技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種油墨循環(huán)裝置及噴墨式記錄裝置。

背景技術(shù)：

目前，油墨循環(huán)裝置被用于向記錄介質(zhì)噴出油墨并記錄圖像的噴墨式記錄裝置。該種油墨循環(huán)裝置通過(guò)進(jìn)行除去噴墨式打印頭的噴嘴內(nèi)所產(chǎn)生的氣泡、異物，從而降低發(fā)生油墨滴的漏噴。

噴墨式記錄裝置所用的油墨，有適于油墨滴的噴出的溫度段(至適(最適當(dāng))溫度)，當(dāng)在偏離該溫度段的溫度下使用油墨時(shí)則有噴出性能降低的危險(xiǎn)。

因而，作為用于對(duì)噴墨式記錄裝置內(nèi)的罐所儲(chǔ)存的油墨進(jìn)行加熱的技術(shù)，諸如考慮有在罐內(nèi)設(shè)置加熱器，進(jìn)行直接加熱油墨的方法。

不過(guò)，當(dāng)采用上述方法時(shí)，加熱器周?chē)挠湍兏邷?，罐?nèi)的油墨溫度分布產(chǎn)生有較大的溫度差。當(dāng)油墨溫度上升并較大地背離至適溫度時(shí)則有油墨變質(zhì)的危險(xiǎn)。此外，當(dāng)在罐內(nèi)設(shè)置加熱器時(shí)，則有妨礙油墨循環(huán)的危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種油墨循環(huán)裝置及具有該油墨循環(huán)裝置的噴墨式記錄裝置，其能夠在抑制油墨的局部溫度上升的同時(shí)，將油墨整體加熱及保溫到至適溫度。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明第一方面涉及的油墨循環(huán)裝置，包括：第一罐，儲(chǔ)存向噴墨式打印頭進(jìn)行供給的油墨；第二罐，儲(chǔ)存從噴墨式打印頭回流的油墨；以及循環(huán)泵，使第二罐所儲(chǔ)存的油墨向第一罐進(jìn)行循環(huán)。此外，本實(shí)施例所涉及的油墨循環(huán)裝置具有加熱器，與第一罐的底面、第二罐的底面以及循環(huán)泵的底面接觸并進(jìn)行加熱。

根據(jù)這樣的油墨循環(huán)裝置構(gòu)成，能夠在抑制油墨的局部溫度上升的同時(shí)，將油墨整體加熱及保溫到至適溫度。

在本發(fā)明第二方面涉及的油墨循環(huán)裝置中，所述加熱器是與所述第一罐的底面、所述第二罐的底面及所述循環(huán)泵的底面進(jìn)行接觸的單加熱器。

根據(jù)這樣的構(gòu)成，通過(guò)采用單加熱器來(lái)進(jìn)行加熱，與多個(gè)加熱器的加熱相比，能夠變得安裝簡(jiǎn)單且從底面?zhèn)扔行实丶訜岬谝还?、第二罐及循環(huán)泵的底部所儲(chǔ)存的油墨。

在本發(fā)明第三方面涉及的油墨循環(huán)裝置中，還包括：供給泵，向所述第一罐輸送油墨，其中，所述加熱器是與所述供給泵的底面進(jìn)行接觸，并將所述供給泵與所述第一罐、所述第二罐及所述循環(huán)泵一起進(jìn)行加熱的加熱器。

根據(jù)這樣的構(gòu)成，通過(guò)與所述供給泵一起進(jìn)行加熱，能夠沿油墨流路在多個(gè)地點(diǎn)通過(guò)加熱器對(duì)油墨進(jìn)行間接加熱，從而在多個(gè)地點(diǎn)漸漸地進(jìn)行加熱下去，因此能夠防止油墨溫度的局部上升，而且能夠有效率地使油墨溫度均勻地上升到適于噴出的至適溫度段。

在本發(fā)明第四方面涉及的油墨循環(huán)裝置中，還包括：罩體，覆蓋所述第一罐、所述第二罐、所述循環(huán)泵及所述供給泵。

根據(jù)這樣的構(gòu)成，通過(guò)具有罩體能夠與沒(méi)有罩體的情況相比加快油墨溫度的升溫，減少散熱量并能夠降低用于油墨溫度的上升的電力消耗量。

在本發(fā)明第五方面涉及的油墨循環(huán)裝置中，所述罩體包括罩部件和底部件，所述加熱器為面板加熱器，所述底部件是設(shè)置在所述噴墨式打印頭和所述加熱器之間，與所述噴墨式打印頭對(duì)置配置的板狀的部件，并在與所述噴墨式打印頭相反一側(cè)的表面上層壓有所述面板加熱器。

