一種不干膠標簽的制作方法及涂布的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不干膠標簽的制作方法及涂布機，涂布機包括：第一涂布頭、第二涂布頭和復合機構；所述第一涂布頭用于在底紙的一表面上涂布不粘材料，以在所述底紙的一表面上生成不粘涂層；所述第二涂布頭用于在面紙的一表面上涂布帶粘材料，以在所述面紙的一表面上生成帶粘涂層；所述復合機構用于將所述帶不粘涂層的底紙和帶帶粘涂層的面紙復合，生成不干膠標簽，其中，所述不干膠標簽包括底紙、設置于所述底紙一表面上的不粘涂層、面紙和設置于所述面紙一表面上的帶粘涂層，所述不粘涂層與帶粘涂層相互貼合。通過上述方式，本發(fā)明能夠提高不干膠標簽的生產效率，進而提高不干膠標簽的單位產量。
【專利說明】一種不干膠標簽的制作方法及涂布機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種不干膠標簽的制作方法及涂布機。
【背景技術】
[0002]涂布機適用于將膠黏劑、涂料等涂覆到成卷的基材上的一種機構。不干膠標簽通常包括面紙、膠水、硅油和底紙，其中，膠水涂布于面紙的一表面，硅油涂布于底紙的一表面，并且面紙上涂布有膠水的一表面與底紙上涂布有硅油的一表面相互貼合。
[0003]現有技術中生產不干膠標簽的方法為:1、先用涂硅機在底紙上涂硅油，讓底紙產生離型，然后底紙收卷下機，2、用涂膠機在涂好硅油的底紙上涂膠水，然后在涂膠機的另一端做面紙放卷，最后將面紙和涂上膠水的底紙復合，膠水從底紙轉移到面紙上，從而生成不干膠標簽，將不干膠標簽收卷下機。由此可知:現有技術中生產不干膠標簽的方法中，底紙在涂硅機涂硅油，硅油涂布完成后，底紙收卷下架，轉換到涂膠機進行涂膠，底紙需要在不同設備中轉移，浪費過多時間，工作效率低下，使得不干膠標簽的單位產量非常低。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種不干膠標簽的制作方法及涂布機，能夠提高不干膠標簽的生產效率。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種不干膠標簽的制作方法，所述不干膠標簽包括底紙、設置于所述底紙一表面上的不粘涂層、面紙和設置于所述面紙一表面上的帶粘涂層，其中，所述不粘涂層與帶粘涂層相互貼合，所述方法包括:在底紙的一表面上涂布不粘材料，以在所述底紙的所述一表面生成不粘涂層；在面紙一表面上涂布帶粘材料，以在所述面紙的所述一表面生成帶粘涂層；將所述帶不粘涂層的底紙和帶帶粘涂層的面紙復合，生成不干膠標簽。
[0006]其中，所述在所述面紙一表面上涂布帶粘材料，以在所述面紙的所述一表面生成帶粘涂層的步驟包括:將所述帶粘材料加熱熔化為液體狀；通過第一涂布頭將所述液體狀的帶粘材料均勻地涂布在所述面紙的一表面上；將涂布有所述液體狀帶粘材料的面紙進行冷卻，以使所述帶粘材料固化在所述面紙的一表面上，從而在所述面紙的所述一表面生成帶粘涂層。
[0007]其中，所述在底紙的一表面上涂布不粘材料，以在所述底紙的所述一表面生成不粘涂層的步驟包括:通過第二涂布頭將不粘材料均勻地涂布在所述在底紙的一表面；將涂布有所述不粘材料的底紙進行加熱烘干，以使所述不粘材料固化在底紙的一表面，從而在所述底紙的所述一表面生成不粘涂層。
[0008]其中，所述帶粘材料為熱熔粘膠；所述不粘材料為硅油。
[0009]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的另一個技術方案是:提供一種涂布機，包括第一涂布頭、第二涂布頭和復合機構；所述第一涂布頭用于在底紙的一表面上涂布不粘材料，以在所述底紙的一表面上生成不粘涂層；所述第二涂布頭用于在面紙的一表面上涂布帶粘材料，以在所述面紙的一表面上生成帶粘涂層；所述復合機構用于將所述帶不粘涂層的底紙和帶帶粘涂層的面紙復合，生成不干膠標簽，其中，所述不干膠標簽包括底紙、設置于所述底紙一表面上的不粘涂層、面紙和設置于所述面紙一表面上的帶粘涂層，所述不粘涂層與帶粘涂層相互貼合。
[0010]其中，所述涂布機還包括加熱處理機構和冷卻機構；加熱處理機構用于將所述帶粘材料加熱熔化為液體狀，并將所述液體狀的帶粘材料輸送至第一涂布頭；所述第二涂布頭用于將所述液體狀的帶粘材料均勻地涂布在所述面紙的一表面上；所述冷卻機構用于將涂布有所述液體狀的帶粘材料的面紙進行冷卻，以使所述帶粘材料固化在所述面紙的一表面上，從而在所述面紙的所述一表面生成帶粘涂層。
