本實(shí)用新型涉及打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超薄型便攜式打印機(jī)。

背景技術(shù)：

打印機(jī)的種類很多，按打印元件對紙是否有擊打動作，分擊打式打印機(jī)與非擊打式打印機(jī)。按打印字符結(jié)構(gòu)，分全形字打印機(jī)和點(diǎn)陣字符打印機(jī)。按一行字在紙上形成的方式，分串式打印機(jī)與行式打印機(jī)。智能化移動辦公的大趨勢下，便攜式打印機(jī)也逐漸成為行業(yè)重點(diǎn)研究的方向之一。便攜式打印機(jī)是指體積小巧，易于攜帶的打印機(jī)，主要是為了滿足用戶在移動途中打印需要而設(shè)計(jì)。辦公性能快捷高效，有效地解決了以上移動辦公人士的需要。然而目前市場上出現(xiàn)便攜式打印機(jī)的體積仍較大，整體外殼體積約320mm*185mm*60mm，用戶在攜帶過程中仍會有諸多的困擾。因此，便攜式打印機(jī)的整體機(jī)構(gòu)還需不斷改進(jìn)，讓其體積更小巧。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種體積小巧的超薄型便攜式打印機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)措施：

一種超薄型便攜式打印機(jī)，包括外殼、碳帶組件、控制組件、上蓋、電池、底板和端蓋，所述外殼為兩端開口的殼體結(jié)構(gòu)，所述上蓋可翻開的與外殼鉸接，并蓋合在外殼上與之形成中部空間，所述碳帶組件設(shè)在中部空間內(nèi)，所述底板與外殼的底部配合形成底部空間，所述電池設(shè)在底部空間內(nèi)，所述外殼兩端分別設(shè)有半封閉空間，所述半封閉空間的側(cè)面分別設(shè)有端蓋，所述控制組件設(shè)在兩端的半封閉空間內(nèi)；所述上蓋與外殼蓋合時(shí)，所述外殼與上蓋配合的前側(cè)形成A4紙入口，所述外殼與上蓋配合的后側(cè)形成A4紙出口。

本實(shí)用新型還可以通過以下技術(shù)措施進(jìn)一步完善：

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述外殼采用金屬材質(zhì)制成，所述外殼一體制成，所述外殼的長度為280mm-320mm，所述外殼的寬度為40mm-65mm，所述外殼的高度為30mm-40mm。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述外殼左端的半封閉空間內(nèi)沿金屬軸的軸線方向依次設(shè)有第一安裝座、第二安裝座和第三安裝座，所述第一安裝座、第二安裝座和第三安裝座采用塑料材質(zhì)制成，所述第一安裝座與第二安裝座之間形成空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有碳帶傳動組件，所述碳帶傳動組件與碳帶組件連接。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述碳帶傳動組件包括第一電機(jī)和碳帶齒輪組件，所述碳帶齒輪組件設(shè)在空腔內(nèi)，所第二安裝座彎折形成電機(jī)收容腔，所述第一電機(jī)設(shè)在收容腔內(nèi)，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過第二安裝座與碳帶齒輪組件連接。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制組件包括第一組件，所述第一組件設(shè)在第二安裝座與第三安裝座之間，所述第三安裝座的外側(cè)設(shè)有左側(cè)的端蓋，所述左側(cè)的端蓋上設(shè)有卡扣，所述第二安裝座上對應(yīng)設(shè)有卡槽，所述卡扣穿過第三安裝座卡接在卡槽上。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述外殼右端的半封閉空間內(nèi)沿金屬軸的軸線方向依次設(shè)有第四安裝座、第五安裝座和第六安裝座，所述第四安裝座與第五安裝座之間設(shè)有膠輥傳動組件，所述膠輥傳動組件包括第二電機(jī)和膠輥齒輪組件，所述第二電機(jī)設(shè)在第五安裝座上，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過第五安裝座與膠輥齒輪組件連接。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制組件還包括第二組件，所述第六安裝座與第五安裝座之間設(shè)有第二組件，所述第六安裝座的外側(cè)設(shè)有右側(cè)的端蓋，所述右側(cè)的端蓋上設(shè)有卡扣，所述第六安裝座上對應(yīng)設(shè)有卡槽，所述右側(cè)的端蓋與第六安裝座卡合。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述電池貼設(shè)在外殼的底部，所述外殼的底部向下延伸出滑軌，所述底板對應(yīng)設(shè)有滑槽，所述底板通過滑軌與滑槽的配合組裝在外殼底部。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述上蓋上設(shè)有膠輥，所述上蓋與外殼蓋合后，所述膠輥與膠輥傳動組件連接，所述膠輥抵壓在碳帶組件上。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述外殼位于半封閉空間的上方設(shè)有控制面板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、將外殼的空間巧妙合理的規(guī)劃，分隔為中部空間、位于兩端的半封閉空間和底部空間，這樣能將碳帶組件設(shè)在中部空間，將控制組件分別設(shè)在板封閉空間，將電池設(shè)在底部空間。使所有結(jié)構(gòu)、組件都能夠合理放置。實(shí)現(xiàn)打印機(jī)的整體外殼遠(yuǎn)小于市場中的便攜式打印機(jī)，更方便用戶的攜帶。且在上蓋與外殼的配合處的前后側(cè)形成A4紙張的入口與出口，實(shí)現(xiàn)A4紙張的超寬頻打印，更能滿足用戶的使用需求。

