本發(fā)明屬于印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及棉紙印刷，尤指一種正向接力裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

紙是我們?nèi)粘Ｉ钪凶畛Ｓ玫奈锲?，無論讀書、看報，或是寫字、作畫，都得和紙接觸。在工業(yè)、農(nóng)業(yè)和國防工業(yè)生產(chǎn)中，也離不開紙。今天，如果沒有紙，那簡直是不可想像的。紙在交流思想、傳播文化、發(fā)展科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)方面，是一種強有力的工具和材料?；仡櫄v史，這種重要物質(zhì)就是中國古代漢族勞動人民發(fā)明的。造紙術(shù)和指南針、火藥、印刷術(shù)并稱為中國古代科學(xué)技術(shù)的四大發(fā)明，是中國人民對世界科學(xué)文化發(fā)展所作出的卓越貢獻(xiàn)。紙是用以書寫、印刷、繪畫或包裝等的片狀纖維制品。一般由經(jīng)過制漿處理的植物纖維的水懸浮液，在網(wǎng)上交錯的組合，初步脫水，再經(jīng)壓縮、烘干而成。中國是世界上最早發(fā)明紙的國家。根據(jù)考古發(fā)現(xiàn)，西漢時期（公元前206年~公元前8年），我國已經(jīng)有了麻質(zhì)纖維紙。但是質(zhì)地粗糙，且數(shù)量少，成本高，不普及。

在印刷行業(yè)中，由于市場上的需求日漸增加，使得其印刷行業(yè)對印刷的要求也日漸增加，在以往紙板上進(jìn)行印刷的方式已經(jīng)不再能夠滿足客戶需求，特別是在茶葉包裝的印刷中，包裝所采用的材料均為棉紙；但是，棉紙印刷就存在有一大難問題，就是由于棉紙其自身透氣性較強，在印刷過程中，當(dāng)棉紙進(jìn)入四色機(jī)等印刷設(shè)備時，設(shè)備上吸盤無法對其直接吸附，吸附較難，更有甚者一次吸附數(shù)張棉紙，不但印刷效果差，還使得原材料浪費嚴(yán)重，因而，存在較大技術(shù)性缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本發(fā)明的目的是旨在提供一種用于棉紙印刷過程中防止棉紙出現(xiàn)吸力不夠無法印刷現(xiàn)象發(fā)生的正向接力裝置及其使用方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種正向接力裝置，包括棉紙、正向接力板，所述棉紙設(shè)置于正向接力板上方，所述棉紙面積大于或等于正向接力板面積，所述棉紙和正向接力板均為矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置；所述正向接力板拐角處設(shè)置有斜角，所述正向接力板為瓦片硬紙板。

具體的說，這樣的設(shè)計在使用過程中由于棉紙設(shè)置于正向接力板上方，正向接力板為瓦片硬紙板，使得四色機(jī)在吸附過程中不會由于棉紙透氣性問題使其無法吸附，當(dāng)吸附過后，正向接力板隨棉紙進(jìn)入四色機(jī)內(nèi)部進(jìn)行印刷，再者，由于正向接力板為瓦片硬紙板使得其在印刷過程中具有一定減震力，在印刷過程中棉紙不易變壞，印刷效果好；最后，由于棉紙面積大于或等于正向接力板面積，所述棉紙和正向接力板均為矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置；所述正向接力板拐角處設(shè)置有斜角，使得棉紙在印刷過后收集較為方便，因而提高工作效率。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述正向接力板包括外印刷層、基層，外印刷層與基層之間設(shè)置有瓦楞層，瓦楞層為單層結(jié)構(gòu)，瓦楞層與外印刷層之間設(shè)置有膠層，瓦楞層包括菱形瓦楞紙芯和圓形瓦楞紙芯，菱形瓦楞紙芯與圓形瓦楞紙芯縱向交錯排列，菱形瓦楞紙芯和圓形瓦楞紙芯之間設(shè)有緩沖層，緩沖層包括隔板和位于隔板之間的彈性件，隔板上下端分別連接于膠層和基層。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述隔板為雙層隔板，彈性件兩側(cè)分別相切設(shè)置隔板。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述正向接力板包括凹槽和凸臺，所述凹槽和凸臺采用波浪形設(shè)置，所述凹槽和凸臺橫向交錯設(shè)置于正向接力板上。這樣的設(shè)計使得設(shè)備在使用過程中具有較強的吸附性，棉紙與正向接力板之間更加穩(wěn)固，印刷效率更高效。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述正向接力板上設(shè)置有交叉網(wǎng)格，所述交叉網(wǎng)格凹陷于正向接力板上。這樣的設(shè)計使得設(shè)備在使用過程中具有較強的吸附性，棉紙與正向接力板之間更加穩(wěn)固，印刷效率更高效。

