本發(fā)明涉及紙幣蓋章機的技術領域，尤其涉及一種蓋章流水線的技術領域。

背景技術：

現(xiàn)有的蓋章裝置一般并沒有適應于流水線蓋章的機型；同時現(xiàn)有市面上的蓋章裝置一般只用于雙面蓋章，并不涉及側面蓋章，并且現(xiàn)有的蓋章裝置不能對蓋章后的紙幣夾持。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，現(xiàn)提供一種蓋章流水線。

為了實現(xiàn)上述目的，采取的技術方案如下：

一種蓋章流水線，其特征在于，包括：

傳送裝置，包括傳送支架、兩滾筒、傳送帶、第一皮帶輪、第二皮帶輪、皮帶和第一電機；兩所述滾筒分別安裝于所述傳送支架沿其長度方向的兩側內，兩所述滾筒上套有所述傳送帶；所述傳送帶沿其寬度方向的兩側分別安裝兩夾持板，一所述夾持板上開有一通孔；所述傳送支架的下端面上安裝所述第一電機，所述第一電機的一側端面與所述傳送支架的一側的端面平齊；所述第一電機的輸出軸上套有所述第二皮帶輪，所述傳送支架的一側的端面上安裝有第一皮帶輪；所述第一皮帶輪與所述第二皮帶輪套有所述皮帶，并且所述第一皮帶輪與一所述滾筒相連；

壓鈔裝置，所述壓鈔裝置包括電機、絲杠、絲杠螺母副、凸出板、限位桿、限位桿平臺、支撐部件和壓板；所述電機安裝于所述凸出板的凸出的端面上；所述凸出板的凸出的兩側安裝于所述支撐部件的上端面；所述支撐部件安裝于所述傳送支架沿其寬度方向的兩側；所述絲杠安裝于所述電機的輸出端，所述絲杠貫穿所述凸出板、所述支撐部件和所述限位桿平臺；所述絲杠套有所述絲杠螺母副，所述絲杠螺母副與所述限位桿平臺固定連接；所述限位桿平臺的兩側分別安裝有兩所述限位桿，兩所述限位桿向上貫穿所述支撐部件，并且兩所述限位桿位于所述絲杠的兩側；所述限位桿平臺還安裝有兩回復桿，兩所述回復桿的下端面與所述壓板的上端面固定連接，并且每一所述回復桿套有一彈簧；

蓋章裝置，包括蓋章支架、第二電機、偏心輪、固定軸、推動板、固定板、印章套固定板和印章套；兩螺釘將所述蓋章裝置安裝于所述傳送支架的側面，并且所述印章套正對所述夾持板的所述通孔。

上述一種蓋章流水線，其中，所述蓋章支架包括豎直板、兩第一支撐板和第一平面板；所述豎直板的一端面連接兩所述第一支撐板和所述第一平面板，并且所述第一平面板位于兩所述第一支撐板之間；同時，所述第一平面板上開設一導軌，所述導軌的長度方向朝向所述豎直板；

所述第二電機安裝于所述第一平面板的下端；

所述第二電機的輸出軸上安裝有所述偏心輪，所述偏心輪位于所述第一平面板的上方；

所述固定軸通過一滑塊安裝于所述導軌內，所述固定軸位于所述偏心輪與所述豎直板之間，并且所述固定軸靠近所述偏心輪；

所述推動板包括上板、豎直的推板和下板；所述上板的下端面安裝于所述推板的上端面，所述下板的上端面安裝于所述推板的下端面，并且所述下板和所述上板套于所述固定軸上；此外，所述推板位于所述固定軸與所述豎直板之間，所述推板朝向所述豎直板的端面的兩側安裝有彈回桿；

