本實用新型涉及布匹印刷機械領(lǐng)域，具體涉及一種布匹印刷流水線的印刷部分。

背景技術(shù)：

在布匹印刷過程中，需要將布匹用水溶性膠粘貼在傳送帶上進行定位和支撐，在實際印刷過程中，經(jīng)常出現(xiàn)油墨污染傳送帶，在傳送帶上產(chǎn)生油污而造成污染下次印刷的布匹等影響，降低布匹印刷質(zhì)量，因而對傳送帶進行油污清洗是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可對傳送帶上的油污進行高效的擦洗，效果顯著，結(jié)構(gòu)新穎合理，實用性強的布匹印刷流水線的印刷部分。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術(shù)方案：

一種布匹印刷流水線的印刷部分，包括印刷裝置，和對油墨進行刮動的刮刀裝置；

所述印刷裝置包括處于上方對匹布直接進行印刷的印刷輥和處于下方抵頂于傳送帶下方的抵頂輥；所述印刷輥配設(shè)有加墨裝置；所述加墨裝置包括直接與所述印刷輥接觸進行上墨的上墨輥，處于上墨輥下方用于盛裝油墨的墨槽，和向上墨輥噴墨的噴墨裝置；

所述刮刀裝置包括與所述印刷輥相對應(yīng)進行刮動的刮刀主體，對刮刀主體進行承載的刮刀支架，與印刷輥相平行對刮刀支架進行承載的刮刀轉(zhuǎn)動軸，對刮刀轉(zhuǎn)動軸沿軸向進行軸向往復(fù)驅(qū)動的往復(fù)驅(qū)動裝置，和對刮刀轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動驅(qū)動的刮刀轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置；

所述加墨裝置的兩端分別通過加墨軌道與印刷支架連接，所述加墨軌道沿水平方向延伸并垂直于所述印刷輥，所述加墨裝置的兩端配設(shè)有同步驅(qū)動加墨裝置沿所述加墨軌道移動的加墨驅(qū)動裝置。

所述加墨軌道包括設(shè)于印刷支架上的加墨滑軌和設(shè)于所述墨槽端部與加墨滑軌相配合的加墨滑塊；所述上墨輥的兩端分別通過與所述加墨軌道相平行的上墨軌道連接，所述上墨輥的兩端配設(shè)有同步驅(qū)動上墨輥沿所述上墨軌道移動的上墨驅(qū)動裝置；所述上墨軌道包括設(shè)于所述墨槽上的上墨滑軌和設(shè)于所述上墨輥端部與上墨滑軌相配合的上墨滑塊；

所述刮刀主體包括與所述印刷輥相平行的刀片，和對刀片進行固定的刀片固定板。

所述噴墨裝置包括沿所述上墨輥設(shè)置的噴墨管，所述噴墨管形成有多個沿噴墨管長度方向排列并朝向所述上墨輥的噴墨孔；

所述刮刀支架包括至少兩個沿所述刮刀轉(zhuǎn)動軸排列并均勻支撐所述刀片固定板的刮刀支架單體。

所述加墨裝置設(shè)有固定所述噴墨管的管固定部；

所述刮刀支架單體包括連接于所述刮刀轉(zhuǎn)動軸上的支架固定部，和與所述刀片固定板連接調(diào)節(jié)所述刮刀主體相對所述刮刀轉(zhuǎn)動軸位置的刮刀調(diào)節(jié)支架。

所述管固定部包括兩個對應(yīng)所述上墨輥兩端設(shè)置的彎曲托手，所述彎曲托手承托于所述噴墨管的下方并彎曲弧度與噴墨管的弧度相匹配；

所述刮刀調(diào)節(jié)支架包括與所述刀片固定板連接的刮刀調(diào)節(jié)桿，套設(shè)于刮刀調(diào)節(jié)桿外的刮刀調(diào)節(jié)套，以及連接于刮刀調(diào)節(jié)套和所述支架固定部之間的調(diào)節(jié)螺桿；所述刮刀調(diào)節(jié)桿包括與所述刀片固定板連接的連接桿段，與連接桿段連接并與所述刮刀調(diào)節(jié)套相對應(yīng)的螺桿段，和與螺桿段外端連接的第一轉(zhuǎn)動手柄；所述刮刀調(diào)節(jié)套形成有與所述螺桿段相配合的內(nèi)螺紋。

