本發(fā)明涉及噴碼技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種噴碼裝置及方法。

背景技術(shù)：

在tft-lcm(thinfilmtransistor-liquidcrystalmodule，薄膜晶體管液晶顯示器件)的制作過程中，需要在組裝完成的產(chǎn)品上打印條碼，以便記錄和識別產(chǎn)品模塊的信息。一般情況下，在顯示屏的背面噴碼，而在顯示屏的正面或背面均有可能掃碼，因此，生產(chǎn)過程需要經(jīng)過多次翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品才能完成，現(xiàn)有噴碼裝置的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)計龐大、笨重并且復(fù)雜，不僅制造成本高，而且運行不夠穩(wěn)定，容易造成產(chǎn)品不良。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供一種噴碼裝置及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)的噴碼裝置需要多次翻轉(zhuǎn)顯示屏才能完成掃碼、噴碼和校驗的流程，使得該裝置需要設(shè)置復(fù)雜的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的問題。

第一方面，提供一種噴碼裝置，包括：轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤可繞中心軸轉(zhuǎn)動；沿著所述轉(zhuǎn)盤的外圍間隔分布有多個工位；所述工位包括：至少一個掃碼工位、至少一個噴碼工位和至少一個校驗碼工位；掃碼機，設(shè)置于所述掃碼工位，用于掃描位于顯示屏的正面或者背面的第一標(biāo)識碼；噴碼機，設(shè)置于所述噴碼工位，用于向所述顯示屏的正面或者背面噴繪與所述第一標(biāo)識碼對應(yīng)的第二標(biāo)識碼；圖像采集儀器，設(shè)置于所述校驗碼工位，用于采集位于所述顯示屏的正面或者背面的所述第二標(biāo)識碼；支撐部，其一端設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤的邊緣，另一端延伸出所述轉(zhuǎn)盤，所述支撐部用于放置所述顯示屏，并隨著所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動帶動所述顯示屏轉(zhuǎn)動到所述掃碼工位、所述噴碼工位或者所述校驗碼工位，以對所述顯示屏執(zhí)行對應(yīng)操作。

進一步，還包括：伺服電機和凸輪分割器；所述伺服電機，與所述凸輪分割器電連接，用于驅(qū)動所述凸輪分割器轉(zhuǎn)動；所述凸輪分割器，還與所述轉(zhuǎn)盤連接，用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤按照轉(zhuǎn)動角度和轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動。

進一步：所述支撐部由兩個并排設(shè)置的支撐件組成，所述兩個支撐件之間具有間隔；所述間隔用于暴露置于所述支撐部上的所述顯示屏上的第一標(biāo)識碼及用于噴繪所述第二標(biāo)識碼的區(qū)域。

進一步：所述支撐件上設(shè)置有至少一個用于吸附所述顯示屏的吸附孔；所述噴碼裝置還包括：電磁閥，所述電磁閥與所述吸附孔連接，用于控制所述吸附孔處的氣壓。

進一步，還包括：控制單元，所述控制單元和所述掃碼機、所述噴碼機、所述圖像采集儀器、所述伺服電機電連接，用于識別所述掃碼機采集的所述第一標(biāo)識碼；根據(jù)識別的所述第一標(biāo)識碼，控制所述伺服電機驅(qū)動所述凸輪分割器，使所述轉(zhuǎn)盤按照轉(zhuǎn)動角度和轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動到所述噴碼工位，并向所述噴碼機發(fā)送所述第二標(biāo)識碼，以使所述噴碼機噴繪所述第二標(biāo)識碼；以及控制所述伺服電機驅(qū)動所述凸輪分割器，使所述轉(zhuǎn)盤按照轉(zhuǎn)動角度和轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動到所述校驗碼工位，以使所述圖像采集儀器采集所述第二標(biāo)識碼，并校驗所述圖像采集儀器采集的所述第二標(biāo)識碼。

