完才能檢測(cè)到不良品，大大節(jié)約了材料和時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記為:1一一基膜層2—一啞光效果層3—一離型層 4 圖案層。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖1對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0025]實(shí)施例1
如圖1所示，一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜，自上而下包括有基膜層1、啞光效果層2、離型層3和圖案層4，所述啞光效果層2的表面印刷有啞光光油，所述啞光光油由以下重量份的原料組成:
有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂40份
聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂20份
改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液 10份光引發(fā)劑3份
流平劑0.5份
二季戊四醇六丙烯酸酯4份啞光粉3份
消光蠟I份。
[0026]通過(guò)上述組分混合制成的啞光光油可以印刷一層或多層啞光效果層2，具體可以根據(jù)圖案的表現(xiàn)效果來(lái)設(shè)置，該啞光光油可以利用凹版印刷，因此與圖案色層的搭配一致性非常好，表現(xiàn)出來(lái)的啞光層次感強(qiáng)，大大提高了轉(zhuǎn)印膜的樣式和功能。
[0027]其中，所述有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂液的粘度是25000mpas。
[0028]其中，所述聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液的粘度為12000mpas。
[0029]其中，所述聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液中的聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂的官能度為6。
[0030]其中，所述改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液采用三井化學(xué)牌號(hào)為OLESTERRA3082的固化樹(shù)脂產(chǎn)品。
[0031]其中，所述光引發(fā)劑由A引發(fā)劑和B引發(fā)劑配合而成，所述A引發(fā)劑和B引發(fā)劑的混合比例為1:1。
[0032]其中，所述啞光粉為DEGUSSA公司生產(chǎn)的OK系列牌號(hào)為412的啞光粉。
[0033]其中，所述丁酯為醋酸正丁酯。
[0034]其中，該局部啞光轉(zhuǎn)印膜采用下面的制備方法制成:
步驟一:在基膜層I的表面印刷出所需圖案的啞光效果層2，烘干后在500mW/cm2紫外光下固化；
步驟二:在啞光效果層2的表面涂布離型層3，在80 °C溫度下烘干；
步驟三:在離型層3的表面結(jié)合啞光效果層2上的圖案印刷圖案層4，在80°C溫度下烘干。
[0035]實(shí)施例2
如圖1所示，一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜，自上而下包括有基膜層1、啞光效果層2、離型層3和圖案層4，所述啞光效果層2的表面印刷有啞光光油，所述啞光光油由以下重量份的原料組成:
有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂50份
聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂25份
改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液 15份光引發(fā)劑7份
流平劑1.5份
二季戊四醇六丙烯酸酯7份啞光粉6份消光蠟4份
丁酯5.5份。
[0036]通過(guò)上述組分混合制成的啞光光油可以印刷一層或多層啞光效果層2，具體可以根據(jù)圖案的表現(xiàn)效果來(lái)設(shè)置，該啞光光油可以利用凹版印刷，因此與圖案色層的搭配一致性非常好，表現(xiàn)出來(lái)的啞光層次感強(qiáng)，大大提高了轉(zhuǎn)印膜的樣式和功能。
[0037]其中，所述有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂液的粘度是35000mpas。
[0038]其中，所述聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液的粘度為14000mpas。
[0039]其中，所述聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液中的聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂的官能度為6。
[0040]其中，所述改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液采用三井化學(xué)牌號(hào)為OLESTERRA3082的固化樹(shù)脂產(chǎn)品。
[0041]其中，所述光引發(fā)劑由A引發(fā)劑和B引發(fā)劑配合而成，所述A引發(fā)劑和B引發(fā)劑的混合比例為1: 1.5。
[0042]其中，所述啞光粉為DEGUSSA公司生產(chǎn)的OK系列牌號(hào)為412的啞光粉。
[0043]其中，所述丁酯為醋酸正丁酯。
[0044]其中，該局部啞光轉(zhuǎn)印膜采用下面的制備方法制成:
步驟一:在基膜層I的表面印刷出所需圖案的啞光效果層2，烘干后在700mW/ cm2紫外光下固化；
步驟二:在啞光效果層2的表面涂布離型層3，在90 °C溫度下烘干；
步驟三:在離型層3的表面結(jié)合啞光效果層2上的圖案印刷圖案層4，在90°C溫度下烘干。
[0045]實(shí)施例3
如圖1所示，一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜，自上而下包括有基膜層1、啞光效果層2、離型層3和圖案層4，所述啞光效果層2的表面印刷有啞光光油，所述啞光光油由以下重量份的原料組成:
所述效果層光油由以下重量份的原料組成:
有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂液40份
聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液20份
改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液 10份光引發(fā)劑3份
流平劑0.5份
二季戊四醇六丙烯酸酯5份啞光粉4份消光蠟I份丁酯2份。
[0046]通過(guò)上述組分混合制成的啞光光油可以印刷一層或多層啞光效果層2，具體可以根據(jù)圖案的表現(xiàn)效果來(lái)設(shè)置，該啞光光油可以利用凹版印刷，因此與圖案色層的搭配一致性非常好，表現(xiàn)出來(lái)的啞光層次感強(qiáng)，大大提高了轉(zhuǎn)印膜的樣式和功能。
