本實(shí)用新型公開了一種噴碼裝置，具體來說，涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且基于PLC控制系統(tǒng)的自動(dòng)噴碼裝置。

背景技術(shù)：

在電子元器的生產(chǎn)中，為了區(qū)分產(chǎn)品常常都要對(duì)待識(shí)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)碼的噴涂。但目前的現(xiàn)有技術(shù)僅限在通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制噴碼標(biāo)識(shí)設(shè)備的行程，操作人員把待識(shí)產(chǎn)品放置在轉(zhuǎn)盤機(jī)上，開啟行程開關(guān)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)伸出噴碼標(biāo)識(shí)設(shè)備在待識(shí)產(chǎn)品上進(jìn)行噴涂。噴涂是否完成或者噴涂是否成功，還是要依靠肉眼來識(shí)別。這樣，容易造成噴涂任務(wù)的失誤率比較高，同時(shí)，也浪費(fèi)人力，造成生產(chǎn)成本提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且基于PLC控制系統(tǒng)的自動(dòng)噴碼裝置，它包括架體、噴碼標(biāo)識(shí)設(shè)備、伸縮氣缸、轉(zhuǎn)盤機(jī)、電源和行程開關(guān)，伸縮氣缸的缸體懸掛于架體上，伸縮氣缸的伸縮臂呈縱向設(shè)置，噴碼標(biāo)識(shí)設(shè)備與伸縮氣缸的伸縮臂相連接，且其噴碼標(biāo)識(shí)設(shè)備口縱向朝下，伸縮氣缸和行程開關(guān)均與電源連接，其特征在于：它還包括PLC控制器，所述PLC控制器包括有第一變頻器、第一繼電器、感應(yīng)通信模塊和PLC控制系統(tǒng)，所述第一變頻器與所述伸縮氣缸 相連接，其另一端與所述PLC控制系統(tǒng)連接，所述第一繼電器與所述伸縮氣缸相連接，其另一端與所述電源連接，所述感應(yīng)通信模塊設(shè)置于轉(zhuǎn)盤機(jī)上，且與所述PLC控制系統(tǒng)連接。

為了進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，它還包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪與轉(zhuǎn)盤機(jī)的中軸相連，所述伺服電機(jī)與電源連接。

為了進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述PLC控制器還包括有第二變頻器，所述第二變頻器與所述伺服電機(jī)相連接，其另一端與所述PLC控制系統(tǒng)連接。

為了進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)包括轉(zhuǎn)盤和中軸，所述轉(zhuǎn)盤的外沿向上形成一圏凸起。

為了進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)還包括至少1個(gè)定位柱和與之相匹配的定位孔。

為了進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述定位孔的數(shù)目—所述定位柱的數(shù)目≥0。

有意效果：

1、本實(shí)用新型通過安裝PLC控制器，分別控制噴碼標(biāo)識(shí)設(shè)備的行程和轉(zhuǎn)盤機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化地完成標(biāo)識(shí)碼的噴涂。

2、本實(shí)用新型又通過在轉(zhuǎn)盤機(jī)的轉(zhuǎn)盤上設(shè)置數(shù)個(gè)定位柱及與相匹配的定位孔，定位孔的數(shù)目大于定位柱的數(shù)目，以便于靈活固定不同大小、不同形狀的待識(shí)產(chǎn)品。

3、本實(shí)用新型再通過在轉(zhuǎn)盤的外沿向上形成一圏凸起和固定在轉(zhuǎn)盤的定位柱一起配合使用，有效地防止轉(zhuǎn)盤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)待識(shí)產(chǎn)品產(chǎn)生的 離心運(yùn)動(dòng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的PLC系統(tǒng)控制原理圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，本具體實(shí)施的方向以圖1方向?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)。

本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且基于PLC控制系統(tǒng)的自動(dòng)噴碼裝置，它包括架體1、噴碼控制裝置2、轉(zhuǎn)盤機(jī)傳動(dòng)裝置3、PLC控制器4(Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器)、電源5和行程開關(guān)6，架體1呈框架結(jié)構(gòu)，噴碼控制裝置2安裝于架體1的懸梁11端末，轉(zhuǎn)盤機(jī)傳動(dòng)裝置3安裝于架體1的底板面12，且位于噴碼控制裝置2的正下方，PLC控制器4與電源5兩者均安裝于架體1的框架柱13上，行程開關(guān)6設(shè)置于轉(zhuǎn)盤機(jī)傳動(dòng)裝置3的一側(cè)，以便于操作人員的隨時(shí)控制操作，噴碼控制裝置2、轉(zhuǎn)盤機(jī)傳動(dòng)裝置3、PLC控制器4和行程開關(guān)6均與電源5連接，該電源5還裝有斷路器，斷路器與PLC控制器4相連接。

噴碼控制裝置2用于控制噴碼標(biāo)識(shí)設(shè)備21的行程，它包括噴碼標(biāo)識(shí)設(shè)備21和伸縮氣缸22，標(biāo)碼編輯器輸入所需噴涂的標(biāo)識(shí)碼的周期后與噴 碼標(biāo)識(shí)設(shè)備21配合連接，使得噴碼標(biāo)識(shí)設(shè)備21具有產(chǎn)品噴涂標(biāo)識(shí)的一定周期，這個(gè)噴涂周期完成時(shí)間應(yīng)當(dāng)與轉(zhuǎn)盤機(jī)傳動(dòng)裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)周期時(shí)間相匹配。伸縮氣缸22的缸體固定安裝于架體1的懸梁端末，伸縮氣缸22的伸縮臂呈縱向設(shè)置，噴碼標(biāo)識(shí)設(shè)備21與伸縮氣缸22的伸縮臂相連接，且噴碼標(biāo)識(shí)設(shè)備的噴口縱向朝下。