根據(jù)這樣的構(gòu)成，通過(guò)具有罩部件，能夠防止來(lái)自底部件所設(shè)置的加熱器的熱量丟失。

在本發(fā)明第六方面涉及的油墨循環(huán)裝置中，所述加熱器連續(xù)設(shè)置在所述底部件的整個(gè)表面上。

根據(jù)這樣的構(gòu)成，通過(guò)加熱器連續(xù)設(shè)置在底部件的整個(gè)表面上，由在罩部件內(nèi)加熱的空氣，能夠通過(guò)空氣均勻地加熱所述第一罐、所述第二罐、所述循環(huán)泵及所述供給泵。

本發(fā)明第七方面涉及的噴墨式記錄裝置，包括：噴墨式打印頭，用于噴出油墨；第一罐，儲(chǔ)存向所述噴墨式打印頭進(jìn)行供給的油墨；第二罐，儲(chǔ)存從所述噴墨式打印頭回流的油墨；循環(huán)泵，使所述第二罐所儲(chǔ)存的油墨向所述第一罐進(jìn)行循環(huán)；以及單加熱器，與所述第一罐的底面、所述第二罐的底面及所述循環(huán)泵的底面進(jìn)行接觸，并對(duì)在所述第一罐、所述第二罐及所述循環(huán)泵內(nèi)進(jìn)行循環(huán)的油墨進(jìn)行加熱。

根據(jù)這樣的構(gòu)成，通過(guò)單加熱器的設(shè)置，能夠在抑制油墨的局部溫度上升的同時(shí)，將油墨整體加熱及保溫到適于噴出的至適溫度。

在本發(fā)明第八方面涉及的噴墨式記錄裝置中，所述加熱器是與所述第一罐的底面、所述第二罐的底面及所述循環(huán)泵的底面進(jìn)行接觸的單加熱器。

根據(jù)這樣的構(gòu)成，通過(guò)采用單加熱器來(lái)進(jìn)行加熱，與多個(gè)加熱器的加熱相比，能夠變得安裝簡(jiǎn)單且從底面?zhèn)扔行实丶訜岬谝还?、第二罐及循環(huán)泵的底部所儲(chǔ)存的油墨。

在本發(fā)明第九方面涉及的噴墨式記錄裝置中，還包括：供給泵，向所述第一罐輸送油墨，其中，所述加熱器是與所述供給泵的底面進(jìn)行接觸，并將所述供給泵與所述第一罐、所述第二罐及所述循環(huán)泵一起進(jìn)行加熱的加熱器。

根據(jù)這樣的構(gòu)成，通過(guò)與所述供給泵一起進(jìn)行加熱，能夠沿油墨流路在多個(gè)地點(diǎn)通過(guò)加熱器對(duì)油墨進(jìn)行間接加熱，從而在多個(gè)地點(diǎn)漸漸地進(jìn)行加熱下去，因此能夠防止油墨溫度的局部上升，而且能夠有效率地使油墨溫度均勻地上升到適于噴出的至適溫度段。

在本發(fā)明第十方面涉及的噴墨式記錄裝置中，還包括：罩體，覆蓋所述第一罐、所述第二罐、所述循環(huán)泵及所述供給泵。

根據(jù)這樣的構(gòu)成，通過(guò)具有罩體能夠與沒(méi)有罩體的情況相比加快油墨溫度的升溫，減少散熱量并能夠降低用于油墨溫度的上升的電力消耗量。

附圖說(shuō)明

下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明所涉及的油墨循環(huán)裝置及噴墨式記錄裝置進(jìn)行說(shuō)明。當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過(guò)參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本發(fā)明以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，其中：

圖1是噴墨式記錄裝置的主視圖；

圖2是圖1的噴墨式記錄裝置的平面圖；

圖3是圖1的噴墨式記錄裝置的噴墨式打印頭裝置的立體圖；

圖4是表示卸下了圖3的噴墨式打印頭裝置的罩部件的狀態(tài)下的立體圖；

圖5是圖3的噴墨式打印頭裝置的噴墨式打印頭的噴嘴部分的截面圖；

圖6是表示圖3的噴墨式打印頭裝置的油墨流路的說(shuō)明圖；

圖7是將圖3的噴墨式打印頭裝置由F7-F7線進(jìn)行切斷的狀態(tài)下的截面概略圖；

圖8是將圖3的噴墨式打印頭裝置由F8-F8線進(jìn)行切斷的狀態(tài)下的截面概略圖；

圖9是表示油墨循環(huán)裝置所用的泵機(jī)構(gòu)的截面圖；

圖10是表示圖3的油墨循環(huán)裝置的控制的框圖；

圖11是表示圖1的噴墨式記錄裝置的控制的框圖；以及

圖12是圖3的噴墨式打印頭內(nèi)的油墨溫度的控制流程圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1 噴墨式記錄裝置 10 噴墨式打印頭裝置

