轉印裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及把轉印膜片上的圖像轉印到卡片等記錄介質上的轉印裝置。
【背景技術】
[0002]—般情況下，這種裝置作為在塑料卡片等介質上形成肖像照片、文字信息等圖像的裝置而廣為人知。在此情況下，已知直接在記錄介質上形成圖像的裝置結構，和在轉印膜片上形成圖像，將此圖像轉印到記錄介質上的裝置。
[0003]在這樣的把轉印保護膜帶(膜片)轉印到卡片上的卡片制作裝置中，已知如下這樣的間接轉印方式的結構，即，經(jīng)由墨帶由熱頭在轉印膜片上形成圖像(I次轉印)，接著用轉印輥把形成在轉印膜片上的圖像轉印(2次轉印)到卡片等記錄介質上(例如，專利文獻I)。而且，還已知如下這樣的層壓裝置等，即，不進行I次轉印，把已經(jīng)形成在轉印膜片上的圖像用轉印棍轉印到記錄介質上。
[0004]專利文獻1:日本特開2014 —162072號公報

【發(fā)明內容】

[0005]在專利文獻I中，用轉印輥進行2次轉印處理時，為了避免轉印膜片的反張力造成轉印圖像變長，在使卡片后端側的轉印膜片松弛的狀態(tài)下進行轉印處理。而且，通過轉印輥實施了轉印處理的卡片，被交接到下游側的搬送輥對并直接朝下游側搬送。
[0006]此時，卡片前端如果突入下游側的搬送棍對，則卡片會在夾著卡片的轉印棍與轉印壓筒之間發(fā)生打滑而使卡片不能前進，因此，卡片后端側的轉印膜片會比設想的松弛量松弛更多，如果在該狀態(tài)下繼續(xù)進行轉印處理就可能會在轉印圖像上產(chǎn)生褶皺。
[0007]而且，即使不是專利文獻I那樣的，一邊使卡片后端側的轉印膜片松弛一邊進行轉印處理的轉印裝置，即便在一邊施加反張力一邊進行轉印處理的裝置中，當卡片前端的突入造成轉印膜片松弛時也可能會改變反張力，造成轉印圖像的品級降低。不論怎樣，如果在卡片后端側產(chǎn)生多余的松弛，就可能會降低轉印圖像的品級。
[0008]為了解決上述課題，本發(fā)明為一種轉印裝置，所述轉印裝置將加熱部件與轉印壓筒夾著轉印膜片進行壓接，把形成在所述轉印膜片上的圖像轉印到記錄介質，其特征在于，具備:圖像轉印部、多個記錄介質搬送機構、第I檢測機構、轉印膜片送出機構、轉印膜片搬送機構、第2檢測機構和控制機構，所述圖像轉印部具有所述加熱部件與所述轉印壓筒，能夠在所述加熱部件與所述轉印壓筒進行壓接的動作位置和所述加熱部件與所述轉印壓筒分離開的退避位置之間移動;所述多個記錄介質搬送機構對所述記錄介質進行搬送;所述第I檢測機構對轉印處理中的所述記錄介質搬送機構的驅動量進行檢測;所述轉印膜片送出機構在圖像轉印時的所述加熱部件的所述轉印膜片搬送方向上游側送出所述轉印膜片；所述轉印膜片搬送機構在圖像轉印時的所述加熱部件的所述轉印膜片搬送方向下游側搬送所述轉印膜片;所述第2檢測機構對轉印處理中的所述轉印膜片搬送機構的轉印膜片搬送量進行檢測;所述控制機構對所述圖像轉印部、所述記錄介質搬送機構、所述轉印膜片送出機構及所述轉印膜片搬送機構進行控制，所述記錄介質搬送機構在所述加熱部件的轉印方向下游側設有至少I個，所述控制機構，在所述記錄介質的前端抵達所述加熱部件下游側的所述記錄介質搬送機構之后，根據(jù)所述第I檢測機構和所述第2檢測機構的檢測結果增加所述記錄介質的搬送量，及/或減少所述轉印膜片的送出量。
