高溫高壓核反應(yīng)堆試驗回路裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高溫高壓核反應(yīng)堆試驗回路裝置，包括整體結(jié)構(gòu)為閉式循環(huán)管路的主回路、市水回路、穩(wěn)壓回路、供壓回路、供水回路、溢流回路以及容控箱，所述市水回路與容控箱相連接，所述容控箱分別通過穩(wěn)壓回路、供壓回路、供水回路和溢流回路與主回路相連接。本發(fā)明對試驗泵提供一個真實的高溫高壓回路環(huán)境，對試驗泵外特性及內(nèi)部復(fù)雜的流場和流動特性、各種流動結(jié)構(gòu)及其發(fā)生機(jī)理進(jìn)行研究和預(yù)測，解決了現(xiàn)在核工程中高溫高壓環(huán)境下試驗泵運行特性及其安全性等問題，彌補(bǔ)了數(shù)值計算方法的不足。同時有助于CFD技術(shù)的發(fā)展，為研究高溫高壓環(huán)境下試驗泵穩(wěn)定性、安全性。
【專利說明】高溫高壓核反應(yīng)堆試驗回路裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及核反應(yīng)堆熱工水力【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種高溫高壓核反應(yīng)堆試驗回路
>J-U ρ?α裝直。 【背景技術(shù)】
[0002]高溫高壓管道在工業(yè)系統(tǒng)中常常存在于核心部位。例如核電站中的反應(yīng)堆一回路；反應(yīng)堆一回路系統(tǒng)又稱為主冷卻劑系統(tǒng)，它主要包括反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、核主泵和穩(wěn)壓器。反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)部放置著堆芯燃料，在反應(yīng)堆運行過程中裂變產(chǎn)生熱量；堆芯產(chǎn)生的熱量由核主泵驅(qū)動一回路中的冷卻劑帶出堆芯；一回路中的冷卻劑水在堆芯進(jìn)口的溫度約為290°C，在堆芯出口的溫度約為350°C，一回路內(nèi)的壓力為17MPa，在這樣的高溫高壓條件下，冷卻水會處于欠熱狀態(tài)；冷卻水流經(jīng)蒸汽發(fā)生器將一回路水的熱能傳送給二回路，然后把二回路給水轉(zhuǎn)化為蒸汽，以推動渦輪發(fā)電機(jī)。其中，一回路管路中連接著穩(wěn)壓器，其主要作用時維持一回路冷卻水的壓力，防止超壓。
[0003]實驗對于核反應(yīng)堆工程的發(fā)展一直都起著至關(guān)重要的作用，所有新的物理現(xiàn)象、絕大多數(shù)流體動力學(xué)理論及其數(shù)學(xué)模型都是首先通過實驗測量而獲得的。例如，高雷諾數(shù)慣性湍流流態(tài)的判定、極低雷諾數(shù)彈性湍流現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)、邊界層理論的建立、邊界層動量積分方程的推導(dǎo)無不是在實驗的基礎(chǔ)上來完成的。計算流體動力學(xué)(ComputationalFluid Dynamics,簡稱CFD)技術(shù)的發(fā)展同樣離不開實驗的支持。雷諾平均方法(ReynoldsAveraged Method,簡稱RANS)中所用的各種瑞流模型都是基于流動某一方面特性而建立起來的。對于核反應(yīng)堆工程的設(shè)計和研究中所用的CFD技術(shù)等，同樣在工程應(yīng)用之前必須先通過試驗數(shù)據(jù)的驗證。
