本實(shí)用新型涉及布匹印刷機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種布匹印刷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在布匹印刷過程中，需要將布匹用水溶性膠粘貼在傳送帶上進(jìn)行定位和支撐，但是在布匹粘貼前經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)位置偏差，導(dǎo)致布匹粘貼時(shí)出現(xiàn)偏差，進(jìn)而造成布匹印花出現(xiàn)差錯(cuò)；傳統(tǒng)的印刷輥加墨裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、合理性不足，影響加墨效率；印刷輥、刮刀機(jī)構(gòu)等印刷部件經(jīng)常需要進(jìn)行維護(hù)等操作，但是傳統(tǒng)的印刷機(jī)械的構(gòu)造缺乏合理性，不便于對(duì)印刷部件進(jìn)行維護(hù)，給工作人員帶來(lái)諸多麻煩；印刷輥與布匹實(shí)際需印花位置經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各個(gè)方向的偏差，調(diào)整繁瑣，導(dǎo)致印花不精確；上墨輥對(duì)印刷輥進(jìn)行上墨，將上墨輥上的漿墨直接沾染在印刷輥上，印刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)與傳送帶速度相配合對(duì)傳送帶上的布匹進(jìn)行印刷，實(shí)際印刷時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)印刷輥上的漿墨分布不均或位置不對(duì)的情況，需要對(duì)印刷輥上的漿墨進(jìn)行刮勻，但是傳統(tǒng)的刮墨裝置不能進(jìn)行有效的刮墨；在印刷操作前序進(jìn)行浸布等操作，即使經(jīng)過烘箱烘干后，布匹中仍有可能存在多余水分，而且布匹易積存褶皺；由于布匹自身的柔軟特性不便于直接進(jìn)行印刷，需要將布匹用水溶性膠粘貼在傳送帶上進(jìn)行定位和支撐，但是在布匹實(shí)際印刷過程中，現(xiàn)有的上膠裝置經(jīng)常出現(xiàn)上膠不均勻而降低布匹粘貼均勻性和平整度進(jìn)而影響印刷質(zhì)量的情況；在實(shí)際印刷過程中，經(jīng)常出現(xiàn)油墨污染傳送帶，在傳送帶上產(chǎn)生油污而造成污染下次印刷的布匹等影響，降低布匹印刷質(zhì)量；在實(shí)際印刷過程中，經(jīng)常出現(xiàn)油墨污染傳送帶，在傳送帶上產(chǎn)生油污而造成污染下次印刷的布匹等影響，降低布匹印刷質(zhì)量，因而對(duì)傳送帶進(jìn)行油污清洗是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。以上諸多因素會(huì)對(duì)布匹印刷質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種布匹印刷系統(tǒng)，可對(duì)布匹進(jìn)行高效矯正，對(duì)印刷輥進(jìn)行高效加墨，便于對(duì)印刷部件進(jìn)行工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換、操作靈活、維護(hù)方便，對(duì)印刷輥進(jìn)行各個(gè)方向的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)、克服各個(gè)方向的印花偏差，對(duì)印刷輥進(jìn)行高效均勻的漿墨刮動(dòng)，在印刷前對(duì)布匹進(jìn)行高效充分烘干，對(duì)傳送帶進(jìn)行均勻涂膠，對(duì)傳送帶上的油污進(jìn)行高效的擦洗，對(duì)傳送帶進(jìn)行高效的清洗，大大提高印刷質(zhì)量，實(shí)用性強(qiáng)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案：

一種布匹印刷系統(tǒng)，包括機(jī)架，對(duì)將印刷的布匹進(jìn)行初始矯正的布匹矯正裝置，處于布匹矯正裝置下游的多個(gè)印刷裝置，多個(gè)與印刷裝置一一對(duì)應(yīng)并對(duì)印刷裝置的部分進(jìn)行承載的印刷支架，對(duì)印刷裝置進(jìn)行矯正的印刷矯正裝置，對(duì)油墨進(jìn)行刮動(dòng)的刮刀裝置，多個(gè)一一對(duì)應(yīng)設(shè)于印刷裝置上游的展布烘干裝置，對(duì)布匹進(jìn)行傳動(dòng)的傳送帶，對(duì)傳送帶進(jìn)行刷膠的刷膠裝置，對(duì)傳送帶上油墨進(jìn)行擦洗的油墨擦洗機(jī)構(gòu)，對(duì)傳送帶進(jìn)行清洗的傳送帶清洗裝置；

所述布匹矯正裝置包括矯正雙棍和驅(qū)動(dòng)矯正雙棍進(jìn)行空間位置調(diào)節(jié)的矯正驅(qū)動(dòng)裝置；所述矯正雙棍包括相互平行處于上游的上游矯正輥，處于下游的下游矯正輥，連接上游矯正輥和下游矯正輥一端的第一連接件，以及連接上游矯正輥和下游矯正輥另一端的第二連接件；所述矯正驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)所述第一連接件的第一矯正驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一矯正驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述機(jī)架樞接進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)的第一水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板，設(shè)于第一水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板上的第一移動(dòng)塊，和對(duì)第一移動(dòng)塊進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的第一流體壓缸；所述第一水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板設(shè)有供所述第一移動(dòng)塊滑動(dòng)的第一滑軌，所述第一流體壓缸的活塞桿與所述第一滑軌平行；所述第一移動(dòng)塊與所述第一連接件樞接在一起進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第二連接件與所述機(jī)架樞接在一起；

所述印刷裝置包括處于上方對(duì)匹布直接進(jìn)行印刷的印刷輥和處于下方抵頂于所述傳送帶下方的抵頂輥；所述印刷輥配設(shè)有加墨裝置；所述加墨裝置包括直接與所述印刷輥接觸進(jìn)行上墨的上墨輥，處于上墨輥下方用于盛裝油墨的墨槽，和向上墨輥噴墨的噴墨裝置；

所述印刷支架包括水平設(shè)置于所述機(jī)架上并沿機(jī)架橫向延伸的主支架，和支撐于主支架一端的支腳；所述支腳的下端配設(shè)有滾輪；所述印刷支架配設(shè)有沿印刷支架長(zhǎng)度方向驅(qū)動(dòng)的橫向驅(qū)動(dòng)裝置；

所述印刷矯正裝置包括斜向矯正裝置、橫向矯正裝置和縱向矯正裝置；所述斜向矯正裝置設(shè)于所述印刷支架的一端；所述斜向矯正裝置包括斜向矯正曲軸，和設(shè)于所述機(jī)架上對(duì)斜向矯正曲軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的斜向矯正電機(jī)；所述斜向矯正曲軸上下設(shè)置，具有斜向矯正動(dòng)力輸入端和斜向矯正動(dòng)力輸出端；所述斜向矯正動(dòng)力輸入端與所述斜向矯正電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，所述斜向矯正動(dòng)力輸出端配設(shè)有水平設(shè)置的樞接套；所述印刷支架形成有受所述樞接套撥動(dòng)的斜向矯正被撥動(dòng)部，所述樞接套撥動(dòng)所述斜向矯正被撥動(dòng)部使所述印刷支架帶動(dòng)所述印刷輥相對(duì)印刷輥的軸線方向發(fā)生傾斜；所述橫向矯正裝置包括與所述印刷輥卡扣在一起的卡扣部件，和對(duì)卡扣部件沿印刷輥軸向驅(qū)動(dòng)的橫向矯正驅(qū)動(dòng)裝置；所述縱向矯正裝置為控制所述傳送帶傳動(dòng)速度的控制器；

所述刮刀裝置包括與所述印刷輥相對(duì)應(yīng)進(jìn)行刮動(dòng)的刮刀主體，對(duì)刮刀主體進(jìn)行承載的刮刀支架，與印刷輥相平行對(duì)刮刀支架進(jìn)行承載的刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸，對(duì)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿軸向進(jìn)行軸向往復(fù)驅(qū)動(dòng)的往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置，和對(duì)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置；

所述展布烘干裝置包括沿所述機(jī)架寬度方向延伸的弧形板，對(duì)弧形板進(jìn)行加熱的加熱裝置，和對(duì)弧形板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的弧形板驅(qū)動(dòng)裝置；所述弧形板的橫截面為向上鼓起的弧形；所述弧形板具有處于下游并與所述機(jī)架樞接在一起的樞接邊，處于上游進(jìn)行開合的開合邊，以及處于樞接邊和開合邊之間的弧形板側(cè)邊；

所述刷膠裝置包括沿所述傳送帶橫向延伸并處于傳送帶下方的上膠輥，與上膠輥平行對(duì)傳送帶上膠水進(jìn)行均布的均壓輥，以及處于上膠輥和均壓輥下方用于盛裝膠水的膠槽；

所述油墨擦洗機(jī)構(gòu)包括與傳送帶傳動(dòng)輪的軸線相平行直接對(duì)傳送帶進(jìn)行擦動(dòng)的第一擦動(dòng)輥，和與第一擦動(dòng)輥相平行對(duì)第一擦動(dòng)輥進(jìn)行擦動(dòng)的第二擦動(dòng)輥；所述第一擦動(dòng)輥配設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一擦動(dòng)輥靠近或遠(yuǎn)離傳送帶的第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二擦動(dòng)輥配設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二擦動(dòng)輥靠近或遠(yuǎn)離所述第一擦動(dòng)輥的第二驅(qū)動(dòng)裝置；

所述傳送帶清洗裝置包括處于傳送帶下方的清洗機(jī)構(gòu)，和對(duì)傳送帶向下施壓以維持清洗所需壓力的清洗壓力維持機(jī)構(gòu)；所述清洗機(jī)構(gòu)包括噴水系統(tǒng)，柔性擦拭裝置，處于柔性擦拭裝置下游的硬性刮干裝置，回收廢水的廢水回收裝置，以及對(duì)柔性擦拭裝置、硬性刮干裝置和廢水回收裝置進(jìn)行承載的移動(dòng)架；所述柔性擦拭裝置和硬性刮干裝置通過支架連接于所述移動(dòng)架上。

所述矯正驅(qū)動(dòng)裝置還包括第二矯正驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二矯正驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述機(jī)架樞接進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)的第二水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板，設(shè)于第二水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板上的第二移動(dòng)塊，和對(duì)第二移動(dòng)塊進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的第二流體壓缸；所述第二水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板設(shè)有供所述第二移動(dòng)塊滑動(dòng)的第二滑軌，所述第二流體壓缸的活塞桿與所述第二滑軌平行；所述第二移動(dòng)塊與所述第二連接件樞接在一起進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述加墨裝置的兩端分別通過加墨軌道與所述印刷支架連接，所述加墨軌道沿水平方向延伸并垂直于所述印刷輥，所述加墨裝置的兩端配設(shè)有同步驅(qū)動(dòng)加墨裝置沿所述加墨軌道移動(dòng)的加墨驅(qū)動(dòng)裝置；

所述主支架具有與所述機(jī)架連接的第一端，和處于另一端與所述支腳連接的第二端；所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置包括處于所述第一端的橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，處于第一端與橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接的主動(dòng)鏈輪，處于所述第二端的從動(dòng)鏈輪，以及連接于主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間的鏈條；所述第一端與所述鏈條連接；

