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一種烘干裝置的制作方法

文檔序號:12422178閱讀:233來源:國知局
一種烘干裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及印染設(shè)備,特別涉及一種烘干裝置。



背景技術(shù):

印染工藝指在生產(chǎn)過程中對各類紡織材料、布料印染(纖維、紗線、織物)進(jìn)行物理和化學(xué)處理的總稱,包括對紡織材料的前處理、染色、印花和后整理過程,統(tǒng)稱為印染工藝。布料印染在后整理過程中有一個重要的過程,即高溫烘干定型過程。

在烘干定型的過程中,通常采用烘干機(jī)實(shí)現(xiàn),烘干機(jī)被安裝在支架上,而需要烘干的布料或者其他產(chǎn)品通過送料裝置進(jìn)行送料,再被傳輸輥依次傳輸,從高處垂下再被引至高處,之后在通過收卷裝置進(jìn)行收卷;而烘干機(jī)位于下方,布料由高處垂下,經(jīng)過烘干機(jī)烘干后,在引至高出,實(shí)現(xiàn)烘干的功能。而送料裝置與收卷裝置一般通過驅(qū)動電機(jī)來實(shí)現(xiàn)驅(qū)動,但是兩者無法做到完全同時,會出現(xiàn)收卷的速度慢于送料的速度,從而使得布料會與烘干機(jī)不斷的貼近,直至相互貼合,從而容易出現(xiàn)火災(zāi)隱患的問題,同時也會出現(xiàn)烘干過度的情況,所以具有一定的改進(jìn)空間。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠自動調(diào)節(jié)產(chǎn)品與烘干機(jī)之間距離的烘干裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

一種烘干裝置,包括烘干機(jī),還包括底座以及用于固定烘干機(jī)且與底座滑移連接的安裝支架,所述底座上還固定連接有用于驅(qū)動安裝支架于底座上橫向滑移的驅(qū)動組件;所述烘干機(jī)上且位于烘干的一側(cè)設(shè)有用于檢測產(chǎn)品與烘干機(jī)之間距離并輸出距離信號的距離傳感器,所述距離傳感器上耦接有預(yù)設(shè)有基準(zhǔn)值信號且將距離信號與基準(zhǔn)值信號相互比較以輸出第一比較信號的第一比較單元,所述第一比較單元上耦接有用于接收第一比較信號并響應(yīng)于第一比較信號以控制驅(qū)動組件工作的第一控制單元;當(dāng)距離信號小于基準(zhǔn)值信號時,所述第一控制單元控制驅(qū)動組件工作以驅(qū)動安裝支架沿遠(yuǎn)離產(chǎn)品的一側(cè)移動。

采用上述方案,能夠避免送料裝置與收卷裝置無法實(shí)現(xiàn)完全同步而導(dǎo)致布匹或其他產(chǎn)品下垂的問題,有效保證布匹或其他產(chǎn)品不會過多的靠近烘干機(jī),當(dāng)發(fā)生布匹或者其他產(chǎn)品下垂的問題時,距離傳感器檢測到產(chǎn)品與烘干機(jī)表面之間的距離,若過近的情況下,則直接控制驅(qū)動組件將安裝支架平移以保證烘干機(jī)表面與產(chǎn)品之間的距離,大大提高使用的安全性,同時采用自動控制的方式,更加的方便實(shí)用。

作為優(yōu)選,所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機(jī)以及位于安裝支架上的齒條,所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸與齒條相互配合以驅(qū)動安裝支架橫向移動。

采用上述方案,驅(qū)動電機(jī)與齒條相互配合實(shí)現(xiàn)安裝支架的橫向平移,使得當(dāng)產(chǎn)品與烘干機(jī)表面距離過近時,能夠通過移動安裝支架,進(jìn)一步帶動烘干機(jī)移動,以使得產(chǎn)品與烘干機(jī)表面保持一定的距離,當(dāng)產(chǎn)品與烘干機(jī)表面之間的距離再次拉大之后,則斷開驅(qū)動電機(jī),若出現(xiàn)再次過近,則再次驅(qū)動驅(qū)動電機(jī);同時采用驅(qū)動電機(jī)與齒條實(shí)現(xiàn)驅(qū)動,結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定且可靠,有效避免出現(xiàn)皮帶輪傳動而帶來的打滑或者皮帶脫落的問題。