進一步：所述掃碼工位的數(shù)量為兩個，分別為正面掃碼工位和背面掃碼工位，所述正面掃碼工位的掃碼機用于掃描位于所述顯示屏的正面的所述第一標(biāo)識碼，所述背面掃碼工位的掃碼機用于掃描位于所述顯示屏的背面的所述第一標(biāo)識碼；所述噴碼工位的數(shù)量為兩個，分別為正面噴碼工位和背面噴碼工位，所述正面噴碼工位的噴碼機用于向所述顯示屏的正面噴繪所述第二標(biāo)識碼，所述背面噴碼工位的噴碼機用于向所述顯示屏的背面噴繪所述第二標(biāo)識碼；所述校驗碼工位的數(shù)量為兩個，分別為正面校驗碼工位和背面校驗碼工位，所述正面校驗碼工位的圖像采集儀器用于采集位于所述顯示屏的正面的所述第二標(biāo)識碼，所述背面校驗碼工位的圖像采集儀器用于采集位于所述顯示屏的背面的所述第二標(biāo)識碼。

進一步：所述轉(zhuǎn)盤的外圍依次間隔分布所述背面掃碼工位、所述正面噴碼工位、所述正面校驗碼工位、所述背面校驗碼工位、所述背面噴碼工位和所述正面掃碼工位；所述顯示屏按照第一轉(zhuǎn)動方向依次轉(zhuǎn)動到所述背面掃碼工位、所述正面噴碼工位和所述正面校驗碼工位，以對所述顯示屏執(zhí)行對應(yīng)操作；或者，所述顯示屏按照第二轉(zhuǎn)動方向依次轉(zhuǎn)動到所述正面掃碼工位、所述背面噴碼工位和所述背面校驗碼工位，以對所述顯示屏執(zhí)行對應(yīng)操作；其中，所述第一轉(zhuǎn)動方向與所述第二轉(zhuǎn)動方向相反。

進一步，所述工位還包括：上料工位和下料工位；所述裝置還包括：設(shè)置在所述上料工位的上料單元，用于在所述支撐部轉(zhuǎn)動到所述上料工位時，將所述顯示屏放置在所述支撐部上；所述裝置還包括：設(shè)置在所述下料工位的下料單元，用于在所述支撐部轉(zhuǎn)動到所述下料工位時，將所述支撐部上的顯示屏取下。

進一步：所述支撐部的數(shù)量和所述工位的數(shù)量相同；多個所述支撐部間隔分布在所述轉(zhuǎn)盤的邊緣，相鄰所述支撐部之間的間隔與相鄰所述工位之間的間隔相同。

第二方面，提供一種噴碼方法，采用上述的噴碼裝置，所述方法包括：將所述顯示屏放置在所述支撐部上；轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)盤，使放置所述顯示屏的支撐部轉(zhuǎn)動到所述掃碼工位；所述掃碼工位的掃碼機掃描位于所述顯示屏的正面或者背面的第一標(biāo)識碼；轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)盤，使放置所述顯示屏的支撐部轉(zhuǎn)動到所述噴碼工位；所述噴碼工位的噴碼機向所述顯示屏的正面或者背面噴繪與所述第一標(biāo)識碼對應(yīng)的所述第二標(biāo)識碼；轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)盤，使放置所述顯示屏的支撐部轉(zhuǎn)動到所述校驗碼工位；所述校驗碼工位的圖像采集儀器采集位于所述顯示屏的正面或者背面的第二標(biāo)識碼，以校驗所述第二標(biāo)識碼；將所述顯示屏從所述支撐部上取下，并根據(jù)所述校驗結(jié)果確定所述顯示屏為合格產(chǎn)品或者不合格產(chǎn)品。