所述管固定部配設(shè)有抵頂鎖緊所述噴墨管的抵頂鎖緊螺桿，所述管固定部形成有與所述抵頂鎖緊螺桿相配合的螺紋孔；

所述調(diào)節(jié)螺桿垂直連接于所述刮刀調(diào)節(jié)套外側(cè)，所述支架固定部設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺桿連接的調(diào)節(jié)螺桿連接部，所述調(diào)節(jié)螺桿連接部形成有供所述調(diào)節(jié)螺桿穿過的通孔，所述調(diào)節(jié)螺桿配設(shè)有鎖緊于所述通孔兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿鎖緊螺母。

所述上墨輥的周面形成有多個沿上墨輥軸線方向平行排列的環(huán)形墨槽；

所述往復(fù)驅(qū)動裝置包括往復(fù)驅(qū)動曲軸，和設(shè)于印刷支架上對往復(fù)驅(qū)動曲軸進行轉(zhuǎn)動驅(qū)動的往復(fù)驅(qū)動電機；所述往復(fù)驅(qū)動曲軸具有往復(fù)驅(qū)動動力輸入端和往復(fù)驅(qū)動輸出端，所述刮刀轉(zhuǎn)動軸設(shè)有供所述往復(fù)驅(qū)動輸出端沿所述刮刀轉(zhuǎn)動軸的軸向進行撥動的往復(fù)被撥動部。

所述墨槽的端部設(shè)有防止所述印刷輥上的油墨沿軸向擴散的擋墨裝置；

所述往復(fù)驅(qū)動曲軸與所述刮刀轉(zhuǎn)動軸相垂直，所述往復(fù)被撥動部包括設(shè)于所述刮刀轉(zhuǎn)動軸端部的被撥動輪，所述被撥動輪的周面形成有容置所述往復(fù)驅(qū)動輸出端的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的兩側(cè)形成有對所述往復(fù)驅(qū)動輸出端進行限位的環(huán)形凸起。

所述擋墨裝置為柔性材料，下端與所述墨槽連接在一起，上端為受抵頂而向所述印刷輥彎曲的自由端；

所述往復(fù)驅(qū)動曲軸上下設(shè)置，所述往復(fù)驅(qū)動輸出端配設(shè)有同軸設(shè)置的并與所述環(huán)形凹槽相匹配的往復(fù)撥動軸承。

所述墨槽設(shè)有排泄口；

所述往復(fù)驅(qū)動電機固定連接于印刷支架上且輸出軸朝下設(shè)置。

所述排泄口配設(shè)有排泄管道，所述排泄管道配設(shè)有開關(guān)；

所述刮刀轉(zhuǎn)動軸樞接于印刷支架的兩連接板之間，所述往復(fù)驅(qū)動電機固定連接于其一連接板外側(cè)。

所述刮刀轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括與所述刮刀轉(zhuǎn)動軸連接的渦輪部件，對渦輪部件進行轉(zhuǎn)動驅(qū)動的蝸桿部件，和對螺桿部件進行轉(zhuǎn)動驅(qū)動的第二轉(zhuǎn)動手柄。

所述刮刀轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置還包括對所述蝸桿部件進行定位的定位裝置。

所述定位裝置包括套設(shè)于所述蝸桿部件上的定位套，和連接于印刷支架上的定位銷；所述定位套的周面形成有多個供所述定位銷插入定位的定位孔，所述定位孔圍繞所述定位套呈環(huán)形分布。

