專利名稱：小口容器內(nèi)伸張開式雙軸套支承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種小口容器內(nèi)伸張開式雙軸套支承裝置，屬于絲網(wǎng)印刷機(jī)的輔助設(shè)備。
目前，用絲網(wǎng)印刷機(jī)在形狀各異的薄壁塑料容器外平面上印刷圖案時(shí)，由于印刮刀壓迫油墨，使絲網(wǎng)緊貼在外平面上，因而有一作用力使外平面上各點(diǎn)出現(xiàn)不同程度的下凹變形，且距印刷平面的中心越近，下凹變形越大，造成印刷后外平面出現(xiàn)局部油墨缺色及著色不均勻的問題?，F(xiàn)有技術(shù)是采取向容器內(nèi)充氣的辦法來解決問題，即印刷前先用蓋板封住容器口，然后向內(nèi)充氣，使壓縮空氣充滿容器，產(chǎn)生均勻的抵抗變形的力。這種方法雖然可以在一定程度上減少印刷平面的變形，但實(shí)踐表明不能從根本上解決外表面局部油墨缺色及著色不均的問題，仍然存在下列缺點(diǎn)1.壓縮氣源的壓力在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)；2.蓋板與容器口處的密封不嚴(yán)，有相當(dāng)部分壓縮空氣逸出，并且每次印刷時(shí)，由于容器的擺放誤差及容器口注塑成型時(shí)的誤差不同，使得漏氣程度不同，導(dǎo)致每次印刷時(shí)抵抗變形的程度不穩(wěn)定；3.由于該容器不一定是一個(gè)均勻的球體，要使在壓縮空氣的均勻作用力的作用下，實(shí)現(xiàn)壓縮空氣產(chǎn)生的上凸變形正好補(bǔ)償印刮刀產(chǎn)生的下凹變形的理想狀態(tài)是很難的，也是不穩(wěn)定的。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有裝置中存在的容器外表面局部油墨缺色及著色不均等問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、在印刷時(shí)可將其伸入小口徑容器內(nèi)，并由鋼性支承面支承印刷平面的內(nèi)壁的、可以使印刷效果大大改善的小口容器內(nèi)伸張開式雙軸套支承裝置。
一種在小口徑容器外平面局部印刷圖案用的小口容器內(nèi)伸張開式雙軸套支承裝置，其特征在于與內(nèi)伸軸(8)固定連接的支架(4)上安裝有支承軸(5)和動(dòng)力缸(7)；在支承軸(5)上依次套裝有與其作相對(duì)移動(dòng)的內(nèi)軸套(2)和可與內(nèi)軸套(2)作相對(duì)移動(dòng)的外軸套(6)；在內(nèi)軸套(2)上開有一與在支承軸(5)上設(shè)置的導(dǎo)向塊(13)作相對(duì)移動(dòng)的導(dǎo)向槽(12)；內(nèi)軸套(2)的一端與可調(diào)整支承板(1)位置及其與水平面之夾角的調(diào)整環(huán)(3)螺紋連接；外軸套(6)通過連接板(9)與動(dòng)力缸(7)相連；鉸鏈(10)的一端與內(nèi)軸套(2)連接，另一端與可在外軸套(6)上端水平面上移動(dòng)的移動(dòng)頂塊(11)連接，鉸鏈(10)同時(shí)還與支承板(1)連接。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型具有張開式支承板，可以在小口徑容器內(nèi)伸入較大的支承板，適用于不同形狀、大小的印刷平面。
2.與向容器內(nèi)充氣防止外平面變形的現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型采用了鋼性支承板，有效地防止了被印刷面的變形，解決了絲印時(shí)局部缺色及著色不均的問題，使產(chǎn)品合格率由原來的不足60％，提高到95％大大改善了絲印圖案的質(zhì)量，并因此省掉了人工修補(bǔ)填色的工序，生產(chǎn)過程可減少多名工人。
3.本實(shí)用新型裝卸方便，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作靈活，操作簡單。
4.本實(shí)用新型加工簡便，造價(jià)低廉。