一種正向接力裝置及其使用方法，包括裁剪、排列、印刷、分離以及收集五個部分所組成；

裁剪：根據(jù)需要印刷棉紙大小裁剪相應(yīng)的正向接力板1使正向接力板1略小于印刷棉紙大小0.2~0.5cm；

排列：將需要印刷棉紙與正向接力板1縱向交叉排列成堆，放置于常溫干燥環(huán)境中；

印刷：在溫度為60~80℃的環(huán)境下進(jìn)行印刷，同時需保證其在干燥環(huán)境下進(jìn)行，印刷時間不低于3h；

分離與收集：印刷結(jié)束后，通過人工將印刷棉紙與正向接力板1分開從而完成整套工藝。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明在使用過程中，棉紙印刷容易吸附，廢品率低，人工成本較小，操作簡單，便于廣泛推廣普及使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明之正向接力板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明之正向接力板結(jié)構(gòu)另一種實施方式；

圖4為本發(fā)明之正向接力板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明工作流程示意圖。

圖中：1-正向接力板、2-棉紙；

11-斜角、12-凹槽、13-凸臺、14-交叉網(wǎng)格、1a-外印刷層、1b-基層、1c-膠層、1d-圓形瓦楞紙芯、1e-菱形瓦楞紙芯、1f-隔板、1g-彈性件。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。

實施例1

如圖1~5所示的一種正向接力裝置，包括棉紙1、正向接力板2，所述棉紙1設(shè)置于正向接力板2上方，所述棉紙1面積大于或等于正向接力板2面積，所述棉紙1和正向接力板2均為矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置；所述正向接力板2拐角處設(shè)置有斜角，所述正向接力板2為瓦片硬紙板。

具體的說，這樣的設(shè)計在使用過程中由于棉紙1設(shè)置于正向接力板2上方，正向接力板2為瓦片硬紙板，使得四色機(jī)在吸附過程中不會由于棉紙1透氣性問題使其無法吸附，當(dāng)吸附過后，正向接力板2隨棉紙1進(jìn)入四色機(jī)內(nèi)部進(jìn)行印刷，再者，由于正向接力板2為瓦片硬紙板使得其在印刷過程中具有一定減震力，在印刷過程中棉紙1不易變壞，印刷效果好；最后，由于棉紙1面積大于或等于正向接力板2面積，所述棉紙1和正向接力板2均為矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置；所述正向接力板2拐角處設(shè)置有斜角，使得棉紙1在印刷過后收集較為方便，因而提高工作效率。

所述正向接力板1包括外印刷層1a、基層1b，外印刷層1a與基層1b之間設(shè)置有瓦楞層，瓦楞層為單層結(jié)構(gòu)，瓦楞層與外印刷層1a之間設(shè)置有膠層1c，瓦楞層包括菱形瓦楞紙芯1e和圓形瓦楞紙芯1d，菱形瓦楞紙芯1e與圓形瓦楞紙芯1d縱向交錯排列，菱形瓦楞紙芯和圓形瓦楞紙芯之間設(shè)有緩沖層，緩沖層包括隔板1f和位于隔板之間的彈性件1g，隔板1f上下端分別連接于膠層1c和基層1b。

所述隔板1f為雙層隔板，彈性件1g兩側(cè)分別相切設(shè)置隔板1f。

所述正向接力板2上設(shè)置有交叉網(wǎng)格24，所述交叉網(wǎng)格24凹陷于正向接力板2上。這樣的設(shè)計使得設(shè)備在使用過程中具有較強的吸附性，棉紙1與正向接力板2之間更加穩(wěn)固，印刷效率更高效。

一種正向接力裝置及其使用方法，包括裁剪、排列、印刷、分離以及收集五個部分所組成；

裁剪：根據(jù)需要印刷棉紙大小裁剪相應(yīng)的正向接力板1使正向接力板1略小于印刷棉紙大小0.2cm；

排列：將需要印刷棉紙與正向接力板1縱向交叉排列成堆，放置于常溫干燥環(huán)境中；

印刷：在溫度為60℃的環(huán)境下進(jìn)行印刷，同時需保證其在干燥環(huán)境下進(jìn)行，印刷時間3h；

分離與收集：印刷結(jié)束后，通過人工將印刷棉紙與正向接力板1分開從而完成整套工藝。

實施例2

如圖1~圖5所示的一種正向接力裝置，包括棉紙1、正向接力板2，所述棉紙1設(shè)置于正向接力板2上方，所述棉紙1面積大于或等于正向接力板2面積，所述棉紙1和正向接力板2均為矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置；所述正向接力板2拐角處設(shè)置有斜角，所述正向接力板2為瓦片硬紙板。

具體的說，這樣的設(shè)計在使用過程中由于棉紙1設(shè)置于正向接力板2上方，正向接力板2為瓦片硬紙板，使得四色機(jī)在吸附過程中不會由于棉紙1透氣性問題使其無法吸附，當(dāng)吸附過后，正向接力板2隨棉紙1進(jìn)入四色機(jī)內(nèi)部進(jìn)行印刷，再者，由于正向接力板2為瓦片硬紙板使得其在印刷過程中具有一定減震力，在印刷過程中棉紙1不易變壞，印刷效果好；最后，由于棉紙1面積大于或等于正向接力板2面積，所述棉紙1和正向接力板2均為矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置；所述正向接力板2拐角處設(shè)置有斜角，使得棉紙1在印刷過后收集較為方便，因而提高工作效率。