[0047]其中，所述有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂液的粘度是30000mpas。
[0048]其中，所述聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液的粘度為13000mpas。
[0049]其中，所述聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液中的聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂的官能度為6。
[0050]其中，所述改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液采用三井化學(xué)牌號(hào)為OLESTERRA3082的固化樹(shù)脂產(chǎn)品。
[0051]其中，所述光引發(fā)劑由A引發(fā)劑和B引發(fā)劑配合而成，所述A引發(fā)劑和B引發(fā)劑的混合比例為1:1.2。
[0052]其中，所述啞光粉為DEGUSSA公司生產(chǎn)的OK系列牌號(hào)為412的啞光粉。
[0053]其中，所述丁酯為醋酸正丁酯。
[0054]其中，該局部啞光轉(zhuǎn)印膜采用下面的制備方法制成:
步驟一:在基膜層I的表面印刷出所需圖案的啞光效果層2，烘干后在600mW/ cm2紫外光下固化；
步驟二:在啞光效果層2的表面涂布離型層3，在70 °C溫度下烘干；
步驟三:在離型層3的表面結(jié)合啞光效果層2上的圖案印刷圖案層4，在85°C溫度下烘干。
[0055]實(shí)施例4 如圖1所示，一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜，自上而下包括有基膜層1、啞光效果層2、離型層3和圖案層4，所述啞光效果層2的表面印刷有啞光光油，所述啞光光油由以下重量份的原料組成:
有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂50份
聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂25份
改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液 15份光引發(fā)劑7份
流平劑1.5份
二季戊四醇六丙烯酸酯7份啞光粉6份消光蠟4份丁酯3份。
[0056]通過(guò)上述組分混合制成的啞光光油可以印刷一層或多層啞光效果層2，具體可以根據(jù)圖案的表現(xiàn)效果來(lái)設(shè)置，該啞光光油可以利用凹版印刷，因此與圖案色層的搭配一致性非常好，表現(xiàn)出來(lái)的啞光層次感強(qiáng)，大大提高了轉(zhuǎn)印膜的樣式和功能。
[0057]其中，所述有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂液的粘度是28000mpas。
[0058]其中，所述聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液的粘度為13000mpas。
[0059]其中，所述聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液中的聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂的官能度為6。
[0060]其中，所述改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液采用三井化學(xué)牌號(hào)為OLESTERRA3082的固化樹(shù)脂產(chǎn)品。
[0061]其中，所述光引發(fā)劑由A引發(fā)劑和B引發(fā)劑配合而成，所述A引發(fā)劑和B引發(fā)劑的混合比例為1:1。
[0062]其中，所述啞光粉為DEGUSSA公司生產(chǎn)的OK系列牌號(hào)為412的啞光粉。
[0063]其中，所述丁酯為醋酸正丁酯。
[0064]其中，該局部啞光轉(zhuǎn)印膜采用下面的制備方法制成:
步驟一:在基膜層I的表面印刷出所需圖案的啞光效果層2，烘干后在650mW/ cm2紫外光下固化；
步驟二:在啞光效果層2的表面涂布離型層3，在85 °C溫度下烘干；
步驟三:在離型層3的表面結(jié)合啞光效果層2上的圖案印刷圖案層4，在85°C溫度下烘干。
[0065]實(shí)施例5
如圖1所示，一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜，自上而下包括有基膜層1、啞光效果層2、離型層3和圖案層4，所述啞光效果層2的表面印刷有啞光光油，所述啞光光油由以下重量份的原料組成:
所述效果層光油由以下重量份的原料組成:
有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂液50份
聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液25份
改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液 15份光引發(fā)劑5份流平劑I份
二季戊四醇六丙烯酸酯6份啞光粉5份消光蠟2份
丁酯5.5份。
[0066]通過(guò)上述組分混合制成的啞光光油可以印刷一層或多層啞光效果層2，具體可以根據(jù)圖案的表現(xiàn)效果來(lái)設(shè)置，該啞光光油可以利用凹版印刷，因此與圖案色層的搭配一致性非常好，表現(xiàn)出來(lái)的啞光層次感強(qiáng)，大大提高了轉(zhuǎn)印膜的樣式和功能。
[0067]其中，所述有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂液的粘度是35000mpas。
[0068]其中，所述聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液的粘度為12000mpas。
[0069]其中，所述聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液中的聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂的官能度為6。
[0070]其中，所述改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液采用三井化學(xué)牌號(hào)為OLESTERRA3082的固化樹(shù)脂產(chǎn)品。
[0071]其中，所述光引發(fā)劑由A引發(fā)劑和B引發(fā)劑配合而成，所述A引發(fā)劑和B引發(fā)劑的混合比例為1: 1.5。
[0072]其中，所述啞光粉為DEGUSSA公司生產(chǎn)的OK系列牌號(hào)為412的啞光粉。
[0073]其中，所述丁酯為醋酸正丁酯。
[0074]其中，該局部啞光轉(zhuǎn)印膜采用下面的制備方法制成:
步驟一:在基膜層I的表面印刷出所需圖案的啞光效果層2，烘干后在700mW/ cm2紫外光下固化；
步驟二:在啞光效果層2的表面涂布離型層3，在90 °C溫度下烘干；