所述斜向矯正裝置處于所述連接板的下方；所述斜向矯正曲軸的動(dòng)力輸入端朝下，動(dòng)力輸出端朝上；

所述印刷輥設(shè)有卡口；所述卡扣部件包括與所述卡口相配合的卡舌，與所述印刷輥相平行并驅(qū)動(dòng)卡舌擺動(dòng)的卡舌轉(zhuǎn)軸，垂直設(shè)于卡舌轉(zhuǎn)軸上驅(qū)動(dòng)卡舌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)桿，和驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)桿擺動(dòng)的擺動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)裝置；

所述刮刀主體包括與所述印刷輥相平行的刀片，和對(duì)刀片進(jìn)行固定的刀片固定板；

所述加熱裝置包括處于所述弧形板下方并沿弧形板長(zhǎng)度方向延伸的加熱管；

所述膠槽配設(shè)有驅(qū)動(dòng)膠槽升降的膠槽升降驅(qū)動(dòng)裝置。

所述第一滑軌包括兩個(gè)相互平行的第一導(dǎo)軌，所述第一移動(dòng)塊具有兩個(gè)分別與兩所述第一導(dǎo)軌相配合的滑套；所述第二滑軌包括兩個(gè)相互平行的第二導(dǎo)軌，所述第二移動(dòng)塊具有兩個(gè)分別與兩所述第二導(dǎo)軌相配合的滑套；

所述加墨軌道包括設(shè)于所述印刷支架上的加墨滑軌和設(shè)于所述墨槽端部與加墨滑軌相配合的加墨滑塊；所述上墨輥的兩端分別通過與所述加墨軌道相平行的上墨軌道連接，所述上墨輥的兩端配設(shè)有同步驅(qū)動(dòng)上墨輥沿所述上墨軌道移動(dòng)的上墨驅(qū)動(dòng)裝置；所述上墨軌道包括設(shè)于所述墨槽上的上墨滑軌和設(shè)于所述上墨輥端部與上墨滑軌相配合的上墨滑塊；

所述主支架設(shè)有沿所述機(jī)架橫向行走于機(jī)架上的導(dǎo)向輪；

所述斜向矯正被撥動(dòng)部為形成于所述連接板下端并容置所述樞接套的槽口；

所述橫向矯正驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述卡扣部件連接在一起的驅(qū)動(dòng)連接塊，與驅(qū)動(dòng)連接塊樞接且與所述卡舌轉(zhuǎn)軸相平行的橫向矯正螺桿，和驅(qū)動(dòng)橫向矯正螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的橫向矯正電機(jī)；

所述刮刀支架包括至少兩個(gè)沿所述刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸排列并均勻支撐所述刀片固定板的刮刀支架單體；

所述弧形板驅(qū)動(dòng)裝置包括兩個(gè)支撐于兩所述弧形板側(cè)邊下方的弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸；

所述上膠輥和均壓輥的兩端均樞接于所述膠槽上。

所述第一水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板通過第一連接座與所述機(jī)架連接，所述第一連接座固定連接于所述機(jī)架上，所述第一連接座的上表面形成有兩個(gè)向上突起的第一滑塊，兩所述第一滑塊至所述第一水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的距離均為a，所述第一水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板形成有兩個(gè)分別與兩所述第一滑塊相配合的的第一弧形滑槽，兩所述第一弧形滑槽均以所述第一水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板的轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心且半徑均為a；所述第二水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板通過第二連接座與所述機(jī)架連接，所述第二連接座固定連接于所述機(jī)架上，所述第二連接座的上表面形成有兩個(gè)向上突起的第二滑塊，兩所述第二滑塊至所述第二水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的距離均為a，所述第二水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板形成有兩個(gè)分別與兩所述第二滑塊相配合的的第二弧形滑槽，兩所述第二弧形滑槽均以所述第二水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板的轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心且半徑均為a；

所述噴墨裝置包括沿所述上墨輥設(shè)置的噴墨管，所述噴墨管形成有多個(gè)沿噴墨管長(zhǎng)度方向排列并朝向所述上墨輥的噴墨孔；

四個(gè)所述導(dǎo)向輪以矩陣形式設(shè)于所述主支架的四個(gè)角落；

所述槽口形成于所述第二連接板上；

所述機(jī)架上設(shè)有與所述橫向矯正螺桿相配合的內(nèi)螺紋部件；

所述刮刀支架單體包括連接于所述刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的支架固定部，和與所述刀片固定板連接調(diào)節(jié)所述刮刀主體相對(duì)所述刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸位置的刮刀調(diào)節(jié)支架；

所述弧形板側(cè)邊設(shè)有與所述弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸上端樞接的第一展布樞接部，所述弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸的下端設(shè)有與所述機(jī)架樞接的第二展布樞接部；

所述膠槽設(shè)有承托所述上膠輥和均壓輥的輥承托部，以及設(shè)于輥承托部上并與上膠輥和均壓輥的兩端樞接在一起的輥樞接套。

所述第一滑塊的上端設(shè)有卡于所述第一弧形滑槽上邊緣的第一限位頭；所述第二滑塊的上端設(shè)有卡于所述第二弧形滑槽上邊緣的第二限位頭；

所述加墨裝置設(shè)有固定所述噴墨管的管固定部；

所述主支架包括兩個(gè)相互平行的主橫支架，和兩個(gè)相互平行連接于兩主橫支架兩端之間的主縱支架；所述主橫支架水平設(shè)置于所述機(jī)架上并沿機(jī)架橫向延伸，所述主縱支架水平設(shè)置于所述機(jī)架上并沿機(jī)架長(zhǎng)度方向延伸；所述支腳包括兩個(gè)支腳單體，兩所述支腳單體分別連接于處于所述第二端的所述主縱支架兩端，兩所述支腳單體的下端分別設(shè)有所述滾輪；

所述樞接套為軸承；

所述驅(qū)動(dòng)連接塊設(shè)有兩個(gè)與所述卡舌轉(zhuǎn)軸垂直的卡舌連接板，所述卡舌轉(zhuǎn)軸貫穿兩所述卡舌連接板并與兩卡舌連接板樞接在一起，所述卡舌設(shè)于兩所述卡舌連接板之間；

所述刮刀調(diào)節(jié)支架包括與所述刀片固定板連接的刮刀調(diào)節(jié)桿，套設(shè)于刮刀調(diào)節(jié)桿外的刮刀調(diào)節(jié)套，以及連接于刮刀調(diào)節(jié)套和所述支架固定部之間的調(diào)節(jié)螺桿；所述刮刀調(diào)節(jié)桿包括與所述刀片固定板連接的連接桿段，與連接桿段連接并與所述刮刀調(diào)節(jié)套相對(duì)應(yīng)的螺桿段，和與螺桿段外端連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；所述刮刀調(diào)節(jié)套形成有與所述螺桿段相配合的內(nèi)螺紋；

所述開合邊設(shè)有搭設(shè)于所述機(jī)架上的緩沖墊部；

所述膠槽配設(shè)有膠槽滾輪。

所述第一滑塊和第二滑塊為旋緊于所述機(jī)架上的螺桿；

所述管固定部包括兩個(gè)對(duì)應(yīng)所述上墨輥兩端設(shè)置的彎曲托手，所述彎曲托手承托于所述噴墨管的下方并彎曲弧度與噴墨管的弧度相匹配；

所述導(dǎo)向輪配設(shè)有導(dǎo)向輪承載部，所述導(dǎo)向輪承載部與所述主支架通過豎向轉(zhuǎn)軸樞接在一起；

所述斜向矯正電機(jī)的輸出軸朝上設(shè)置，下端固定連接于所述機(jī)架上；

所述內(nèi)螺紋部件為設(shè)于所述機(jī)架上的螺母；

所述調(diào)節(jié)螺桿垂直連接于所述刮刀調(diào)節(jié)套外側(cè)，所述支架固定部設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺桿連接的調(diào)節(jié)螺桿連接部，所述調(diào)節(jié)螺桿連接部形成有供所述調(diào)節(jié)螺桿穿過的通孔，所述調(diào)節(jié)螺桿配設(shè)有鎖緊于所述通孔兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿鎖緊螺母；

所述膠槽的下部設(shè)有兩個(gè)與所述上膠輥相平行的膠槽支撐梁，和連接于膠槽支撐梁兩端的膠槽支撐腳；所述膠槽滾輪設(shè)于所述膠槽支撐腳的下端。

所述上游矯正輥和下游矯正輥分別通過螺桿與所述第一連接件和第二連接件連接在一起，所述第一連接件和第二連接件分別形成有相應(yīng)的通孔并配設(shè)有鎖緊于第一連接件和第二連接件兩側(cè)的鎖緊螺母，所述上游矯正輥和下游矯正輥分別與相應(yīng)的螺桿樞接在一起；

所述管固定部配設(shè)有抵頂鎖緊所述噴墨管的抵頂鎖緊螺桿，所述管固定部形成有與所述抵頂鎖緊螺桿相配合的螺紋孔；

所述主縱支架的端部設(shè)有與所述導(dǎo)向輪承載部樞接的樞接部；所述樞接部包括與所述主縱支架的端部設(shè)有兩個(gè)上下平行排列的樞接板，以及與主縱支架連接并處于兩樞接板之間對(duì)所述導(dǎo)向輪承載部的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限位的限位擋板；所述豎向轉(zhuǎn)軸連接于兩所述樞接板之間，所述導(dǎo)向輪承載部包括伸入兩所述樞接板之間與所述豎向轉(zhuǎn)軸連接的延伸樞接部和與所述樞接板相配合對(duì)所述導(dǎo)向輪承載部的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限位的限位臺(tái)階；

所述擺動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)裝置為一端與所述擺動(dòng)桿端部樞接，另一端與所述機(jī)架樞接的氣缸；

所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置包括往復(fù)驅(qū)動(dòng)曲軸，和設(shè)于所述印刷支架上對(duì)往復(fù)驅(qū)動(dòng)曲軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的往復(fù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)曲軸具有往復(fù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輸入端和往復(fù)驅(qū)動(dòng)輸出端，所述刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)有供所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)輸出端沿所述刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向進(jìn)行撥動(dòng)的往復(fù)被撥動(dòng)部；

所述膠槽支撐梁的外側(cè)設(shè)有沿所述傳送帶橫向行走的膠槽導(dǎo)向輪，所述機(jī)架設(shè)有與所述膠槽導(dǎo)向輪相配合的膠槽導(dǎo)向軌。

所述第一連接件的中部下方與所述第一移動(dòng)塊的中部通過轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述第一流體壓缸的活塞桿端部與所述第一移動(dòng)塊的中部連接；所述第二連接件的中部下方與所述第二移動(dòng)塊的中部通過轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述第二流體壓缸的活塞桿端部與所述第二移動(dòng)塊的中部連接；

所述上墨輥的周面形成有多個(gè)沿上墨輥軸線方向平行排列的環(huán)形墨槽；

兩所述主縱支架設(shè)有相配合對(duì)應(yīng)連接所述印刷輥兩端的連接套環(huán)，以及相配合連接所述加墨裝置和所述刮刀裝置的連接板；所述連接板包括處于所述第一端的第一連接板和處于所述第二端的第二連接板；

所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)曲軸與所述刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸相垂直，所述往復(fù)被撥動(dòng)部包括設(shè)于所述刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸端部的被撥動(dòng)輪，所述被撥動(dòng)輪的周面形成有容置所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)輸出端的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的兩側(cè)形成有對(duì)所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)輸出端進(jìn)行限位的環(huán)形凸起；