[0011]其中，所述涂布機還包括烘干機構；所述第一涂布頭具體用于不粘材料均勻地涂布在所述在底紙的一表面；所述烘干機構用于將涂布有所述不粘材料的底紙進行加熱烘干，以使所述不粘材料固化在底紙的一表面，從而在所述底紙的所述一表面生成不粘涂層。
[0012]其中，所述帶粘材料為熱熔粘膠；所述不粘材料為硅油。
[0013]其中，所述涂布機還包括第一放卷架、第二放卷架和收卷架；所述第一放卷架設置于所述底座的一端部，并鄰近所述第一涂布頭，所述第一放卷架用于展開底紙，并將向所述第一涂布頭輸送所述底紙；所述第二放卷架設置于所述底座的另一端部，并鄰近所述第二涂布頭，所述第二放卷架用于展開面紙，并將向所述第二涂布頭輸送面紙；所述收卷架設置于所述底座的中部，所述收卷架用于將所述不干膠標簽收卷。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現有技術的情況，本發(fā)明通過涂布機的第一涂布頭對底紙進行涂布不粘材料，同時通過同一臺涂布機的第二涂布頭對面紙進行涂布帶粘材料，然后將涂好帶粘材料的面紙和涂好不粘材料的底紙牽引至一起進行復合，生成不干膠標簽，實現了在一臺涂布機生產不干膠標簽，使得底紙無需要在不同涂布機上轉移，節(jié)省時間，提高不干膠標簽的生產效率，進而提高不干膠標簽的單位產量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明不干膠標簽的制作方法實施方式的流程圖；
[0016]圖2是本發(fā)明不干膠標簽的制作方法實施方式中生成不粘涂層的方法的流程圖；
[0017]圖3是本發(fā)明不干膠標簽的制作方法實施方式中生成帶粘涂層的方法的流程圖；
[0018]圖4是本發(fā)明涂布機第一實施方式的結構示意圖；
[0019]圖5是本發(fā)明涂布機第二實施方式的結構示意圖；
[0020]圖6是本發(fā)明涂布機第二實施方式中冷卻機構的截面示意圖；
[0021]圖7是本發(fā)明涂布機第三實施方式的結構示意圖；
[0022]圖8是本發(fā)明涂布機第四實施方式的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。
[0024]不干膠標簽包含底紙、設置于底紙一表面上的不粘涂層、面紙和設置于面紙一表面上的帶粘涂層的四層結構，不粘涂層與帶粘涂層相互貼合，由于面紙帶帶粘涂層，可將面紙從底紙上撕落，并將面紙粘貼于任何地方上。
[0025]請參閱圖1，不干膠標簽的制作方法包括:
[0026]步驟S201:在底紙的一表面上涂布不粘材料，以在底紙的一表面生成不粘涂層；
[0027]底紙上涂布有不粘材料后，底紙產生離型。不粘材料通常為液體狀，可以直接通過涂布頭將不粘材料涂布在底紙上，在本發(fā)明實施方式中，不粘材料可以但不限定為硅油。其中，不粘材料涂布于底紙的一表面后，還需要將不粘材料固化在底紙上，因此，如圖2所示，步驟S201又可包括步驟S2011和步驟S2012，
[0028]步驟S2011:通過第二涂布頭將不粘材料均勻地涂布在底紙的一表面；
[0029]不粘材料均勻地分布在底紙的一表面上，使得帶不粘材料的底紙各處的厚度均勻，使得底紙沒有出現凹凸不平的情況。
[0030]步驟S2012:將涂布有不粘材料的底紙進行加熱烘干，以使不粘材料固化在底紙的一表面，從而在底紙的一表面生成不粘涂層；
[0031]液體狀的不粘材料加熱烘干后，不粘材料變成柔軟的固體狀，固化在底紙上，從而在底紙的一表面生成不粘涂層。
[0032]步驟S202:在面紙一表面上涂布帶粘材料，以在面紙的一表面生成帶粘涂層；
[0033]在常態(tài)下，帶粘材料通常為固體狀，為了方便將帶粘材料涂布在面紙的一表面，需要先將帶粘材料液體化，再將液體狀的帶粘材料涂布在面紙上，最后將帶粘材料固化在面紙上，生成帶粘涂層，因此，如圖3所示，步驟S202又可包括步驟S2021、步驟S2022和步驟S2023,
[0034]步驟S2021:將帶粘材料加熱熔化為液體狀；
[0035]將帶粘材料熔化為液體狀，方便涂布頭進行涂布，在本發(fā)明實施方式中，帶粘材料可以但不限定為熱熔粘膠。