作為優(yōu)選,所述底座上還設(shè)有用于檢測安裝支架是否橫向移動至所預(yù)設(shè)的檢測位置的檢測裝置,當(dāng)安裝支架處于所預(yù)設(shè)的檢測位置,則所述檢測裝置控制驅(qū)動組件關(guān)閉。

作為優(yōu)選,所述檢測裝置包括用于檢測安裝支架位置并輸出位置檢測信號的檢測部與耦接于檢測部以接收位置檢測信號并響應(yīng)于位置檢測信號以啟閉驅(qū)動組件的執(zhí)行部。

采用上述方案,檢測裝置對安裝支架橫向移動的極限位置進(jìn)行判斷,若檢測部檢測到安裝支架已經(jīng)移動到所預(yù)設(shè)的檢測位置時,則直接斷開驅(qū)動組件,以避免安裝支架在移動過程中與送料裝置發(fā)生碰撞而造成損壞,提高結(jié)構(gòu)使用的安全性。

作為優(yōu)選,所述檢測部包括用于輸出發(fā)光信號的發(fā)光二極管與用于接收發(fā)光信號并輸出位置檢測信號至執(zhí)行部的光敏三極管,所述發(fā)光二極管與光敏三極管分別位于底座的兩側(cè),所述安裝支架位于發(fā)光二極管與光敏三極管之間,且驅(qū)動組件驅(qū)動安裝支架以阻隔發(fā)光信號傳輸至光敏三極管。

采用上述方案,發(fā)光二極管與光敏三極管來實(shí)現(xiàn)檢測,即當(dāng)安裝支架格擋在發(fā)光二極管與光敏三極管之間,使得光敏三極管沒有接收到發(fā)光二極管所發(fā)出的光線,從而實(shí)現(xiàn)檢測的功能,且整個電路結(jié)構(gòu)簡單,容易實(shí)施。

作為優(yōu)選,所述檢測部包括用于發(fā)出紅外線信號的紅外線發(fā)射器與用于接收紅外線信號并輸出位置檢測信號至執(zhí)行部的紅外線接收器,所述紅外線發(fā)射器與紅外線接收器分別位于底座的兩側(cè),所述安裝支架位于紅外線發(fā)射器與紅外線接收器之間,且驅(qū)動組件驅(qū)動安裝支架以阻隔紅外線信號傳輸至紅外線接收器。

采用上述方案,即通過紅外線發(fā)射器與紅外線接收器來實(shí)現(xiàn)檢測,由于安裝支架兩側(cè)之間的間距較大,所以采用發(fā)光二極管以及光敏三極管來進(jìn)行檢測,容易出現(xiàn)發(fā)光二極管所發(fā)出的光線無法照射到光敏三極管上,由于發(fā)光二極管所發(fā)出的光線比較分散,若出現(xiàn)一些外界干擾,例如陽光或者其他燈光的情況,則容易造成誤檢測,而紅外線發(fā)射器所發(fā)出的紅外線信號更加的聚攏,能夠發(fā)射較遠(yuǎn)的距離以供紅外線接收器進(jìn)行接收,使得檢測的效果更好且更加穩(wěn)定,避免誤檢測的情況。

作為優(yōu)選,所述距離傳感器還耦接有用于警示產(chǎn)品與烘干機(jī)之間距離小于所預(yù)設(shè)的警示距離的警示裝置。

作為優(yōu)選,所述警示裝置包括預(yù)設(shè)有小于基準(zhǔn)值信號且與警示距離相互對應(yīng)的警示預(yù)設(shè)信號并將警示預(yù)設(shè)信號與距離信號相互比較以輸出警示比較信號的警示比較單元、耦接于警示比較單元以接收警示比較信號并輸出警示控制信號的警示控制單元以及耦接有警示控制單元并響應(yīng)于警示控制單元的警示單元。