所述膠槽配設(shè)有輸入膠水的供膠裝置，和排出廢膠水的排膠裝置。

還包括布匹邊緣檢測(cè)裝置和控制所述布匹矯正裝置的控制器，所述布匹邊緣檢測(cè)裝置與所述控制器通過信號(hào)傳輸?shù)姆绞竭B接在一起；

所述墨槽的端部設(shè)有防止所述印刷輥上的油墨沿軸向擴(kuò)散的擋墨裝置；

所述支腳單體呈彎折狀；所述支腳單體包括水平設(shè)置于并沿所述機(jī)架橫向延伸的連接段，豎向設(shè)置的豎向支撐段，以及連接于連接段和豎向支撐段之間的過渡段。兩所述豎向支撐段之間連接有支腳加強(qiáng)梁；

所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)曲軸上下設(shè)置，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)輸出端配設(shè)有同軸設(shè)置的并與所述環(huán)形凹槽相匹配的往復(fù)撥動(dòng)軸承；

所述排膠裝置包括形成于所述膠槽上的排膠口，和與排膠口相連通的排膠管道；所述排膠管道配設(shè)有排膠開關(guān)。

所述擋墨裝置為柔性材料，下端與所述墨槽連接在一起，上端為受抵頂而向所述印刷輥彎曲的自由端；

所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接于所述印刷支架上且輸出軸朝下設(shè)置，所述印刷支架形成有供所述刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿軸向移動(dòng)的通孔。

所述墨槽設(shè)有排泄口；

所述刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸樞接于所述第一連接板和第二連接板之間，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接于所述第一連接板外側(cè)。

所述排泄口配設(shè)有排泄管道，所述排泄管道配設(shè)有開關(guān)；

所述刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的渦輪部件，對(duì)渦輪部件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的蝸桿部件，和對(duì)螺桿部件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。

所述刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置還包括對(duì)所述蝸桿部件進(jìn)行定位的定位裝置。

所述定位裝置包括套設(shè)于所述蝸桿部件上的定位套，和連接于所述印刷支架上的定位銷；所述定位套的周面形成有多個(gè)供所述定位銷插入定位的定位孔，所述定位孔圍繞所述定位套呈環(huán)形分布。

所述定位銷配設(shè)有保持插入所述定位孔中的保持彈簧。

所述印刷支架形成有連接所述定位銷的定位銷連接架，所述定位銷連接架包括兩個(gè)相互平行并與所述定位銷相垂直的定位銷連接板，所述定位銷連接板形成有供所述定位銷穿過的定位銷通孔；所述保持彈簧套設(shè)于所述定位銷上并處于兩所述定位銷連接板之間；所述保持彈簧具有較靠近所述定位套并與所述定位銷連接的彈簧第一端，和較遠(yuǎn)離所述定位套并抵頂于相應(yīng)所述定位銷連接架內(nèi)側(cè)的彈簧第二端。

所述定位銷配設(shè)有操作手柄。

所述刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置處于所述第二端處，所述第二連接板設(shè)有與所述蝸桿部件樞接的蝸桿樞接部件。

所述蝸桿樞接部件包括兩個(gè)樞接于所述蝸桿部件上的軸承座。

所述柔性擦拭裝置包括沿傳送帶橫向延伸的柔性吸水擦拭層，和對(duì)柔性吸水擦拭層進(jìn)行固定支撐的固定支撐架；所述固定支撐架具有朝向上游且斜向下延伸的第一連接斜面和朝向下游且斜向下延伸的第二連接斜面，所述固定支撐架形成有處于所述第一連接斜面和第二連接斜面之間供所述柔性吸水擦拭層變形的變形空間；所述柔性吸水擦拭層包括與所述第一連接斜面連接的第一連接部，與所述第二連接斜面連接的第二連接部，以及連接于第一連接部和第二連接部之間并與所述變形空間相對(duì)應(yīng)的變形擦拭部；

所述硬性刮干裝置包括沿傳送帶橫向延伸的刮刀，和對(duì)刮刀進(jìn)行固定的刀架；所述刮刀呈T字形，包括朝上設(shè)置的刀主體和水平設(shè)于刀主體下方的刀固定部；所述刀架包括匹配容置所述刀固定部和所述刀主體下部的固定槽，所述刀主體的上端突出于所述固定槽向上延伸，所述固定槽包括處于下方對(duì)應(yīng)容置所述刀固定部的寬槽部和處于上方對(duì)應(yīng)容置所述刀主體下部的窄槽部；

所述廢水回收裝置包括承接于所述柔性擦拭裝置和硬性刮干裝置下方的收集槽；

所述清洗壓力維持機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)壓力維持單元，所述壓力維持單元包括沿傳送帶橫向?qū)魉蛶蛳碌猪數(shù)膲狠伜蛯?duì)壓輥進(jìn)行升降驅(qū)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)裝置。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的布匹印刷系統(tǒng)，在實(shí)際使用過程中，矯正驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)矯正雙棍進(jìn)行空間位置調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)，具體是，第一矯正驅(qū)動(dòng)裝置的第一流體壓缸驅(qū)動(dòng)第一移動(dòng)塊沿第一滑軌移動(dòng)，依靠矯正雙棍的長(zhǎng)度不變，使第一水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板相對(duì)于機(jī)架產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連接件相對(duì)于第一移動(dòng)塊產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，矯正雙棍依靠第二連接件與機(jī)架的樞接處產(chǎn)生水平傾斜擺動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到對(duì)布匹進(jìn)行矯正的效果。對(duì)印刷輥進(jìn)行加墨，具體是上墨輥由噴墨裝置噴墨或在墨槽沾墨進(jìn)行取墨，多余的墨落入墨槽中，上墨輥對(duì)印刷輥進(jìn)行上墨，印刷時(shí)，抵頂輥將布匹向上抵頂于印刷輥上與印刷輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)布匹進(jìn)行印刷。主支架可對(duì)印刷輥、刮刀裝置等進(jìn)行承載；當(dāng)對(duì)布匹進(jìn)行印刷時(shí)，橫向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)印刷支架向第一端方向移動(dòng)與機(jī)架結(jié)合，即可對(duì)布匹進(jìn)行印刷；當(dāng)印刷部件需要維護(hù)時(shí)，橫向驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)印刷支架向第二端方向移動(dòng)，即可使印刷支架移出機(jī)架，便于進(jìn)行維修等操作。當(dāng)印刷輥印花出現(xiàn)斜向偏差時(shí)，斜向矯正電機(jī)帶動(dòng)斜向矯正曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，利用斜向矯正動(dòng)力輸出端上的樞接套對(duì)印刷支架上的斜向矯正被撥動(dòng)部進(jìn)行撥動(dòng)，使印刷支架帶動(dòng)印刷輥相對(duì)印刷輥的軸線方向發(fā)生傾斜，以此彌補(bǔ)印刷輥出現(xiàn)的斜向偏差，而且樞接套可在斜向矯正動(dòng)力輸出端上轉(zhuǎn)動(dòng)，只會(huì)對(duì)斜向矯正被撥動(dòng)部產(chǎn)生撥動(dòng)動(dòng)作，而不會(huì)產(chǎn)生其他任何動(dòng)作，確保撥動(dòng)精度；當(dāng)印刷輥印花出現(xiàn)橫向偏差時(shí)，利用橫向矯正驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)卡扣部件來(lái)帶動(dòng)印刷輥沿軸向移動(dòng)，進(jìn)而彌補(bǔ)印刷輥出現(xiàn)的橫向偏差；當(dāng)印刷輥印花出現(xiàn)沿布匹運(yùn)動(dòng)方向的縱向偏差時(shí)，可利用控制器控制傳送帶對(duì)布匹的傳動(dòng)速度，進(jìn)而彌補(bǔ)印刷輥出現(xiàn)的縱向偏差。在印刷輥對(duì)布匹進(jìn)行印刷時(shí)，刮刀主體可對(duì)印刷輥上的漿墨進(jìn)行刮動(dòng)，具體是，刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置可對(duì)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸根據(jù)實(shí)際需要通過刮刀支架帶動(dòng)刮刀主體實(shí)現(xiàn)靠近或遠(yuǎn)離印刷輥的擺動(dòng)；在印刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)印刷工作過程中，往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過刮刀支架帶動(dòng)刮刀主體沿軸向來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)印刷輥的往復(fù)刮動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高效均勻的漿墨刮動(dòng)效果。當(dāng)布匹通過弧形板時(shí)，布匹順勢(shì)被弧形板擴(kuò)展撐開，不會(huì)出現(xiàn)褶皺，同時(shí)加熱裝置對(duì)弧形板進(jìn)行加熱，弧形板與布匹全面接觸，使弧形板對(duì)布匹進(jìn)行充分全面的烘干和燙平，避免布匹在前序流程中的水分蒸發(fā)不充分和積存褶皺等影響印刷效果的情況發(fā)生；而且弧形板驅(qū)動(dòng)裝置可對(duì)弧形板進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，可有效調(diào)整弧形板對(duì)布匹的接觸位置、面積和力度等參數(shù)，還便于工作人員對(duì)弧形板內(nèi)部部件進(jìn)行維護(hù)。當(dāng)需對(duì)布匹進(jìn)行印刷時(shí)，啟動(dòng)膠槽升降驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)膠槽進(jìn)行適當(dāng)升降驅(qū)動(dòng)，使上膠輥在膠槽中沾膠后與傳送帶接觸，上膠輥隨著傳送帶的傳動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并對(duì)傳送帶進(jìn)行涂膠；同時(shí)，均壓輥處于上膠輥的下游，也與傳送帶接觸并隨著傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)上膠輥已涂覆在傳送帶上的膠水進(jìn)行均勻輥壓，使膠水更加均勻的分布在傳送帶上，可使布匹均勻平整地粘貼在傳送帶上，確保布匹印刷質(zhì)量。當(dāng)印刷布匹出現(xiàn)油墨污染傳送帶的情況時(shí)，第一擦動(dòng)輥可在第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)作用下靠近傳送帶對(duì)傳送帶上的油墨進(jìn)行擦除處理，而且第二擦動(dòng)輥可在第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)作用下靠近第一擦動(dòng)輥對(duì)第一擦動(dòng)輥進(jìn)行擦動(dòng)處理，確保第一擦動(dòng)輥的潔凈而具有對(duì)傳送帶進(jìn)行實(shí)時(shí)高效擦除油墨的效果。當(dāng)需要對(duì)傳送帶上的膠水等雜質(zhì)進(jìn)行清洗時(shí)，驅(qū)動(dòng)承載柔性擦拭裝置、硬性刮干裝置和廢水回收裝置的移動(dòng)架進(jìn)入到傳送帶的下方，啟動(dòng)清洗壓力維持機(jī)構(gòu)利用升降驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)壓輥進(jìn)行下降驅(qū)動(dòng)對(duì)傳送帶向下適當(dāng)施壓以維持清洗所需壓力，啟動(dòng)噴水系統(tǒng)朝傳送帶下表面和柔性擦拭裝置噴水潤(rùn)濕，隨著傳送帶向下游傳動(dòng)相對(duì)于柔性擦拭裝置和硬性刮干裝置產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，柔性擦拭裝置利用柔性吸水擦拭層對(duì)傳送帶的下表面進(jìn)行擦拭，可將水溶性膠等雜質(zhì)擦除吸收；隨后硬性刮干裝置利用刮刀對(duì)傳送帶下表面的水滴等進(jìn)行徹底刮除，保持傳送帶不會(huì)殘留過多的水分和雜質(zhì)，利于進(jìn)行再次刷膠并與待印刷布匹對(duì)應(yīng)高效粘合在一起進(jìn)行印刷；被清除下來(lái)的雜質(zhì)水落入廢水回收裝置的收集槽內(nèi)進(jìn)行回收；清洗完成后可根據(jù)情況驅(qū)動(dòng)承載柔性擦拭裝置、硬性刮干裝置和廢水回收裝置的移動(dòng)架移出傳送帶的下方，便于傳送帶的運(yùn)行和對(duì)本實(shí)用新型的維護(hù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的布匹印刷系統(tǒng)，其可對(duì)布匹進(jìn)行高效矯正，對(duì)印刷輥進(jìn)行高效加墨，便于對(duì)印刷部件進(jìn)行工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換、操作靈活、維護(hù)方便，對(duì)印刷輥進(jìn)行各個(gè)方向的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)、克服各個(gè)方向的印花偏差，對(duì)印刷輥進(jìn)行高效均勻的漿墨刮動(dòng)，在印刷前對(duì)布匹進(jìn)行高效充分烘干，對(duì)傳送帶進(jìn)行均勻涂膠，對(duì)傳送帶上的油污進(jìn)行高效的擦洗，對(duì)傳送帶進(jìn)行高效的清洗，大大提高印刷質(zhì)量，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的第二局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的第三局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的第四局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的第五局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的第六局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中局部A的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型的第七局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型的第八局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型的第九局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實(shí)用新型的第十局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本實(shí)用新型的第十一局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實(shí)用新型的第十二局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本實(shí)用新型的第十三局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本實(shí)用新型的第十四局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為本實(shí)用新型的第十五局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為本實(shí)用新型的第十六局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為本實(shí)用新型的第十七局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