[0036]步驟S2022:通過第一涂布頭將液體狀的帶粘材料均勻地涂布在面紙的一表面上；
[0037]將帶粘材料均勻地涂布在面紙的一表面，能夠使得帶粘涂層的面紙各處的厚度均勻。
[0038]步驟S2023:將涂布有液體狀帶粘材料的面紙進行冷卻，以使帶粘材料固化在面紙的一表面上，從而在面紙的一表面生成帶粘涂層；
[0039]加熱成為液體狀的帶粘材料冷卻后，液體狀的帶粘材料會還原成柔軟的固體狀，并且固化在面紙上，使得面紙具有粘黏的效果。
[0040]步驟S203:將帶不粘涂層的底紙和帶粘涂層的面紙復合，生成不干膠標簽；
[0041]不粘涂層和帶粘涂層相互貼合，相當于，底紙上沒有涂布有不粘涂層的另一表面和面紙上沒有涂布帶粘涂層的另一表面裸露在外。
[0042]需要說明的是:第一涂布頭和第二涂布頭均設置在同一臺涂布機上，使得通過一臺涂布機一次性完成不干膠標簽的生產，無需要在生產過程中，將面紙和/或底紙在不同涂布機中轉移，節(jié)省轉移時間，提高工作效率。
[0043]在本發(fā)明實施方式中，通過涂布機的第一涂布頭對底紙涂布不粘材料，同時通過冋一臺涂布機的弟_■涂布頭對面紙涂布帶粘材料，然后將涂布有帶粘材料的面紙和涂布有不粘材料的底紙牽引至一起進行復合，生成不干膠標簽，實現了在一臺涂布機生產不干膠標簽，使得底紙和或面紙無需在不同涂布機上轉移，節(jié)省時間，提高不干膠標簽的生產效率，進而提高不干膠標簽的單位產量。
[0044]本發(fā)明提供一種涂布機實施方式。請參閱圖4，涂布機30包括第一涂布頭301、第二涂布頭302和復合機構303。
[0045]第一涂布頭301用于在底紙的一表面上涂布不粘材料，以在底紙的一表面上生成不粘涂層。第二涂布頭302用于在面紙的一表面上涂布帶粘材料，以在面紙的一表面上生成帶粘涂層。復合機構303用于將帶不粘涂層的底紙和帶粘涂層的面紙復合，生成不干膠標簽，其中，不粘涂層和帶粘涂層相互貼合。
[0046]通過第一涂布頭301對底紙涂布不粘材料,通過第二涂布頭302對面紙涂布帶粘材料，并由復合機構303對帶不粘涂層的底紙和帶粘涂層的面紙復合生成不干膠標簽，實現了在一臺涂布機生產不干膠標簽，節(jié)省面紙或者底紙在不同涂布機上轉移的時間，提高生產效率，減少損耗浪費。
[0047]涂布機30還包括加熱處理機構(圖未示)、冷卻機構(圖未示)、烘干機構304、底座305、第一放卷架306、第二放卷架307、收卷架308和計米器(圖未示)。
[0048]在常態(tài)下，帶粘材料通常為固體狀，因此，需要將帶粘材料熔化為液體狀，在本發(fā)明實施方式中，帶粘材料優(yōu)選為熱熔粘膠。加熱處理機構將帶粘材料加熱熔化為液體狀，并將液體狀的帶粘材料輸送至第二涂布頭302。第二涂布頭302具體用于將液體狀的帶粘材料均勻地涂布在面紙的一表面上。冷卻機構用于將涂布有液體狀的帶粘材料的面紙進行冷卻，以使帶粘材料固化在面紙的一表面上，從而在面紙的一表面生成帶粘涂層。
[0049]需要說明的是:加熱處理機構和冷卻機構可為獨立于第一涂布頭的設備，也可以為與第二涂布機一體化的設備。
[0050]在常態(tài)下，不粘材料通常為液體狀，在本發(fā)明實施方式中，不粘材料優(yōu)選為硅油。第一涂布頭301具體用于將不粘材料均勻地涂布在底紙的一表面。烘干機構304用于將涂布有不粘材料的底紙進行加熱烘干，以使不粘材料固化在底紙的一表面，從而在底紙的一表面生成不粘涂層。
[0051]第一放卷架306和第一涂布頭301設置于底座305的一端部,并且第一放卷架306鄰近第一涂布頭301，第一放卷架306用于展開底紙，并將向第一涂布頭301輸送底紙。為了方便運輸，底紙通常為收卷成卷狀，因此，需要第一放卷架306將底紙展開。
[0052]第二放卷架307和第二涂布頭302設置于底座305的另一端部，并且第二放卷架307鄰近第二涂布頭302，第二放卷架307用于展開面紙，并將向第二涂布頭302輸送面紙，為了方便運輸，面紙通常收卷成卷狀，因此，需要由第二放卷架307將面紙展開。
[0053]復合機構303和收卷架308設置于底座305的中部，收卷架308用于將不干膠標簽收卷，其中，卷狀的不干膠標簽便于運輸、管理。