附圖的圖面說明如下


圖1為小口容器內(nèi)伸張開式雙軸套支承裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為小口容器內(nèi)伸張開式雙軸套支承裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(
圖1)的A-A剖面圖；圖3為小口容器內(nèi)伸張開式雙軸套支承裝置的進(jìn)出容器時(shí)的工作狀態(tài)圖；圖4為小口容器內(nèi)伸張開式雙軸套支承裝置的頂升支承印刷平面時(shí)的工作狀態(tài)圖。
結(jié)合如下實(shí)施例及其附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如
圖1和圖2所示，為實(shí)現(xiàn)支承板的水平張開及頂升過程，采用支承軸-內(nèi)軸套-外軸套的結(jié)構(gòu)形式，即與內(nèi)伸軸8固定連接的支架4上安裝有支承軸5和動(dòng)力缸7，在支承軸5上依次套裝有與其作相對(duì)移動(dòng)的內(nèi)軸套2和可與內(nèi)軸套2作相對(duì)移動(dòng)的外軸套6，在內(nèi)軸套2上開有一與在支承軸5上設(shè)置的導(dǎo)向塊13作相對(duì)移動(dòng)的導(dǎo)向槽12，內(nèi)軸套2的一端與可調(diào)整支承板1位置及其與水平面之夾角的調(diào)整環(huán)3螺紋連接，外軸套6通過連接板9與動(dòng)力缸7相連，鉸鏈10的一端與內(nèi)軸套2連接，另一端與可在外軸套6上端水平面上移動(dòng)的移動(dòng)頂塊11連接，鉸鏈10同時(shí)還與支承板1連接。如果將大于容器口徑的支承板1分解為兩塊張開式支承板1，這兩塊支承板1通過鉸鏈10連接到內(nèi)軸套2上。單塊支承板1的形狀取決于印刷面的形狀，當(dāng)印刷面形狀對(duì)稱于容器口14的中心軸線時(shí)，則對(duì)稱印刷面形狀的一半即為單塊支承板1的形狀；當(dāng)印刷面形狀不對(duì)稱于中心軸線時(shí)，以軸線為基準(zhǔn)，將印刷面分為兩部分，這兩部分的形狀就是兩塊支承板1的形狀。單塊支承板1的最大尺寸(從容器口方向看)Lmax≈0.75d，其中d為容器口徑。鉸鏈10上裝有的移動(dòng)頂塊11，與外軸套6的上水平面相接觸，支承板1張開時(shí)，移動(dòng)頂塊11在該水平面上移動(dòng)。在一定位置時(shí)，動(dòng)力缸7通過連接板9帶動(dòng)外軸套6可沿內(nèi)軸套2上下移動(dòng)，而內(nèi)軸套2又可沿支承軸5上下移動(dòng)。導(dǎo)向塊13與支承軸5裝配在一起，在內(nèi)軸套2上開有一個(gè)導(dǎo)向槽12，導(dǎo)向槽12的長度不小于頂升支承時(shí)內(nèi)軸套2的移動(dòng)距離，導(dǎo)向塊13與導(dǎo)向槽12的配合限制了支承板1繞支承軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)，以避免裝置進(jìn)出容器時(shí)支承板1與容器口14發(fā)生干涉的現(xiàn)象。調(diào)整環(huán)3與內(nèi)軸套2為螺紋連接，其作用有兩個(gè)一是可調(diào)整在進(jìn)出容器口14時(shí)兩塊支承板1最高點(diǎn)的位置及其與水平面的夾角，其角度范圍為0°～60°；二是當(dāng)動(dòng)力缸7帶動(dòng)外軸套6下降時(shí)，可迫使內(nèi)軸套2向下回到最低點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)整體裝置內(nèi)伸進(jìn)入容器內(nèi)腔，將支架4直接安裝在內(nèi)伸軸8的端部，內(nèi)伸軸8可由氣缸、油缸或電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