11-矯正雙棍 111-上游矯正輥 112-下游矯正輥 113-第一連接件 114-第二連接件 12-矯正驅(qū)動(dòng)裝置 121-第一矯正驅(qū)動(dòng)裝置 1211-第一水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板 12111-第一滑軌 12112-第一弧形滑槽 1212-第一移動(dòng)塊 1213-第一流體壓缸 1214-第一連接座 12141-第一滑塊 122-第二矯正驅(qū)動(dòng)裝置 1221-第二水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板 12211-第二滑軌 12212-第二弧形滑槽 1222-第二移動(dòng)塊 1223-第二流體壓缸 1224-第二連接座 12241-第二滑塊 21-印刷輥 211-卡口 22-抵頂輥 23-加墨裝置 231-上墨輥 232-墨槽 233-噴墨裝置 2331-噴墨管 234-上墨驅(qū)動(dòng)裝置 235-管固定部 2351-彎曲托手 2352-抵頂鎖緊螺桿 31-主支架 311-導(dǎo)向輪 3111-導(dǎo)向輪承載部 31111-延伸樞接部 31112-限位臺(tái)階 3112-豎向轉(zhuǎn)軸 312-主橫支架 313-主縱支架 3131-樞接部 31311-樞接板 31312-限位擋板 3132-連接板 31321-第一連接板 31322-第二連接板 32-支腳 321-滾輪 322-支腳單體 3221-連接段 3222-豎向支撐段 3223-過渡段 323-支腳加強(qiáng)梁 33-橫向驅(qū)動(dòng)裝置 331-橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī) 332-主動(dòng)鏈輪 333-從動(dòng)鏈輪 334-鏈條 34-斜向矯正被撥動(dòng)部 41-斜向矯正裝置 411-斜向矯正曲軸 412-斜向矯正電機(jī) 413-樞接套 42-橫向矯正裝置 421-卡扣部件 4211-卡舌 4212-卡舌轉(zhuǎn)軸 4213-擺動(dòng)桿 4214-擺動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)裝置 422-橫向矯正驅(qū)動(dòng)裝置 4221-驅(qū)動(dòng)連接塊 42211-卡舌連接板 4222-橫向矯正螺桿 4223-橫向矯正電機(jī) 51-刮刀主體 511-刀片 512-刀片固定板 52-刮刀支架 521-刮刀支架單體 5211-支架固定部 52111-調(diào)節(jié)螺桿連接部 5212-刮刀調(diào)節(jié)支架 52121-刮刀調(diào)節(jié)桿 521211-第一轉(zhuǎn)動(dòng)手柄 52122-刮刀調(diào)節(jié)套 52123-調(diào)節(jié)螺桿 53-刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸 531-往復(fù)被撥動(dòng)部 5311-環(huán)形凹槽 5312-環(huán)形凸起 54-往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置 541-往復(fù)驅(qū)動(dòng)曲軸 5411-往復(fù)撥動(dòng)軸承 542-往復(fù)驅(qū)動(dòng)電機(jī) 55-刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置 551-渦輪部件 552-蝸桿部件 553-第二轉(zhuǎn)動(dòng)手柄 554-定位裝置 5541-定位套 55411-定位孔 5542-定位銷 5543-保持彈簧 5544-定位銷連接架 55441-定位銷連接板 5545-操作手柄 555-蝸桿樞接部件 5551-軸承座 61-弧形板 611-樞接邊 6111-翻轉(zhuǎn)樞接部 612-開合邊 6121-緩沖墊部 613-弧形板側(cè)邊 62-加熱裝置 63-弧形板驅(qū)動(dòng)裝置 631-弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸 64-第一展布樞接部 641-長(zhǎng)條形板體 642-樞接孔 643-條形孔 65-第二展布樞接部 71-上膠輥 72-均壓輥 73-膠槽 731-輥承托部 732-輥樞接套 733-膠槽滾輪 734-膠槽支撐梁 735-膠槽支撐腳 736-膠槽導(dǎo)向輪 737-膠槽導(dǎo)向軌 738-排膠裝置 7381-排膠口 7382-排膠管道 74-膠槽升降驅(qū)動(dòng)裝置 81-第一擦動(dòng)輥 82-第二擦動(dòng)輥 83-第一驅(qū)動(dòng)裝置 84-第二驅(qū)動(dòng)裝置 91-清洗機(jī)構(gòu) 911-噴水系統(tǒng) 912-柔性擦拭裝置 913-硬性刮干裝置 914-廢水回收裝置 915-移動(dòng)架 916-支架 92-清洗壓力維持機(jī)構(gòu) 10-機(jī)架 20-傳送帶 201-傳送帶傳送輪。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。

本實(shí)用新型的一種布匹印刷系統(tǒng)，如圖1-18所示，包括機(jī)架10，對(duì)將印刷的布匹進(jìn)行初始矯正的布匹矯正裝置，處于布匹矯正裝置下游的多個(gè)印刷裝置，多個(gè)與印刷裝置一一對(duì)應(yīng)并對(duì)印刷裝置的部分進(jìn)行承載的印刷支架，對(duì)印刷裝置進(jìn)行矯正的印刷矯正裝置，對(duì)油墨進(jìn)行刮動(dòng)的刮刀裝置，多個(gè)一一對(duì)應(yīng)設(shè)于印刷裝置上游的展布烘干裝置，對(duì)布匹進(jìn)行傳動(dòng)的傳送帶20，對(duì)傳送帶20進(jìn)行刷膠的刷膠裝置，對(duì)傳送帶20上油墨進(jìn)行擦洗的油墨擦洗機(jī)構(gòu)，對(duì)傳送帶20進(jìn)行清洗的傳送帶清洗裝置。