所述固定板為一矩形板，所述矩形板安裝于所述推板朝向所述豎直板的一端面，所述固定板朝向所述豎直板的端面開設一梯形槽；

所述印章套固定板包括一第二豎直板和梯形塊；所述第二豎直板的一端面安裝所述梯形塊，所述梯形塊與所述梯形槽相匹配，并且所述第二豎直板的另一端面朝向所述豎直板；

所述印章套固定連接于所述印章套固定板背向所述梯形塊的端面；同時，所述印章套上安裝有印章。

上述一種蓋章流水線，其中，所述支撐部件包括平面板，兩支撐腳和兩擋板；兩所述支撐腳與所述平面板的兩側一體成型，兩所述擋板與所述平面板的另兩側一體成型；兩所述支撐腳分別安裝于所述傳送支架沿其寬度方向的兩側。

上述一種蓋章流水線，其中，所述限位桿平臺，所述限位桿平臺包括頂板，底板、兩支撐板；所述底板的兩側分別與一所述支撐板一體成型，兩所述支撐板的上端分別與所述頂板的兩側一體成型；所述頂板平行于所述底板，并且所述頂板的長度小于所述底板；所述底板的上端面兩側安裝兩所述限位桿，并且兩所述限位桿位于所述頂板的兩側，同時所述限位桿向上貫穿所述平面板。

上述一種蓋章流水線，其中，每一所述限位桿的上端安裝有一弧形限位片，并且每一所述限位弧形擋板位于所述平面板的上方。

上述一種蓋章流水線，其中，所述絲杠貫穿所述頂板與所述底板，并且所述絲杠螺母副位于所述頂板與所述底板之間。

上述一種蓋章流水線，其中，每一所述彈簧的一端靠近所述底板的下端面，每一所述彈簧的另一端靠近所述壓板的上端面。

上述一種蓋章流水線，其中，所述壓板位于所述絲杠的下方，并且所述壓板位于所述傳送帶的上方。

上述一種蓋章流水線，其中，所述第一皮帶輪、所述第二皮帶輪和所述蓋章裝置均位于所述傳送支架沿其寬度方向的同一側。

一種蓋章流水線的工作方法，其中，包括上述任意一項所述蓋章流水線：所述傳送裝置可將一摞紙幣從傳送裝置的一端傳送至另一端；當運送至所述壓鈔裝置下，所述傳送裝置停止，同時所述壓鈔裝置通過所述壓板將紙幣壓于所述傳送帶上，此時所述傳送裝置的側面的所述蓋章裝通過伸出所述印章套，將印章蓋于一摞紙幣的側面。所述傳送裝置啟動，繼續(xù)運送一摞紙幣。

上述技術與現(xiàn)有技術相比具有的積極效果是：

本發(fā)明的壓鈔裝置可以讓一摞紙幣壓緊，并且壓板的回復桿上安裝有彈簧，具有一定的緩沖作用。此外，當紙幣壓緊后，可以讓印章更清晰的蓋于一摞紙幣的側面

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種蓋章流水線的立體圖；

圖2為本發(fā)明的一種蓋章流水線的蓋章裝置；

圖3為本發(fā)明的一種蓋章流水線的蓋章裝置的主視圖；

圖4為本發(fā)明的一種蓋章流水線的壓鈔裝置不包括支撐部件的立體圖；

圖5為本發(fā)明的一種蓋章流水線的壓鈔裝置不包括支撐部件的主視圖；

圖6為本發(fā)明的一種蓋章流水線的側視圖。

附圖中：11、傳送支架；12、傳送帶；13、第一皮帶輪；14、第二皮帶輪；15、皮帶；16、第一電機；17、夾持板；18、通孔；21、電機；22、絲杠；23、絲杠螺母副；24、凸出板；25、限位桿；251、限位弧形擋板；26、限位桿平臺；261、頂板；262、底板；263、支撐板；27、支撐部件；271、平面板；272、支撐腳；273、擋板；28、壓板；29、回復桿；291、彈簧；3、蓋章裝置；31、蓋章支架；311、豎直板；312、第一支撐板；313、第一平面板；32、第二電機；33、偏心輪；34、固定軸；35、推動板；351、上板；352、推板；3521、彈回桿；353、下板；36、固定板；361、梯形槽；37、印章套固定板；371、第二豎直板；372、梯形塊；38、印章套。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。