[0004]目前，對反應(yīng)堆一回路工況的模擬主要分為兩大類:一種為軟件數(shù)值模擬，如MELC0RE、RELAPSE、FL0WMASTER、CFD等等，通過物理公式編程程序?qū)Ψ磻?yīng)堆一回路的熱工水力特性、安全性等進(jìn)行模擬；另一種為試驗?zāi)M，主要通過制造局部的高溫高壓輻照環(huán)境，對反應(yīng)堆內(nèi)的材料樣片進(jìn)行實驗，分析材料在一回路中的腐蝕、開裂和老化等特性。上述兩種情況均無法提供模擬高溫高壓工況下反應(yīng)堆一回路系統(tǒng)管路特性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供了一種高溫高壓核反應(yīng)堆試驗回路裝置。該裝置對模擬核反應(yīng)堆一回路高溫高壓工況下的工作特征更為精確、高效、可靠。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0007]—種高溫高壓核反應(yīng)堆試驗回路裝置，包括整體結(jié)構(gòu)為閉式循環(huán)管路的主回路、市水回路、穩(wěn)壓回路、供壓回路、供水回路、溢流回路以及容控箱，所述市水回路與容控箱相連接，所述容控箱分別通過穩(wěn)壓回路、供壓回路、供水回路和溢流回路與主回路相連接；其中:
[0008]-主回路，為高溫高壓試驗回路，用于提供一個高溫高壓試驗回路工況；[0009]-市水回路，通過容控箱向主回路供水；
[0010]-穩(wěn)壓回路，用于維持主回路中的壓力；
[0011]-供壓回路，用于向主回路供壓和泄壓；
[0012]-供水回路，用于向主回路供水。
[0013]優(yōu)選地，所述主回路包括:主回路管路以及設(shè)置于主回路管路上的調(diào)節(jié)閥、渦街流量計、第一高位排氣裝置、試驗泵以及電加熱器；所述試驗泵上連接有測功電機(jī)以及壓力變動器。
[0014]優(yōu)選地，所述主回路還包括如下任一個或任多個部件:
[0015]-第一截止閥，設(shè)置于高位排氣裝置與主回路管路之間；
[0016]-若干第一溫度計，設(shè)置于主回路管路上；
[0017]-若干第一壓力計，設(shè)置于主回路管路上；
[0018]-若干第二截止閥，設(shè)置于任一個第一壓力計與主回路管路之間。
[0019]優(yōu)選地，所述主回路上還連接有主回路支路，所述主回路支路上連接有由減縮管和漸擴(kuò)管連接形成的小管路；主回路的運行溫度為350°C ;主回路的運行壓力為15.5MPa ；主回路支路和小管路內(nèi)的流量總和與主回路內(nèi)的流量總和相等。
[0020]優(yōu)選地，所述市水回路包括連接于市水與容控箱之間的市水回路管路，所述市水與容控箱之間的市水回路管路上依次設(shè)有第一電磁閥和第三截止閥。
[0021]優(yōu)選地，所述供壓回路包括:供壓回路管路以及設(shè)置于供壓回路管路上的供壓泵。
[0022]優(yōu)選地，所述供壓回路管路上還設(shè)置有如下任一個或任多個部件:
[0023]-若干第四截止閥；
[0024]-第二壓力計。
[0025]優(yōu)選地，所述供水回路包括:供水回路管路以及依次設(shè)置于容控箱和主回路之間的供水回路管路上的過濾器、給水泵和止回閥。
[0026]優(yōu)選地，所述供水回路管路上還設(shè)置有如下任一個或任多個部件:
[0027]-流量計；
[0028]-第二溫度計；
[0029]-若干第五截止閥。
[0030]優(yōu)選地，所述穩(wěn)壓回路包括:穩(wěn)壓器、氣瓶組以及連接在主回路、穩(wěn)壓器、容控箱以及氣瓶組之間的穩(wěn)壓回路管路；其中:氣瓶組與穩(wěn)壓器相連接，并向穩(wěn)壓器提供氣空間壓力，所述氣瓶組與穩(wěn)壓器之間設(shè)有電動控制閥；所述穩(wěn)壓器分別與主回路和容控箱相連接；所述穩(wěn)壓器上設(shè)置有第一安全閥和第二電磁閥。
[0031]優(yōu)選地，所述容控箱上設(shè)有如下任一個或任多個部件:
[0032]-磁翻板液位計，用于容控箱內(nèi)液位測量；
[0033]-呼吸閥，用于加水過程中容控箱上部氣體的水力排放；
[0034]-溫度計。
[0035]優(yōu)選地，所述溢流回路包括溢流回路管路以及分別設(shè)置于溢流回路管路上的第二安全閥和第二高位排氣裝置。
[0036]優(yōu)選地，所述第二安全閥和第二高位排氣裝置設(shè)置于溢流回路管路上靠近主回路處。[0037]優(yōu)選地，所述主回路外部包裹有石棉層。
[0038]本發(fā)明提供的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗回路裝置，按照高溫高壓要求進(jìn)行搭建，承壓和承溫均符合高溫高壓要求。本發(fā)明提供了一個真實的高溫高壓回路環(huán)境，對試驗泵外特性及內(nèi)部復(fù)雜的流場和流動特性、各種流動結(jié)構(gòu)及其發(fā)生機(jī)理進(jìn)行研究和預(yù)測，解決了現(xiàn)在核工程中高溫高壓環(huán)境下試驗泵運行特性及其安全性等問題，彌補(bǔ)了數(shù)值計算方法的不足。同時有助于CFD技術(shù)的發(fā)展，成為研究高溫高壓環(huán)境下試驗泵穩(wěn)定性、安全性及可靠性的高效、可靠的工具。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0040]圖1本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖2為穩(wěn)壓器及其周邊回路放大圖；
[0042]圖中:1為主回路,2為市水回路,3為穩(wěn)壓回路,4為供壓回路,5為供水回路,6為溢流回路，7為容控箱，8為穩(wěn)壓器，9為氣瓶組，10為第一高位排氣裝置，11為第二高位排氣裝置，12為調(diào)節(jié)閥，13為渦街流量計，14為電加熱器,15為試驗泵，16為測功電機(jī),17為安全閥，18為呼吸閥。
【具體實施方式】
[0043]下面對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明:本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0044]如圖1所示，本實施例提供了一種高溫高壓核反應(yīng)堆試驗回路裝置，包括整體結(jié)構(gòu)為閉式循環(huán)管路的主回路、市水回路、穩(wěn)壓回路、供壓回路、供水回路、溢流回路以及容控箱，所述市水回路與容控箱相連接，所述容控箱分別通過穩(wěn)壓回路、供壓回路、供水回路和溢流回路與主回路相連接；其中:
[0045]-主回路，為高溫高壓試驗回路,用于提供一個高溫高壓試驗回路工況；
[0046]-市水回路，通過容控箱向主回路供水；
[0047]-穩(wěn)壓回路，用于維持主回路中的壓力；
[0048]-供壓回路，用于向主回路供壓和泄壓；
[0049]-供水回路，用于向主回路供水。
[0050]進(jìn)一步地，所述主回路包括:主回路管路以及設(shè)置于主回路管路上的調(diào)節(jié)閥、渦街流量計、第一高位排氣裝置、試驗泵以及電加熱器；所述試驗泵上連接有測功電機(jī)以及壓力變動器。
[0051]進(jìn)一步地，所述主回路還包括如下任一個或任多個部件:
[0052]-第一截止閥，設(shè)置于高位排氣裝置與主回路管路之間；
[0053]-若干第一溫度計，設(shè)置于主回路管路上；
[0054]-若干第一壓力計，設(shè)置于主回路管路上；[0055]-若干第二截止閥，設(shè)置于任一個第一壓力計與主回路管路之間。
[0056]進(jìn)一步地，所述主回路上還連接有主回路支路，所述主回路支路上連接有由減縮管和漸擴(kuò)管連接形成的小管路；主回路的運行溫度為350°C ;主回路的運行壓力為15.5MPa ;主回路支路和小管路內(nèi)的流量總和與主回路內(nèi)的流量總和相等。