[0054]由上述描述可知:本發(fā)明實施方式中，實現了在涂布機的一端用第一涂布頭對底紙涂布硅油，而同一臺涂布機的另一端則用第二涂布頭對面紙涂布熱熔粘膠，然后將涂布有熱熔粘膠的面紙和涂布有硅油的底紙牽引到中間進行復合，一次性完成整個不干膠標簽的生產。
[0055]計米器設置于收卷架308上，用于計算收卷架308所收卷的不干膠標簽的長度。工作人員能夠根據計米器所顯示的長度，及時更換承載不干膠標簽的墊卷。
[0056]在本發(fā)明實施方式中，通過涂布機的第一涂布頭對底紙涂布不粘材料，同時通過在冋一臺涂布機的弟~■涂布頭對面紙涂布帶粘材料，然后將涂布有帶粘材料的面紙和涂布有不粘材料的底紙牽引至一起進行復合，生成不干膠標簽，實現在一臺涂布機生產不干膠標簽，使得底紙和/面紙無需在不同涂布機上轉移，節(jié)省時間，提高不干膠標簽的生產效率，進而提高不干膠標簽的單位產量，并減少材料的損耗浪費。
[0057]本發(fā)明還提供一種涂布機實施方式。請參閱5和圖6，涂布機40包括用于在底紙的一表面上涂布不粘材料的第一涂布頭401、用于在面紙的一表面涂布帶粘材料的第二涂布頭402、用于將涂布有帶粘材料的面紙冷卻的冷卻機構403、和用于將涂布有不粘材料的底紙和涂布有帶粘材料的面紙復合生成不干膠標簽的復合機構404。
[0058]復合機構404設置于第一涂布頭401和第二涂布頭402之間，相當于，在一端通過第一涂布頭401在底紙上涂布不粘材料，在另一端通過第二涂布頭402在面紙上涂布帶粘材料，然后通過中間的復合機構404將涂布有不粘材料的底紙和涂布有帶粘材料的面紙復合生成不干膠標簽。
[0059]在常態(tài)下，帶粘材料為固體狀，第二涂布頭402在將帶粘材料涂布于面紙上之前，需要將帶粘材料加熱熔化為液體狀，然后再將帶粘材料涂布于面紙上。帶粘材料涂布于面紙后，若將涂布有帶粘材料的面紙馬上進上復合，由于帶粘材料可能還沒有固化在面紙上，很有可能造成在復合過程中，帶粘材料轉移到底紙上，或者，帶粘材料從面紙脫落，因此，還需要冷卻機構403對涂布有帶粘材料的面紙冷卻，以使帶粘材料固化在面紙上。冷卻機構403設置于復合機構404與第二涂布頭402之間，涂布有帶粘材料的面紙在通往復合機構404的過程，冷卻機構403實現對帶粘材料的冷卻處理。
[0060]冷卻機構403包括外殼4031。外殼4031圍合有收容空間4033，冷卻源4032設置于收容空間4033內，外殼4031設置于復合機構404和第二涂布頭402之間，在涂布有帶粘材料的面紙通過外殼4031時，冷卻源4032能夠吸收帶粘材料的熱量，使帶粘材料降溫冷卻，進而固化。其中，夕卜殼4031的側壁(未標不)可以傳遞熱量，貝1J面紙經過外殼的一種方式可為:涂布有帶粘材料的面紙貼合外殼4031的外表面向前運動，經過外殼；另一種方式可為:外殼上設置有兩個開孔(圖未示)，并且兩個開孔與收容空間4033連通，面紙從一個開孔進入收容空間4033，并從另一個穿出收容空間4033。在本發(fā)明實施方式中，外殼4031的形狀為圓柱形，相當于，冷卻機構403為冷卻滾筒，當然外殼4031也可為其他形狀，例如方形、直條形等等。
[0061]冷卻源4032可為水，則冷卻機構還包括水箱(圖未示)、水泵(圖未示)、第一導管(圖未示)、第二導管(圖未示)和第三導管(圖未示)。
[0062]外殼4031上設置有第一進水口(圖未不)和第一出水口(圖未不)，水箱設置有第二進水口(圖未示)和第二出水口(圖未示)。水箱用于承載有水源，第一導管的一端連接水泵，且另一端連接第一進水口，第二導管的一端連接水泵，且另一端連接第二出水口，第三導管的一端連接第一出水口，且另一端連接的第二進水口，使得水泵可以從水箱抽取水，并將水注入收容空間4033內，收容空間4033內水源沿第三導管回流至水箱內，形成了收容空間4033與水箱之間形成水循環(huán)，有利保持冷卻機構403的冷卻效果。
[0063]水箱還設置有第三進水口(圖未示)，冷卻機構還包括進水閥(圖未示)，進水閥設置于水箱的第三進水口處，其中，第三進水口用于外接水源，進水閥用于控制第三進水口的開啟或者關閉，在水箱中的水源不足時，可開啟進水閥，向水箱添加水源。為了解決進水閥自動控制的技術問題，以節(jié)約人工成本，冷卻機構還包括連桿(圖未示)和浮球(圖未示)，進水閥的下端轉動連接于水箱的內壁，且上端與連桿的一端連接，連桿的另一端連接浮球，浮球放置于水箱內，在水箱的水位下降時，進水閥打開，外接水源向水箱加水，在水箱的水位達到預定值時，進水閥關閉。