布匹矯正裝置包括矯正雙棍11和驅(qū)動(dòng)矯正雙棍11進(jìn)行空間位置調(diào)節(jié)的矯正驅(qū)動(dòng)裝置12；矯正雙棍11包括相互平行處于上游的上游矯正輥111，處于下游的下游矯正輥112，連接上游矯正輥111和下游矯正輥112一端的第一連接件113，以及連接上游矯正輥111和下游矯正輥112另一端的第二連接件114；矯正驅(qū)動(dòng)裝置12包括驅(qū)動(dòng)第一連接件113的第一矯正驅(qū)動(dòng)裝置121，第一矯正驅(qū)動(dòng)裝置121包括與機(jī)架10樞接進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)的第一水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1211，設(shè)于第一水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1211上的第一移動(dòng)塊1212，和對(duì)第一移動(dòng)塊1212進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的第一流體壓缸1213；第一水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1211設(shè)有供第一移動(dòng)塊1212滑動(dòng)的第一滑軌12111，第一流體壓缸1213的活塞桿與第一滑軌12111平行；第一移動(dòng)塊1212與第一連接件113樞接在一起進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)；第二連接件114與機(jī)架10樞接在一起；印刷裝置包括處于上方對(duì)匹布直接進(jìn)行印刷的印刷輥21和處于下方抵頂于傳送帶20下方的抵頂輥22；印刷輥21配設(shè)有加墨裝置23；加墨裝置23包括直接與印刷輥21接觸進(jìn)行上墨的上墨輥231，處于上墨輥231下方用于盛裝油墨的墨槽232，和向上墨輥231噴墨的噴墨裝置233；印刷支架包括水平設(shè)置于機(jī)架10上并沿機(jī)架10橫向延伸的主支架31，和支撐于主支架31一端的支腳32；支腳32的下端配設(shè)有滾輪321；印刷支架配設(shè)有沿印刷支架長(zhǎng)度方向驅(qū)動(dòng)的橫向驅(qū)動(dòng)裝置33；印刷矯正裝置包括斜向矯正裝置41、橫向矯正裝置42和縱向矯正裝置(圖中未示出)；斜向矯正裝置41設(shè)于印刷支架的一端；斜向矯正裝置41包括斜向矯正曲軸411，和設(shè)于機(jī)架10上對(duì)斜向矯正曲軸411進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的斜向矯正電機(jī)412；斜向矯正曲軸411上下設(shè)置，具有斜向矯正動(dòng)力輸入端和斜向矯正動(dòng)力輸出端；斜向矯正動(dòng)力輸入端與斜向矯正電機(jī)412的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，斜向矯正動(dòng)力輸出端配設(shè)有水平設(shè)置的樞接套413；印刷支架形成有受樞接套413撥動(dòng)的斜向矯正被撥動(dòng)部34，樞接套413撥動(dòng)斜向矯正被撥動(dòng)部34使印刷支架帶動(dòng)印刷輥21相對(duì)印刷輥21的軸線方向發(fā)生傾斜；橫向矯正裝置42包括與印刷輥21卡扣在一起的卡扣部件421，和對(duì)卡扣部件421沿印刷輥軸向驅(qū)動(dòng)的橫向矯正驅(qū)動(dòng)裝置422；縱向矯正裝置為控制傳送帶20傳動(dòng)速度的控制器；刮刀裝置包括與印刷輥21相對(duì)應(yīng)進(jìn)行刮動(dòng)的刮刀主體51，對(duì)刮刀主體51進(jìn)行承載的刮刀支架52，與印刷輥21相平行對(duì)刮刀支架52進(jìn)行承載的刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53，對(duì)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53沿軸向進(jìn)行軸向往復(fù)驅(qū)動(dòng)的往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置54，和對(duì)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置55；展布烘干裝置包括沿機(jī)架10寬度方向延伸的弧形板61，對(duì)弧形板61進(jìn)行加熱的加熱裝置62，和對(duì)弧形板62進(jìn)行翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的弧形板驅(qū)動(dòng)裝置63；弧形板61的橫截面為向上鼓起的弧形；弧形板61具有處于下游并與機(jī)架10樞接在一起的樞接邊611，處于上游進(jìn)行開合的開合邊612，以及處于樞接邊611和開合邊612之間的弧形板側(cè)邊613；刷膠裝置包括沿傳送帶20橫向延伸并處于傳送帶20下方的上膠輥71，與上膠輥71平行對(duì)傳送帶20上膠水進(jìn)行均布的均壓輥72，以及處于上膠輥71和均壓輥72下方用于盛裝膠水的膠槽73；油墨擦洗機(jī)構(gòu)包括與傳送帶傳動(dòng)輪201的軸線相平行直接對(duì)傳送帶20進(jìn)行擦動(dòng)的第一擦動(dòng)輥81，和與第一擦動(dòng)輥81相平行對(duì)第一擦動(dòng)輥81進(jìn)行擦動(dòng)的第二擦動(dòng)輥82；第一擦動(dòng)輥81配設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一擦動(dòng)輥81靠近或遠(yuǎn)離傳送帶20的第一驅(qū)動(dòng)裝置83，第二擦動(dòng)輥82配設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二擦動(dòng)輥82靠近或遠(yuǎn)離第一擦動(dòng)輥81的第二驅(qū)動(dòng)裝置84；傳送帶清洗裝置包括處于傳送帶20下方的清洗機(jī)構(gòu)91，和對(duì)傳送帶20向下施壓以維持清洗所需壓力的清洗壓力維持機(jī)構(gòu)92；清洗機(jī)構(gòu)91包括噴水系統(tǒng)911，柔性擦拭裝置912，處于柔性擦拭裝置912下游的硬性刮干裝置913，回收廢水的廢水回收裝置914，以及對(duì)柔性擦拭裝置912、硬性刮干裝置913和廢水回收裝置914進(jìn)行承載的移動(dòng)架915；柔性擦拭裝置912和硬性刮干裝置913通過支架916連接于移動(dòng)架915上。在實(shí)際使用過程中，矯正驅(qū)動(dòng)裝置12對(duì)矯正雙棍11進(jìn)行空間位置調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)，具體是，第一矯正驅(qū)動(dòng)裝置121的第一流體壓缸1213驅(qū)動(dòng)第一移動(dòng)塊1212沿第一滑軌12111移動(dòng)，依靠矯正雙棍11的長(zhǎng)度不變，使第一水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1211相對(duì)于機(jī)架10產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連接件113相對(duì)于第一移動(dòng)塊1212產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，矯正雙棍11依靠第二連接件114與機(jī)架10的樞接處產(chǎn)生水平傾斜擺動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到對(duì)布匹進(jìn)行矯正的效果。對(duì)印刷輥21進(jìn)行加墨，具體是上墨輥231由噴墨裝置233噴墨或在墨槽23沾墨進(jìn)行取墨，多余的墨落入墨槽232中，上墨輥231對(duì)印刷輥21進(jìn)行上墨，印刷時(shí)，抵頂輥22將布匹向上抵頂于印刷輥21上與印刷輥21同步運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)布匹進(jìn)行印刷。主支架31可對(duì)印刷輥21、刮刀裝置等進(jìn)行承載；當(dāng)對(duì)布匹進(jìn)行印刷時(shí)，橫向驅(qū)動(dòng)裝置33驅(qū)動(dòng)印刷支架向第一端方向移動(dòng)與機(jī)架10結(jié)合，即可對(duì)布匹進(jìn)行印刷；當(dāng)印刷部件需要維護(hù)時(shí)，橫向驅(qū)動(dòng)裝置33驅(qū)動(dòng)印刷支架向第二端方向移動(dòng)，即可使印刷支架移出機(jī)架10，便于進(jìn)行維修等操作。當(dāng)印刷輥21印花出現(xiàn)斜向偏差時(shí)，斜向矯正電機(jī)412帶動(dòng)斜向矯正曲軸411轉(zhuǎn)動(dòng)，利用斜向矯正動(dòng)力輸出端上的樞接套413對(duì)印刷支架上的斜向矯正被撥動(dòng)部34進(jìn)行撥動(dòng)，使印刷支架帶動(dòng)印刷輥21相對(duì)印刷輥21的軸線方向發(fā)生傾斜，以此彌補(bǔ)印刷輥21出現(xiàn)的斜向偏差，而且樞接套413可在斜向矯正動(dòng)力輸出端上轉(zhuǎn)動(dòng)，只會(huì)對(duì)斜向矯正被撥動(dòng)部34產(chǎn)生撥動(dòng)動(dòng)作，而不會(huì)產(chǎn)生其他任何動(dòng)作，確保撥動(dòng)精度；當(dāng)印刷輥21印花出現(xiàn)橫向偏差時(shí)，利用橫向矯正驅(qū)動(dòng)裝置422驅(qū)動(dòng)卡扣部件421來(lái)帶動(dòng)印刷輥21沿軸向移動(dòng)，進(jìn)而彌補(bǔ)印刷輥21出現(xiàn)的橫向偏差；當(dāng)印刷輥21印花出現(xiàn)沿布匹運(yùn)動(dòng)方向的縱向偏差時(shí)，可利用控制器形式的縱向矯正裝置控制傳送帶20對(duì)布匹的傳動(dòng)速度，進(jìn)而彌補(bǔ)印刷輥21出現(xiàn)的縱向偏差。在印刷輥21對(duì)布匹進(jìn)行印刷時(shí)，刮刀主體51可對(duì)印刷輥21上的漿墨進(jìn)行刮動(dòng)，具體是，刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置55可對(duì)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53根據(jù)實(shí)際需要通過刮刀支架52帶動(dòng)刮刀主體51實(shí)現(xiàn)靠近或遠(yuǎn)離印刷輥21的擺動(dòng)；在印刷輥21轉(zhuǎn)動(dòng)印刷工作過程中，往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置54驅(qū)動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53通過刮刀支架52帶動(dòng)刮刀主體51沿軸向來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)印刷輥21的往復(fù)刮動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高效均勻的漿墨刮動(dòng)效果。當(dāng)布匹通過弧形板61時(shí)，布匹順勢(shì)被弧形板61擴(kuò)展撐開，不會(huì)出現(xiàn)褶皺，同時(shí)加熱裝置62對(duì)弧形板61進(jìn)行加熱，弧形板61與布匹全面接觸，使弧形板61對(duì)布匹進(jìn)行充分全面的烘干和燙平，避免布匹在前序流程中的水分蒸發(fā)不充分和積存褶皺等影響印刷效果的情況發(fā)生；而且弧形板驅(qū)動(dòng)裝置63可對(duì)弧形板61進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，可有效調(diào)整弧形板61對(duì)布匹的接觸位置、面積和力度等參數(shù)，還便于工作人員對(duì)弧形板61內(nèi)部部件進(jìn)行維護(hù)。當(dāng)需對(duì)布匹進(jìn)行印刷時(shí)，啟動(dòng)膠槽升降驅(qū)動(dòng)裝置74對(duì)膠槽73進(jìn)行適當(dāng)升降驅(qū)動(dòng)，使上膠輥71在膠槽73中沾膠后與傳送帶20接觸，上膠輥71隨著傳送帶20的傳動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并對(duì)傳送帶20進(jìn)行涂膠；同時(shí)，均壓輥72處于上膠輥71的下游，也與傳送帶20接觸并隨著傳送帶20轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)上膠輥71已涂覆在傳送帶20上的膠水進(jìn)行均勻輥壓，使膠水更加均勻的分布在傳送帶20上，可使布匹均勻平整地粘貼在傳送帶20上，確保布匹印刷質(zhì)量。當(dāng)印刷布匹出現(xiàn)油墨污染傳送帶20的情況時(shí)，第一擦動(dòng)輥81可在第一驅(qū)動(dòng)裝置83驅(qū)動(dòng)作用下靠近傳送帶20對(duì)傳送帶20上的油墨進(jìn)行擦除處理，而且第二擦動(dòng)輥82可在第二驅(qū)動(dòng)裝置84驅(qū)動(dòng)作用下靠近第一擦動(dòng)輥81對(duì)第一擦動(dòng)輥81進(jìn)行擦動(dòng)處理，確保第一擦動(dòng)輥81的潔凈而具有對(duì)傳送帶20進(jìn)行實(shí)時(shí)高效擦除油墨的效果。當(dāng)需要對(duì)傳送帶20上的膠水等雜質(zhì)進(jìn)行清洗時(shí)，驅(qū)動(dòng)承載柔性擦拭裝置912、硬性刮干裝置913和廢水回收裝置914的移動(dòng)架915進(jìn)入到傳送帶20的下方，啟動(dòng)清洗壓力維持機(jī)構(gòu)92利用清洗壓力維持機(jī)構(gòu)92的升降驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)清洗壓力維持機(jī)構(gòu)92的壓輥進(jìn)行下降驅(qū)動(dòng)對(duì)傳送帶20向下適當(dāng)施壓以維持清洗所需壓力，啟動(dòng)噴水系統(tǒng)911朝傳送帶20下表面和柔性擦拭裝置912噴水潤(rùn)濕，隨著傳送帶20向下游傳動(dòng)相對(duì)于柔性擦拭裝置912和硬性刮干裝置913產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，柔性擦拭裝置912利用柔性吸水擦拭層對(duì)傳送帶20的下表面進(jìn)行擦拭，可將水溶性膠等雜質(zhì)擦除吸收；隨后硬性刮干裝置913利用硬性刮干裝置913的刮刀對(duì)傳送帶20下表面的水滴等進(jìn)行徹底刮除，保持傳送帶20不會(huì)殘留過多的水分和雜質(zhì)，利于進(jìn)行再次刷膠并與待印刷布匹對(duì)應(yīng)高效粘合在一起進(jìn)行印刷；被清除下來(lái)的雜質(zhì)水落入廢水回收裝置914的收集槽內(nèi)進(jìn)行回收；清洗完成后可根據(jù)情況驅(qū)動(dòng)承載柔性擦拭裝置912、硬性刮干裝置913和廢水回收裝置914的移動(dòng)架915移出傳送帶20的下方，便于傳送帶20的運(yùn)行和對(duì)本實(shí)用新型的維護(hù)。