所述定位銷配設(shè)有保持插入所述定位孔中的保持彈簧。

所述定位銷通過定位銷連接架與印刷支架連接在一起，所述定位銷連接架包括兩個相互平行并與所述定位銷相垂直的定位銷連接板，所述定位銷連接板形成有供所述定位銷穿過的定位銷通孔；所述保持彈簧套設(shè)于所述定位銷上并處于兩所述定位銷連接板之間；所述保持彈簧具有較靠近所述定位套并與所述定位銷連接的彈簧第一端，和較遠離所述定位套并抵頂于相應(yīng)所述定位銷連接架內(nèi)側(cè)的彈簧第二端。

所述定位銷配設(shè)有操作手柄。

所述刮刀轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置配設(shè)有與印刷支架連接的蝸桿樞接部件。

所述蝸桿樞接部件包括兩個樞接于所述蝸桿部件上的軸承座。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的布匹印刷流水線的印刷部分，在實際使用過程中，加墨裝置對印刷輥進行加墨，具體是上墨輥由噴墨裝置噴墨或在墨槽沾墨進行取墨，多余的墨落入墨槽中，上墨輥對印刷輥進行上墨，印刷時，抵頂輥將布匹向上抵頂于印刷輥上與印刷輥同步運轉(zhuǎn)對布匹進行印刷；并且加墨驅(qū)動裝置沿加墨軌道對墨槽和上墨輥進行驅(qū)動，使墨槽和上墨輥根據(jù)加墨需要靠近或遠離印刷輥；刮刀裝置可對印刷裝置的印刷輥上的漿墨進行刮動，具體是，刮刀轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置可對刮刀轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動驅(qū)動，使刮刀轉(zhuǎn)動軸根據(jù)實際需要通過刮刀支架帶動刮刀主體實現(xiàn)靠近或遠離印刷輥的擺動；在印刷輥轉(zhuǎn)動印刷工作過程中，往復(fù)驅(qū)動裝置驅(qū)動刮刀轉(zhuǎn)動軸通過刮刀支架帶動刮刀主體沿軸向來回往復(fù)運動，對印刷輥的往復(fù)刮動，實現(xiàn)高效均勻的漿墨刮動效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的布匹印刷流水線的印刷部分，其可對印刷輥進行高效加墨，且可對印刷輥進行高效均勻的漿墨刮動，印刷效率和質(zhì)量均顯著提高，結(jié)構(gòu)新穎合理，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的使用狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型另一角度的使用狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型另一角度的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

101-印刷輥 102-抵頂輥 103-印刷支架 201-上墨輥 202-墨槽 203-噴墨裝置 2031-噴墨管 204-管固定部 2041-彎曲托手 2042-抵頂鎖緊螺桿 205-上墨驅(qū)動裝置。

1-刮刀主體 11-刀片 12-刀片固定板

2-刮刀支架 21-刮刀支架單體 211-支架固定部 2111-調(diào)節(jié)螺桿連接部 212-刮刀調(diào)節(jié)支架 2121-刮刀調(diào)節(jié)桿 21211-第一轉(zhuǎn)動手柄 2122-刮刀調(diào)節(jié)套 2123-調(diào)節(jié)螺桿

3-刮刀轉(zhuǎn)動軸 31-往復(fù)被撥動部 311-環(huán)形凹槽 312-環(huán)形凸起

4-往復(fù)驅(qū)動裝置 41-往復(fù)驅(qū)動曲軸 411-往復(fù)撥動軸承 42-往復(fù)驅(qū)動電機

5-刮刀轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置 51-渦輪部件 52-蝸桿部件 53-第二轉(zhuǎn)動手柄 54-定位裝置 541-定位套 5411-定位孔 542-定位銷 543-保持彈簧 544-定位銷連接架 5441-定位銷連接板 545-操作手柄 55-蝸桿樞接部件 551-軸承座。