這樣，本發(fā)明實施例中，通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤及圍繞在轉(zhuǎn)盤外圍的不同工位，只需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，將顯示屏依次轉(zhuǎn)動到掃碼工位、噴碼工位和校驗碼工位，以便進行相應(yīng)的操作，根據(jù)第一標(biāo)識碼和第二標(biāo)識碼位于顯示屏的正面或者背面，在掃碼工位、噴碼工位和校驗碼工位分別通過位于顯示屏正面或者背面的掃碼機掃描第一標(biāo)識碼，位于顯示屏正面或者背面的噴碼機噴繪第二標(biāo)識碼和位于顯示屏正面或者背面的圖像采集儀器采集第二標(biāo)識碼以進行校驗；因此，該噴碼裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，無需設(shè)置復(fù)雜的翻轉(zhuǎn)儀器頻繁地翻轉(zhuǎn)顯示屏，也避免了翻轉(zhuǎn)過程造成顯示屏不良；并且，該裝置由于省去了復(fù)雜的翻轉(zhuǎn)儀器，便于維護并且可以達到降低制造成本及人力成本的目的；采用該裝置進行噴碼生產(chǎn)，效率較高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對本發(fā)明實施例的描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例的噴碼裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例的噴碼裝置的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例的噴碼裝置的另一種結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖4是本發(fā)明實施例的噴碼裝置的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例的噴碼裝置的轉(zhuǎn)盤的俯視圖；

圖6是本發(fā)明實施例的噴碼方法的流程圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲取的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例公開了一種噴碼裝置。如圖1～5所示，該噴碼裝置包括如下具體的結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)盤1、沿著轉(zhuǎn)盤1的外圍間隔分布有多個工位、掃碼機2、噴碼機3、圖像采集儀器4和支撐部5。

具體的，轉(zhuǎn)盤1可繞中心軸轉(zhuǎn)動。

工位包括：至少一個掃碼工位、至少一個噴碼工位和至少一個校驗碼工位。掃碼機2設(shè)置于掃碼工位，用于掃描位于顯示屏6的正面或者背面的第一標(biāo)識碼。例如，該第一標(biāo)識碼為條形碼。噴碼機3設(shè)置于噴碼工位，用于向顯示屏6的正面或者背面噴繪與第一標(biāo)識碼對應(yīng)的第二標(biāo)識碼。例如，第二標(biāo)識碼為產(chǎn)品的正式條形碼。圖像采集儀器4設(shè)置于校驗碼工位，用于采集位于顯示屏6的正面或者背面的第二標(biāo)識碼。例如，圖像采集儀器4可以是ccd(charge-coupleddevice，電荷耦合元件)照相機。由于第一標(biāo)識碼和第二標(biāo)識碼一般分別位于顯示屏6的正面和背面，因此，可以根據(jù)需要在轉(zhuǎn)盤1的外圍設(shè)置對應(yīng)的工位。

支撐部5的一端設(shè)置在轉(zhuǎn)盤1的邊緣，另一端延伸出轉(zhuǎn)盤1。支撐部5用于放置顯示屏6，并隨著轉(zhuǎn)盤1的轉(zhuǎn)動帶動顯示屏6轉(zhuǎn)動到掃碼工位、噴碼工位或者校驗碼工位，以對顯示屏6執(zhí)行對應(yīng)操作。優(yōu)選的，支撐部5的數(shù)量和工位的數(shù)量相同。多個支撐部5間隔分布在轉(zhuǎn)盤1的邊緣，相鄰支撐部5之間的間隔與相鄰工位之間的間隔相同，從而可使轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動的過程中，一個支撐部5對應(yīng)一個工位，以便多個支撐部5上都可放置顯示屏6，從而實現(xiàn)對多個顯示屏6同時進行各自對應(yīng)的操作，以提高效率。

通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤1，使得轉(zhuǎn)盤1可帶動支撐部5轉(zhuǎn)動，從而可將放置在支撐部5上的顯示屏6移動到所需的工位，在該工位上根據(jù)需要對顯示屏6的正面或者背面進行相應(yīng)的掃碼、噴碼或者校驗的流程，無需復(fù)雜的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)頻繁的翻轉(zhuǎn)顯示屏6，使得整個裝置的結(jié)構(gòu)簡單，提高掃碼、噴碼和校驗的效率。