采用上述方案,由于通過驅(qū)動組件在驅(qū)動安裝支架移動時,當(dāng)移動到所預(yù)設(shè)的檢測位置時,驅(qū)動組件就會被關(guān)斷,則此時無法在通過驅(qū)動安裝支架來保持烘干機(jī)與產(chǎn)品之間的距離,若烘干機(jī)表面與產(chǎn)品之間的距離繼續(xù)減小,則通過警示控制單元來控制警示單元進(jìn)行警示,以提醒工作人員需要進(jìn)行調(diào)整,避免出現(xiàn)不必要的危險(xiǎn)出現(xiàn)。

作為優(yōu)選,所述警示單元包括聲音指示器和/或燈光指示器。

采用上述方案,能夠通過聲音指示器進(jìn)行聲音指示,也可以通過燈光指示器進(jìn)行燈光指示,同時也可以采用聲音指示器與燈光指示器共同配合進(jìn)行警示,能夠適用多種環(huán)境,提高使用的便捷度與可操作性。

作為優(yōu)選,所述警示單元為頻閃燈光指示器。

采用上述方案,相比于保持常亮狀態(tài)燈光指示器來說,更加的醒目,能夠讓工作人員及時的接收到警示的信息,避免出現(xiàn)錯漏的情況,同時在普通人的認(rèn)知中,閃爍的燈光指代的意義一般就是警示,所以能夠與工作人員的認(rèn)知相互接合,給工作人員一種緊迫的信息,需要及時調(diào)整。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

1、通過驅(qū)動組件對烘干機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,避免產(chǎn)品與烘干機(jī)距離過緊而造成危險(xiǎn),且更加的智能化和自動化。

附圖說明

圖1為烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A部的放大示意圖;

圖3為圖1中B部的放大示意圖;

圖4為實(shí)施例一的電路原理圖;

圖5為實(shí)施例二的電路原理圖;

圖6為實(shí)施例三的電路原理圖;

圖7為實(shí)施例四的電路原理圖。

圖中:1、烘干機(jī);2、底座;21、限位支架;3、安裝支架;4、驅(qū)動組件;41、驅(qū)動電機(jī);42、齒條;5、距離傳感器;51、第一比較單元;52、第一控制單元;6、檢測裝置;61、檢測部;62、執(zhí)行部;7、警示裝置;71、警示比較單元;72、警示控制單元;73、警示單元。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例一,公開的一種烘干裝置,如圖1至3所示,包括烘干機(jī)1、底座2以及用于固定烘干機(jī)1且與底座2滑移連接的安裝支架3,底座2上設(shè)有用于限制安裝支架3位置的限位支架21,限位支架21呈對稱設(shè)置于安裝支架3兩側(cè),使得安裝支架3位于兩個限位支架21之間,從而實(shí)現(xiàn)安裝支架3于底座2上滑移的功能。底座2上還固定連接有用于驅(qū)動安裝支架3于底座2上橫向滑移的驅(qū)動組件4;驅(qū)動組件4包括驅(qū)動電機(jī)41以及位于安裝支架3上的齒條42,驅(qū)動電機(jī)41的驅(qū)動軸與齒條42相互配合以驅(qū)動安裝支架3橫向移動。驅(qū)動電機(jī)41通過螺栓固定在底座2,而安裝支架3上設(shè)有供驅(qū)動電機(jī)41的驅(qū)動軸穿設(shè)的安裝槽,而齒條42位于安裝槽的上側(cè)以與驅(qū)動電機(jī)41的驅(qū)動軸配合實(shí)現(xiàn)橫向驅(qū)動。

如圖4所示,烘干機(jī)1上且位于烘干的一側(cè)設(shè)有用于檢測產(chǎn)品與烘干機(jī)1之間距離并輸出距離信號的距離傳感器5,距離傳感器5上耦接有預(yù)設(shè)有基準(zhǔn)值信號且將距離信號與基準(zhǔn)值信號相互比較以輸出第一比較信號的第一比較單元51,第一比較單元51上耦接有用于接收第一比較信號并響應(yīng)于第一比較信號以控制驅(qū)動組件4工作的第一控制單元52;當(dāng)距離信號小于基準(zhǔn)值信號時,第一控制單元52控制驅(qū)動組件4工作以驅(qū)動安裝支架3沿遠(yuǎn)離產(chǎn)品的一側(cè)移動。