優(yōu)選地，矯正驅(qū)動(dòng)裝置12還包括第二矯正驅(qū)動(dòng)裝置122，第二矯正驅(qū)動(dòng)裝置122包括與機(jī)架10樞接進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)的第二水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1221，設(shè)于第二水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1221上的第二移動(dòng)塊1222，和對(duì)第二移動(dòng)塊1222進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的第二流體壓缸1223；第二水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1221設(shè)有供第二移動(dòng)塊1222滑動(dòng)的第二滑軌12211，第二流體壓缸1223的活塞桿與第二滑軌12211平行；第二移動(dòng)塊1222與第二連接件114樞接在一起進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)；加墨裝置23的兩端分別通過加墨軌道與印刷支架連接，加墨軌道沿水平方向延伸并垂直于印刷輥21，加墨裝置23的兩端配設(shè)有同步驅(qū)動(dòng)加墨裝置23沿加墨軌道移動(dòng)的加墨驅(qū)動(dòng)裝置；主支架31具有與機(jī)架10連接的第一端，和處于另一端與支腳32連接的第二端；橫向驅(qū)動(dòng)裝置33包括處于第一端的橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)331，處于第一端與橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)331的輸出軸傳動(dòng)連接的主動(dòng)鏈輪332，處于第二端的從動(dòng)鏈輪333，以及連接于主動(dòng)鏈輪332和從動(dòng)鏈輪333之間的鏈條334；第一端與鏈條334連接；斜向矯正裝置41處于連接板3132的下方；斜向矯正曲軸411的動(dòng)力輸入端朝下，動(dòng)力輸出端朝上；印刷輥21設(shè)有卡口211；卡扣部件421包括與卡口211相配合的卡舌4211，與印刷輥21相平行并驅(qū)動(dòng)卡舌4211擺動(dòng)的卡舌轉(zhuǎn)軸4212，垂直設(shè)于卡舌轉(zhuǎn)軸4212上驅(qū)動(dòng)卡舌轉(zhuǎn)軸4212轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)桿4213，和驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)桿4213擺動(dòng)的擺動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)裝置4214；刮刀主體51包括與印刷輥21相平行的刀片511，和對(duì)刀片511進(jìn)行固定的刀片固定板512；加熱裝置62包括處于弧形板61下方并沿弧形板61長(zhǎng)度方向延伸的加熱管；膠槽73配設(shè)有驅(qū)動(dòng)膠槽73升降的膠槽升降驅(qū)動(dòng)裝置74。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，第一矯正驅(qū)動(dòng)裝置121和第二矯正驅(qū)動(dòng)裝置122相互配合對(duì)矯正雙棍11進(jìn)行空間位置調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)，具體是，在第一矯正驅(qū)動(dòng)裝置121對(duì)矯正雙棍11進(jìn)行空間位置調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)的同時(shí)，第二矯正驅(qū)動(dòng)裝置122的第二流體壓缸1223驅(qū)動(dòng)第二移動(dòng)塊1222沿第二滑軌12211移動(dòng)，依靠矯正雙棍11的長(zhǎng)度不變，使第二水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1221相對(duì)于機(jī)架10產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，第二連接件114相對(duì)于第二移動(dòng)塊1222產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，矯正雙棍11依靠第一連接件113與機(jī)架10的樞接處產(chǎn)生水平傾斜擺動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到對(duì)布匹進(jìn)行矯正的效果。加墨驅(qū)動(dòng)裝置沿加墨軌道對(duì)墨槽232和上墨輥231進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使墨槽232和上墨輥231根據(jù)加墨需要靠近或遠(yuǎn)離印刷輥21。主動(dòng)鏈輪332在橫向驅(qū)動(dòng)電機(jī)331的驅(qū)動(dòng)下與從動(dòng)鏈輪333相配合對(duì)鏈條334進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，可使主支架31和支腳32依靠滾輪321沿機(jī)架10橫向進(jìn)行移動(dòng)；當(dāng)對(duì)布匹進(jìn)行印刷時(shí)，橫向驅(qū)動(dòng)裝置33驅(qū)動(dòng)印刷支架向第一端方向移動(dòng)與機(jī)架10結(jié)合，即可對(duì)布匹進(jìn)行印刷；當(dāng)印刷部件需要維護(hù)時(shí)，橫向驅(qū)動(dòng)裝置33驅(qū)動(dòng)印刷支架向第二端方向移動(dòng)，即可使印刷支架移出機(jī)架10，便于進(jìn)行維修等操作。利用擺動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)裝置4214驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)桿4213帶動(dòng)卡舌轉(zhuǎn)軸4212向相應(yīng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使卡舌4211與印刷輥21上的卡口211卡扣在一起，當(dāng)印刷輥21印花出現(xiàn)橫向偏差時(shí)，利用橫向矯正驅(qū)動(dòng)裝置422驅(qū)動(dòng)卡扣部件421來(lái)帶動(dòng)印刷輥21沿軸向移動(dòng)，進(jìn)而彌補(bǔ)橫向偏差；當(dāng)需要將印刷輥21拉出進(jìn)行維護(hù)等操作時(shí)，可利用擺動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)裝置4214驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)桿4213帶動(dòng)卡舌轉(zhuǎn)軸4212向另一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使卡舌4211與印刷輥21上的卡口211脫扣即可。刀片固定板512可對(duì)刀片511進(jìn)行平行的全面夾緊固定，刀片511更加牢固且不易受損。當(dāng)需對(duì)布匹進(jìn)行印刷時(shí)，啟動(dòng)膠槽升降驅(qū)動(dòng)裝置74對(duì)膠槽73進(jìn)行適當(dāng)升降驅(qū)動(dòng)，使上膠輥71在膠槽73中沾膠后與傳送帶20接觸，上膠輥71隨著傳送帶20的傳動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并對(duì)傳送帶20進(jìn)行涂膠。

優(yōu)選地，第一滑軌12111包括兩個(gè)相互平行的第一導(dǎo)軌，第一移動(dòng)塊1212具有兩個(gè)分別與兩第一導(dǎo)軌相配合的滑套；第二滑軌12211包括兩個(gè)相互平行的第二導(dǎo)軌，第二移動(dòng)塊1222具有兩個(gè)分別與兩第二導(dǎo)軌相配合的滑套；加墨軌道包括設(shè)于印刷支架上的加墨滑軌和設(shè)于墨槽232端部與加墨滑軌相配合的加墨滑塊；上墨輥231的兩端分別通過與加墨軌道相平行的上墨軌道連接，上墨輥231的兩端配設(shè)有同步驅(qū)動(dòng)上墨輥231沿上墨軌道移動(dòng)的上墨驅(qū)動(dòng)裝置234；上墨軌道包括設(shè)于墨槽232上的上墨滑軌和設(shè)于上墨輥231端部與上墨滑軌相配合的上墨滑塊；主支架31設(shè)有沿機(jī)架10橫向行走于機(jī)架21上的導(dǎo)向輪311；斜向矯正被撥動(dòng)部34為形成于連接板3132下端并容置樞接套413的槽口；橫向矯正驅(qū)動(dòng)裝置422包括與卡扣部件421連接在一起的驅(qū)動(dòng)連接塊4221，與驅(qū)動(dòng)連接塊4221樞接且與卡舌轉(zhuǎn)軸4212相平行的橫向矯正螺桿4222，和驅(qū)動(dòng)橫向矯正螺桿4222轉(zhuǎn)動(dòng)的橫向矯正電機(jī)4223；刮刀支架52包括至少兩個(gè)沿刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53排列并均勻支撐刀片固定板512的刮刀支架單體521；弧形板驅(qū)動(dòng)裝置63包括兩個(gè)支撐于兩弧形板61側(cè)邊下方的弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸631；上膠輥71和均壓輥72的兩端均樞接于膠槽73上。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，上墨驅(qū)動(dòng)裝置234沿上墨軌道對(duì)上墨輥231進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使上墨輥231根據(jù)加墨需要靠近或遠(yuǎn)離印刷輥21。導(dǎo)向輪311可對(duì)印刷支架的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，使印刷支架沿機(jī)架10的橫向移動(dòng)更加順暢平穩(wěn)。槽口形式的斜向矯正被撥動(dòng)部34對(duì)樞接套413進(jìn)行匹配容置，斜向矯正曲軸411的斜向矯正動(dòng)力輸出端帶動(dòng)樞接套413對(duì)斜向矯正被撥動(dòng)部34進(jìn)行精確撥動(dòng)，使印刷支架帶動(dòng)印刷輥21產(chǎn)生精確水平傾斜，以此調(diào)整印刷輥21的斜向偏差。橫向矯正電機(jī)4223驅(qū)動(dòng)橫向矯正螺桿4222向相應(yīng)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，橫向矯正螺桿4222依靠機(jī)架10上相應(yīng)的內(nèi)螺紋部件的配合驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生沿橫向矯正螺桿4222軸向的動(dòng)作，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)連接塊4221移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)卡扣部件421產(chǎn)生沿印刷輥21軸向的移動(dòng)。至少兩個(gè)刮刀支架單體521可對(duì)刀片固定板512和刀片511進(jìn)行均勻的固定，固定效果更好。兩弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸631形式的弧形板驅(qū)動(dòng)裝置63可對(duì)弧形板61進(jìn)行均衡的支撐，弧形板61運(yùn)行更加平穩(wěn)。

優(yōu)選地，第一水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1211通過第一連接座1214與機(jī)架10連接，第一連接座1214固定連接于機(jī)架10上，第一連接座1214的上表面形成有兩個(gè)向上突起的第一滑塊12141，兩第一滑塊12141至第一水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1211的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的距離均為a，第一水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1211形成有兩個(gè)分別與兩第一滑塊12141相配合的的第一弧形滑槽12112，兩第一弧形滑槽12112均以第一水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1211的轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心且半徑均為a；第二水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1221通過第二連接座1224與機(jī)架10連接，第二連接座1224固定連接于機(jī)架10上，第二連接座1224的上表面形成有兩個(gè)向上突起的第二滑塊12241，兩第二滑塊12241至第二水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1221的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的距離均為a，第二水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1221形成有兩個(gè)分別與兩第二滑塊12241相配合的的第二弧形滑槽12212，兩第二弧形滑槽12212均以第二水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1221的轉(zhuǎn)動(dòng)中心為圓心且半徑均為a；噴墨裝置233包括沿上墨輥231設(shè)置的噴墨管2331，噴墨管2331形成有多個(gè)沿噴墨管2331長(zhǎng)度方向排列并朝向上墨輥231的噴墨孔(圖中未示出)；四個(gè)導(dǎo)向輪311以矩陣形式設(shè)于主支架31的四個(gè)角落；槽口形成于第二連接板31322上；機(jī)架10上設(shè)有與橫向矯正螺桿4222相配合的內(nèi)螺紋部件；刮刀支架單體521包括連接于刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53上的支架固定部5211，和與刀片固定板512連接調(diào)節(jié)刮刀主體51相對(duì)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53位置的刮刀調(diào)節(jié)支架5212；弧形板側(cè)邊613設(shè)有與弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸631上端樞接的第一展布樞接部64，弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸631的下端設(shè)有與機(jī)架10樞接的第二展布樞接部65；膠槽73設(shè)有承托上膠輥71和均壓輥72的輥承托部731，以及設(shè)于輥承托部731上并與上膠輥71和均壓輥72的兩端樞接在一起的輥樞接套732。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，第一水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1211通過第一滑塊12141和第一弧形滑槽12112的相互配合實(shí)現(xiàn)相互導(dǎo)向的轉(zhuǎn)動(dòng)，第二水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1221通過第二滑塊12241和第二弧形滑槽12212的相互配合實(shí)現(xiàn)相互導(dǎo)向的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)順暢。噴墨裝置233利用噴墨管2331輸送漿墨，并利用噴墨孔將漿墨噴灑在上墨輥231上。支架固定部5211可對(duì)刮刀支架單體521進(jìn)行固定，刮刀調(diào)節(jié)支架5212用于調(diào)節(jié)刮刀主體51相對(duì)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53的空間位置。第一展布樞接部64和第二展布樞接部65可對(duì)弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸631提供足夠的自由度，便于弧形板翻轉(zhuǎn)氣缸631適應(yīng)弧形板61的任意翻轉(zhuǎn)角度，并提供穩(wěn)定的支撐。