具體的，工位還可以包括：上料工位和下料工位；則該噴碼裝置還包括：設(shè)置在上料工位的上料單元7和設(shè)置在下料工位的下料單元8。上料單元7用于在支撐部5轉(zhuǎn)動到上料工位時，將顯示屏6放置在支撐部5上。下料單元8用于在支撐部5轉(zhuǎn)動到下料工位時，將支撐部5上的顯示屏6取下。為了提高自動化程度，上料單元7和下料單元8可以采用機器人，也可以采用其他儀器。一般情況下，上料工位和下料工位相對分布在轉(zhuǎn)盤1的兩側(cè)。

為了使轉(zhuǎn)盤1的轉(zhuǎn)動更加精確，該噴碼裝置還包括：伺服電機和凸輪分割器。其中，伺服電機與凸輪分割器電連接，用于驅(qū)動凸輪分割器轉(zhuǎn)動。凸輪分割器還與轉(zhuǎn)盤1連接，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤1按照轉(zhuǎn)動角度和轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動。凸輪分割器可使轉(zhuǎn)盤1間歇轉(zhuǎn)動和停留；并且分度精度高，可使轉(zhuǎn)盤1按轉(zhuǎn)動角度精確轉(zhuǎn)動，從一個工位精準(zhǔn)地轉(zhuǎn)動到下一個工位。

具體的，支撐部5由兩個并排設(shè)置的支撐件51組成。兩個支撐件51之間具有間隔。該間隔用于暴露置于支撐部5上的顯示屏6上的第一標(biāo)識碼及用于噴繪第二標(biāo)識碼的區(qū)域。由于顯示屏6放置在支撐部5上后，若支撐部5不設(shè)置成兩個并排設(shè)置的支撐件51的結(jié)構(gòu)，則顯示屏6與支撐部5接觸的表面(一般是顯示屏6的背面)會被支撐部5遮擋，不便于對該表面進行掃碼、噴碼、校驗。因此，本發(fā)明實施例將支撐部5設(shè)計成兩個并排設(shè)置的支撐件51的結(jié)構(gòu)，當(dāng)掃碼機2掃描第一標(biāo)識碼時，可使顯示屏6的與支撐部5接觸的表面上的第一標(biāo)識碼在兩個支撐件51之間的間隔處暴露；或者，使噴碼機3噴繪第二標(biāo)識碼時，可向兩個支撐件51之間的間隔處的顯示屏6的與支撐部5接觸的表面噴繪。

優(yōu)選的，支撐件51上設(shè)置有至少一個用于吸附顯示屏6的吸附孔52。為了與吸附孔52配合，噴碼裝置還包括：電磁閥。電磁閥與吸附孔52連接，用于控制吸附孔52處的氣壓。當(dāng)顯示屏6放置在支撐部5上后，電磁閥控制向吸附孔52通負(fù)壓空氣，使吸附孔52吸附顯示屏6，以便使顯示屏6穩(wěn)固放置在支撐部5上；當(dāng)需要取下顯示屏6時，電磁閥控制停止向吸附孔52通負(fù)壓空氣，使顯示屏6可以取下。通過設(shè)置上述的結(jié)構(gòu)，可適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的顯示屏6，避免采用夾具的結(jié)構(gòu)，解決了因生產(chǎn)不同規(guī)格尺寸的顯示屏6而需要更換工裝夾具的問題。電磁閥的數(shù)量可與支撐部5的數(shù)量相同，一個電磁閥控制一個支撐部5上的吸附孔52。

為了提高噴碼裝置的自動化程度，噴碼裝置還包括：控制單元?？刂茊卧蛼叽a機2、噴碼機3、圖像采集儀器4、伺服電機電連接。

控制單元用于識別掃碼機2采集的第一標(biāo)識碼。掃碼機2可預(yù)先在人工操控下掃描第一標(biāo)識碼。優(yōu)選的，掃碼機2還可在控制單元的控制下自動掃描第一標(biāo)識碼，從而提高噴碼裝置的自動化程度。