[0009]另外，本發(fā)明的第二方式為，一種轉印裝置，所述轉印裝置將加熱部件與轉印壓筒夾著轉印膜片進行壓接，把形成在所述轉印膜片上的圖像轉印到記錄介質，其特征在于，具備:圖像轉印部、多個記錄介質搬送機構、轉印膜片送出機構、膜片送出量檢測機構、轉印膜片搬送機構、膜片搬送量檢測機構和控制機構，所述圖像轉印部具有所述加熱部件與所述轉印壓筒，能夠在所述加熱部件與所述轉印壓筒進行壓接的動作位置和所述加熱部件與所述轉印壓筒分離開的退避位置之間移動;所述多個記錄介質搬送機構對所述記錄介質進行搬送;所述轉印膜片送出機構在圖像轉印時的所述加熱部件的所述轉印膜片搬送方向上游側送出所述轉印膜片;所述膜片送出量檢測機構對轉印處理中的所述轉印膜片送出機構的轉印膜片送出量進行檢測;所述轉印膜片搬送機構在圖像轉印時的所述加熱部件的所述轉印膜片搬送方向下游側搬送所述轉印膜片;所述膜片搬送量檢測機構對轉印處理中的所述轉印膜片搬送機構的轉印膜片搬送量進行檢測;所述控制機構對所述圖像轉印部、所述記錄介質搬送機構、所述轉印膜片送出機構及所述轉印膜片搬送機構進行控制，所述記錄介質搬送機構在所述加熱部件的轉印方向下游側設有至少I個，所述控制機構，在所述記錄介質的前端抵達所述加熱部件下游側的所述記錄介質搬送機構之后，根據(jù)所述膜片送出量檢測機構和所述膜片搬送量檢測機構的檢測結果增加所述記錄介質的搬送量，及/或減少所述轉印膜片的送出量。
[0010]本發(fā)明對記錄介質突入加熱部件下游側的搬送部材所造成的打滑量進行檢測，與打滑量相應地使記錄介質搬送速度較之轉印膜片送出機構的轉印膜片送出速度相對加快，由此，可以除去記錄介質后端側(加熱部件的轉印方向上游側)的轉印膜片多余的松弛，因此可以防止對轉印圖像產(chǎn)生褶皺等，提高轉印品級。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明涉及的信息記錄裝置的整體結構說明圖。
[0012]圖2是圖1的裝置中的膜片盒的立體圖。
[0013]圖3是圖2的膜片盒中的支撐部件的放大圖。
[0014]圖4是圖像轉印的原理說明圖，圖4(a)是表示轉印部件、剝離部件及支撐部件處于動作位置時的狀態(tài)的圖，圖4(b)是表示轉印部件、剝離部件及支撐部件處于退避位置時的狀態(tài)的圖。
[0015]圖5是表示剝離部件與支撐部件的動作位置處的配置關系的放大圖。
[0016]圖6是圖1的裝置涉及的控制構成圖。
[0017]圖7是從卡片預熱開始進行2次轉印處理時的動作說明圖。
[0018]圖8是2次轉印處理時的動作說明圖(圖7的后續(xù))。
[0019]圖9是關于卡片發(fā)行處理的流程圖。
[0020]圖10是表示卡片預熱的判斷基準與預熱內容的圖。
[0021]圖11是關于2次轉印處理中的卡片與轉印膜片的搬送的處理流程的圖。
[0022]圖12是從側方看裝置時的截面圖，是表示熱敏電阻的位置的圖。
【具體實施方式】
[0023]以下根據(jù)圖示的優(yōu)選實施方式詳述本發(fā)明。圖1是本發(fā)明涉及的信息記錄裝置的整體結構的說明圖。圖1的裝置用來在各種證明用的ID卡、商品交易用的信用卡等上記錄圖像信息。為此，具備信息記錄部A與圖像記錄部(圖像形成部，下同)B，和向它們供給卡片的卡片供給部C。
[0024](卡片供給部)
[0025]在裝置箱I上設有卡片供給部C，由收納多張卡片的卡片盒構成。圖1所示的卡片盒3將多個卡片以立位姿勢整齊排列進行收納，將卡片從該圖左端朝右端送出。而且，在卡片盒3的前端設有分離開口7，由拾取輥19從最前列的卡片朝裝置內供給。
[0026](信息記錄部的結構)