圖1為本發(fā)明的一種蓋章流水線的立體圖。圖2為本發(fā)明的一種蓋章流水線的蓋章裝置。圖3為本發(fā)明的一種蓋章流水線的蓋章裝置的主視圖。圖4為本發(fā)明的一種蓋章流水線的壓鈔裝置不包括支撐部件的立體圖。圖5為本發(fā)明的一種蓋章流水線的壓鈔裝置不包括支撐部件的主視圖。圖6為本發(fā)明的一種蓋章流水線的側視圖。請參見圖1至圖6所示，在一種較佳的實施例中，示出了一種蓋章流水線，包括：

傳送裝置，包括傳送支架11、兩滾筒(圖中未示出)、傳送帶12、第一皮帶輪13、第二皮帶輪14、皮帶15和第一電機16；兩滾筒分別安裝于傳送支架11沿其長度方向的兩側內，兩滾筒上套有傳送帶12；傳送帶12沿其寬度方向的兩側分別安裝兩夾持板17，一夾持板17上開有一通孔18；傳送支架11的下端面上安裝第一電機16，第一電機16的一側端面與傳送支架11的一側的端面平齊；第一電機16的輸出軸上套有第二皮帶輪14，傳送支架11的一側的端面上安裝有第一皮帶輪13；第一皮帶輪13與第二皮帶輪14套有皮帶15，并且第一皮帶輪13與一滾筒相連。

壓鈔裝置，壓鈔裝置包括電機21、絲杠22、絲杠螺母副23、凸出板24、限位桿25、限位桿平臺26、支撐部件27和壓板28；電機21安裝于凸出板24的凸出的端面上；凸出板24的凸出的兩側安裝于支撐部件27的上端面；支撐部件27安裝于傳送支架11沿寬度方向的兩側；絲杠22安裝于電機21的輸出端，絲杠22貫穿凸出板24、支撐部件27和限位桿平臺26；絲杠22套有絲杠螺母副23，絲杠螺母副23與限位桿平臺26固定連接，請參見圖5所示；限位桿平臺26的兩側分別安裝有兩限位桿25，兩限位桿25向上貫穿支撐部件27，并且兩限位桿25位于絲杠22的兩側；限位桿平臺26還安裝有兩回復桿29，兩回復桿29的下端面與壓板28的上端面固定連接，并且每一回復桿29套有一彈簧291。

蓋章裝置3，包括蓋章支架31、第二電機32、偏心輪33、固定軸34、推動板35、固定板36、印章套固定板37和印章套38；兩螺釘將蓋章裝置3安裝于傳送支架11的側面，并且印章套38正對夾持板17的通孔18。

以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非因此限制本發(fā)明的實施方式及保護范圍。

進一步，請參見圖1和圖2所示，蓋章支架31包括豎直板311、兩第一支撐板312和第一平面板313；豎直板311的一端面連接兩第一支撐板312和第一平面板313，并且第一平面板313位于兩第一支撐板312之間；同時，第一平面板313上開設一導軌(圖中未示出)，導軌的長度方向朝向豎直板311。

第二電機32，第二電機32安裝于第一平面板313的下端。

第二電機32的輸出軸上安裝有偏心輪33，偏心輪33位于第一平面板313的上方。

固定軸34通過一滑塊安裝于導軌內，固定軸34位于偏心輪33與豎直板311之間，并且固定軸34靠近偏心輪33。

推動板35包括上板351、豎直的推板352和下板353；上板351的下端面安裝于推板352的上端面，下板353的上端面安裝于推板352的下端面，并且下板353和上板351套于固定軸34上；此外，推板352位于固定軸34與豎直板311之間，推板352朝向豎直板311的端面的兩側安裝有彈回桿3521。