所述正向接力板1包括外印刷層1a、基層1b，外印刷層1a與基層1b之間設(shè)置有瓦楞層，瓦楞層為單層結(jié)構(gòu)，瓦楞層與外印刷層1a之間設(shè)置有膠層1c，瓦楞層包括菱形瓦楞紙芯1e和圓形瓦楞紙芯1d，菱形瓦楞紙芯1e與圓形瓦楞紙芯1d縱向交錯排列，菱形瓦楞紙芯和圓形瓦楞紙芯之間設(shè)有緩沖層，緩沖層包括隔板1f和位于隔板之間的彈性件1g，隔板1f上下端分別連接于膠層1c和基層1b。

所述隔板1f為雙層隔板，彈性件1g兩側(cè)分別相切設(shè)置隔板1f。

所述正向接力板2上設(shè)置有交叉網(wǎng)格24，所述交叉網(wǎng)格24凹陷于正向接力板2上。這樣的設(shè)計使得設(shè)備在使用過程中具有較強的吸附性，棉紙1與正向接力板2之間更加穩(wěn)固，印刷效率更高效。

一種正向接力裝置及其使用方法，包括裁剪、排列、印刷、分離以及收集五個部分所組成；

裁剪：根據(jù)需要印刷棉紙大小裁剪相應(yīng)的正向接力板1使正向接力板1略小于印刷棉紙大小0.3cm；

排列：將需要印刷棉紙與正向接力板1縱向交叉排列成堆，放置于常溫干燥環(huán)境中；

印刷：在溫度為70℃的環(huán)境下進(jìn)行印刷，同時需保證其在干燥環(huán)境下進(jìn)行，印刷時間4h；

分離與收集：印刷結(jié)束后，通過人工將印刷棉紙與正向接力板1分開從而完成整套工藝。

實施例3

如圖1~圖5所示的一種正向接力裝置，包括棉紙1、正向接力板2，所述棉紙1設(shè)置于正向接力板2上方，所述棉紙1面積大于或等于正向接力板2面積，所述棉紙1和正向接力板2均為矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置；所述正向接力板2拐角處設(shè)置有斜角，所述正向接力板2為瓦片硬紙板。

具體的說，這樣的設(shè)計在使用過程中由于棉紙1設(shè)置于正向接力板2上方，正向接力板2為瓦片硬紙板，使得四色機(jī)在吸附過程中不會由于棉紙1透氣性問題使其無法吸附，當(dāng)吸附過后，正向接力板2隨棉紙1進(jìn)入四色機(jī)內(nèi)部進(jìn)行印刷，再者，由于正向接力板2為瓦片硬紙板使得其在印刷過程中具有一定減震力，在印刷過程中棉紙1不易變壞，印刷效果好；最后，由于棉紙1面積大于或等于正向接力板2面積，所述棉紙1和正向接力板2均為矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置；所述正向接力板2拐角處設(shè)置有斜角，使得棉紙1在印刷過后收集較為方便，因而提高工作效率。

所述正向接力板1包括外印刷層1a、基層1b，外印刷層1a與基層1b之間設(shè)置有瓦楞層，瓦楞層為單層結(jié)構(gòu)，瓦楞層與外印刷層1a之間設(shè)置有膠層1c，瓦楞層包括菱形瓦楞紙芯1e和圓形瓦楞紙芯1d，菱形瓦楞紙芯1e與圓形瓦楞紙芯1d縱向交錯排列，菱形瓦楞紙芯和圓形瓦楞紙芯之間設(shè)有緩沖層，緩沖層包括隔板1f和位于隔板之間的彈性件1g，隔板1f上下端分別連接于膠層1c和基層1b。

所述隔板1f為雙層隔板，彈性件1g兩側(cè)分別相切設(shè)置隔板1f。

所述正向接力板2上設(shè)置有交叉網(wǎng)格24，所述交叉網(wǎng)格24凹陷于正向接力板2上。這樣的設(shè)計使得設(shè)備在使用過程中具有較強的吸附性，棉紙1與正向接力板2之間更加穩(wěn)固，印刷效率更高效。

一種正向接力裝置及其使用方法，包括裁剪、排列、印刷、分離以及收集五個部分所組成；

裁剪：根據(jù)需要印刷棉紙大小裁剪相應(yīng)的正向接力板1使正向接力板1略小于印刷棉紙大小0.5cm；

排列：將需要印刷棉紙與正向接力板1縱向交叉排列成堆，放置于常溫干燥環(huán)境中；

印刷：在溫度為80℃的環(huán)境下進(jìn)行印刷，同時需保證其在干燥環(huán)境下進(jìn)行，印刷時間5h；

分離與收集：印刷結(jié)束后，通過人工將印刷棉紙與正向接力板1分開從而完成整套工藝。