如圖3和圖4所示，工作時(shí)，由內(nèi)伸軸8將支承裝置推進(jìn)容器口14，當(dāng)裝置在完全進(jìn)入容器內(nèi)后，頂升動(dòng)力缸7開始動(dòng)作，動(dòng)力缸7通過連接板9牽引外軸套6上升(此時(shí)內(nèi)軸套2由于自重不跟著上升)，推動(dòng)移動(dòng)頂塊11在其上端水平面上移動(dòng)，使兩半支承板1張開，直至合攏為一個(gè)平面；此時(shí)，內(nèi)軸套2的限位結(jié)構(gòu)使內(nèi)、外軸套2和6間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)消失，內(nèi)軸套2隨外軸套6上升，直至支承板1支撐住容器支承面15，整個(gè)頂升運(yùn)動(dòng)距離最大為Hmax＝d/2，其中d為容器口徑，容器最小口徑dmin不小于50mm，例如當(dāng)口徑為50mm時(shí)，頂升運(yùn)動(dòng)最大距離為25mm。頂升支承時(shí)的作用力與動(dòng)力缸的缸徑有關(guān)，缸徑受限于容器口徑d，當(dāng)d＝50mm時(shí)，缸徑可取d缸min＝10mm。因此，如取氣壓源或液壓源的工作壓力為p＝0.5MPa，則最小頂升支承力Fmin＝π·(d缸min/2)2·p＝78.54p＝39.27(牛頓)。印刷結(jié)束后，動(dòng)力缸7通過連接板9帶動(dòng)外軸套6下降，由于重力的作用，兩半支承板1分開，與水平面形成傾斜角，外軸套6在下降過程中，其下端面與調(diào)整環(huán)3接觸，帶動(dòng)內(nèi)軸套2及兩半支承板1等下降，恢復(fù)進(jìn)入容器時(shí)的狀態(tài)，隨后由內(nèi)伸軸8將支承裝置拉出容器，整個(gè)工作過程結(jié)束。如上所述，本實(shí)用新型即可較好的實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種在小口徑容器外平面局部印刷圖案用的小口容器內(nèi)伸張開式雙軸套支承裝置，其特征在于與內(nèi)伸軸(8)固定連接的支架(4)上安裝有支承軸(5)和動(dòng)力缸(7)；在支承軸(5)上依次套裝有與其作相對(duì)移動(dòng)的內(nèi)軸套(2)和可與內(nèi)軸套(2)作相對(duì)移動(dòng)的外軸套(6)；在內(nèi)軸套(2)上開有一與在支承軸(5)上設(shè)置的導(dǎo)向塊(13)作相對(duì)移動(dòng)的導(dǎo)向槽(12)；內(nèi)軸套(2)的一端與可調(diào)整支承板(1)位置及其與水平面之夾角的調(diào)整環(huán)(3)螺紋連接；外軸套(6)通過連接板(9)與動(dòng)力缸(7)相連；鉸鏈(10)的一端與內(nèi)軸套(2)連接，另一端與可在外軸套(6)上端水平面上移動(dòng)的移動(dòng)頂塊(11)連接，鉸鏈(10)同時(shí)還與支承板(1)連接。
專利摘要本實(shí)用新型是一種小口容器內(nèi)伸張開式雙軸套支承裝置,在支架上安裝有支承軸和動(dòng)力缸,在支承軸上依次套裝有內(nèi)軸套和外軸套,在內(nèi)軸套上開有導(dǎo)向槽,內(nèi)軸套的一端與調(diào)整環(huán)連接,外軸套與動(dòng)力缸相連,鉸鏈與內(nèi)軸套、移動(dòng)頂塊和支承板連接。本裝置采用張開式鋼性支承板,防止了絲印圖案時(shí)被印刷面的變形,解決了絲印時(shí)局部缺色及著色不均的問題,大大改善了印刷質(zhì)量,使產(chǎn)品合格率由不足60%,提高到95%。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,有較好應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)B41F15/38GK2297312SQ9724018
公開日1998年11月18日 申請日期1997年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月18日
發(fā)明者李偉光, 陳統(tǒng)堅(jiān), 王建新, 陳忠, 鄧在明 申請人:華南理工大學(xué)