距離傳感器5可以優(yōu)選采用距離測量傳感器GP2Y0A02YK0F;或者紅外測距傳感器模塊:它由PSD和IRED以及信號處理電路三部分組成,由于采用了三角測量方法,被測物體的材質(zhì)、環(huán)境溫度以及測量時間都不會影響傳感器的測量精度,傳感器輸出電壓值對應(yīng)探測的距離,通過測量電壓值就可以得出所探測物體的距離,所以這款傳感器可以用于距離測量、避障等場合。

第一比較單元51優(yōu)選為LM393A型號的比較器,第一比較單元51的反相端與距離傳感器5連接以接收檢測信號,同相端連接有預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)值信號Vref1,基準(zhǔn)值信號Vref1通過滑動變阻器RP1設(shè)置,將檢測到的檢測信號與基準(zhǔn)值信號Vref1相互比較,并輸出第一比較信號,當(dāng)檢測信號小于基準(zhǔn)值信號Vref1,輸出高電平的第一比較信號,當(dāng)檢測信號大于基準(zhǔn)值信號Vref1,輸出低電平的第一比較信號。

第一控制單元52包括NPN型的三極管Q1與繼電器KM1,三極管Q1的基極耦接于第一比較單元51以接收第一比較信號,三極管Q1的集電極耦接于繼電器KM1的線圈后連接電源,且三極管Q1的發(fā)射極接地,繼電器KM1的常開觸點(diǎn)耦接于驅(qū)動電機(jī)41以控制其啟閉。

當(dāng)距離傳感器5檢測到產(chǎn)品與烘干機(jī)1表面之間的距離并輸出一個檢測信號,若出現(xiàn)檢測信號小于基準(zhǔn)值信號Vref1,即處于過近的狀態(tài),則三極管Q1的基極接收到高電平的第一比較信號,使得三極管Q1導(dǎo)通,從而使得繼電器KM1的線圈得電,繼電器KM1的常開觸點(diǎn)閉合以控制驅(qū)動電機(jī)41啟動,進(jìn)而驅(qū)動電機(jī)41帶動安裝支架3向后移動以遠(yuǎn)離產(chǎn)品,直至檢測信號大于基準(zhǔn)值信號Vref1時,驅(qū)動電機(jī)41關(guān)閉。

實(shí)施例二,基于實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,如圖5所示,底座2上還設(shè)有用于檢測安裝支架3是否橫向移動至所預(yù)設(shè)的檢測位置的檢測裝置6,當(dāng)安裝支架3處于所預(yù)設(shè)的檢測位置,則檢測裝置6控制驅(qū)動組件4關(guān)閉。

檢測裝置6包括用于檢測安裝支架3位置并輸出位置檢測信號的檢測部61與耦接于檢測部61以接收位置檢測信號并響應(yīng)于位置檢測信號以啟閉驅(qū)動組件4的執(zhí)行部62。

檢測部61包括用于輸出發(fā)光信號的發(fā)光二極管LED1與用于接收發(fā)光信號并輸出位置檢測信號至執(zhí)行部62的光敏三極管Q2,發(fā)光二極管LED1與光敏三極管Q2分別位于底座2的兩側(cè),安裝支架3位于發(fā)光二極管LED1與光敏三極管Q2之間,且驅(qū)動組件4驅(qū)動安裝支架3以阻隔發(fā)光信號傳輸至光敏三極管Q2。執(zhí)行部62為繼電器KM2,發(fā)光二極管LED1通過開關(guān)S來控制啟閉,光敏三極管Q2的集電極連接于電源,發(fā)射極連接于繼電器KM2的線圈,繼電器KM2的常開觸點(diǎn)連接于驅(qū)動電機(jī)41以控制其啟閉,通過繼電器KM1與繼電器KM2同時控制驅(qū)動電機(jī)41的啟閉。

