專(zhuān)利名稱(chēng)：一種噴碼系統(tǒng)和噴碼方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴碼系統(tǒng)和噴碼方法，尤其涉及一種減少碼生成器與噴碼機(jī)之間交互次數(shù)的噴碼系統(tǒng)和噴碼方法。
背景技術(shù)：
為了完成對(duì)一個(gè)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品噴印唯一碼，現(xiàn)有的噴碼方法為(I)碼生成器生成一個(gè)唯一碼，發(fā)向噴碼機(jī)；(2)噴碼機(jī)接收到唯一碼；(3)噴碼機(jī)的電眼檢測(cè)到有包裝的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)，將接收到的唯一碼噴到包裝上；(4)噴碼機(jī)向碼生成器發(fā)送回復(fù)信號(hào)，告訴碼生成器完成噴印；(5)碼生成器接收到噴印完成信號(hào)，返回步驟(1)，循環(huán)操作。這種現(xiàn)有的噴碼方法一般情況下能夠滿足一個(gè)碼只噴印到一個(gè)包裝上的要求，實(shí)現(xiàn)了最終對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行追溯的功能。但是當(dāng)生產(chǎn)速度較快時(shí)，如每小時(shí)達(dá)到24000包時(shí)， 由于碼生成器與噴碼機(jī)之間的頻繁交互降低了運(yùn)行速度，導(dǎo)致噴碼過(guò)程中出現(xiàn)大量重碼或白包，使后續(xù)建立的追溯系統(tǒng)根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量追溯功能，造成一旦有消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)到有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品，則生產(chǎn)企業(yè)將無(wú)法實(shí)施對(duì)同批次產(chǎn)品的定向追蹤回收，使生產(chǎn)與銷(xiāo)售脫鉤，生產(chǎn)與消費(fèi)脫鉤，對(duì)消費(fèi)者的安全造成隱患，不能滿足生產(chǎn)企業(yè)及消費(fèi)者的需要。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種減少?lài)姶a機(jī)與碼生成器之間的直接交互次數(shù)的噴碼系統(tǒng)和噴碼方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種噴碼系統(tǒng)，包括按照信號(hào)輸送順序連接的外接電眼、安裝有碼生成器的工控機(jī)、以及噴碼機(jī)，噴碼機(jī)上安裝有自帶電眼。對(duì)于上述噴碼系統(tǒng)，外接電眼通過(guò)可編程控制器連接到工控機(jī)。對(duì)于上述噴碼系統(tǒng)，按照包裝在生產(chǎn)線上的輸送順序外接電眼位于噴碼機(jī)的上游或下游。一種噴碼方法，包括如下步驟步驟1，當(dāng)外接電眼檢測(cè)到有包裝要通過(guò)時(shí)，向工控機(jī)發(fā)送信號(hào)提示有包裝經(jīng)過(guò)；步驟2，工控機(jī)上的碼生成器收到來(lái)自外接電眼的信號(hào)時(shí)，生成唯一碼并將所生成的唯一碼發(fā)送到噴碼機(jī)，噴碼機(jī)按收到的順序保存唯一碼；步驟3，噴碼機(jī)自帶電眼檢測(cè)到包裝要經(jīng)過(guò)時(shí)，將噴碼機(jī)中排在最前面的唯一碼噴印到包裝上。對(duì)于上述噴碼方法，對(duì)于沿著生產(chǎn)線外接電眼位于噴碼機(jī)下游的情況，所述噴碼方法還包括步驟01，工控機(jī)上的碼生成器在啟動(dòng)時(shí)按照編碼規(guī)則生成預(yù)定數(shù)量的唯一碼并發(fā)送到噴碼機(jī)中，噴碼機(jī)按收到的順序保存唯一碼；