固定板36為一矩形板，矩形板安裝于推板352朝向豎直板311的一端面，固定板36朝向豎直板311的端面開設一梯形槽361。

印章套固定板37包括一第二豎直板371和梯形塊372；第二豎直板371的一端面安裝梯形塊372，梯形塊372與梯形槽361相匹配，并且第二豎直板371的另一端面朝向豎直板311。

印章套38固定連接于印章套固定板37背向梯形塊372的端面；同時，所述印章套38上安裝有印章。

進一步，請參見圖1和圖5所示，示出了支撐部件27包括平面板271，兩支撐腳272和兩擋板273；兩支撐腳272與平面板271的兩側一體成型，兩擋板273與平面板271的另兩側一體成型；兩支撐腳272分別安裝于傳送支架11沿其寬度方向的兩側。

進一步，請參見圖4所示，示出了限位桿平臺26，限位桿平臺26包括頂板261，底板262、兩支撐板263；底板262的兩側分別與一支撐板263一體成型，兩支撐板263的上端分別與頂板261的兩側一體成型；頂板263平行于底板262，并且頂板261的長度小于底板262；底板262的上端面兩側安裝兩限位桿25，并且兩限位桿25位于頂板261的兩側，同時限位桿25向上貫穿平面板271。

進一步，請參見圖4所示，示出了每一限位桿25的上端安裝有一弧形限位片251，并且每一限位弧形擋板251位于平面板271的上方。當限位桿平臺26隨著絲杠螺母副23向傳送帶12移動時，限位桿25也隨之向傳送帶12移動。當移動到一定位置時。限位弧形擋板251會和平面板271碰撞，從而起到限位作用，使限位桿平臺26不至下降過多。

進一步，請參見圖4和圖5所示，示出了絲杠22貫穿頂板261與底板262，并且絲杠螺母副23位于頂板261與底板262之間。

進一步，請參見圖5所示，示出了每一彈簧291的一端靠近底板262的下端面，每一彈簧291的另一端靠近壓板28的上端面。彈簧291起到緩沖的作用，使得壓板28壓下不至傷及傳送帶。

進一步，請參見圖5所示，示出了壓板28位于絲杠22的下方，并且壓板28位于傳送帶12的上方。

進一步，請參見圖1所示，示出了第一皮帶輪13、第二皮帶輪14和蓋章裝置3均位于傳送支架11沿其寬度方向的同一側。

以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非因此限制本發(fā)明的實施方式及保護范圍。

本發(fā)明在上述基礎上還具有如下工作原理，請繼續(xù)參見圖1至圖6所示：

第一電機16啟動，帶動第二皮帶輪14轉動，第二皮帶輪14帶動第一皮帶輪13轉動，第一皮帶輪13帶動一滾筒轉動，傳送帶12傳動；位于傳送帶12上的一摞紙幣沿傳送帶12的長度的一端運送至另一端；當一摞紙幣傳送至壓鈔裝置下，第一電機16停止，使一摞紙幣位于壓板28下方；電機21帶動絲杠22轉動，絲杠螺母副23向傳送帶12移動，絲桿螺母副23帶動限位桿平臺26向傳送帶12移動，限位桿平臺26上的兩回復桿29帶動壓板28向傳送帶12移動，壓板28壓住一摞紙鈔于傳送帶12上；此時，蓋章裝置3的第二電機32啟動，第二電機32帶動偏心輪33轉動，帶動偏心輪33轉動；由于偏心輪33與固定軸34上的轉動軸承相接觸，轉動軸承轉動，固定軸34沿導軌向豎直板311方向移動，固定軸34使套于固定軸34的推動板35向豎直板311方向移動，推動板35使兩彈回桿3521向豎直板311方向移動；同時，推動板35推動固定板36，固定板36推動印章套固定板37，印章套固定板37推動印章套38向豎直板311方向移動，兩彈回桿3521和印章套38也露出于豎直板311，達到蓋章的目的。電機16再次啟動，傳送帶12繼續(xù)運送一摞紙幣。

以上僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非因此限制本發(fā)明的實施方式及保護范圍，對于本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本發(fā)明說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本發(fā)明的保護范圍內。