本實(shí)用新型涉及數(shù)碼印花機(jī)零配件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)碼印花機(jī)打印平臺(tái)的壓緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

數(shù)碼印花機(jī)是用數(shù)碼技術(shù)進(jìn)行的印花，數(shù)碼印花技術(shù)是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展而逐漸形成的一種集機(jī)械、計(jì)算機(jī)機(jī)電子信息技術(shù)為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。

數(shù)碼印花機(jī)包括有機(jī)架以及固定于機(jī)架上的打印平臺(tái)和滑軌組件，所述的滑軌組件包括有支撐橫梁以及固定于支撐橫梁上的導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有噴頭小車，機(jī)架上還會(huì)設(shè)置有與打印平臺(tái)配合的壓緊機(jī)構(gòu)，所述的壓緊機(jī)構(gòu)通常設(shè)置為兩根相互配合的擠壓輥，兩根擠壓輥之間設(shè)置有供布料通過(guò)的間隙，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于布料的擠壓力通常不可調(diào)節(jié)，或者通過(guò)調(diào)節(jié)擠壓輥之間的間隙來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)對(duì)于布料的擠壓力，但是對(duì)于擠壓輥之間的距離調(diào)節(jié)非常麻煩，需要解除擠壓輥軸端的連接機(jī)構(gòu)，之后再進(jìn)行兩根擠壓輥之間的距離調(diào)節(jié)，而且兩根擠壓輥之間的距離常常因?yàn)樘鴶D壓力過(guò)強(qiáng)需要重新調(diào)節(jié)，所以調(diào)節(jié)工序麻煩而又復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)于布料的擠壓力可調(diào)節(jié)的數(shù)碼印花機(jī)打印平臺(tái)的壓緊機(jī)構(gòu)，而且調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)單方便。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種數(shù)碼印花機(jī)打印平臺(tái)的壓緊機(jī)構(gòu)，包括擠壓輥，所述擠壓輥聯(lián)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)其周向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，還包括有若干沿?cái)D壓輥軸向方向依次間隔設(shè)置的壓緊組件，所述的壓緊組件包括有基座以及鉸接板，所述的鉸接板一端設(shè)置有與擠壓輥配合的壓緊部，所述的鉸接板的另一端以及與基座上均設(shè)置有至少兩個(gè)溝槽，所述的鉸接板與基座之間通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸相連接，所述的鉸接板沿旋轉(zhuǎn)軸軸向方向定位且可繞旋轉(zhuǎn)軸周向旋轉(zhuǎn)，所述的旋轉(zhuǎn)軸位于鉸接板的壓緊部與溝槽之間，所述的基座與鉸接板之間設(shè)置有拉簧，所述拉簧一端勾設(shè)于鉸接板的溝槽內(nèi)且拉簧的另一端勾設(shè)于基座的溝槽內(nèi)，所述拉簧勾設(shè)于基座與鉸接板之間時(shí)呈拉伸狀態(tài)，所述的基座上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)壓緊部與擠壓輥分離的驅(qū)動(dòng)件。

采用上述結(jié)構(gòu)，鉸接板的中部通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸鉸接連接于基座上，所述的鉸接板即可繞旋轉(zhuǎn)軸周向旋轉(zhuǎn)，其鉸接板與基座上都設(shè)置有溝槽，兩者的溝槽之間設(shè)置有拉簧，拉簧保持拉伸狀態(tài)，所述的會(huì)拖動(dòng)拉簧所在的鉸接板的端部上翹，而相對(duì)于拉簧所在端的另一側(cè)的壓緊部則會(huì)由于拉簧的作用與擠壓輥相貼合，而壓緊部與擠壓輥之間的擠壓力的大小由拉簧的拉力來(lái)決定，所以只需要改變拉簧的數(shù)量即可完成調(diào)節(jié)壓緊部與擠壓輥之間的作用力，由于拉簧是勾設(shè)于基座與鉸接板的溝槽之間的，所以拆卸非常方便。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的驅(qū)動(dòng)件包括有驅(qū)動(dòng)部和擠壓部，所述的擠壓部繞驅(qū)動(dòng)部周向旋轉(zhuǎn)，所述的擠壓部包括有與鉸接板抵觸的擠壓面，所述的驅(qū)動(dòng)部中心距離鉸接板的距離小于驅(qū)動(dòng)部中心與擠壓面之間的距離，所述的擠壓部朝向拉簧一側(cè)設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)壓緊部與擠壓輥之間相抵觸的時(shí)候，鉸接板呈傾斜設(shè)置，如果需要壓緊部與擠壓輥之間相分離的話，需要對(duì)鉸接板于拉簧一側(cè)給予一個(gè)擠壓力，所以所述的驅(qū)動(dòng)部中心距離鉸接板的距離小于驅(qū)動(dòng)部中心與擠壓面之間的距離，當(dāng)控制驅(qū)動(dòng)件周向旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，擠壓部的長(zhǎng)度足以與鉸接板相作用使得鉸接板可以使得拉簧進(jìn)一步被拉長(zhǎng)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)壓緊部與擠壓輥相分離。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的驅(qū)動(dòng)部的中心位置處設(shè)置有多邊形槽，所有的壓緊組件的驅(qū)動(dòng)部之間穿設(shè)有與多邊形槽相適配的驅(qū)動(dòng)軸，所述的驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)連接有操作組件。