步驟02，噴碼機(jī)自帶電眼檢測(cè)到包裝要經(jīng)過(guò)時(shí)，將噴碼機(jī)中排在最前面的唯一碼噴印到包裝上；步驟03，直到外接電眼檢測(cè)到第一個(gè)包裝經(jīng)過(guò)，即執(zhí)行步驟I。對(duì)于上述噴碼方法，步驟I進(jìn)一步包括外接電眼提示可編程控制器有包裝經(jīng)過(guò)，當(dāng)可編程控制器收到外接電眼發(fā)送的信號(hào)時(shí)，判斷是否是誤觸發(fā)，如果是誤觸發(fā)，則向工控機(jī)發(fā)送誤觸發(fā)信號(hào)，如果是正常信號(hào)，則發(fā)送正常信號(hào)；步驟2進(jìn)一步包括當(dāng)工控機(jī)上的碼生成器收到可編程控制器發(fā)送的信號(hào)時(shí)，判斷信號(hào)的類(lèi)型，如果為誤觸發(fā)，則發(fā)出誤觸發(fā)報(bào)警，如果是正常信號(hào)則生成唯一碼，并將所生成的唯一碼發(fā)送到噴碼機(jī)中保存。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)方案主要的優(yōu)點(diǎn)如下提高了噴碼機(jī)的噴印速度和噴印準(zhǔn)確度，使現(xiàn)有產(chǎn)能提高50%以上，可以在每小時(shí)24000個(gè)產(chǎn)品包至每小時(shí)35000個(gè)產(chǎn)品包、甚至在更高生產(chǎn)速度的情況下，有效實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝的噴碼，實(shí)現(xiàn)一包一碼。有效提高了生產(chǎn)企業(yè)的速度，提高了企業(yè)生產(chǎn)效益，提高了最終對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行追溯的效果并保證了消費(fèi)者的權(quán)益。


圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述的噴碼系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例所述的噴碼系統(tǒng)包括按照信號(hào)輸送順序連接的外接電眼1、安裝有碼生成器21的工控機(jī)2、以及噴碼機(jī)3。噴碼機(jī)3上安裝有自帶電眼。優(yōu)選地，外接電眼I通過(guò)可編程控制器(即PLC) 4連接到工控機(jī)2。外接電眼1，用于檢測(cè)生產(chǎn)線上是否有包裝通過(guò)，當(dāng)檢測(cè)到包裝時(shí)，向PLC4發(fā)送信號(hào)。PLC4 :用于實(shí)現(xiàn)外接電眼I與工控機(jī)2的通信連接，實(shí)現(xiàn)屏蔽誤觸發(fā)，負(fù)責(zé)將外接電眼I的有效信號(hào)發(fā)向碼生成器21，通知碼生成器21生成唯一碼，發(fā)向噴碼機(jī)3。工控機(jī)2 :碼生成器21的安裝平臺(tái)，提供碼生成器21與PLC4通信的接口從而實(shí)現(xiàn)碼生成器21與外接電眼I之間的通信。碼生成器21，用于根據(jù)碼規(guī)則生成指定規(guī)則的唯一碼，這是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯的前提。接收PLC4發(fā)送的信號(hào)，處理非有效信號(hào)，當(dāng)接收到有效信號(hào)后，按照指定編碼規(guī)則生成一個(gè)符合編碼規(guī)則的唯一碼，通過(guò)串口或網(wǎng)口發(fā)送到噴碼機(jī)3。按照包裝在生產(chǎn)線上的輸送順序外接電眼I位于噴碼機(jī)3的上游或下游。如果外接電眼I位于噴碼機(jī)3的下游，則噴碼機(jī)3需要具有支持較大數(shù)據(jù)隊(duì)列的存儲(chǔ)器，此時(shí)，碼生成器21在開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)先發(fā)預(yù)定個(gè)唯一碼到噴碼機(jī)3，只要觸發(fā)了噴碼機(jī)3的自帶電眼，SP將噴碼機(jī)3中排在最前面的唯一碼噴印到當(dāng)前包裝上，直到外接電眼I被第一個(gè)包裝觸發(fā)，其后的流程與外接電眼I位于噴碼機(jī)3上游的情況下的流程相同。