[0057]進(jìn)一步地，所述市水回路包括連接于市水與容控箱之間的市水回路管路，所述市水與容控箱之間的市水回路管路上依次設(shè)有第一電磁閥和第三截止閥。
[0058]進(jìn)一步地，所述供壓回路包括:供壓回路管路以及設(shè)置于供壓回路管路上的供壓栗。
[0059]進(jìn)一步地，所述供壓回路管路上還設(shè)置有如下任一個或任多個部件:
[0060]-若干第四截止閥；
[0061]-第二壓力計。
[0062]進(jìn)一步地，所述供水回路包括:供水回路管路以及依次設(shè)置于容控箱和主回路之間的供水回路管路上的過濾器、給水泵和止回閥。
[0063]進(jìn)一步地，所述供水回路管路上還設(shè)置有如下任一個或任多個部件:
[0064]-流量計；
[0065]-第二溫度計；
[0066]-若干第五截止閥。
[0067]進(jìn)一步地，所述穩(wěn)壓回路包括:穩(wěn)壓器、氣瓶組以及連接在主回路、穩(wěn)壓器、容控箱以及氣瓶組之間的穩(wěn)壓回路管路；其中:氣瓶組與穩(wěn)壓器相連接，并向穩(wěn)壓器提供氣空間壓力，所述氣瓶組與穩(wěn)壓器之間設(shè)有電動控制閥；所述穩(wěn)壓器分別與主回路和容控箱相連接；所述穩(wěn)壓器上設(shè)置有第一安全閥和第二電磁閥。
[0068]進(jìn)一步地，所述容控箱上設(shè)有如下任一個或任多個部件:
[0069]-磁翻板液位計，用于容控箱內(nèi)液位測量；
[0070]-呼吸閥，用于加水過程中容控箱上部氣體的水力排放；
[0071]-溫度計。
[0072]進(jìn)一步地，所述溢流回路包括溢流回路管路以及分別設(shè)置于溢流回路管路上的第二安全閥和第二高位排氣裝置。
[0073]進(jìn)一步地，所述第二安全閥和第二高位排氣裝置設(shè)置于溢流回路管路上靠近主回路處。
[0074]進(jìn)一步地，所述主回路外部包裹有石棉層。
[0075]具體為:
[0076]本實施例提供的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗回路裝置，其整體結(jié)構(gòu)為閉式循環(huán)管路，包括容控箱、穩(wěn)壓器、供壓泵、給水泵、試驗泵、測功電機(jī)、電加熱器、渦街流量計、調(diào)節(jié)閥Val7、截止閥Val8、氣瓶組、電磁閥、呼吸閥、磁翻板液位計、止回閥、截止閥、安全閥、壓力計、溫度計等組成。上述設(shè)備按照圖1所示分別安裝在不同的回路中。
[0077]試驗泵、渦街流量計、調(diào)節(jié)閥Val7、溫度計依次連通，并且還配置容控箱、給水泵、供壓泵、穩(wěn)壓器、氣瓶組通過管道連接在主回路上，在試驗泵進(jìn)出口處都安裝有壓力變動器對試驗泵進(jìn)出口壓力進(jìn)行測量，并且在電加熱器前后端都安裝有溫度計進(jìn)行回路溫度的測量。[0078]所述主回路上還可以連接有主回路支路，所述主回路支路上連接有由減縮管和漸擴(kuò)管連接形成的小管路。
[0079]所述主回路支路和小管路的流量總和與主回路的流量總和相等。
[0080]小管路方便進(jìn)行實驗準(zhǔn)備。
[0081]本實施例中，調(diào)節(jié)閥Val7采用電動控制。