2、外殼采用金屬材質(zhì)制成，使外殼作為支撐座更為穩(wěn)固，避免外殼變形影響碳帶組件與其他組件的裝配關(guān)系，進(jìn)而影響打印的效果。同時(shí)還具有使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

3、通過設(shè)置第一安裝座、第二安裝座和第三安裝座規(guī)整的設(shè)置第一組件與碳帶傳動組件，能充分利用空間且做好第一組件的絕緣設(shè)置。同時(shí)，巧妙的設(shè)置第三安裝座與第二安裝座固定連接，保證設(shè)置的穩(wěn)固。而端蓋上的卡扣穿過第三安裝座卡接在第二安裝座的卡槽上，端蓋具有輕薄、安裝方便、美化外觀的優(yōu)點(diǎn)。

4、同理的，通過設(shè)置第四安裝座、第五安裝座和第六安裝座規(guī)整的設(shè)置第二組件和膠輥傳動組件，實(shí)現(xiàn)空間的充分利用和第二組件的絕緣設(shè)置。通過第六安裝座與第五安裝座固定連接，而將端蓋與第六安裝座通過卡扣連接，實(shí)現(xiàn)端蓋的輕薄、安裝方便、美化外觀的用途。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型超薄型便攜式打印機(jī)的總裝示意圖；

附圖2是附圖1所示超薄型便攜式打印機(jī)打開上蓋時(shí)的示意圖；

附圖3是附圖1所示超薄型便攜式打印機(jī)將左端分解的示意圖；

附圖4是附圖1所示超薄型便攜式打印機(jī)將右端分解的示意圖；

附圖5是附圖1所示超薄型便攜式打印機(jī)中外殼與底板的分解示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

請參考圖1至圖5，一種超薄型便攜式打印機(jī)，包括外殼10、碳帶組件70、控制組件、上蓋30、電池60、底板20和端蓋15，所述外殼10為兩端開口的殼體結(jié)構(gòu)。所述上蓋30可翻開的與外殼10鉸接，并蓋合在外殼10上與之形成中部空間12，所述碳帶組件70設(shè)在中部空間12內(nèi)。所述底板20與外殼10的底部配合形成底部空間16，所述電池60設(shè)在底部空間16內(nèi)。所述外殼10兩端分別設(shè)有半封閉空間11，所述半封閉空間11的側(cè)面分別設(shè)有端蓋15，所述控制組件設(shè)在兩端的半封閉空間11內(nèi)。所述上蓋30與外殼10蓋合時(shí)，所述外殼10與上蓋30配合的前側(cè)形成A4紙入口14，所述外殼10與上蓋30配合的后側(cè)形成A4紙出口13。

將外殼10的空間巧妙合理的規(guī)劃，分隔為中部空間12、位于兩端的半封閉空間11和底部空間16，這樣能將碳帶組件70設(shè)在中部空間12，將控制組件分別設(shè)在板封閉空間，將電池60設(shè)在底部空間16。使所有結(jié)構(gòu)、組件都能夠合理放置。實(shí)現(xiàn)打印機(jī)的整體外殼10遠(yuǎn)小于市場中的便攜式打印機(jī)，更方便用戶的攜帶。且在上蓋30與外殼10的配合處的前后側(cè)形成A4紙張的入口14與出口13，實(shí)現(xiàn)A4紙張的超寬頻打印，更能滿足用戶的使用需求。