由PLC4接收外接電眼I的信號(hào)，確認(rèn)有包裝經(jīng)過(guò)，將有效信號(hào)發(fā)送到工控機(jī)2，碼生成器21檢測(cè)到PLC4發(fā)送的信號(hào)后生成唯一碼，發(fā)送到噴碼機(jī)3。等待噴碼機(jī)3噴印。當(dāng)再有包裝經(jīng)過(guò)時(shí)，再生成新碼，發(fā)送到噴碼機(jī)3。噴碼機(jī)3自帶電眼檢測(cè)到有包裝通過(guò)時(shí)，將接收到的碼按先后順序完成噴印。由于普通電眼有誤觸發(fā)的情形，造成生成的碼與實(shí)際的包裝數(shù)量不對(duì)應(yīng)，而PLC4具有可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn)，如條件許可，也可不用接PLC4，直接將外接電眼I連接到工控機(jī)2，直接接收外接電眼I的信號(hào)。基于上述噴碼系統(tǒng)，本發(fā)明的噴碼方法如下步驟1，包裝經(jīng)過(guò)生產(chǎn)線，當(dāng)外接電眼I檢測(cè)到有包裝要通過(guò)時(shí)，即向工控機(jī)2發(fā)送信號(hào)提示有包裝經(jīng)過(guò)，需要生成唯一碼發(fā)向噴碼機(jī)3待噴印；步驟2，工控機(jī)2上的碼生成器21實(shí)時(shí)接收來(lái)自外接電眼I的信號(hào)，并在收到信號(hào)時(shí)按照編碼規(guī)則生成唯一碼，并將所生成的唯一碼發(fā)送到噴碼機(jī)3中，噴碼機(jī)3按照收到的順序保存唯一碼；步驟3，噴碼機(jī)3自帶電眼檢測(cè)到包裝要經(jīng)過(guò)時(shí)，將噴碼機(jī)3中排在最前面的唯一碼噴印到包裝上，完成唯一碼的噴印。對(duì)于沿著生產(chǎn)線外接電眼I位于噴碼機(jī)3下游的情況，所述噴碼方法還包括步驟01，工控機(jī)2上的碼生成器21在啟動(dòng)時(shí)按照編碼規(guī)則生成預(yù)定數(shù)量的唯一碼并發(fā)送到噴碼機(jī)3中，噴碼機(jī)3按照收到的順序保存唯一碼；步驟02，包裝沿著生產(chǎn)線前進(jìn)，噴碼機(jī)3自帶電眼接收到包裝經(jīng)過(guò)信號(hào)時(shí)，將噴碼機(jī)3中排在最前面的唯一碼噴印到包裝上，完成唯一碼的噴?。徊襟E03，直到外接電眼I檢測(cè)到第一個(gè)包裝經(jīng)過(guò)，即執(zhí)行步驟I。優(yōu)選地，步驟I進(jìn)一步包括外接電眼向PLC4發(fā)送信號(hào)，提示有包裝經(jīng)過(guò)，當(dāng)PLC4接收到外接電眼I發(fā)送的信號(hào)后，首先，判斷是否是誤觸發(fā)，如果是誤觸發(fā)，將向工控機(jī)2發(fā)送誤觸發(fā)信號(hào)，如果是正常信號(hào)，及有包裝通過(guò)，則發(fā)送正常信號(hào)；步驟2進(jìn)一步包括當(dāng)工控機(jī)2上的碼生成器21接收到PLC4發(fā)送的信號(hào)時(shí)，判斷信號(hào)的類(lèi)型，如果為誤觸發(fā)，則發(fā)出誤觸發(fā)報(bào)警，如果是正常信號(hào)則按照編碼規(guī)則生成唯一碼，并將所生成的唯一碼發(fā)送到噴碼機(jī)3中保存。本發(fā)明的技術(shù)方案將減少?lài)姶a機(jī)3與碼生成器2之間的直接交互次數(shù)，將極大提聞噴碼機(jī)3的噴印速度，提聞了企業(yè)的生廣效率，使在聞速線上的生廣同樣能實(shí)現(xiàn)最終對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量追溯要求。
權(quán)利要求
1.一種噴碼系統(tǒng)，其特征在于，包括按照信號(hào)輸送順序連接的外接電眼(I)、安裝有碼生成器(21)的工控機(jī)(2)、以及噴碼機(jī)(3)，噴碼機(jī)(3)上安裝有自帶電眼。