[0064]冷卻源4032可以為冰塊，則外殼4031上還設置有兩相對的第一開孔(圖未示)和第二開孔(圖未示)，外殼的內壁上還設置有收納槽(圖未示)。收納槽用于收納冷卻源，以使收容空間形成冷卻空間。第一開孔和第二開孔分別與收容空間連通，以使涂布有帶粘材料的面紙通過第一開孔進入所述收容空間，并通過第二孔開離開所容空間，對帶粘材料冷卻。
[0065]進一步，外殼4031還設置有開口(圖未示)，冷卻機構還包括蓋板(圖未示)，蓋板蓋設于開口，用戶通過開口向收納槽添加冷卻源。具體的，蓋板的一端轉動連接于外殼4031，蓋板可轉動打開或者關閉開口。
[0066]涂布機40還包括底座405、第一放卷架406、第二放卷架407和收卷架408。
[0067]第一放卷架406和第一涂布頭401設置于底座405的一端部，并且第一放卷架406鄰近第一涂布頭401，第一放卷架406用于展開底紙，并將向第一涂布頭401輸送底紙。
[0068]第二放卷架407和第二涂布頭402設置于底座405的另一端部，并且第二放卷架407鄰近第二涂布頭402，第二放卷架407用于展開面紙，并將向第二涂布頭402輸送面紙。
[0069]復合機構404和收卷架408設置于底座405的中部，收卷架408用于將不干膠標簽收卷，其中，卷狀的不干膠標簽便于運輸、管理。
[0070]在本發(fā)明實施方式中，在復合機構與第二涂布頭之間設置冷卻機構，冷卻機構能夠將帶粘材料冷卻，使帶粘材料固化在面紙，避免在復合的過程中，帶粘材料受力也不會產生位移，以及帶粘材料從面紙脫落，影響不干膠標簽的良率，也避免帶粘材料的溫度過高，在面紙和底紙復合生成不干膠標簽時，不干膠標簽產生折皺。
[0071]本發(fā)明又提供一種涂布機實施方式。請參閱圖7，涂布機50包括用于在底紙的一表面上涂布不粘材料的第一涂布頭501、用于在面紙的一表面涂布帶粘材料的第二涂布頭502、用于將涂布有不粘材料的底紙和涂布有帶粘材料的面紙復合生成不干膠標簽的復合機構503。復合機構503設置于第一涂布頭501和第二涂布頭502之間。
[0072]為了解決涂布機50中任一或者多個設備出現異常，其它設備仍然繼續(xù)工作，容易造成所生成不干膠標簽不合格的技術問題，第一涂布頭501設置有第一故障檢測單元(圖未示)，第一故障檢測單元用于檢測第一涂布頭501是否存在故障，第二涂布頭502設置有第二故障檢測單元(圖未示)，第二故障檢測單元用于檢測第二涂布頭502是否存在故障，復合機構503設置有第三故障檢測單元(圖未示)，第三故障檢測單元用于檢測復合機構503是否存在故障，其中，上述的故障檢測單元具體實現是現有技術，不是本發(fā)明的保護范圍。
[0073]涂布機50還包括第一控制電路504、第二控制電路505、第三控制電路506、主控機構507、告警電路508、告警機構509、第一監(jiān)控機構(圖未不)、第二監(jiān)控機構(圖未不)、底座510、第一放卷架511、第二放卷架512、收卷架513和烘干裝置514。
[0074]第一故障檢測單元通過第一控制電路504與主控機構507連接。第二故障檢測單元通過第二控制電路505與主控機構507連接。第三故障檢測單元通過第三控制電路506與主控機構507連接。在故障檢測單元檢測到第一涂布頭501、第二涂布頭502和復合機構503中任意一個或者多個出現故障時，控制機構507可控制第一涂布頭501、第二涂布頭502和復合機構503全部關閉；在第一涂布頭501、第二涂布頭502和復合機構503都正常時，控制機構507控制第一涂布頭501、第二涂布頭502和復合機構503同步工作。通過控制機構504協同控制，有效避免其中一個設備或者多個設備出現故障時，其它設備仍然正常工作，造成所生產的不干膠標簽不合格，影響不干膠標簽的良率。
[0075]告警機構509通過告警電路508與主控機構507連接，在第一涂布頭501、第二涂布頭502和復合機構503中任意一個或者多個出現故障時，告警機構509發(fā)出告警，以提醒工作人員及時對涂布機50進行維修。
