本發(fā)明涉及紡織印花設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及服裝的圖案印花設(shè)備。

背景技術(shù)：

在服裝上通過數(shù)碼印花圖案的技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，目前主要采用平面印刷，即打印時(shí)只能一次打印一面，需要打印另一面時(shí)，需要將被打印物前后翻轉(zhuǎn)后繼續(xù)打印，這種平面打印的方式，很難實(shí)現(xiàn)前后圖案完全連體過渡，打印效果不佳，其效率也低下。近幾年來，已出現(xiàn)有滾筒式的數(shù)碼印刷技術(shù)，將服裝套置于滾筒上，實(shí)現(xiàn)連續(xù)打印，有效地提高了打印效率及效果。然而，現(xiàn)有的滾筒式數(shù)碼打印設(shè)備，由于只采用單個(gè)滾筒，打印得效率還有待提高，并且，打印完成后，由于未設(shè)置及時(shí)烘干的裝置，油墨的固色效果不佳，容易由于將被打印物取下而出現(xiàn)圖案變形等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有滾筒數(shù)碼印刷設(shè)備存在的上述問題，申請(qǐng)人進(jìn)行研究及改進(jìn)，提供一種多工位360°針織數(shù)碼印花機(jī)，采用轉(zhuǎn)盤安裝多個(gè)印刷滾筒，大大提高印刷效率；并設(shè)置烘干結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)印刷后的服裝進(jìn)行及時(shí)預(yù)烘干固色，從而提高印刷效果。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案：

一種多工位360°針織數(shù)碼印花機(jī)，包括底座及安裝于底座上的導(dǎo)軌、滾筒及安裝于導(dǎo)軌上的打印頭，所述底座上安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上至少轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一個(gè)所述滾筒，轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述滾筒的印刷驅(qū)動(dòng)裝置；所述底座的一端或兩端安裝有打印頭的打印控制箱。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述印刷機(jī)還包括設(shè)置于所述滾筒側(cè)的預(yù)烘干裝置。所述預(yù)烘干裝置包括安裝于所述轉(zhuǎn)盤中心的、與所述滾筒平行的支撐軸，所述支撐軸上借助支架安裝有烘干罩，所述烘干罩中設(shè)有加熱管；所述底座上設(shè)有烘干驅(qū)動(dòng)裝置，烘干時(shí)所述烘干驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述烘干驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝于底座上的減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出軸上安裝有橡膠驅(qū)動(dòng)盤，所述橡膠驅(qū)動(dòng)盤的周面與所述滾筒緊靠，借助摩擦力帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述印刷驅(qū)動(dòng)裝置包括由水平橫向氣缸驅(qū)動(dòng)的水平支撐板，所述水平支撐板上安裝有印刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述印刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有連接頭，借助所述連接頭與滾筒端部的驅(qū)動(dòng)軸連接。

所述印刷驅(qū)動(dòng)裝置還包括豎向驅(qū)動(dòng)氣缸，豎向驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿端部安裝有豎直支撐板，所述水平橫向氣缸固定于所述豎直支撐板上。

所述轉(zhuǎn)盤上安裝有圍繞其中心對(duì)稱布置的四個(gè)滾筒，所述打印頭上設(shè)有多個(gè)噴印頭。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明采用多個(gè)滾筒設(shè)置于轉(zhuǎn)盤上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤切換滾筒，切換時(shí)間短，打印效率得到了顯著提高；設(shè)置預(yù)烘干裝置，對(duì)打印后的油墨固色，避免服裝脫離滾筒時(shí)圖案變形、脫色，提高打印效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中轉(zhuǎn)盤及滾筒的端面結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、底座；2、導(dǎo)軌；3、滾筒；31、驅(qū)動(dòng)軸；4、打印頭；41、噴印頭；5、轉(zhuǎn)盤；6、印刷驅(qū)動(dòng)裝置；61、水平橫向氣缸；62、水平支撐板；63、印刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)；64、連接頭；65、豎向驅(qū)動(dòng)氣缸；66、豎直支撐板；7、預(yù)烘干裝置；71、支撐軸；72、支架；73、烘干罩；74、加熱管；8、烘干驅(qū)動(dòng)裝置；81、減速電機(jī)；82、橡膠驅(qū)動(dòng)盤；9、打印控制箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)施例的多工位360°針織數(shù)碼印花機(jī)，包括底座1及安裝于底座1上的導(dǎo)軌2、滾筒3及安裝于導(dǎo)軌2上的打印頭4，底座1上安裝有轉(zhuǎn)盤5，轉(zhuǎn)盤5上至少轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一個(gè)滾筒3，轉(zhuǎn)盤5的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)滾筒3的印刷驅(qū)動(dòng)裝置6。滾筒3設(shè)置多個(gè)，如圖2所示為四個(gè)滾筒3中心對(duì)稱布置于轉(zhuǎn)盤5上。轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，用于更換滾筒3。底座1的一端或兩端安裝有打印頭4的打印控制箱9，導(dǎo)軌2的端部固連于打印控制箱9上，形成導(dǎo)軌2的一端支撐或兩端支撐。當(dāng)設(shè)置兩打印控制箱9時(shí)，導(dǎo)軌2上可設(shè)置兩打印頭4，從而提高印花效率。