采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)部設(shè)置為多邊形槽的時(shí)候，驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)可以帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)件周向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步的將每一個(gè)壓緊組件內(nèi)的驅(qū)動(dòng)件通過(guò)一根驅(qū)動(dòng)軸連接于一起，這樣一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸就可以實(shí)現(xiàn)所有鉸接板的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣的操作更為方便。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的操作組件包括有與驅(qū)動(dòng)軸軸端連接的轉(zhuǎn)動(dòng)板、用于手動(dòng)控制的控制桿以及鉸接連接于控制桿和轉(zhuǎn)動(dòng)板的連桿，所述的控制桿的一端距離控制桿與連桿的鉸接點(diǎn)小于該鉸接點(diǎn)與連桿與轉(zhuǎn)動(dòng)板鉸接點(diǎn)之間的距離。

采用上述結(jié)構(gòu)，由于所述的控制桿的一端距離控制桿與連桿的鉸接點(diǎn)小于該鉸接點(diǎn)與連桿與轉(zhuǎn)動(dòng)板鉸接點(diǎn)之間的距離，即控制桿轉(zhuǎn)動(dòng)的力臂小于轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的力臂，所以當(dāng)控制桿轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)小角度的時(shí)候，該連桿會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)大角度，這樣只需要略微下壓控制桿就可以讓驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)過(guò)很大的角度，使得該控制更為的方便和省力。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的連桿設(shè)置有折彎部且所述的折彎部位于連桿與轉(zhuǎn)動(dòng)板鉸接點(diǎn)一側(cè)。

采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)連桿上設(shè)置有折彎部之后即可實(shí)現(xiàn)在轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度之下出現(xiàn)死點(diǎn)，即不可再轉(zhuǎn)動(dòng)，防止驅(qū)動(dòng)件過(guò)度轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的鉸接板于壓緊部一側(cè)設(shè)置有通槽，所述的壓緊部設(shè)置為與通槽槽寬相同的短軸，所述短軸與擠壓輥配合形成用于擠壓原料的擠壓空間，所述的鉸接板設(shè)置有U型連接軸，所述的U型連接軸的一條邊穿入短軸且U型連接軸的另一條邊設(shè)置有連接孔，所述的鉸接板上設(shè)置與連接孔孔徑相同的螺紋孔，且當(dāng)所述的U型連接軸穿入短軸時(shí)，所述的螺紋孔與連接孔相重合，所述的螺紋孔與連接孔之間通過(guò)設(shè)置緊固件進(jìn)行連接。

采用上述結(jié)構(gòu)，U型連接軸的一條邊穿入短軸與鉸接板內(nèi)使得短軸可以繞U型連接軸逇該條邊周向旋轉(zhuǎn)，而U型連接軸的另一邊則與鉸接板之間螺紋連接，這樣簡(jiǎn)化了裝配方式。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述的擠壓部與驅(qū)動(dòng)部之間的設(shè)置有圓角結(jié)構(gòu)，所述的圓角結(jié)構(gòu)朝向鉸接板一側(cè)設(shè)置，所述擠壓部的擠壓面呈水平面設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)，把擠壓面做成水平面，這樣的話增大了與鉸接板的接觸面積，且當(dāng)擠壓面與鉸接板接觸的時(shí)候?yàn)槊媾c面的接觸，使得當(dāng)擠壓面與鉸接板抵觸時(shí)可以維持一個(gè)比較穩(wěn)定的狀態(tài)，這樣不會(huì)因?yàn)闆](méi)有外力控制驅(qū)動(dòng)件的時(shí)候，鉸接板也不會(huì)因?yàn)槔傻膹椥粤Χ鴱?fù)位，而圓角結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件使得擠壓面與鉸接板抵觸時(shí)更加圓滑。