[0076]第一監(jiān)控機構設置于第一涂布頭501和復合機構503之間,第一監(jiān)控機構用于監(jiān)控涂布在底紙上的不粘材料是否均勻。具體的，第一監(jiān)控機構包括第一攝像裝置(圖未示)、第一圖像處理裝置(圖未示)和第一監(jiān)控電路(圖未示)，其中，第一攝像裝置設置于第一涂布頭501和復合機構503之間，并且位于在第一涂布頭501和復合機構503之間傳輸的底紙之上，用于對涂布有不粘材料的底紙進行攝像。第一攝像裝置通過第一監(jiān)控電路與第一圖像處理裝置連接，第一圖處理裝置根據第一攝像裝置所拍攝的圖片，結合預設的處理模型，判斷不粘材料在底紙上的分布是否均勻。在本發(fā)明實施方式中，第一攝像裝置可以但不限定為攝像頭，攝像頭通過支架固定，攝像頭的鏡頭自上向下對著涂布有不粘材料的底紙的一表面，實現對涂布有不粘材料的底紙進行攝像。
[0077]第二監(jiān)控機構設置于第二涂布頭502和復合機構503之間，第二監(jiān)控機構用于監(jiān)控涂布在面紙上的帶粘材料是否均勻。具體的，第二監(jiān)控機構包括第二攝像裝置(圖未示)、第二圖像處理裝置(圖未示)和第二監(jiān)控電路(圖未示)，其中，第二攝像裝置設置于第二涂布頭502和復合機構503之間，并且位于在第二涂布頭502和復合機構503之間傳輸的面紙之上，用于對涂布有帶粘材料的面紙進行攝像。第二攝像裝置通過第二監(jiān)控電路與第二圖像處理裝置連接，第二圖像處理裝置根據第二攝像裝置所拍攝的圖片，結合預設處理模型，判斷帶粘材料在面紙上的分布是否均勻。在本發(fā)明實施方式中，第二攝像裝置可以但不限定為攝像頭，攝像頭通過支架固定，攝像頭的鏡頭自上向下對著涂布有帶粘材料的面紙的一表面，實現對涂布有帶粘材料的面紙進行攝像。
[0078]需要說明的是:不粘材料在底紙上的不均勻分布，和/或，帶粘材料在面紙上的不均勻分布，均會影響所合成的不干膠標簽的合格率。通過監(jiān)控，獲知不粘材料在底紙上不均勻分布時，或/和，帶粘材料在面紙上不均勻分布時，可及時調整涂布機，避免所生產的不干膠標簽的合格率過低。
[0079]第一放卷架511和第一涂布頭501設置于底座510的一端部，并且第一放卷架511鄰近第一涂布頭501,第一放卷架511用于展開底紙,并將向第一涂布頭501輸送底紙。
[0080]第二放卷架512和第二涂布頭502設置于底座510的另一端部，并且第二放卷架512鄰近第二涂布頭502，第二放卷架512用于展開面紙，并將向第二涂布頭502輸送面紙。
[0081]復合機構503和收卷架513均設置于底座510的中部，收卷架513用于將不干膠標簽收卷，其中，卷狀的不干膠標簽便于運輸、管理。
[0082]計米器設置于收卷架513上，用于計算收卷架513所收卷的不干膠標簽的長度，以使得工作人員能夠根據實時監(jiān)控到收卷架513當前所收卷的不干膠標簽的長度。
[0083]烘干裝置514用于對涂布有不粘材料的底紙進行加熱烘干，以使不粘材料固化在底紙上。具體的，烘干裝置514包括風箱5141、鼓風機5142和加熱片(圖未示)。風箱5141固定于底座510上，風箱5141內設置有空腔5143，風箱5141的兩端分別設置有第一開口 5144和第二開口 5145，風箱5141頂部設置有第三開口 5146。第一開口 5144、第二開口 5145和第三開口 5146均與空腔5143連通。
[0084]鼓風機5142固定于風箱5141上，并且鼓風機5142的出風口(圖未示)穿過第三開口 5146，并延伸至空腔5143內，加熱片設置于鼓風機5142的出風口上，鼓風機5102吹出的風經過加熱片后，風變成熱風，使得空腔5143形成熱風通道，涂布有不粘材料的底紙從第一開口 5144進入空腔5143，從第二開口 5145離開空腔5143時，不粘材料被加熱烘干，從而使得不粘材料固化在底紙上。在本發(fā)明實施方式中，加熱片具有鏤空結構。
[0085]在本發(fā)明實施方式中，通過涂布機的第一涂布頭對底紙進行涂布不粘材料，通過同一臺涂布機的第二涂布頭對面紙進行涂布帶粘材料，然后將涂好帶粘材料的面紙和涂好不粘材料的底紙牽引至一起進行復合，生成不干膠標簽，實現了在一臺涂布機生產不干膠標簽，使得底紙無需要在不同涂布機上轉移，節(jié)省時間，提高不干膠標簽的生產效率，進而提高不干膠標簽的單位產量。進一步的，通過故障檢測單元檢測第一涂布頭、第二涂布頭和復合機構的故障狀態(tài)，并通過主控機構根據故障檢測單元所檢測的故障狀態(tài)協同控制第一涂布頭、第二涂布頭和復合機構的工作，在第一涂布頭、第二涂布頭和復合機構中一個或者多個出現故障，停止其它機構工作，避免所生產的不干膠標簽的不合格，從而保證所生產的不干膠標簽的合格率。