步驟三:在離型層3的表面結(jié)合啞光效果層2上的圖案印刷圖案層4，在80°C溫度下烘干。
[0075]實(shí)施例6
如圖1所示，一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜，自上而下包括有基膜層1、啞光效果層2、離型層3和圖案層4，所述啞光效果層2的表面印刷有啞光光油，所述啞光光油由以下重量份的原料組成:
所述效果層光油由以下重量份的原料組成:
有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂液45份
聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液22份
改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液 12份光引發(fā)劑4份
流平劑0.8份
二季戊四醇六丙烯酸酯5.5份
啞光粉4.5份
消光蠟1.5份丁酯4份。
[0076]通過(guò)上述組分混合制成的啞光光油可以印刷一層或多層啞光效果層2，具體可以根據(jù)圖案的表現(xiàn)效果來(lái)設(shè)置，該啞光光油可以利用凹版印刷，因此與圖案色層的搭配一致性非常好，表現(xiàn)出來(lái)的啞光層次感強(qiáng)，大大提高了轉(zhuǎn)印膜的樣式和功能。
[0077]其中，所述有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂液的粘度是25000mpas。
[0078]其中，所述聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液的粘度為12000mpas。
[0079]其中，所述聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液中的聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂的官能度為6。
[0080]其中，所述改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液采用三井化學(xué)牌號(hào)為OLESTERRA3082的固化樹(shù)脂產(chǎn)品。
[0081]其中，所述光引發(fā)劑由A引發(fā)劑和B引發(fā)劑配合而成，所述A引發(fā)劑和B引發(fā)劑的混合比例為1:1.3。
[0082]其中，所述啞光粉為DEGUSSA公司生產(chǎn)的OK系列牌號(hào)為412的啞光粉。
[0083]其中，所述丁酯為醋酸正丁酯。
[0084]其中，該局部啞光轉(zhuǎn)印膜采用下面的制備方法制成:
步驟一:在基膜層I的表面印刷出所需圖案的啞光效果層2，烘干后在550mW/cm2紫外光下固化；
步驟二:在啞光效果層2的表面涂布離型層3，在90 °C溫度下烘干；
步驟三:在離型層3的表面結(jié)合啞光效果層2上的圖案印刷圖案層4，在80°C溫度下烘干。
[0085]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜，自上而下包括有基膜層、啞光效果層、離型層和圖案層，其特征在于:所述啞光效果層的表面印刷有啞光光油，所述啞光光油由以下重量份的原料組成: 有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂液40-50份 聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液20-25份 改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液 10-15份 光引發(fā)劑3-7份 流平劑0.5-1.5份 二季戊四醇六丙烯酸酯4-7份啞光粉3-6份消光蠟1-4份 丁酯0-5.5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜，其特征在于:所述啞光光油由以下重量份的原料組成: 有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂液40-50份 聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液20-25份 改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液 10-15份 光引發(fā)劑3-5份 流平劑0.5-1份 二季戊四醇六丙烯酸酯5-6份啞光粉4-5份消光蠟1-2份丁酯2-5.5份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜，其特征在于:所述有機(jī)無(wú)機(jī)雜化樹(shù)脂液的粘度是 25000-35000mpas。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜，其特征在于:所述聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液的粘度為 12000-14000mpas。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜，其特征在于:所述聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液中的聚氨酯丙烯酸樹(shù)脂的官能度為6。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜，其特征在于:所述改性聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂液采用三井化學(xué)牌號(hào)為OLESTER RA3082的固化樹(shù)脂產(chǎn)品。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜，其特征在于:所述光引發(fā)劑由A引發(fā)劑和B引發(fā)劑配合而成，所述A引發(fā)劑和B引發(fā)劑的混合比例為1:1-1.5。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜，其特征在于:所述啞光粉為DEGUSSA公司生產(chǎn)的OK系列牌號(hào)為412的啞光粉。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜，其特征在于:所述丁酯為醋酸正丁酯。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部啞光轉(zhuǎn)印膜，其特征在于:該局部啞光轉(zhuǎn)印膜采用下面的制備方法制成: 步驟一:在基膜層的表面印刷出所需圖案的啞光效果層，烘干后在500-700mW/cm2紫外光下固化； 步驟二:在啞光效果層的表面涂布離型層，在80-90 °C溫度下烘干； 步驟三:在離型層的表面結(jié)合啞光效果層上的圖案印刷圖案層，在80-90°C溫度下烘干。
【文檔編號(hào)】C09D4/06GK105882189SQ201610233610
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】黎國(guó)忠, 劉炳全
【申請(qǐng)人】東莞市卓藝印刷制品有限公司