當(dāng)距離傳感器5檢測到產(chǎn)品與烘干機(jī)1表面之間的距離并輸出一個檢測信號,若出現(xiàn)檢測信號小于基準(zhǔn)值信號Vref1,即處于過近的狀態(tài),則三極管Q1的基極接收到高電平的第一比較信號,使得三極管Q1導(dǎo)通,從而使得繼電器KM1的線圈得電,繼電器KM1的常開觸點(diǎn)閉合以控制驅(qū)動電機(jī)41啟動,進(jìn)而驅(qū)動電機(jī)41帶動安裝支架3向后移動以遠(yuǎn)離產(chǎn)品,直至檢測信號大于基準(zhǔn)值信號Vref1時,驅(qū)動電機(jī)41關(guān)閉。依次循環(huán)上述工作過程,當(dāng)安裝支架3在橫向移動過程中,未將發(fā)光二極管LED1發(fā)出的光線格擋時,則使得光敏三極管Q2導(dǎo)通,繼電器KM2的線圈得電,從而驅(qū)動電機(jī)41能夠被繼電器KM1控制以啟動,當(dāng)安裝支架3位于發(fā)光二極管LED1與光敏三極管Q2之間時,使得光敏三極管Q2無法接收到發(fā)光二極管LED1所輸出的發(fā)光信號,光敏三極管Q2斷開,使得繼電器KM2的常開觸點(diǎn)由閉合狀態(tài)變成斷開狀態(tài),從而使得繼電器KM1的閉合也無法啟動驅(qū)動電機(jī)41,避免出現(xiàn)安裝支架3移動過頭而發(fā)生碰撞而損壞的情況。

實(shí)施例三,與實(shí)施例二的區(qū)別在于檢測部61的替換,如圖6所示,檢測部61還可以包括用于發(fā)出紅外線信號的紅外線發(fā)射器與用于接收紅外線信號并輸出位置檢測信號至執(zhí)行部62的紅外線接收器,紅外線發(fā)射器與紅外線接收器分別位于底座2的兩側(cè),安裝支架3位于紅外線發(fā)射器與紅外線接收器之間,且驅(qū)動組件4驅(qū)動安裝支架3以阻隔紅外線信號傳輸至紅外線接收器。

紅外線發(fā)射器型號優(yōu)選為BPS3-MWIP281,紅外線發(fā)射管也稱紅外線發(fā)射二極管,屬于二極管類,它是可以將電能直接轉(zhuǎn)換成近紅外光(不可見光)并能輻射出去的發(fā)光器件。

紅外線接收器型號PNA4602M,紅外接收電路通常被廠家集成在一個元件中,成為一體化紅外接收頭,內(nèi)部電路包括紅外監(jiān)測二極管,放大器,限幅器,帶通濾波器,積分電路,比較器等,紅外監(jiān)測二極管監(jiān)測到紅外線信號,然后把信號送到放大器和限幅器,限幅器把脈沖幅度控制在一定的水平,而不論紅外發(fā)射器和接收器的距離遠(yuǎn)近,交流信號進(jìn)入帶通濾波器,帶通濾波器可以通過30khz到60khz的負(fù)載波,通過解調(diào)電路和積分電路進(jìn)入比較器,比較器輸出高低電平,還原出發(fā)射端的信號波形。當(dāng)紅外線接收器接收到紅外線信號時,則輸出高電平的信號,反之,則輸出低電平的信號。

執(zhí)行部62包括有NPN型的三極管Q3與繼電器KM3,紅外線接收器連接于三極管Q3的基極,三極管Q3的集電極連接于繼電器KM3的線圈,繼電器KM3的發(fā)射極接地。