附圖說(shuō)明

圖1為數(shù)碼印花機(jī)打印平臺(tái)的壓緊機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為壓緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為隱去基座的壓緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為基座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、壓緊組件；11、基座；111、加強(qiáng)筋；112、定位槽；113、半圓槽；12、鉸接板；13、溝槽；14、拉簧；15、旋轉(zhuǎn)軸；16、壓緊部；161、短軸；162、通槽；17、U型連接軸；18、開(kāi)口槽；19、緊固件；2、驅(qū)動(dòng)軸；3、擠壓輥；4、操作組件；41、控制桿；411、手柄；42、連桿；421、折彎部；43、轉(zhuǎn)動(dòng)板；5、驅(qū)動(dòng)件；51、驅(qū)動(dòng)部；511、多邊形槽；52、擠壓部；521、圓角結(jié)構(gòu)；522、擠壓面。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-4所示，一種數(shù)碼印花機(jī)打印平臺(tái)的壓緊機(jī)構(gòu)，包括擠壓輥3以及驅(qū)動(dòng)擠壓輥3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該壓緊機(jī)構(gòu)還包括有與擠壓輥3配合使用的壓緊組件1，所述的壓緊組件1包括有基座11和鉸接板12，所述的鉸接板12為一長(zhǎng)方體板狀物，該鉸接板12沿其長(zhǎng)度方向的一個(gè)端面上設(shè)置有壓緊部16，所述的壓緊部16的具體結(jié)構(gòu)是在鉸接板12的該側(cè)端面上設(shè)置有通槽162，本方案中優(yōu)選通槽162的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)通槽162之間呈間隔設(shè)置，所述的通槽162內(nèi)設(shè)置有與通槽162長(zhǎng)度相同的短軸161，所述的短軸161用于與擠壓輥3配合形成擠壓布料的擠壓空間，所述的短軸161通過(guò)U型連接軸17軸向定位于鉸接板12上，所述的U型連接軸17開(kāi)口一側(cè)的一條邊穿設(shè)于鉸接板12與短軸161內(nèi)，使得短軸161軸向定位周向可以旋轉(zhuǎn)，而該U型連接軸17的另一邊則嵌設(shè)于鉸接板12上已經(jīng)預(yù)設(shè)好的開(kāi)口槽18內(nèi)，該開(kāi)口槽18的截面呈半圓弧型，且半徑大小與U型連接軸17的軸半徑相同，所述的U型連接軸17上設(shè)置有連接孔，所述的開(kāi)口槽18設(shè)置有螺紋孔，所述的螺紋孔的沿鉸接板12的厚度方向開(kāi)設(shè)，所述的開(kāi)口槽18的中心與短軸161的中心的距離與U型連接軸17的兩根軸之間的中心距相同，且當(dāng)U型連接軸17兩邊分別嵌入短軸161和開(kāi)口槽18內(nèi)時(shí)，所述的連接孔與螺紋孔相對(duì)，并在連接孔與螺紋孔內(nèi)安裝有緊固件19進(jìn)行固定，這種安裝和拆卸方式非常方便，將緊固件19一拆就可以將U型連接軸17拔出，即可將短軸161卸下。