控制單元還用于根據(jù)識別的第一標(biāo)識碼，控制伺服電機驅(qū)動凸輪分割器，使轉(zhuǎn)盤1按照轉(zhuǎn)動角度和轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動到噴碼工位，并向噴碼機3發(fā)送第二標(biāo)識碼，以使噴碼機3噴繪第二標(biāo)識碼。噴碼機3收到第二標(biāo)識碼后，可在人工操控下噴繪第二標(biāo)識碼。優(yōu)選的，噴碼機3還可在控制單元的控制下自動噴繪第二標(biāo)識碼，從而提高噴碼裝置的自動化程度。

控制單元還用于控制伺服電機驅(qū)動凸輪分割器，使轉(zhuǎn)盤1按照轉(zhuǎn)動角度和轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動到校驗碼工位，以使圖像采集儀器4采集第二標(biāo)識碼，并校驗圖像采集儀器4采集的第二標(biāo)識碼。圖像采集儀器4可在人工操控下采集第二標(biāo)識碼。優(yōu)選的，圖像采集儀器4還可在控制單元的控制下自動采集第二標(biāo)識碼，從而提高噴碼裝置的自動化程度。

優(yōu)選的，該控制單元還可與電磁閥電連接，用于控制電磁閥的通斷，從而控制吸附孔52處的氣壓，提高噴碼裝置的自動化程度。

優(yōu)選的，該控制單元還可與上料工位的上料單元7，下料工位的下料單元8電連接，從而可控制上料單元7進行上料的操作，以及控制下料單元8進行下料的操作。

具體的，本發(fā)明的實施例中，通過預(yù)先設(shè)置顯示屏6的類型對應(yīng)的控制程序，來實現(xiàn)上述的控制過程。例如，不同的顯示屏6對應(yīng)不同的第一標(biāo)識碼和第二標(biāo)識碼；并且，不同的顯示屏6對應(yīng)不同的掃碼工位、噴碼工位和校驗碼工位；這些信息均包含在預(yù)先設(shè)置的程序中。因此，當(dāng)控制單元收到操作人員輸入的顯示屏6的類型后?？刂茊卧窗凑赵擄@示屏6的類型對應(yīng)的程序控制相應(yīng)的機構(gòu)執(zhí)行轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤1、停止轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動、掃描第一標(biāo)識碼、噴繪第二標(biāo)識碼和采集第二標(biāo)識碼等等操作，實現(xiàn)一次完整的噴碼流程。

在本發(fā)明一優(yōu)選的實施例中，掃碼工位的數(shù)量為兩個，分別為正面掃碼工位和背面掃碼工位。正面掃碼工位的掃碼機2用于掃描位于顯示屏6的正面的第一標(biāo)識碼。背面掃碼工位的掃碼機2用于掃描位于顯示屏6的背面的第一標(biāo)識碼。同樣的，噴碼工位的數(shù)量為兩個，分別為正面噴碼工位和背面噴碼工位。正面噴碼工位的噴碼機3用于向顯示屏6的正面噴繪第二標(biāo)識碼。背面噴碼工位的噴碼機3用于向顯示屏6的背面噴繪第二標(biāo)識碼。同樣的，校驗碼工位的數(shù)量為兩個，分別為正面校驗碼工位和背面校驗碼工位。正面校驗碼工位的圖像采集儀器4用于采集位于顯示屏6的正面的第二標(biāo)識碼。背面校驗碼工位的圖像采集儀器4用于采集位于顯示屏6的背面的第二標(biāo)識碼。這樣，該優(yōu)選實施例中包括了所有類型的掃碼工位、噴碼工位和校驗碼工位，從而可以在一個噴碼裝置實現(xiàn)正面掃碼、背面掃碼、正面噴碼、背面噴碼、正面采集校驗碼和背面采集校驗碼。