31 墨盒 33 軟管

40 打印頭支撐部 41 滑架

42 輸送帶 43 滑架電機(jī)

51 流入口 52 吸引室

53 泵室 54 輸送室

55 輸送口 56 第一逆止閥

57 第二逆止閥 70 記錄介質(zhì)移動(dòng)部

71 工作臺(tái) 72 滑軌裝置

90 保養(yǎng)單元 91 刀片

92 廢油墨接受部 100 油墨循環(huán)裝置

110 供給室 111 第一連通孔

113 液孔 114 液孔

115 空氣室 119 第一油墨量傳感器

120 油墨殼 130 回收室

131 第二連通孔 133 液孔

135 空氣室 139 第二油墨量傳感器

140 循環(huán)部 141 循環(huán)線路

143 過(guò)濾器 150 泵

150a 供給泵 150b 循環(huán)泵

151 第一機(jī)箱 152 金屬板

153 第二機(jī)箱 154 壓電陶瓷

155 壓電傳動(dòng)裝置 190a 第一壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)

190b 第二壓力調(diào)整機(jī)構(gòu) 191 第一壓力傳感器

193 第二壓力傳感器 200 罩體

210 罩部件 230 底部件

300 噴墨式打印頭 310 噴嘴板

311 噴嘴孔 313 油墨壓力室

315 隔壁 330 基板

331 傳動(dòng)裝置 333 壓電元件

335 振動(dòng)板 350 岐管

370 油墨噴出流路 371 供給口

373 排出口 501 油墨供給管

503 油墨返回管 505 冷卻部

510 溫度傳感器 700 加熱器

710 蓄熱部 800a 控制基板

800b 控制基板

810a 微型計(jì)算機(jī)(微型機(jī))

810b 微型計(jì)算機(jī)(微型機(jī))

820 電源 830a 存儲(chǔ)器

830b 存儲(chǔ)器 840 顯示裝置

850a AD轉(zhuǎn)換部 850b AD轉(zhuǎn)換部

860 鍵盤(pán) 870 驅(qū)動(dòng)電路

871 放大電路

873 打印頭驅(qū)動(dòng)電路 875 驅(qū)動(dòng)電路

I 油墨 ID 油墨滴

Me 彎液面

具體實(shí)施方式

下面，參照?qǐng)D1至圖12，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例所涉及的噴墨式記錄裝置1及噴墨式打印頭裝置2進(jìn)行說(shuō)明。

首先開(kāi)始參照?qǐng)D1及圖2，對(duì)噴墨式記錄裝置1進(jìn)行說(shuō)明。圖1是噴墨式記錄裝置1的主視圖。圖2是噴墨式記錄裝置1的平面圖。

噴墨式記錄裝置1具有多個(gè)噴墨式打印頭裝置10、以及與多個(gè)噴墨式打印頭裝置分別對(duì)應(yīng)的墨盒31。此外，噴墨式記錄裝置1具有可移動(dòng)支撐多個(gè)噴墨式打印頭裝置10的打印頭支撐部40、可移動(dòng)支撐記錄介質(zhì)S的記錄介質(zhì)移動(dòng)部70及保養(yǎng)單元90。

噴墨式打印頭裝置10具有作為液體噴出部的噴墨式打印頭300、使油墨循環(huán)的油墨循環(huán)裝置100。

各顏色的墨盒31通過(guò)軟管33分別與所對(duì)應(yīng)的噴墨式打印頭裝置10的油墨循環(huán)裝置100連通。墨盒31在重力方向上相對(duì)于油墨循環(huán)裝置100配置在下方。通過(guò)這樣，墨盒31內(nèi)的油墨I(xiàn)的水頭壓力與油墨循環(huán)裝置100的后述的供給室110(參照?qǐng)D6)的設(shè)置壓力相比被較低地保持。此外，通過(guò)將墨盒31配置在油墨循環(huán)裝置100的下方，墨盒31僅在后述的供給泵150a(參照?qǐng)D6)處于驅(qū)動(dòng)狀態(tài)時(shí)將新油墨I(xiàn)供給給后述的供給室110。

打印頭支撐部40具有支撐多個(gè)噴墨式打印頭裝置10的滑架41、使滑架41在箭頭方向A方向上往復(fù)移動(dòng)的輸送帶42及驅(qū)動(dòng)輸送帶42的滑架電機(jī)43。

記錄介質(zhì)移動(dòng)部70具有吸附固定記錄介質(zhì)S的工作臺(tái)71。工作臺(tái)71安裝在滑軌裝置72的圖1的圖示上部并在圖2所示的箭頭B方向上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)。也就是說(shuō)，記錄介質(zhì)移動(dòng)部70將工作臺(tái)71在與滑架41大致正交的方向上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)。