轉(zhuǎn)盤機(jī)傳動(dòng)裝置3用于控制轉(zhuǎn)盤機(jī)31的轉(zhuǎn)動(dòng)，它包括轉(zhuǎn)盤機(jī)31和伺服電機(jī)32，轉(zhuǎn)盤機(jī)31安裝于底板面12的上表面，伺服電機(jī)32安裝于底板面12的下表面，處于轉(zhuǎn)盤機(jī)31相對(duì)應(yīng)的位置。轉(zhuǎn)盤機(jī)31包括轉(zhuǎn)盤311、中軸312和數(shù)個(gè)定位柱313及與之相匹配的數(shù)個(gè)定位孔314，轉(zhuǎn)盤311用于放置待識(shí)產(chǎn)品，轉(zhuǎn)盤311的外沿向上形成一圏凸起315；數(shù)個(gè)定位柱313通過類似螺栓那樣的部件與轉(zhuǎn)盤311連接于定位孔314上；定位孔314的數(shù)目多于定位柱313的數(shù)目，這樣，以便于靈活固定不同大小、不同形狀的待識(shí)產(chǎn)品；凸起315用于橫向固定待識(shí)產(chǎn)品，定位柱313用于縱向固定待識(shí)產(chǎn)品，兩者配合使用夾持固定待識(shí)產(chǎn)品，以便防止轉(zhuǎn)盤機(jī)31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)待識(shí)產(chǎn)品產(chǎn)生的離心運(yùn)動(dòng)；轉(zhuǎn)盤機(jī)31的中軸312穿過底板面12的一通孔與伺服電機(jī)32的驅(qū)動(dòng)輪相連，這樣，當(dāng)伺服電機(jī)32驅(qū)動(dòng)時(shí)，伺服電機(jī)32帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)給中軸312，轉(zhuǎn)盤311圍繞該中軸312一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

PLC控制器4包括第一變頻器41、第一繼電器42、第二變頻器43、感應(yīng)通信模塊45和PLC控制系統(tǒng)46，其中：第一變頻器41與伸縮氣缸22相連接，其另一端與PLC控制系統(tǒng)46連接；第一繼電器42與PLC控制系統(tǒng)46相連接，其另一端與噴碼標(biāo)識(shí)設(shè)備21連接；第二變頻器43 與伺服電機(jī)32相連接，其另一端與PLC控制系統(tǒng)46連接；感應(yīng)通信模塊45安裝于轉(zhuǎn)盤311的底面，與PLC控制系統(tǒng)46連接，感應(yīng)通信模塊45預(yù)先設(shè)定有轉(zhuǎn)盤311順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周的第一報(bào)警信號(hào)和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)動(dòng)一周的第二報(bào)警信號(hào)。

本領(lǐng)域的操作人員在一次噴涂任務(wù)開始前，預(yù)先設(shè)定：伸縮氣缸22的伸縮臂初始運(yùn)動(dòng)方向?yàn)橄蛳律斐觯凰欧姍C(jī)32的驅(qū)動(dòng)輪初始運(yùn)動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)待識(shí)產(chǎn)品放置轉(zhuǎn)盤311固定后，開啟行程開關(guān)6，伸縮氣缸22和伺服電機(jī)32開始運(yùn)動(dòng)，伸縮氣缸22的伸縮臂把噴碼標(biāo)識(shí)設(shè)備21伸出，在待識(shí)產(chǎn)品上開始噴涂標(biāo)識(shí)碼，同時(shí)，伺服電機(jī)32帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤311開始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤311順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周后，噴碼標(biāo)識(shí)設(shè)備21完成一個(gè)噴涂周期，在待識(shí)產(chǎn)品的外沿呈現(xiàn)一圈噴涂標(biāo)識(shí)碼。此時(shí)，感應(yīng)通信模塊45感應(yīng)到轉(zhuǎn)盤311順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周后，向PLC控制器4發(fā)出第一報(bào)警信號(hào)，PLC控制器4接到第一報(bào)警信號(hào)后分別對(duì)第一變頻器41和第二變頻器43發(fā)出變頻命令，對(duì)第一繼電器34發(fā)出斷電命令。第一變頻器41和第二變頻器43執(zhí)行變頻命令，伸縮氣缸22的伸縮臂帶著噴碼標(biāo)識(shí)設(shè)備21回縮，當(dāng)伺服電機(jī)32的驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤311逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，第一繼電器34執(zhí)行斷電命令，噴碼標(biāo)識(shí)設(shè)備21停止噴涂；

當(dāng)伺服電機(jī)32帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)31逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周后，感應(yīng)通信模塊45向PLC控制器4再次發(fā)出第二報(bào)警信號(hào)，PLC控制器4接到第二報(bào)警信號(hào)，對(duì)電源的斷路器發(fā)出斷路命令，電源切斷，噴碼控制裝置2和轉(zhuǎn)盤機(jī)傳動(dòng)裝置3均停止運(yùn)動(dòng)，完成一次噴涂任務(wù)。

由于變頻器在通斷電時(shí)都具有變頻功能，所以當(dāng)操作人員再次開啟 行程開關(guān)6，接通電源時(shí)，第一變頻器41和第二變頻器43再次變頻，伸縮氣缸22的伸縮臂和伺服電機(jī)32的驅(qū)動(dòng)輪開始初始運(yùn)動(dòng)方向，二次噴涂任務(wù)開始。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，在實(shí)施過程中可能存在局部微小的結(jié)構(gòu)改動(dòng)，如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，且屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型。