[0082]本實施例可安裝不同類型的泵，并對其進(jìn)行研究，并且可對制造成透明的水泵進(jìn)行研究。當(dāng)進(jìn)行水泵工況試驗時，流動方向為正向。本實施例包括主回路及五個子回路，五個子回路分別為市水回路、穩(wěn)壓回路、供壓回路、供水回路、溢流回路。主回路為高溫高壓試驗回路，運行溫度為350°C、運行壓力為15.5MPa，回路中的水通過電動控制閥驅(qū)動，其重要作用是為試驗泵提供一個高溫高壓試驗回路工況；主回路中的流量由渦街流量計測量，由電動控制閥進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)，并且在高位管段有第一高位排氣裝置對主回路中的氣體進(jìn)行排放。供壓回路主要有一臺柱塞泵供主回路增壓，供壓泵后面有一條連接容控箱和安全閥的管路，當(dāng)供壓過程中主回路超壓時，安全閥打開對主回路泄壓。給水回路中主要有一條給水泵，止回閥，過濾器。容控箱中的水先經(jīng)過過濾器進(jìn)行凈化，然后通過給水泵打入主回路。給水泵后面的止回閥是為了防止給水倒流對給水泵造成損害。穩(wěn)壓回路連接主回路、穩(wěn)壓器、容控箱和氣瓶組。穩(wěn)壓器的氣空間壓力通過氣瓶組供給，氣瓶組與穩(wěn)壓器之間安裝有調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)穩(wěn)壓器內(nèi)的壓力；穩(wěn)壓器和主回路相連接以維持主回路中的壓力，穩(wěn)壓器和容控箱相連接維持穩(wěn)壓器有一定的氣空間；并且在穩(wěn)壓器上方安裝有安全閥，當(dāng)主回路超壓時，安全閥自動開打向大氣排放高溫高壓蒸汽泄壓。溢流回路主要有一個安全閥連接容控箱和主回路，當(dāng)主回路超壓時，安全閥打開，主回路中的水溢流進(jìn)入容控箱對主回路進(jìn)行泄流泄壓，為主回路的安全性提供保障。市水回路主要作用就是連接市水給容控箱加水；在容控箱上安裝有磁翻板液位計對容控箱中的液位進(jìn)行測量；在容控箱上部安裝有呼吸閥，其主要作用是在市水給容控箱加水過程中，容控箱上部氣體的水力排放，市水與容控箱相連接的管道上安裝有電磁閥，其主要作用為當(dāng)容控箱液位高時，對市水進(jìn)行切斷，對容控箱進(jìn)行液位高保護(hù)。
[0083]本實施例的運行過程為:
[0084]首先由市水回路向容控箱注水，觀察容控箱液位計，待容控箱注滿三分之二水后停止注水；然后同時打開給水泵和第一高位排氣裝置，由給水泵向主回路中注水，并且由第一高位排氣裝置排空主回路中氣體，待主回路中水注滿后關(guān)閉給水泵和第一高位排氣裝置處閥門；然后由打開供壓泵給主回路供壓，并且同時打開電加熱器對主回路進(jìn)行加熱，同時打開穩(wěn)壓器調(diào)節(jié)主回路壓力，觀察溫度計監(jiān)視主回路溫度，觀察壓力計監(jiān)視主回路壓力。待主回路壓力和溫度升到指定的數(shù)值后，關(guān)閉供壓泵和電加熱器。打開試驗泵進(jìn)行實驗，測功電機(jī)可以對試驗泵的轉(zhuǎn)速和功率進(jìn)行測量，渦街流量計可以對主回路中的流量進(jìn)行測量，通過電動控制閥對主回路中的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使泵在預(yù)期的工況下運行。
[0085]在運行過程中，主回路外部包裹有石棉層對主回路進(jìn)行保溫，并且可以有效的減少加熱過程中所需的時間。
[0086]與主回路相接連的閥門等裝置都按照高溫高壓標(biāo)準(zhǔn)配置，確?；芈吩诟邷馗邏哼\行過程中的安全性和可靠性。
[0087]以上對本發(fā)明的具體實施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫高壓核反應(yīng)堆試驗回路裝置，其特征在于，包括整體結(jié)構(gòu)為閉式循環(huán)管路的主回路、市水回路、穩(wěn)壓回路、供壓回路、供水回路、溢流回路以及容控箱，所述市水回路與容控箱相連接，所述容控箱分別通過穩(wěn)壓回路、供壓回路、供水回路和溢流回路與主回路相連接；其中: -主回路，為高溫高壓試驗回路，用于提供一個高溫高壓試驗回路工況； -市水回路，通過容控箱向主回路供水； -穩(wěn)壓回路，用于維持主回路中的壓力； -供壓回路，用于向主回路供壓和泄壓； -供水回路，用于向主回路供水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗回路裝置，其特征在于，所述主回路包括:主回路管路以及設(shè)置于主回路管路上的調(diào)節(jié)閥、渦街流量計、第一高位排氣裝置、試驗泵以及電加熱器；所述試驗泵上連接有測功電機(jī)以及壓力變動器； 所述主回路還包括如下任一個或任多個部件: -第一截止閥，設(shè)置于高位排氣裝置與主回路管路之間； -若干第一溫度計，設(shè)置于主回路管路上； -若干第一壓力計，設(shè)置于主 回路管路上； -若干第二截止閥，設(shè)置于任一個第一壓力計與主回路管路之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗回路裝置，其特征在于，所述主回路上還連接有主回路支路，所述主回路支路上連接有由減縮管和漸擴(kuò)管連接形成的小管路；主回路的運行溫度為350°C ;主回路的運行壓力為15.5MPa ;主回路支路和小管路內(nèi)的流量總和與主回路內(nèi)的流量總和相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗回路裝置，其特征在于，所述市水回路包括連接于市水與容控箱之間的市水回路管路，所述市水與容控箱之間的市水回路管路上依次設(shè)有第一電磁閥和第三截止閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗回路裝置，其特征在于，所述供壓回路包括:供壓回路管路以及設(shè)置于供壓回路管路上的供壓泵； 所述供壓回路管路上還設(shè)置有如下任一個或任多個部件: -若干第四截止閥； -第二壓力計。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗回路裝置，其特征在于，所述供水回路包括:供水回路管路以及依次設(shè)置于容控箱和主回路之間的供水回路管路上的過濾器、給水泵和止回閥； 所述供水回路管路上還設(shè)置有如下任一個或任多個部件: -流量計； -第二溫度計； -若干第五截止閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗回路裝置，其特征在于，所述穩(wěn)壓回路包括:穩(wěn)壓器、氣瓶組以及連接在主回路、穩(wěn)壓器、容控箱以及氣瓶組之間的穩(wěn)壓回路管路；其中:氣瓶組與穩(wěn)壓器相連接，并向穩(wěn)壓器提供氣空間壓力，所述氣瓶組與穩(wěn)壓器之間設(shè)有電動控制閥；所述穩(wěn)壓器分別與主回路和容控箱相連接；所述穩(wěn)壓器上設(shè)置有第一安全閥和第二電磁閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗回路裝置，其特征在于，所述容控箱上設(shè)有如下任一個或任多個部件: -磁翻板液位計，用于容控箱內(nèi)液位測量； -呼吸閥，用于加水過程中容控箱上部氣體的水力排放； -溫度計。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗回路裝置，其特征在于，所述溢流回路包括溢流回路管路以及分別設(shè)置于溢流回路管路上的第二安全閥和第二高位排氣裝置； 所述第二安全閥和第二高位排氣裝置設(shè)置于溢流回路管路上靠近主回路處。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的高溫高壓核反應(yīng)堆試驗回路裝置，其特征在于，所述主回路外部包裹有石棉層。
【文檔編號】G09B25/02GK103474110SQ201310376224
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】張繼革, 朱躍, 尹俊連, 胡耀鈺, 王德忠 申請人:上海交通大學(xué)