2.如權(quán)利要求1所述的噴碼系統(tǒng)，其特征在于，外接電眼(I)通過(guò)可編程控制器(4)連接到工控機(jī)(3)。
3.如權(quán)利要求1所述的噴碼系統(tǒng)，其特征在于，按照包裝在生產(chǎn)線上的輸送順序外接電眼(I)位于噴碼機(jī)(3 )的上游或下游。
4.一種噴碼方法，其特征在于，包括步驟1，當(dāng)外接電眼(I)檢測(cè)到有包裝要通過(guò)時(shí)，向工控機(jī)(2)發(fā)送信號(hào)提示有包裝經(jīng)過(guò)；步驟2，工控機(jī)(2)上的碼生成器(21)收到來(lái)自外接電眼(I)的信號(hào)時(shí)，生成唯一碼并將所生成的唯一碼發(fā)送到噴碼機(jī)(3)，噴碼機(jī)(3)按收到的順序保存唯一碼；步驟3，噴碼機(jī)(3)自帶電眼檢測(cè)到包裝要經(jīng)過(guò)時(shí)，將噴碼機(jī)(3)中排在最前面的唯一碼噴印到包裝上。
5.如權(quán)利要求4所述的噴碼方法，其特征在于，對(duì)于沿著生產(chǎn)線外接電眼(I)位于噴碼機(jī)(3)下游的情況，所述噴碼方法還包括步驟01，工控機(jī)(2)上的碼生成器(21)在啟動(dòng)時(shí)按照編碼規(guī)則生成預(yù)定數(shù)量的唯一碼并發(fā)送到噴碼機(jī)(3)中，噴碼機(jī)(3)按收到的順序保存唯一碼；步驟02，噴碼機(jī)(3)自帶電眼檢測(cè)到包裝要經(jīng)過(guò)時(shí)，將噴碼機(jī)(3)中排在最前面的唯一碼噴印到包裝上；步驟03，直到外接電眼(I)檢測(cè)到第一個(gè)包裝經(jīng)過(guò)，即執(zhí)行步驟I。
6.如權(quán)利要求4或5所述的噴碼方法，其特征在于，步驟I進(jìn)一步包括外接電眼(I) 提示可編程控制器(4)有包裝經(jīng)過(guò)，當(dāng)可編程控制器(4)收到外接電眼(I)發(fā)送的信號(hào)時(shí)， 判斷是否是誤觸發(fā)，如果是誤觸發(fā)，則向工控機(jī)(2)發(fā)送誤觸發(fā)信號(hào)，如果是正常信號(hào)，則發(fā)送正常信號(hào)；步驟2進(jìn)一步包括當(dāng)工控機(jī)(2)上的碼生成器(21)收到可編程控制器(4)發(fā)送的信號(hào)時(shí)，判斷信號(hào)的類(lèi)型，如果為誤觸發(fā)，則發(fā)出誤觸發(fā)報(bào)警，如果是正常信號(hào)則生成唯一碼， 并將所生成的唯一碼發(fā)送到噴碼機(jī)(3)中保存。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種噴碼系統(tǒng)和噴碼方法。該噴碼系統(tǒng)包括按照信號(hào)輸送順序連接的外接電眼(1)、安裝有碼生成器(21)的工控機(jī)(2)、以及噴碼機(jī)(3)，噴碼機(jī)(3)上安裝有自帶電眼。該噴碼方法包括當(dāng)外接電眼(1)檢測(cè)到有包裝要通過(guò)時(shí)提示工控機(jī)(2)；工控機(jī)(2)上的碼生成器(21)收到外接電眼(1)的信號(hào)時(shí)生成唯一碼并發(fā)送到噴碼機(jī)(3)，噴碼機(jī)(3)按收到的順序保存唯一碼；噴碼機(jī)(3)自帶電眼檢測(cè)到包裝要經(jīng)過(guò)時(shí)，將噴碼機(jī)(3)中排在最前面的唯一碼噴印到包裝上。本發(fā)明的噴碼系統(tǒng)和噴碼方法提高了噴碼機(jī)的噴印速度和噴印準(zhǔn)確度，提高了最終對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行追溯的效果。
文檔編號(hào)B41J29/393GK103009824SQ201210580
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者夏習(xí)林, 劉志偉, 謝朝暉 申請(qǐng)人:北京愛(ài)創(chuàng)科技股份有限公司