優(yōu)選的，所述外殼10采用金屬材質(zhì)制成，使外殼10作為支撐座更為穩(wěn)固，避免外殼10變形影響碳帶組件70與其他組件的裝配關(guān)系，進(jìn)而影響打印的效果。同時(shí)還具有使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。所述外殼10一體制成，進(jìn)一步增強(qiáng)外殼10整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。通過外殼10的整體空間設(shè)置以及各個(gè)組件的結(jié)構(gòu)設(shè)置，實(shí)施例中，所述外殼10的長度為280mm-320mm，所述外殼10的寬度為40mm-65mm，所述外殼10的高度為30mm-40mm。更優(yōu)選的，外殼10的長度為305mm-315mm，外殼10的寬度為58mm-62mm，外殼10的高度為36mm-40mm。這使打印機(jī)的整體尺寸遠(yuǎn)小于現(xiàn)有市場中常見的便攜式打印機(jī)的尺寸。

實(shí)施例中，所述外殼10左端的半封閉空間11內(nèi)沿金屬軸的軸線方向依次設(shè)有第一安裝座41、第二安裝座42和第三安裝座43，所述第一安裝座41、第二安裝座42和第三安裝座43采用塑料材質(zhì)制成，所述第一安裝座41與第二安裝座42之間形成空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有碳帶傳動組件，所述碳帶傳動組件與碳帶組件70連接。所述碳帶傳動組件包括第一電機(jī)412和碳帶齒輪組件411，所述碳帶齒輪組件411設(shè)在空腔內(nèi)，所第二安裝座42彎折形成電機(jī)收容腔，所述第一電機(jī)412設(shè)在收容腔內(nèi)，所述第一電機(jī)412的轉(zhuǎn)軸穿過第二安裝座42與碳帶齒輪組件411連接。

所述控制組件包括第一組件413，所述第一組件413設(shè)在第二安裝座42與第三安裝座43之間，所述第三安裝座43的外側(cè)設(shè)有左側(cè)的端蓋15，所述左側(cè)的端蓋15上設(shè)有卡扣，所述第二安裝座42上對應(yīng)設(shè)有卡槽，所述卡扣穿過第三安裝座43卡接在卡槽上。

通過設(shè)置第一安裝座41、第二安裝座42和第三安裝座43規(guī)整的設(shè)置第一組件413與碳帶傳動組件，能充分利用空間且做好第一組件413的絕緣設(shè)置。同時(shí)，巧妙的設(shè)置第三安裝座43與第二安裝座42固定連接，保證設(shè)置的穩(wěn)固。而端蓋15上的卡扣穿過第三安裝座43卡接在第二安裝座42的卡槽上，端蓋15具有輕薄、安裝方便、美化外觀的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例中，所述外殼10右端的半封閉空間11內(nèi)沿金屬軸的軸線方向依次設(shè)有第四安裝座51、第五安裝座52和第六安裝座53，所述第四安裝座51與第五安裝座52之間設(shè)有膠輥傳動組件，所述膠輥傳動組件包括第二電機(jī)512和膠輥齒輪組件511，所述第二電機(jī)512設(shè)在第五安裝座52上，所述第二電機(jī)512的轉(zhuǎn)軸穿過第五安裝座52與膠輥齒輪組件511連接。

所述控制組件還包括第二組件521，所述第六安裝座53與第五安裝座52之間設(shè)有第二組件521，所述第六安裝座53的外側(cè)設(shè)有右側(cè)的端蓋15，所述右側(cè)的端蓋15上設(shè)有卡扣，所述第六安裝座53上對應(yīng)設(shè)有卡槽，所述右側(cè)的端蓋15與第六安裝座53卡合。

同理的，通過設(shè)置第四安裝座51、第五安裝座52和第六安裝座53規(guī)整的設(shè)置第二組件521和膠輥傳動組件，實(shí)現(xiàn)空間的充分利用和第二組件521的絕緣設(shè)置。通過第六安裝座53與第五安裝座52固定連接，而將端蓋15與第六安裝座53通過卡扣連接，實(shí)現(xiàn)端蓋15的輕薄、安裝方便、美化外觀的用途。

實(shí)施例中，所述電池60貼設(shè)在外殼10的底部，所述外殼10的底部向下延伸出滑軌，所述底板20對應(yīng)設(shè)有滑槽，所述底板20通過滑軌與滑槽的配合組裝在外殼10底部。使用時(shí)，將左右兩端的端蓋15取下后，底板20可以左右移動將底板20取下，方便電池60的組裝、更換。

所述上蓋30上設(shè)有膠輥，所述上蓋30與外殼10蓋合后，所述膠輥與膠輥傳動組件連接，所述膠輥抵壓在碳帶組件70上。所述外殼10位于半封閉空間11的上方設(shè)有控制面板。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。