[0027]從上述的卡片盒3輸送的卡片K(記錄介質，下同)從搬入棍22送往翻轉單元F。翻轉單元F由通過軸承能旋繞地支撐在裝置構架(未圖示)上的單元構架，和支撐在此構架上的一對或多個棍對構成。
[0028]圖中所示是把隔開距離前后配置的2個輥對20、21旋轉自如地樞軸支撐在單元構架上。而且，單元構架通過旋繞馬達(脈沖馬達等)朝規(guī)定角度方向進行旋繞運動，安裝在其上的輥對通過搬送馬達朝正反轉方向旋轉。盡管此驅動構件未圖示，但是，可以構成為由I個脈沖馬達進行單元構架的旋繞運動，和通過離合器切換輥對的旋轉，也可以構成為分別對單元構架的旋繞運動和棍對的旋轉進行驅動。
[0029]因此，卡片盒3中準備的卡片被拾取輥19與分離輥(空轉滾子)9一張一張地分離，并被送到下游側的翻轉單元F。而且，翻轉單元F將卡片由輥對20、21搬入單元內，在被輥對夾住的狀態(tài)下朝規(guī)定角度方向進行姿態(tài)改變。
[°03°] 在所述翻轉單元F的旋繞方向外周配置有磁記錄單元24、非接觸式IC記錄單元23及接觸式IC記錄單元27，和廢品堆垛裝置25。另外，圖示的28為條形碼讀碼器，例如，是用來對在后述的圖像形成部B印刷的條形碼進行讀取并進行正誤判別(錯誤判別)的單元。以下將這些記錄單元稱作數(shù)據(jù)記錄單元。
[0031]于是，把在翻轉單元F朝規(guī)定的角度方向進行了姿態(tài)改變的卡片由輥對20、21移送到記錄單元后，可以在卡片上進行電或磁性的數(shù)據(jù)輸入。而且在這些數(shù)據(jù)輸入單元出現(xiàn)記錄錯誤的情況下搬出到廢品堆垛裝置25。
[0032]在所述翻轉單元F的下游側設有圖像形成部B，在此圖像形成部B設有從卡片盒3移送卡片的搬入路徑Pl，在此路徑Pl中配置有上述的翻轉單元F。而且，在搬入路徑Pl中配置搬送卡片的搬送輥(也可以是皮帶)29、30，與卡片搬送馬達SMr(步進馬達)連結。此搬送輥
29、30能夠進行正反轉切換，與將卡片從翻轉單元F朝圖像形成部B搬送的情形相同地，從圖像形成部B將卡片朝翻轉單元F搬送。
[0033]在所述圖像形成部B的下游側設有將卡片移送到收容堆垛裝置55的搬出路徑P2。在搬出路徑P2上配置搬送卡片的搬送輥(也可以是皮帶)37、38，與上述的卡片搬送馬達SMr(步進馬達)連結。
[0034]另外，在搬送輥37與搬送輥38之間配置卷曲消除構件36，通過推壓被保持在搬送輥37、38間的卡片的中央部來矯正卷曲。為此，由未圖示的升降構件(凸輪等)以能夠朝圖1上下方向移動位置的方式構成卷曲消除構件36。
[0035](圖像形成部)
[0036]圖像形成部B在卡片的表背面形成肖像照片、文字數(shù)據(jù)等圖像。在此圖像形成部B設置轉印壓筒31，由此壓筒上在卡片表面進行圖像形成。圖示的裝置在轉印膜片46(中間轉印膜片)上形成圖像，將此膜片的圖像在轉印壓筒31上轉印到卡片面上。為此，在裝置箱I上裝備墨帶盒42與轉印膜片盒50。
[0037]圖示的墨帶盒42，將升華型墨帶及其他熱轉印墨帶41卷繞安裝在放出滾筒43與卷取滾筒44間，以能裝拆的方式安裝在裝置箱I中。此卷取滾筒44與未圖示的卷繞馬達(DC馬達)Mrl連結，放出滾筒43也同樣與DC馬達連結。而且，熱頭40與圖像形成壓筒45夾著墨帶41相向地配置在裝置側。
[0038]所述熱頭40與熱頭控制用IC74A(參照圖6)連結，以便對熱頭40進行熱控制。此熱頭控制用IC74A根據(jù)圖像數(shù)據(jù)對熱頭40進行加熱控制，由此使墨帶41在后述的轉印膜片46上形成圖像。為此，卷取滾筒44與熱頭40的熱控制同步地旋轉，將墨帶