當(dāng)距離傳感器5檢測到產(chǎn)品與烘干機(jī)1表面之間的距離并輸出一個檢測信號,若出現(xiàn)檢測信號小于基準(zhǔn)值信號Vref1,即處于過近的狀態(tài),則三極管Q1的基極接收到高電平的第一比較信號,使得三極管Q1導(dǎo)通,從而使得繼電器KM1的線圈得電,繼電器KM1的常開觸點(diǎn)閉合以控制驅(qū)動電機(jī)41啟動,進(jìn)而驅(qū)動電機(jī)41帶動安裝支架3向后移動以遠(yuǎn)離產(chǎn)品,直至檢測信號大于基準(zhǔn)值信號Vref1時,驅(qū)動電機(jī)41關(guān)閉。依次循環(huán)上述工作過程,當(dāng)安裝支架3在橫向移動過程中,未將紅外線發(fā)射器所發(fā)出的紅外線信號格擋時,即紅外線發(fā)射器接收到紅外線信號,則使得三極管Q3導(dǎo)通,繼電器KM3的線圈得電,從而驅(qū)動電機(jī)41能夠被繼電器KM1控制以啟動,當(dāng)安裝支架3位于紅外線發(fā)射器與紅外線接收器之間時,使得紅外線接收器無法接收到紅外線發(fā)射器所輸出的紅外線信號,三極管Q3斷開,使得繼電器KM3的常開觸點(diǎn)由閉合狀態(tài)變成斷開狀態(tài),從而使得繼電器KM1的閉合也無法啟動驅(qū)動電機(jī)41,避免出現(xiàn)安裝支架3移動過頭而發(fā)生碰撞而損壞的情況。

實(shí)施例四,基于實(shí)施例一或?qū)嵤├驅(qū)嵤├幕A(chǔ)上,如圖7所示,距離傳感器5還耦接有用于警示產(chǎn)品與烘干機(jī)1之間距離小于所預(yù)設(shè)的警示距離的警示裝置7。警示裝置7包括預(yù)設(shè)有小于基準(zhǔn)值信號且與警示距離相互對應(yīng)的警示預(yù)設(shè)信號并將警示預(yù)設(shè)信號與距離信號相互比較以輸出警示比較信號的警示比較單元71、耦接于警示比較單元71以接收警示比較信號并輸出警示控制信號的警示控制單元72以及耦接有警示控制單元72并響應(yīng)于警示控制單元72的警示單元73。

警示比較單元71優(yōu)選為LM393A型號的比較器,警示比較單元71的反相端與距離傳感器5連接以接收檢測信號,同相端連接有預(yù)設(shè)的警示預(yù)設(shè)信號Vref2,警示預(yù)設(shè)信號Vref2通過滑動變阻器RP2設(shè)置,將檢測到的檢測信號與警示預(yù)設(shè)信號Vref2相互比較,并輸出警示比較信號,當(dāng)檢測信號小于警示預(yù)設(shè)信號Vref2,輸出高電平的警示比較信號,當(dāng)檢測信號大于警示預(yù)設(shè)信號Vref2,輸出低電平的警示比較信號。

警示控制單元72包括NPN型的三極管Q4與繼電器KM4,三極管Q4的基極耦接于警示比較單元71以接收警示比較信號,三極管Q4的集電極耦接于繼電器KM4的線圈后連接電源,且三極管Q4的發(fā)射極接地,繼電器KM4的常開觸點(diǎn)耦接于警示單元73以控制其啟閉警示單元73包括聲音指示器和/或燈光指示器。警示單元73優(yōu)選為頻閃燈光指示器。頻閃燈光指示器包括振蕩器、三極管Q5與警示燈LED2,振蕩器的被控端耦接于繼電器KM4的常開觸點(diǎn)后連接電源,振蕩器的輸出端耦接于三極管Q5的基極,并控制三極管Q5的通斷,三極管Q5的集電極連接于警示燈LED2后連接電源,三極管Q5的發(fā)射極接地,當(dāng)三極管Q4的基極接收到為高電平的警示比較信號時,三極管Q4導(dǎo)通,進(jìn)而使得繼電器KM4的線圈得電,控制繼電器KM4的常開觸點(diǎn)閉合,使得控制振蕩器工作,輸出一個方波信號,控制三極管Q5交替通斷,以使得警示燈LED2間斷性報(bào)警,實(shí)現(xiàn)警示的功能。

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