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。

本實用新型的一種布匹印刷流水線的印刷部分，如圖1-4所示，包括印刷裝置，和對油墨進行刮動的刮刀裝置。

印刷裝置包括處于上方對匹布直接進行印刷的印刷輥101和處于下方抵頂于傳送帶(傳送布匹的傳送帶，圖中未示出)下方的抵頂輥102；印刷輥101配設(shè)有加墨裝置；加墨裝置包括直接與印刷輥101接觸進行上墨的上墨輥201，處于上墨輥201下方用于盛裝油墨的墨槽202，和向上墨輥201噴墨的噴墨裝置203；刮刀裝置包括與印刷輥101相對應(yīng)進行刮動的刮刀主體1，對刮刀主體1進行承載的刮刀支架2，與印刷輥101相平行對刮刀支架2進行承載的刮刀轉(zhuǎn)動軸3，對刮刀轉(zhuǎn)動軸3沿軸向進行軸向往復(fù)驅(qū)動的往復(fù)驅(qū)動裝置4，和對刮刀轉(zhuǎn)動軸3進行轉(zhuǎn)動驅(qū)動的刮刀轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置5；加墨裝置的兩端分別通過加墨軌道與印刷支架103連接，加墨軌道沿水平方向延伸并垂直于印刷輥101，加墨裝置的兩端配設(shè)有同步驅(qū)動加墨裝置沿加墨軌道移動的加墨驅(qū)動裝置。本實用新型在實際使用過程中，加墨裝置對印刷輥101進行加墨，具體是上墨輥201由噴墨裝置203噴墨或在墨槽202沾墨進行取墨，多余的墨落入墨槽202中，上墨輥201對印刷輥101進行上墨，印刷時，抵頂輥102將布匹向上抵頂于印刷輥101上與印刷輥101同步運轉(zhuǎn)對布匹進行印刷；并且加墨驅(qū)動裝置沿加墨軌道對墨槽202和上墨輥201進行驅(qū)動，使墨槽202和上墨輥201根據(jù)加墨需要靠近或遠離印刷輥101；刮刀裝置可對印刷裝置的印刷輥101上的漿墨進行刮動，具體是，刮刀轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置5可對刮刀轉(zhuǎn)動軸3進行轉(zhuǎn)動驅(qū)動，使刮刀轉(zhuǎn)動軸3根據(jù)實際需要通過刮刀支架2帶動刮刀主體1實現(xiàn)靠近或遠離印刷輥101的擺動；在印刷輥101轉(zhuǎn)動印刷工作過程中，往復(fù)驅(qū)動裝置4驅(qū)動刮刀轉(zhuǎn)動軸3通過刮刀支架2帶動刮刀主體1沿軸向來回往復(fù)運動，對印刷輥101的往復(fù)刮動，實現(xiàn)高效均勻的漿墨刮動效果。

優(yōu)選地，加墨軌道包括設(shè)于印刷支架103上的加墨滑軌和設(shè)于墨槽202端部與加墨滑軌相配合的加墨滑塊；上墨輥201的兩端分別通過與加墨軌道相平行的上墨軌道連接，上墨輥201的兩端配設(shè)有同步驅(qū)動上墨輥201沿上墨軌道移動的上墨驅(qū)動裝置205；上墨軌道包括設(shè)于墨槽202上的上墨滑軌和設(shè)于上墨輥201端部與上墨滑軌相配合的上墨滑塊；刮刀主體1包括與印刷輥101相平行的刀片11，和對刀片11進行固定的刀片固定板12。本實用新型在實際使用過程中，上墨驅(qū)動裝置205沿上墨軌道對上墨輥201進行驅(qū)動，使上墨輥201根據(jù)加墨需要靠近或遠離印刷輥101；刀片固定板12可對刀片11進行平行的全面夾緊固定，刀片11更加牢固且不易受損。