所述鉸接板12相對(duì)于壓緊部16的另一側(cè)端面上設(shè)置有溝槽13，所述的溝槽13的數(shù)量在本方案中優(yōu)選為三個(gè)，所述的基座11于鉸接板12的溝槽13的正上方設(shè)置有同樣數(shù)量的溝槽13，所述的基座11具體來(lái)說(shuō)是一個(gè)通過(guò)注塑方式一體成型的零配件，所述的基座11內(nèi)部中空設(shè)置，所述的基座11內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)筋111，所述的加強(qiáng)筋111根據(jù)基座11的整體外形設(shè)置，所述的基座11長(zhǎng)度略大于鉸接板12的長(zhǎng)度，所述的鉸接板12通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸15與基座11形成鉸接連接，所述旋轉(zhuǎn)軸15位于壓緊部16與溝槽13之間，所述的旋轉(zhuǎn)軸15與壓緊部16之間的距離為四分之一的鉸接板12的總長(zhǎng)，所述的基座11的側(cè)壁上設(shè)置有用于與旋轉(zhuǎn)軸15連接的貫穿孔，所述的加強(qiáng)筋111上也設(shè)置有用于定位旋轉(zhuǎn)軸15的定位槽112。

當(dāng)驅(qū)動(dòng)部51轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度之后，圓角結(jié)構(gòu)521率先與鉸接板12相抵觸，進(jìn)一步施力之后，擠壓面522與鉸接板12之間形成面接觸，此時(shí)由于拉簧14的彈性恢復(fù)力，鉸接板12則會(huì)作用于擠壓板，由于擠壓板與鉸接板12之間為面接觸，如果不進(jìn)一步保持對(duì)于驅(qū)動(dòng)件5的力也可以保持該狀態(tài)的穩(wěn)定，這樣的話就不需要額外設(shè)置其他鎖定機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)化了該壓緊機(jī)構(gòu)。

在基座11內(nèi)部于旋轉(zhuǎn)軸15與溝槽13之間還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件5，所述的驅(qū)動(dòng)件5包括有圓柱形的驅(qū)動(dòng)部51以及截面大致呈梯形的擠壓部52，所述的驅(qū)動(dòng)部51的中心處設(shè)置有多邊形槽511，本方案中優(yōu)選為正六邊形，所述的擠壓部52的梯形的大端面與驅(qū)動(dòng)部51一體設(shè)置，擠壓部52的梯形的小端面則為擠壓面522，所述的擠壓面522為具有一定面積的水平面，所述的擠壓面522與梯形的斜邊的連接處設(shè)置有圓角結(jié)構(gòu)521，所述的驅(qū)動(dòng)部51中心距離鉸接板12的距離小于驅(qū)動(dòng)部51中心與擠壓面522之間的距離，以此可以保證在驅(qū)動(dòng)部51轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，擠壓面522可以與鉸接板12相抵觸并作用于鉸接板12，鉸接板12克服拉簧14讓拉簧14進(jìn)一步拉長(zhǎng)后使得短軸161與擠壓輥3之間分離，所述的加強(qiáng)筋111上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)部51配合的半圓槽113，所有的壓緊組件1的基座11內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)件5均通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸2貫穿聯(lián)動(dòng)連接于一起，所述的驅(qū)動(dòng)軸2的一端設(shè)置有操作組件4。

所述的操作組件4包括有轉(zhuǎn)動(dòng)板43、控制桿41以及連桿42，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)板43為兩塊相互垂直的短板一體連接而成，其中一塊短板與驅(qū)動(dòng)軸2的軸端連接，另一塊短板與連桿42的一端鉸接連接，所述的連桿42上設(shè)置有一折彎部421，所述的折彎部421位于轉(zhuǎn)動(dòng)板43一側(cè)，所述的控制桿41呈7字型設(shè)置，7字型彎折處鉸接連接于打印平臺(tái)上，所述的連桿42的另一端鉸接連接于控制桿41于7字型較短一側(cè)，該7字型較長(zhǎng)一側(cè)設(shè)置有手柄411，用于握持，所述控制桿41與打印平臺(tái)的鉸接點(diǎn)與控制桿41與連桿42鉸接點(diǎn)之間的距離小于轉(zhuǎn)動(dòng)板43與連桿42鉸接點(diǎn)與控制桿41與連桿42鉸接點(diǎn)之間的距離，由于存在該關(guān)系，所以控制手柄411轉(zhuǎn)動(dòng)控制桿41一個(gè)小角度即可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)板43帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)大角度，其原理即使控制桿41的轉(zhuǎn)動(dòng)力臂小于轉(zhuǎn)動(dòng)板43轉(zhuǎn)動(dòng)力臂，同時(shí)由于彎折部的存在，所以在轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度的時(shí)候即會(huì)出現(xiàn)死點(diǎn)，及不能再進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，防止過(guò)度轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件5的情況出現(xiàn)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。