一般情況下，顯示屏6的正面具有第一標(biāo)識碼，背面具有第二標(biāo)識碼；或者，顯示屏6的正面具有第二標(biāo)識碼，背面具有第一標(biāo)識碼。因此，在本發(fā)明該優(yōu)選的實施例中，轉(zhuǎn)盤1的外圍依次間隔分布背面掃碼工位、正面噴碼工位、正面校驗碼工位、背面校驗碼工位、背面噴碼工位和正面掃碼工位。當(dāng)顯示屏6為背面具有第一標(biāo)識碼，正面具有第二標(biāo)識碼，則顯示屏6隨著轉(zhuǎn)盤1的轉(zhuǎn)動，按照第一轉(zhuǎn)動方向依次轉(zhuǎn)動到背面掃碼工位、正面噴碼工位和正面校驗碼工位，以對顯示屏6執(zhí)行對應(yīng)操作。當(dāng)顯示屏6為正面具有第一標(biāo)識碼，背面具有第二標(biāo)識碼，則顯示屏6隨著轉(zhuǎn)盤1的轉(zhuǎn)動，按照第二轉(zhuǎn)動方向依次轉(zhuǎn)動到正面掃碼工位、背面噴碼工位和背面校驗碼工位，以對顯示屏6執(zhí)行對應(yīng)操作。其中，第一轉(zhuǎn)動方向與第二轉(zhuǎn)動方向相反。例如，第一轉(zhuǎn)動方向為逆時針方向，則第二轉(zhuǎn)動方向為順時針方向。該優(yōu)選實施例的工位的分布使得噴碼裝置在一次工作流程中，轉(zhuǎn)盤1可朝一個方向轉(zhuǎn)動，并且整個流程轉(zhuǎn)動的角度最小，從而提高了工作效率及整個過程的流暢性。

此外，優(yōu)選的，上料工位和下料工位相對分布的轉(zhuǎn)盤1的兩側(cè)，并且上料工位位于背面掃碼工位和正面掃碼工位之間，下料工位位于正面校驗碼工位和背面校驗碼工位之間，從而使得顯示屏6從上料工位放置在轉(zhuǎn)盤1的支撐部5上后，無論該顯示屏6是正面具有第一標(biāo)識碼，背面具有第二標(biāo)識碼；還是正面具有第二標(biāo)識碼，背面具有第一標(biāo)識碼；均可以在轉(zhuǎn)動半圓后，從下料工位下料，進一步提高工作效率及整個過程的流暢性。