優(yōu)選地，噴墨裝置203包括沿上墨輥201設(shè)置的噴墨管2031，噴墨管2031形成有多個沿噴墨管2031長度方向排列并朝向上墨輥201的噴墨孔(圖中未示出)；刮刀支架2包括至少兩個沿刮刀轉(zhuǎn)動軸3排列并均勻支撐刀片固定板12的刮刀支架單體21。本實用新型在實際使用過程中，噴墨裝置203利用噴墨管2031輸送漿墨，并利用噴墨孔將漿墨噴灑在上墨輥201上；至少兩個刮刀支架單體21可對刀片固定板12和刀片11進行均勻的固定，固定效果更好。

優(yōu)選地，加墨裝置設(shè)有固定噴墨管2031的管固定部204；刮刀支架單體21包括連接于刮刀轉(zhuǎn)動軸3上的支架固定部211，和與刀片固定板12連接調(diào)節(jié)刮刀主體1相對刮刀轉(zhuǎn)動軸3位置的刮刀調(diào)節(jié)支架212。本實用新型在實際使用過程中，墨槽202通過管固定部204對噴墨管2031進行固定；支架固定部211可對刮刀支架單體21進行固定，刮刀調(diào)節(jié)支架212用于調(diào)節(jié)刮刀主體1相對刮刀轉(zhuǎn)動軸3的空間位置。

優(yōu)選地，管固定部204包括兩個對應(yīng)上墨輥201兩端設(shè)置的彎曲托手2041，彎曲托手2041承托于噴墨管2031的下方并彎曲弧度與噴墨管2031的弧度相匹配；刮刀調(diào)節(jié)支架212包括與刀片固定板12連接的刮刀調(diào)節(jié)桿2121，套設(shè)于刮刀調(diào)節(jié)桿2121外的刮刀調(diào)節(jié)套2122，以及連接于刮刀調(diào)節(jié)套2122和支架固定部211之間的調(diào)節(jié)螺桿2123；刮刀調(diào)節(jié)桿2121包括與刀片固定板12連接的連接桿段，與連接桿段連接并與刮刀調(diào)節(jié)套2122相對應(yīng)的螺桿段，和與螺桿段外端連接的第一轉(zhuǎn)動手柄21211；刮刀調(diào)節(jié)套2122形成有與螺桿段相配合的內(nèi)螺紋。本實用新型在實際使用過程中，工作人員可通過旋動第一轉(zhuǎn)動手柄21211驅(qū)動刮刀調(diào)節(jié)桿2121轉(zhuǎn)動，帶動螺桿段依靠相配合的螺紋相對于刮刀調(diào)節(jié)套2122產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，使刮刀調(diào)節(jié)桿2121相對于刮刀調(diào)節(jié)套2122產(chǎn)生沿刮刀調(diào)節(jié)桿2121軸向的移動，進而調(diào)節(jié)刮刀主體1在刮刀調(diào)節(jié)桿2121軸向上的位置；同時，操作調(diào)節(jié)螺桿2123可調(diào)節(jié)刮刀主體1沿調(diào)節(jié)螺桿2123軸向上的位置。

優(yōu)選地，管固定部204配設(shè)有抵頂鎖緊噴墨管2031的抵頂鎖緊螺桿2042，管固定部204形成有與抵頂鎖緊螺桿2042相配合的螺紋孔；調(diào)節(jié)螺桿2123垂直連接于刮刀調(diào)節(jié)套2122外側(cè)，支架固定部211設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿2123連接的調(diào)節(jié)螺桿連接部2111，調(diào)節(jié)螺桿連接部2111形成有供調(diào)節(jié)螺桿2123穿過的通孔，調(diào)節(jié)螺桿2123配設(shè)有鎖緊于通孔兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿鎖緊螺母。本實用新型在實際使用過程中，管固定部204利用抵頂鎖緊螺桿2042與螺紋孔相配合對噴墨管2031進行抵頂鎖緊；工作人員可通過操作調(diào)節(jié)螺桿鎖緊螺母來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿2123的位置，并進行鎖緊固定。