[0086]本發(fā)明再提供一種涂布機實施方式。請參閱圖8，涂布機60包括第一放卷架601、第一涂布頭602、第二放卷架603、第二涂布頭604、復合機構605、收卷架606、加熱處理機構607和溫度檢測機構(圖未不)。
[0087]第一放卷架601鄰近第一涂布頭602，第一放卷架601用于承載底紙，并將底紙展開后輸送至第一涂布頭602，第一涂布頭602用于在底紙上涂布不粘材料。
[0088]加熱處理機構607鄰近第二涂布頭604，用于將帶粘材料原料加熱熔化為液體狀，并將液體狀的帶粘材料輸送至第二涂布頭604。在常態(tài)下，帶粘材料原料通常為固體狀，因此，需要將帶粘材料原料加熱熔為液體狀。溫度檢測機構設置于加熱處理機構607上，用于檢測帶粘材料的溫度。其中，面紙的耐高溫的能力遠遠低于底紙，若帶粘材料的溫度過高，會燒壞面紙，使面紙產生變形。通過溫度檢測機構檢測帶粘材料的溫度，當帶粘材料的溫度過高時，停止向第二涂布頭604輸送帶粘材料或者停止對帶粘材料加熱，有效避免帶粘材料的溫度過高，燒壞面紙。
[0089]第二放卷架603鄰近第二涂布頭604，第二放卷架603用于承載面紙，并將面紙展開后輸送至第二涂布頭604，第二涂布頭604用于在面紙上涂布帶粘材料。
[0090]復合機構605設置于第一涂布頭602和第二涂布頭604之間，復合機構605用于將涂布有不粘材料的底紙和涂布有帶粘材料的面紙復合生成不干膠標簽。具體的，復合機構605包括第一滾動輥(圖未示)和第二滾動輥(圖未示)，第一滾動輥貼合第二滾動輥滾動，不粘材料的底紙和涂布有帶粘材料的面紙從第一滾動輥和第二滾動輥之間經過時，面紙和底紙受壓合成在一起。收卷架606鄰近復合機構605，用于將不干膠標簽收卷成卷狀。
[0091]加熱處理機構607還包括容納箱(圖未示)、導管(圖未示)、加熱裝置(圖未示)、導流槽(圖未示)和閥門(圖未示)。容納箱包括殼體(圖未示)，殼體圍合有容納空間(圖未示)，容納空間用于承載帶粘材料的原料。導管的一端穿過殼體，并且延伸至容納空間內，導管的另一端連接第二涂布頭。加熱裝置和溫度檢測機構均設置于容納空間內，加熱裝置對帶粘材料的原料進行加熱，使之熔化為液體狀，并且液體狀的帶粘材料沿著導管輸送至第二涂布頭。
[0092]閥門設置于導管內，閥門用于開啟或者關閉向第二涂布頭輸入液體狀的帶粘材料，以及，向第二涂布頭輸入的液體狀的帶粘材料的流量，解決向第二涂布頭輸送液體狀的帶粘材料的流量控制的技術問題。導流槽的一端穿過殼體，并延伸至容納空間內，導流槽的另一端裸露在外，可通過導流槽向加熱處理機構添加帶粘材料原料，在本發(fā)明實施方式中，導流槽的形狀為U形。
[0093]為了解決方便查看溫度檢測機構所檢測得到的溫度值的技術問題，殼體還設置開孔(圖未示)，溫度檢測機構包括探測頭(圖未示)和刻度盤(圖未示)，其中，探測頭與刻度盤連接，刻度盤固定于開孔上，探測頭延伸至容納空間的底部內，工作人員直接通過觀看固定于殼體上的刻度盤，即可獲知當前帶粘材料的溫度，非常方便。在本發(fā)明實施方式中，溫度檢測機構為水銀溫度計。
[0094]涂布機60還包括底座608和動力機構(圖未示)。第一放卷架601和第一涂布頭602設置于底座608的一端部，第二放卷架603和第二涂布頭604設置于底座608的另一端部，復合機構605和收卷架606設置于底座608的中部，收卷架606用于將不干膠標簽收卷，其中，卷狀的不干膠標簽便于運輸、管理。在本發(fā)明實施方式中，收卷架606、第一放卷架601和第二放卷架603的形狀為圓柱形，當然，收卷架606、第一放卷架601和第二放卷架603的形狀也可以為其他形狀。
[0095]動力機構包括馬達(圖未示)和第一齒輪(圖未示)，第一齒輪固定于馬達上，收卷架606上設置有第二齒輪(圖未示)，第一齒輪與第二齒輪咬合，馬達通過第一齒輪和第二齒輪帶動收卷架606轉動，從而實現不干膠標簽的自動收卷，非常方便。