該優(yōu)選實施例的轉(zhuǎn)盤1上可設(shè)置八個間隔分布的支撐部，分別對應(yīng)上述的八個工位。

以該優(yōu)選實施例的噴碼裝置為例，顯示屏6的正面具有第一標(biāo)識碼，背面具有第二標(biāo)識碼，該噴碼裝置的工作流程如下：

根據(jù)顯示屏6是正面具有第一標(biāo)識碼，背面具有第二標(biāo)識碼的顯示屏，控制單元采用該種顯示屏6對應(yīng)的程序，進行相應(yīng)的操控?？刂茊卧蛏狭蠁卧?發(fā)送指令，控制上料單元7將放置在待噴碼的顯示屏6的存放區(qū)9的顯示屏6放置在對著上料工位的支撐部5上?？刂茊卧刂圃撝尾?的電磁閥打開，從而使得該支撐部5的支撐件51上的吸附孔52的氣壓為負(fù)壓。吸附孔52吸附顯示屏6，使得顯示屏6可穩(wěn)固放置?？刂茊卧刂扑欧姍C轉(zhuǎn)動，伺服電機驅(qū)動凸輪分割器工作，凸輪分割器帶動轉(zhuǎn)盤1按照逆時針方向轉(zhuǎn)動45°，使支撐部5上的顯示屏6隨著轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動到正面掃碼工位后，控制單元控制伺服電機停止轉(zhuǎn)動，從而使得轉(zhuǎn)盤1停止轉(zhuǎn)動?？刂茊卧刂茠叽a機2掃描位于顯示屏6的正面的第一標(biāo)識碼。掃碼機2將第一標(biāo)識碼發(fā)送到控制單元?？刂茊卧R別該第一標(biāo)識碼，并將該第一標(biāo)識碼對應(yīng)的第二標(biāo)識碼發(fā)送到背面噴碼工位的噴碼機3。控制單元再次控制伺服電機轉(zhuǎn)動，伺服電機驅(qū)動凸輪分割器工作，凸輪分割器帶動轉(zhuǎn)盤1按照逆時針方向轉(zhuǎn)動45°，使支撐部5上的顯示屏6隨著轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動到背面噴碼工位后，控制單元控制伺服電機停止轉(zhuǎn)動，從而使得轉(zhuǎn)盤1停止轉(zhuǎn)動。控制單元控制噴碼機3將第二標(biāo)識碼噴繪在顯示屏6的背面?？刂茊卧俅慰刂扑欧姍C轉(zhuǎn)動，伺服電機驅(qū)動凸輪分割器工作，凸輪分割器帶動轉(zhuǎn)盤1按照逆時針方向轉(zhuǎn)動45°，使支撐部5上的顯示屏6隨著轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動到背面校驗碼工位后，控制單元控制伺服電機停止轉(zhuǎn)動，從而使得轉(zhuǎn)盤1停止轉(zhuǎn)動?？刂茊卧刂茍D像采集儀器4采集位于顯示屏6的背面的第二標(biāo)識碼，并將第二標(biāo)識碼發(fā)送到控制單元?？刂茊卧容^采集的第二標(biāo)識碼和預(yù)存的第二標(biāo)識碼，從而確定第二標(biāo)識碼是否正確，以及確定第二標(biāo)識碼在顯示屏6的位置是否正確。若均正確，則該顯示屏6為合格產(chǎn)品，否則為不合格產(chǎn)品。控制單元再次控制伺服電機轉(zhuǎn)動，伺服電機驅(qū)動凸輪分割器工作，凸輪分割器帶動轉(zhuǎn)盤1按照逆時針方向轉(zhuǎn)動45°，使支撐部5上的顯示屏6隨著轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動到下料工位后，控制單元控制伺服電機停止轉(zhuǎn)動，從而使得轉(zhuǎn)盤1停止轉(zhuǎn)動?？刂茊卧刂齐姶砰y關(guān)閉，釋放吸附孔52的負(fù)壓，并控制下料單元8將顯示屏6從支撐部5上取下，根據(jù)顯示屏6是否為合格產(chǎn)品，將顯示屏6放置在合格產(chǎn)品區(qū)10或者不合格產(chǎn)品區(qū)11。當(dāng)該轉(zhuǎn)盤1上有八個支撐部5時，在實際操作的過程中，每一支撐部5轉(zhuǎn)動到上料工位時，將顯示屏6置于該支撐部5上，這樣可以同時在不同工位進行相應(yīng)的操作，極大地提高了工作效率。

綜上，本發(fā)明實施例的噴碼裝置，通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤1及圍繞在轉(zhuǎn)盤1外圍的不同工位，只需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤1，將顯示屏6依次轉(zhuǎn)動到掃碼工位、噴碼工位和校驗碼工位，以便進行相應(yīng)的操作，根據(jù)第一標(biāo)識碼和第二標(biāo)識碼位于顯示屏6的正面或者背面，在掃碼工位、噴碼工位和校驗碼工位分別通過位于顯示屏6正面或者背面的掃碼機2掃描第一標(biāo)識碼，位于顯示屏6正面或者背面的噴碼機3噴繪第二標(biāo)識碼和位于顯示屏6正面或者背面的圖像采集儀器4采集第二標(biāo)識碼以進行校驗；因此，該噴碼裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，無需設(shè)置復(fù)雜的翻轉(zhuǎn)儀器頻繁地翻轉(zhuǎn)顯示屏6，也避免了翻轉(zhuǎn)過程造成顯示屏6不良；并且，該裝置由于省去了復(fù)雜的翻轉(zhuǎn)儀器，便于維護并且可以達到降低制造成本及人力成本的目的；采用該裝置進行噴碼生產(chǎn)，效率較高。