優(yōu)選地，上墨輥201的周面形成有多個沿上墨輥201軸線方向平行排列的環(huán)形墨槽(圖中未示出)；往復(fù)驅(qū)動裝置4包括往復(fù)驅(qū)動曲軸41，和設(shè)于印刷支架103上對往復(fù)驅(qū)動曲軸41進行轉(zhuǎn)動驅(qū)動的往復(fù)驅(qū)動電機42；往復(fù)驅(qū)動曲軸41具有往復(fù)驅(qū)動動力輸入端和往復(fù)驅(qū)動動力輸出端，刮刀轉(zhuǎn)動軸3設(shè)有供往復(fù)驅(qū)動動力輸出端沿刮刀轉(zhuǎn)動軸3的軸向進行撥動的往復(fù)被撥動部31。本實用新型在實際使用過程中，環(huán)形墨槽可容納漿墨，可對上墨輥201進行持續(xù)均勻的上墨動作；往復(fù)驅(qū)動電機42驅(qū)動往復(fù)驅(qū)動曲軸41轉(zhuǎn)動，往復(fù)驅(qū)動曲軸41的往復(fù)驅(qū)動動力輸出端對刮刀轉(zhuǎn)動軸3的往復(fù)被撥動部31產(chǎn)生沿刮刀轉(zhuǎn)動軸3軸向的往復(fù)撥動，使刮刀轉(zhuǎn)動軸3帶動整個刮刀支架2和孤島主體1產(chǎn)生沿刮刀轉(zhuǎn)動軸3軸向的往復(fù)撥動，進而對印刷輥101上的漿墨進行有效刮動。

優(yōu)選地，墨槽202的端部設(shè)有防止印刷輥101上的油墨沿軸向擴散的擋墨裝置(圖中未示出)；往復(fù)驅(qū)動曲軸41與刮刀轉(zhuǎn)動軸3相垂直，往復(fù)被撥動部31包括設(shè)于刮刀轉(zhuǎn)動軸3端部的被撥動輪，被撥動輪形式的往復(fù)被撥動部31的周面形成有容置往復(fù)驅(qū)動動力輸出端的環(huán)形凹槽311，環(huán)形凹槽311的兩側(cè)形成有對往復(fù)驅(qū)動動力輸出端進行限位的環(huán)形凸起312。本實用新型在實際使用過程中，擋墨裝置對印刷輥101上的油墨進行阻擋，防止油墨沿印刷輥101軸向向外擴散；往復(fù)驅(qū)動曲軸41伸入到被撥動輪形式的往復(fù)被撥動部31的環(huán)形凹槽311內(nèi)，當往復(fù)驅(qū)動電機42對往復(fù)驅(qū)動曲軸41進行驅(qū)動時，往復(fù)驅(qū)動曲軸41對環(huán)形凹槽311兩側(cè)的環(huán)形凸起312進行往復(fù)撥動，實現(xiàn)刮刀轉(zhuǎn)動軸3帶動整個刮刀支架2和孤島主體1產(chǎn)生沿刮刀轉(zhuǎn)動軸3軸向的往復(fù)撥動，往復(fù)驅(qū)動曲軸41被環(huán)形凸起213限位，而且環(huán)形凹槽311和兩側(cè)的環(huán)形凸起213相配合，即使被撥動輪形式的往復(fù)被撥動部31隨著刮刀轉(zhuǎn)動軸3轉(zhuǎn)動也不會造成往復(fù)驅(qū)動曲軸41脫扣的情況發(fā)生，始終保持與往復(fù)被撥動部31相配合在一起。