如圖1所示，本發(fā)明中，印刷機(jī)還包括設(shè)置于滾筒3側(cè)的預(yù)烘干裝置7。預(yù)烘干裝置7包括安裝于轉(zhuǎn)盤5中心的、與滾筒3平行的支撐軸71，支撐軸71上借助支架72安裝有烘干罩73，烘干罩73中設(shè)有加熱管74，為提高烘干效果，烘干罩73中還設(shè)置吹風(fēng)裝置，利用熱氣流將滾筒3上的油墨烘干；底座1上設(shè)有烘干驅(qū)動(dòng)裝置8，烘干時(shí)烘干驅(qū)動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)。烘干驅(qū)動(dòng)裝置8包括安裝于底座1上的減速電機(jī)81，減速電機(jī)81的輸出軸上安裝有橡膠驅(qū)動(dòng)盤82，橡膠驅(qū)動(dòng)盤82的周面與滾筒3緊靠，借助摩擦力帶動(dòng)滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖1所示，本發(fā)明中，印刷驅(qū)動(dòng)裝置6包括由水平橫向氣缸61驅(qū)動(dòng)的水平支撐板62，水平支撐板62上安裝有印刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)63，印刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)63的輸出軸上設(shè)有連接頭64，借助連接頭64與滾筒3端部的驅(qū)動(dòng)軸31連接。印刷驅(qū)動(dòng)裝置6還包括豎向驅(qū)動(dòng)氣缸65，豎向驅(qū)動(dòng)氣缸65的活塞桿端部安裝有豎直支撐板66，水平橫向氣缸61固定于豎直支撐板66上。豎向驅(qū)動(dòng)氣缸65用于帶動(dòng)整個(gè)印刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)63及轉(zhuǎn)盤5上下移動(dòng)，用于位于底部的滾筒3與底部橡膠驅(qū)動(dòng)盤82之間接觸或分離，當(dāng)未設(shè)置豎向驅(qū)動(dòng)氣缸65時(shí)，可通過上下移動(dòng)橡膠驅(qū)動(dòng)盤82實(shí)現(xiàn)與滾筒3的接觸和分離動(dòng)作。水平橫向氣缸61用于水平移動(dòng)印刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)63，使其輸出軸上的連接頭64與滾筒3端部的驅(qū)動(dòng)軸31之間連接或者分離。

如圖1所示，打印頭4上設(shè)有多個(gè)噴印頭41，如四個(gè)噴印頭，相比傳統(tǒng)的兩個(gè)或單個(gè)噴頭，打印速度得到有效提高。

本發(fā)明中，預(yù)烘干裝置7的支撐軸71還可以位于整個(gè)轉(zhuǎn)盤5的下方并固定于底座1上，同時(shí)位于轉(zhuǎn)盤5的側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滾筒3緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)，此減速電機(jī)與印刷驅(qū)動(dòng)裝置6中的印刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)63的布置結(jié)構(gòu)相同，可以橫向水平移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)與滾筒3之間的連接和分離，減速電機(jī)帶動(dòng)滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)打印后的服裝進(jìn)行預(yù)烘干。

本發(fā)明中，為提高轉(zhuǎn)盤5對(duì)滾筒3的支撐強(qiáng)度及穩(wěn)定性，所述轉(zhuǎn)盤5設(shè)置成雙層，兩層之間通過套設(shè)在滾筒3的驅(qū)動(dòng)軸31上的支撐柱連接。

本發(fā)明工作時(shí)，將襪子、內(nèi)衣、褲子等，套置于滾筒3上，如圖2所示，ABCD四個(gè)位置的滾筒3的作用為：A處滾筒上用于取下已預(yù)烘干的襪子，并套置待打印的襪子；B處滾筒由印刷驅(qū)動(dòng)電機(jī)63驅(qū)動(dòng)，滾筒滾動(dòng)、打印頭4于導(dǎo)軌2上來回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)襪子的打??；C處滾筒為保持打印后的襪子處于等待狀態(tài)；D處的滾筒，在烘干驅(qū)動(dòng)裝置8的驅(qū)動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)襪子的滾動(dòng)預(yù)烘干，當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)至D處時(shí)，整個(gè)轉(zhuǎn)盤5下降，使得D處的滾筒與減速電機(jī)81輸出軸上的橡膠驅(qū)動(dòng)盤82接觸，橡膠驅(qū)動(dòng)盤82轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)依靠摩擦力帶動(dòng)滾筒緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。

以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。