優(yōu)選地，第一滑塊12141的上端設(shè)有卡于第一弧形滑槽12112上邊緣的第一限位頭；第二滑塊12241的上端設(shè)有卡于第二弧形滑槽12212上邊緣的第二限位頭；加墨裝置23設(shè)有固定噴墨管2331的管固定部235；主支架31包括兩個(gè)相互平行的主橫支架312，和兩個(gè)相互平行連接于兩主橫支架312兩端之間的主縱支架313；主橫支架312水平設(shè)置于機(jī)架10上方并沿機(jī)架10橫向延伸，主縱支架313水平設(shè)置于機(jī)架10上方并沿機(jī)架10長(zhǎng)度方向延伸；支腳32包括兩個(gè)支腳單體322，兩支腳單體322分別連接于處于第二端的主縱支架313兩端，兩支腳單體322的下端分別設(shè)有滾輪321；樞接套413為軸承；驅(qū)動(dòng)連接塊4221設(shè)有兩個(gè)與卡舌轉(zhuǎn)軸4212垂直的卡舌連接板42211，卡舌轉(zhuǎn)軸4212貫穿兩卡舌連接板42211并與兩卡舌連接板42211樞接在一起，卡舌4211設(shè)于兩卡舌連接板42211之間；刮刀調(diào)節(jié)支架5212包括與刀片固定板512連接的刮刀調(diào)節(jié)桿52121，套設(shè)于刮刀調(diào)節(jié)桿52121外的刮刀調(diào)節(jié)套52122，以及連接于刮刀調(diào)節(jié)套52122和支架固定部5211之間的調(diào)節(jié)螺桿52123；刮刀調(diào)節(jié)桿52121包括與刀片固定板512連接的連接桿段，與連接桿段連接并與刮刀調(diào)節(jié)套52122相對(duì)應(yīng)的螺桿段，和與螺桿段外端連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)手柄521211；刮刀調(diào)節(jié)套52122形成有與螺桿段相配合的內(nèi)螺紋；樞接邊611通過翻轉(zhuǎn)樞接部6111與機(jī)架10樞接在一起；開合邊612設(shè)有搭設(shè)于機(jī)架10上的緩沖墊部6121；膠槽73配設(shè)有膠槽滾輪733。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，第一限位頭和第二限位頭可分別對(duì)第一水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1211和第二水平轉(zhuǎn)動(dòng)承載板1221的上方進(jìn)行限位，保持第一滑塊12141和第一弧形滑槽12112，以及第二滑塊12241和第二弧形滑槽12212始終相互配合在一起，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固。墨槽232通過管固定部235對(duì)噴墨管2331進(jìn)行固定。驅(qū)動(dòng)連接塊4221通過兩卡舌連接板42211與卡舌4211和卡舌轉(zhuǎn)軸4212實(shí)現(xiàn)連接并進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。工作人員可通過旋動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)手柄521211驅(qū)動(dòng)刮刀調(diào)節(jié)桿52121轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺桿段依靠相配合的螺紋相對(duì)于刮刀調(diào)節(jié)套52122產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使刮刀調(diào)節(jié)桿52121相對(duì)于刮刀調(diào)節(jié)套52122產(chǎn)生沿刮刀調(diào)節(jié)桿52121軸向的移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)刮刀主體51在刮刀調(diào)節(jié)桿52121軸向上的位置；同時(shí)，操作調(diào)節(jié)螺桿52123可調(diào)節(jié)刮刀主體51沿調(diào)節(jié)螺桿52123軸向上的位置。緩沖墊部6121可對(duì)弧形板61與機(jī)架10的接觸進(jìn)行緩沖，配合更加緊密且可避免相應(yīng)部件相互撞擊而受損傷?？梢揽磕z槽滾輪733進(jìn)行移動(dòng)，適時(shí)推入傳送帶20下方進(jìn)行上膠，并可適時(shí)拉出進(jìn)行維護(hù)，操作簡(jiǎn)單方便。

優(yōu)選地，第一滑塊12141和第二滑塊12241為旋緊于機(jī)架10上的螺桿；管固定部235包括兩個(gè)對(duì)應(yīng)上墨輥231兩端設(shè)置的彎曲托手2351，彎曲托手2351承托于噴墨管2331的下方并彎曲弧度與噴墨管2331的弧度相匹配；導(dǎo)向輪311配設(shè)有導(dǎo)向輪承載部3111，導(dǎo)向輪承載部3111與主支架31通過豎向轉(zhuǎn)軸3112樞接在一起；斜向矯正電機(jī)412的輸出軸朝上設(shè)置，下端固定連接于機(jī)架10上；內(nèi)螺紋部件為設(shè)于機(jī)架10上的螺母；調(diào)節(jié)螺桿52123垂直連接于刮刀調(diào)節(jié)套52122外側(cè)，支架固定部5211設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿52123連接的調(diào)節(jié)螺桿連接部52111，調(diào)節(jié)螺桿連接部52111形成有供調(diào)節(jié)螺桿52123穿過的通孔，調(diào)節(jié)螺桿52123配設(shè)有鎖緊于通孔兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿鎖緊螺母；膠槽73的下部設(shè)有兩個(gè)與上膠輥71相平行的膠槽支撐梁734，和連接于膠槽支撐梁734兩端的膠槽支撐腳735；膠槽滾輪733設(shè)于膠槽支撐腳735的下端。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，導(dǎo)向輪311可依靠導(dǎo)向輪承載部3111通過豎向轉(zhuǎn)軸3112相對(duì)于主支架31進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)，即當(dāng)不需要導(dǎo)向輪311進(jìn)行導(dǎo)向時(shí)，可將導(dǎo)向輪311折疊收起，使用靈活方便。工作人員可通過操作調(diào)節(jié)螺桿鎖緊螺母來(lái)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿52123的位置，并進(jìn)行鎖緊固定。

優(yōu)選地，上游矯正輥111和下游矯正輥112分別通過螺桿與第一連接件113和第二連接件114連接在一起，第一連接件113和第二連接件114分別形成有相應(yīng)的通孔并配設(shè)有鎖緊于第一連接件113和第二連接件114兩側(cè)的鎖緊螺母，上游矯正輥111和下游矯正輥112分別與相應(yīng)的螺桿樞接在一起；管固定部235配設(shè)有抵頂鎖緊噴墨管2331的抵頂鎖緊螺桿2352，管固定部235形成有與抵頂鎖緊螺桿2352相配合的螺紋孔；主縱支架313的端部設(shè)有與導(dǎo)向輪承載部3111樞接的樞接部3131；樞接部3131包括兩個(gè)設(shè)于主縱支架313端部的上下平行排列的樞接板31311，以及與主縱支架313連接并處于兩樞接板31311之間對(duì)導(dǎo)向輪承載部3111的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限位的限位擋板31312；豎向轉(zhuǎn)軸3112連接于兩樞接板31311之間，導(dǎo)向輪承載部3111包括伸入兩樞接板31311之間與豎向轉(zhuǎn)軸3112連接的延伸樞接部31111和與樞接板31311相配合對(duì)導(dǎo)向輪承載部3111的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限位的限位臺(tái)階31112；擺動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)裝置4214為一端與擺動(dòng)桿4213端部樞接，另一端與機(jī)架10樞接的氣缸；往復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置54包括往復(fù)驅(qū)動(dòng)曲軸541，和設(shè)于印刷支架上對(duì)往復(fù)驅(qū)動(dòng)曲軸541進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的往復(fù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)542；往復(fù)驅(qū)動(dòng)曲軸541具有往復(fù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輸入端和往復(fù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輸出端，刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53設(shè)有供往復(fù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輸出端沿刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53的軸向進(jìn)行撥動(dòng)的往復(fù)被撥動(dòng)部531；膠槽支撐梁734的外側(cè)設(shè)有沿傳送帶20橫向行走的膠槽導(dǎo)向輪736，機(jī)架10設(shè)有與膠槽導(dǎo)向輪736相配合的膠槽導(dǎo)向軌737。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，螺母可對(duì)第一連接件113和第二連接件114進(jìn)行固定也手動(dòng)位置調(diào)節(jié)。管固定部235利用抵頂鎖緊螺桿2352與螺紋孔相配合對(duì)噴墨管2331進(jìn)行抵頂鎖緊。此結(jié)構(gòu)可使擺動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)裝置4214為對(duì)擺動(dòng)桿4213進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而提供足夠的動(dòng)作自由度。往復(fù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)542驅(qū)動(dòng)往復(fù)驅(qū)動(dòng)曲軸541轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)驅(qū)動(dòng)曲軸541的往復(fù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輸出端對(duì)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53的往復(fù)被撥動(dòng)部531產(chǎn)生沿刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸3軸向的往復(fù)撥動(dòng)，使刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53帶動(dòng)整個(gè)刮刀支架52和刮刀主體51產(chǎn)生沿刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53軸向的往復(fù)撥動(dòng)，進(jìn)而對(duì)印刷輥21上的漿墨進(jìn)行有效刮動(dòng)。當(dāng)依靠膠槽滾輪733進(jìn)行推拉移動(dòng)時(shí)，可利用膠槽導(dǎo)向輪736和膠槽導(dǎo)向軌737的配合進(jìn)行導(dǎo)向，移動(dòng)更加平穩(wěn)順暢。