優(yōu)選地，擋墨裝置為柔性材料，下端與墨槽202連接在一起，上端為受抵頂而向印刷輥101彎曲的自由端；往復(fù)驅(qū)動曲軸41上下設(shè)置，往復(fù)驅(qū)動動力輸出端配設(shè)有同軸設(shè)置的并與環(huán)形凹槽311相匹配的往復(fù)撥動軸承411。本實用新型在實際使用過程中，擋墨裝置利用自身柔軟特性，在上墨輥201或墨槽202的抵頂作用下，上端可與印刷輥101貼在一起，對印刷輥101上的油墨進行阻擋；當被撥動輪形式的往復(fù)被撥動部31隨著刮刀轉(zhuǎn)動軸3轉(zhuǎn)動時，往復(fù)撥動軸承411可相對于兩側(cè)的環(huán)形凸起213產(chǎn)生相對滾動，不會產(chǎn)生靜摩擦和影響刮刀轉(zhuǎn)動軸3的轉(zhuǎn)動，整個機構(gòu)運行更加順暢穩(wěn)定。

優(yōu)選地，墨槽202設(shè)有排泄口(圖中未示出)；往復(fù)驅(qū)動電機42固定連接于印刷支架103上且輸出軸朝下設(shè)置。

優(yōu)選地，排泄口配設(shè)有排泄管道(圖中未示出)，排泄管道配設(shè)有開關(guān)(圖中未示出)；刮刀轉(zhuǎn)動軸3樞接于印刷支架103的兩連接板之間，往復(fù)驅(qū)動電機42固定連接于其一連接板外側(cè)。

優(yōu)選地，刮刀轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置5包括與刮刀轉(zhuǎn)動軸3連接的渦輪部件51，對渦輪部件51進行轉(zhuǎn)動驅(qū)動的蝸桿部件52，和對蝸桿部件52進行轉(zhuǎn)動驅(qū)動的第二轉(zhuǎn)動手柄53。本實用新型在實際使用過程中，工作人員可通過操作第二轉(zhuǎn)動手柄53來轉(zhuǎn)動蝸桿部件52，驅(qū)動渦輪部件51帶動刮刀轉(zhuǎn)動軸3進行轉(zhuǎn)動，進而帶動刮刀支架2和刮刀主體1進行擺動。

優(yōu)選地，刮刀轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置5還包括對蝸桿部件52進行定位的定位裝置54。當蝸桿部件52轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置后，可通過定位裝置54對蝸桿部件52進行定位，確保刮刀主體1的工作位置精確穩(wěn)定。

優(yōu)選地，定位裝置54包括套設(shè)于蝸桿部件52上的定位套541，和連接于印刷支架7103上的定位銷542；定位套541的周面形成有多個供定位銷542插入定位的定位孔5411，定位孔5411圍繞定位套541呈環(huán)形分布。本實用新型在實際使用過程中，定位套541隨著蝸桿部件52進行轉(zhuǎn)動，當蝸桿部件52轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置后，可將定位銷542插入定位孔5411對蝸桿部件52進行定位。

優(yōu)選地，定位銷542配設(shè)有保持插入定位孔5411中的保持彈簧543。本實用新型在實際使用過程中，保持彈簧543對定位銷542產(chǎn)生彈力，保持定位銷542插入定位孔5411中的狀態(tài)。

優(yōu)選地，定位銷542配設(shè)有設(shè)于印刷支架7103上的定位銷連接架544，定位銷連接架544包括兩個相互平行并與定位銷542相垂直的定位銷連接板5441，定位銷連接板5441形成有供定位銷542穿過的定位銷通孔；保持彈簧543套設(shè)于定位銷542上并處于兩定位銷連接板5441之間；保持彈簧543具有較靠近定位套541并與定位銷542連接的彈簧第一端，和較遠離定位套541并抵頂于相應(yīng)定位銷連接架544內(nèi)側(cè)的彈簧第二端。

優(yōu)選地，定位銷542配設(shè)有操作手柄545。

優(yōu)選地，刮刀轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置5配設(shè)有與印刷支架7103連接的蝸桿樞接部件55。

優(yōu)選地，蝸桿樞接部件55包括兩個樞接于蝸桿部件52上的軸承座551。

本實用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。