本發(fā)明實施例還公開了一種噴碼方法。該噴碼方法采用上述實施例的噴碼裝置。如圖6所示，該噴碼方法包括如下的步驟：

步驟s601：將顯示屏放置在支撐部上。

步驟s602：轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，使放置顯示屏的支撐部轉(zhuǎn)動到掃碼工位。

步驟s603：掃碼工位的掃碼機掃描位于顯示屏的正面或者背面的第一標(biāo)識碼。

具體的，可根據(jù)第一標(biāo)識碼的位置，預(yù)先設(shè)置掃碼工位的掃碼機的位置。或者，可設(shè)置正面掃碼工位和背面掃碼工位，則根據(jù)第一標(biāo)識碼的位置，將顯示屏轉(zhuǎn)動到對應(yīng)的工位。

步驟s604：轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，使放置顯示屏的支撐部轉(zhuǎn)動到噴碼工位。

步驟s605：噴碼工位的噴碼機向顯示屏的正面或者背面噴繪與第一標(biāo)識碼對應(yīng)的第二標(biāo)識碼。

具體的，可根據(jù)第二標(biāo)識碼的位置，預(yù)先設(shè)置噴碼工位的噴碼機的位置?；蛘?，可設(shè)置正面噴碼工位和背面噴碼工位，則根據(jù)第二標(biāo)識碼的位置，將顯示屏轉(zhuǎn)動到對應(yīng)的工位。

步驟s606：轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，使放置顯示屏的支撐部轉(zhuǎn)動到校驗碼工位。

步驟s607：校驗碼工位的圖像采集儀器采集位于顯示屏的正面或者背面的第二標(biāo)識碼，以校驗第二標(biāo)識碼。

具體的，可根據(jù)第二標(biāo)識碼的位置，預(yù)先設(shè)置校驗碼工位的圖像采集儀器的位置?；蛘?，可設(shè)置正面校驗碼工位和背面校驗碼工位，則根據(jù)第二標(biāo)識碼的位置，將顯示屏轉(zhuǎn)動到對應(yīng)的工位。

步驟s608：將顯示屏從支撐部上取下，并根據(jù)校驗結(jié)果確定顯示屏為合格產(chǎn)品或者不合格產(chǎn)品。

如果第二標(biāo)識碼的圖像信息和位置均準(zhǔn)確，則該顯示屏為合格產(chǎn)品，否則為不合格產(chǎn)品。

綜上，本發(fā)明實施例的噴碼方法，采用上述的噴碼裝置，只需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，將顯示屏依次轉(zhuǎn)動到掃碼工位、噴碼工位和校驗碼工位，以便進行相應(yīng)的操作，根據(jù)第一標(biāo)識碼和第二標(biāo)識碼位于顯示屏的正面或者背面，在掃碼工位、噴碼工位和校驗碼工位分別通過位于顯示屏正面或者背面的掃碼機掃描第一標(biāo)識碼，位于顯示屏正面或者背面的噴碼機噴繪第二標(biāo)識碼和位于顯示屏正面或者背面的圖像采集儀器采集第二標(biāo)識碼以進行校驗，完成整個噴碼流程，該方法操作簡單，無需頻繁地翻轉(zhuǎn)顯示屏，避免造成產(chǎn)品不良，并且提高了效率。

本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。

盡管已描述了本發(fā)明實施例的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例做出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明實施例范圍的所有變更和修改。

最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。