[0096]在本發(fā)明實施方式中，在加熱處理機構上設置有溫度檢測機構，溫度檢測機構檢測帶粘材料的溫度，實現對帶粘材料的溫度的實時監(jiān)控。以使得工作人員通過溫度檢測機構監(jiān)控到帶粘材料的溫度過高時，可控制停止對帶粘材料進行加熱或者停止向第二涂布頭輸送帶粘材料，從而避免溫度過高的帶粘材料涂布在面紙上，燒壞面紙。
[0097]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種不干膠標簽的制作方法，其特征在于，所述不干膠標簽包括底紙、設置于所述底紙一表面上的不粘涂層、面紙和設置于所述面紙一表面上的帶粘涂層，其中，所述不粘涂層與帶粘涂層相互貼合，所述方法包括: 在所述底紙的一表面上涂布不粘材料，以在所述底紙的所述一表面生成不粘涂層； 在所述面紙一表面上涂布帶粘材料，以在所述面紙的所述一表面生成帶粘涂層； 將所述帶不粘涂層的底紙和帶粘涂層的面紙復合，生成所述不干膠標簽。
2.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于， 所述在所述面紙一表面上涂布帶粘材料，以在所述面紙的所述一表面生成帶粘涂層的步驟包括: 將所述帶粘材料加熱熔化為液體狀； 通過第一涂布頭將所述液體狀的帶粘材料均勻地涂布在所述面紙的一表面上； 將涂布有所述液體狀帶粘材料的面紙進行冷卻，以使所述帶粘材料固化在所述面紙的一表面上，從而在所述面紙的所述一表面生成帶粘涂層。
3.根據權利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述在底紙的一表面上涂布不粘材料，以在所述底紙的所述一表面生成不粘涂層的步驟包括: 通過第二涂布頭將不粘材料均勻地涂布在所述在底紙的一表面； 將涂布有所述不粘材料的底紙進行加熱烘干，以使所述不粘材料固化在底紙的一表面，從而在所述底紙的所述一表面生成不粘涂層。
4.根據權利要求1?3中任意一項所述的制作方法，其特征在于， 所述帶粘材料為熱熔粘膠； 所述不粘材料為硅油。
5.一種涂布機，其特征在于，包括第一涂布頭、第二涂布頭和復合機構； 所述第一涂布頭用于在底紙的一表面上涂布不粘材料，以在所述底紙的一表面上生成不粘涂層； 所述第二涂布頭用于在面紙的一表面上涂布帶粘材料，以在所述面紙的一表面上生成帶粘涂層； 所述復合機構用于將所述帶不粘涂層的底紙和帶帶粘涂層的面紙復合，生成不干膠標簽，其中，所述不干膠標簽包括底紙、設置于所述底紙一表面上的不粘涂層、面紙和設置于所述面紙一表面上的帶粘涂層，所述不粘涂層與帶粘涂層相互貼合。
6.根據權利要求5所述的涂布機，其特征在于，所述涂布機還包括加熱處理機構； 加熱處理機構用于將所述帶粘材料加熱熔化為液體狀，并將所述液體狀的帶粘材料輸送至第一涂布頭； 所述第一涂布頭用于將所述液體狀的帶粘材料均勻地涂布在所述面紙的一表面上。
7.根據權利要求5所述的涂布機，其特征在于，所述涂布機還包括烘干機構； 所述第一涂布頭具體用于不粘材料均勻地涂布在所述在底紙的一表面； 所述烘干機構用于將涂布有所述不粘材料的底紙進行加熱烘干，以使所述不粘材料固化在底紙的一表面，從而在所述底紙的所述一表面生成不粘涂層。
8.根據權利要求5至7中任意一項所述的涂布機，其特征在于， 所述帶粘材料為熱熔粘膠； 所述不粘材料為硅油。
9.根據權利要求5所述的涂布機，其特征在于，所述涂布機還包括底座； 所述第一涂布頭設置于所述底座的一端部； 所述第二涂布頭設置于所述底座的另一端部； 所述復合機構設置于所述底座的中部。
10.根據權利要求9所述的涂布機，其特征在于，所述涂布機還包括第一放卷架、第二放卷架和收卷架； 所述第一放卷架設置于所述底座的一端部，并鄰近所述第一涂布頭，所述第一放卷架用于展開底紙，并將向所述第一涂布頭輸送所述底紙； 所述第二放卷架設置于所述底座的另一端部，并鄰近所述第二涂布頭，所述第二放卷架用于展開面紙，并將向所述第二涂布頭輸送面紙； 所述收卷架設置于所述底座的中部，所述收卷架用于將所述不干膠標簽收卷。
【文檔編號】G09F3/02GK104240593SQ201410404683
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權日:2014年8月15日
【發(fā)明者】嚴永恒 申請人:嚴永恒