優(yōu)選地，第一連接件113的中部下方與第一移動(dòng)塊1212的中部通過轉(zhuǎn)軸連接在一起，第一流體壓缸1213的活塞桿端部與第一移動(dòng)塊1212的中部連接；第二連接件114的中部下方與第二移動(dòng)塊1222的中部通過轉(zhuǎn)軸連接在一起，第二流體壓缸1223的活塞桿端部與第二移動(dòng)塊1222的中部連接；上墨輥231的周面形成有多個(gè)沿上墨輥231軸線方向平行排列的環(huán)形墨槽(圖中未示出)；兩主縱支架313設(shè)有相配合對(duì)應(yīng)連接印刷輥21兩端的連接套環(huán)(圖中未示出)，以及相配合連接加墨裝置23和刮刀裝置的連接板3132；連接板3132包括處于第一端的第一連接板31321和處于第二端的第二連接板31322；往復(fù)驅(qū)動(dòng)曲軸541與刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53相垂直，往復(fù)被撥動(dòng)部531包括設(shè)于刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53端部的被撥動(dòng)輪，被撥動(dòng)輪形式的往復(fù)被撥動(dòng)部531的周面形成有容置往復(fù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輸出端的環(huán)形凹槽5311，環(huán)形凹槽5311的兩側(cè)形成有對(duì)往復(fù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輸出端進(jìn)行限位的環(huán)形凸起5312；膠槽73配設(shè)有輸入膠水的供膠裝置(圖中未示出)，和排出廢膠水的排膠裝置738。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，環(huán)形墨槽可容納漿墨，可對(duì)上墨輥231進(jìn)行持續(xù)均勻的上墨動(dòng)作。往復(fù)驅(qū)動(dòng)曲軸541伸入到被撥動(dòng)輪形式的往復(fù)被撥動(dòng)部531的環(huán)形凹槽5311內(nèi)，當(dāng)往復(fù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)542對(duì)往復(fù)驅(qū)動(dòng)曲軸541進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，往復(fù)驅(qū)動(dòng)曲軸541對(duì)環(huán)形凹槽5311兩側(cè)的環(huán)形凸起5312進(jìn)行往復(fù)撥動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53帶動(dòng)整個(gè)刮刀支架52和刮刀主體51產(chǎn)生沿刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53軸向的往復(fù)撥動(dòng)，往復(fù)驅(qū)動(dòng)曲軸541被環(huán)形凸起5312限位，而且環(huán)形凹槽5311和兩側(cè)的環(huán)形凸起5312相配合，即使被撥動(dòng)輪形式的往復(fù)被撥動(dòng)部531隨著刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53轉(zhuǎn)動(dòng)也不會(huì)造成往復(fù)驅(qū)動(dòng)曲軸541脫扣的情況發(fā)生，始終保持與往復(fù)被撥動(dòng)部531相配合在一起。當(dāng)膠槽73中的膠水不足時(shí)，供膠裝置可對(duì)膠槽73進(jìn)行供給，當(dāng)膠槽73中的廢膠水需要清理時(shí)，可利用排膠裝置738將廢膠水排出。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型還包括布匹邊緣檢測(cè)裝置(圖中未示出)和控制矯正驅(qū)動(dòng)裝置的控制器(圖中未示出)，布匹邊緣檢測(cè)裝置與控制器通過信號(hào)傳輸?shù)姆绞竭B接在一起；墨槽232的端部設(shè)有防止印刷輥21上的油墨沿軸向擴(kuò)散的擋墨裝置(圖中未示出)；支腳單體322呈彎折狀；支腳單體322包括水平設(shè)置于機(jī)架10上方并沿機(jī)架10橫向延伸的連接段3221，豎向設(shè)置的豎向支撐段3222，以及連接于連接段3221和豎向支撐段3222之間的過渡段3223；兩豎向支撐段3222之間連接有支腳加強(qiáng)梁323；往復(fù)驅(qū)動(dòng)曲軸541上下設(shè)置，往復(fù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輸出端配設(shè)有同軸設(shè)置的并與環(huán)形凹槽5311相匹配的往復(fù)撥動(dòng)軸承5411；排膠裝置738包括形成于膠槽73上的排膠口7381，和與排膠口7381相連通的排膠管道7382；排膠管道7382配設(shè)有排膠開關(guān)(圖中未示出)。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，布匹邊緣檢測(cè)裝置可對(duì)布匹的邊緣進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)布匹發(fā)生位置偏移時(shí)，布匹邊緣檢測(cè)裝置會(huì)將信號(hào)傳輸給控制器，控制器將對(duì)矯正驅(qū)動(dòng)裝置12進(jìn)行控制，以對(duì)布匹進(jìn)行矯正。擋墨裝置對(duì)印刷輥21上的油墨進(jìn)行阻擋，防止油墨沿印刷輥21軸向向外擴(kuò)散。當(dāng)被撥動(dòng)輪形式的往復(fù)被撥動(dòng)部531隨著刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，往復(fù)撥動(dòng)軸承5411可相對(duì)于兩側(cè)的環(huán)形凸起5213產(chǎn)生相對(duì)滾動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生靜摩擦和影響刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53的轉(zhuǎn)動(dòng)，整個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)行更加順暢穩(wěn)定。可通過操作排膠開關(guān)將廢膠水從排膠管道7382排出。

優(yōu)選地，擋墨裝置為柔性材料，下端與墨槽232連接在一起，上端為受抵頂而向印刷輥21彎曲的自由端；往復(fù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)542固定連接于印刷支架上且輸出軸朝下設(shè)置，印刷支架形成有供刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53沿軸向移動(dòng)的通孔。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，擋墨裝置利用自身柔軟特性，在上墨輥21或墨槽232的抵頂作用下，上端可與印刷輥21貼在一起，對(duì)印刷輥21上的油墨進(jìn)行阻擋。

優(yōu)選地，墨槽232設(shè)有排泄口(圖中未示出)；刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53樞接于第一連接板31321和第二連接板31322之間，往復(fù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)542固定連接于第一連接板31321外側(cè)。

優(yōu)選地，排泄口配設(shè)有排泄管道(圖中未示出)，排泄管道配設(shè)有開關(guān)(圖中未示出)；刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置55包括與刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53連接的渦輪部件551，對(duì)渦輪部件551進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的蝸桿部件552，和對(duì)蝸桿部件552進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的第二轉(zhuǎn)動(dòng)手柄553。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，當(dāng)墨槽202中的漿墨需要更換時(shí)，可打開開關(guān)，將墨槽232中的漿墨由排泄口和排泄管道排出。工作人員可通過操作第二轉(zhuǎn)動(dòng)手柄553來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿部件552，驅(qū)動(dòng)渦輪部件551帶動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)軸53進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刮刀支架52和刮刀主體51進(jìn)行擺動(dòng)。

優(yōu)選地，刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置55還包括對(duì)蝸桿部件552進(jìn)行定位的定位裝置554。當(dāng)蝸桿部件552轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置后，可通過定位裝置554對(duì)蝸桿部件552進(jìn)行定位，確保刮刀主體51的工作位置精確穩(wěn)定。

優(yōu)選地，定位裝置554包括套設(shè)于蝸桿部件552上的定位套5541，和連接于印刷支架上的定位銷5542；定位套5541的周面形成有多個(gè)供定位銷5542插入定位的定位孔55411，定位孔55411圍繞定位套5541呈環(huán)形分布。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，定位套5541隨著蝸桿部件552進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)蝸桿部件552轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置后，可將定位銷5542插入定位孔55411對(duì)蝸桿部件552進(jìn)行定位。

優(yōu)選地，定位銷5542配設(shè)有保持插入定位孔55411中的保持彈簧5543。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，保持彈簧5543對(duì)定位銷5542產(chǎn)生彈力，保持定位銷5542插入定位孔55411中的狀態(tài)。

優(yōu)選地，印刷支架形成有連接定位銷5542的定位銷連接架5544，定位銷連接架5544包括兩個(gè)相互平行并與定位銷5542相垂直的定位銷連接板55441，定位銷連接板55441形成有供定位銷5542穿過的定位銷通孔；保持彈簧5543套設(shè)于定位銷5542上并處于兩定位銷連接板55441之間；保持彈簧5543具有較靠近定位套5541并與定位銷5542連接的彈簧第一端，和較遠(yuǎn)離定位套5541并抵頂于相應(yīng)定位銷連接架5544內(nèi)側(cè)的彈簧第二端。

優(yōu)選地，定位銷5542配設(shè)有操作手柄5545。

優(yōu)選地，刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置55處于第二端處，第二連接板31322設(shè)有與蝸桿部件552樞接的蝸桿樞接部件555。

優(yōu)選地，蝸桿樞接部件555包括兩個(gè)樞接于蝸桿部件552上的軸承座5551。

優(yōu)選地，柔性擦拭裝置912包括沿傳送帶20橫向延伸的柔性吸水擦拭層，和對(duì)柔性吸水擦拭層進(jìn)行固定支撐的固定支撐架；固定支撐架具有朝向上游且斜向下延伸的第一連接斜面和朝向下游且斜向下延伸的第二連接斜面，固定支撐架形成有處于第一連接斜面和第二連接斜面之間供柔性吸水擦拭層變形的變形空間；柔性吸水擦拭層包括與第一連接斜面連接的第一連接部，與第二連接斜面連接的第二連接部，以及連接于第一連接部和第二連接部之間并與變形空間相對(duì)應(yīng)的變形擦拭部；硬性刮干裝置913包括沿傳送帶20橫向延伸的刮刀，和對(duì)刮刀進(jìn)行固定的刀架；刮刀呈T字形，包括朝上設(shè)置的刀主體和水平設(shè)于刀主體下方的刀固定部；刀架包括匹配容置刀固定部和刀主體下部的固定槽，刀主體的上端突出于固定槽向上延伸，固定槽包括處于下方對(duì)應(yīng)容置刀固定部的寬槽部和處于上方對(duì)應(yīng)容置刀主體下部的窄槽部；廢水回收裝置914包括承接于柔性擦拭裝置912和硬性刮干裝置913下方的收集槽；清洗壓力維持機(jī)構(gòu)92包括至少一個(gè)壓力維持單元，壓力維持單元包括沿傳送帶橫向?qū)魉蛶蛳碌猪數(shù)膲狠伜蛯?duì)壓輥進(jìn)行升降驅(qū)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型用于對(duì)承載待印刷布匹的傳送帶20進(jìn)行清洗，在實(shí)際使用過程中，驅(qū)動(dòng)承載柔性擦拭裝置912、硬性刮干裝置913和廢水回收裝置914的移動(dòng)架915進(jìn)入到傳送帶20的下方，啟動(dòng)清洗壓力維持機(jī)構(gòu)92利用升降驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)壓輥進(jìn)行下降驅(qū)動(dòng)對(duì)傳送帶20向下適當(dāng)施壓以維持清洗所需壓力，啟動(dòng)噴水系統(tǒng)911朝傳送帶20下表面和柔性擦拭裝置912噴水潤(rùn)濕，隨著傳送帶20向下游傳動(dòng)相對(duì)于柔性擦拭裝置912和硬性刮干裝置913產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，柔性擦拭裝置912利用柔性吸水擦拭層對(duì)傳送帶20的下表面進(jìn)行擦拭，可將水溶性膠等雜質(zhì)擦除吸收；隨后硬性刮干裝置913利用刮刀對(duì)傳送帶20下表面的水滴等進(jìn)行徹底掛除，保持傳送帶20不會(huì)殘留過多的水分和雜質(zhì)，利于進(jìn)行再次刷膠并與待印刷布匹對(duì)應(yīng)高效粘合在一起進(jìn)行印刷；被清除下來(lái)的雜質(zhì)水落入廢水回收裝置914的收集槽內(nèi)進(jìn)行回收；清洗完成后可根據(jù)情況驅(qū)動(dòng)承載柔性擦拭裝置912、硬性刮干裝置913和廢水回收裝置914的移動(dòng)架915移出傳送帶20的下方，便于傳送帶20的運(yùn)行和對(duì)本實(shí)用新型的維護(hù)；在柔性擦拭裝置912擦拭過程中，柔性吸水擦拭層利用第一連接部和第二連接部分別與第一連接斜面和第二連接斜面連接固定(第一連接部和第二連接部與傳送帶20成一定角度更便于與固定支撐架連接，且連接結(jié)構(gòu)不會(huì)刮傷傳送帶)，并利用變形擦拭部對(duì)傳送帶20進(jìn)行主要擦拭清洗，柔性吸水擦拭層利用與傳送帶20成一定角度的第一連接部與傳送帶20順勢(shì)緊密接觸，同時(shí)柔性吸水擦拭層利用變形空間進(jìn)行充足的彈性變形以保持與傳送帶20的適應(yīng)性彈性接觸，確保擦拭效果；在硬性刮干裝置913刮干過程中，刮刀利用刀固定部與刀架的寬槽部和窄槽部固定卡扣連接在一起，并利用刀主體對(duì)傳送帶20進(jìn)行刮干，整個(gè)刮刀結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，刮干效果好。

本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例，任何人對(duì)其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。