保養(yǎng)單元90配置在多個(gè)噴墨式打印頭裝置10的箭頭A方向上的掃描范圍內(nèi)且配置在工作臺(tái)71的移動(dòng)范圍的外側(cè)的位置。保養(yǎng)單元90為上方開(kāi)放的殼體，且在上下方向(圖1箭頭C、D方向)上可移動(dòng)地被設(shè)置。

如圖1所示，保養(yǎng)單元90具有橡膠制的刀片91及廢油墨接受部92。橡膠制的刀片91除去附著在各色的噴墨式打印頭裝置10的噴墨式打印頭300的后述的噴嘴板310(參照?qǐng)D3)上的油墨、灰塵、紙粉等。廢油墨接收部92接受通過(guò)刀片91除去的廢油墨、灰塵、紙粉等。保養(yǎng)單元90具有使刀片91向箭頭B方向移動(dòng)的機(jī)構(gòu)，并通過(guò)刀片91拂拭噴嘴板310的表面。

接著，參照?qǐng)D3至圖8，對(duì)噴墨式打印頭裝置10進(jìn)行說(shuō)明。圖3是噴墨式打印頭裝置10的立體圖。圖4是表示卸下噴墨式打印頭裝置10的罩部件210的狀態(tài)下的立體圖。圖5是噴墨式打印頭裝置10的噴墨式打印頭300的噴嘴部分的截面圖。圖6是表示噴墨式打印頭裝置10的油墨流路的說(shuō)明圖。圖7是表示在按照F7-F7線截面了圖3所示的噴墨式打印頭裝置10的情況下的主要部件的配置的截面概略圖。圖8是表示在按照F8-F8線截面了圖3所示的噴墨式打印頭裝置10的狀態(tài)下的截面概略圖。

如圖3及圖4所示，噴墨式打印頭裝置10具有噴墨式打印頭300、一體地設(shè)置在噴墨式打印頭300的圖示上部的油墨循環(huán)裝置100。

多個(gè)噴墨式打印頭裝置10例如將藍(lán)(氰)油墨、紅油墨、黃油墨、黑油墨及白油墨分別向介質(zhì)進(jìn)行噴出從而形成預(yù)期(要求)的圖像。另外，噴墨式打印頭裝置10所使用的油墨I(xiàn)的顏色及種類(lèi)不限定于本實(shí)施例。

例如，噴墨式打印頭裝置10可噴出透明光澤油墨、在照射了紅外線或紫外線時(shí)進(jìn)行發(fā)色的特殊油墨等來(lái)替代白油墨。另外，多個(gè)噴墨式打印頭裝置10分別使用的油墨I(xiàn)不同，但卻為相同構(gòu)成。因此，以下采用共同的符合來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。

如圖5所示，噴墨式打印頭300包括具有多個(gè)噴嘴的噴嘴板310、與噴嘴板310對(duì)置配置而且具有多個(gè)傳動(dòng)裝置331的基板330及與基板330接合的歧管350。另外，噴嘴板310諸如設(shè)置分別具有每英寸約150個(gè)的噴嘴孔311的第一噴嘴列及第二噴嘴列。

如圖5所示，基板330與噴嘴板310對(duì)置接合，并在與噴嘴板310之間形成多個(gè)油墨壓力室313。在各油墨壓力室313的與噴嘴板310對(duì)置的面上設(shè)置有傳動(dòng)裝置331。也就是說(shuō)，傳動(dòng)裝置331與噴嘴孔311對(duì)置配置。基板330在與同一列的相鄰接的油墨壓力室313之間具有隔壁315。在傳動(dòng)裝置331和噴嘴孔311之間形成有由隔壁315隔開(kāi)的油墨壓力室313。

如圖5所示，岐管(多通連接板)350是基板330的圖示上部所層壓的板狀的部件。岐管350具有與油墨循環(huán)裝置100連通的供給口371及排出口373。此外，岐管350與基板300及噴嘴板310進(jìn)行組裝，形成后述的油墨噴出流路370。

也就是說(shuō)，噴墨式打印頭300由噴嘴板310、基板330及岐管350在噴墨式打印頭300內(nèi)部構(gòu)成規(guī)定的油墨噴出流路370。如圖5所示，油墨噴出流路370從岐管350所形成的供給口371通過(guò)油墨噴出流路370，向多個(gè)油墨壓力室313連通。油墨噴出流路370通過(guò)多個(gè)油墨壓力室313連通到排出口373。

也就是說(shuō)，通過(guò)了多個(gè)油墨壓力室313的一部分油墨I(xiàn)通過(guò)噴嘴孔311被噴出。此外，未噴出的油墨I(xiàn)從各油墨壓力室313通過(guò)油墨噴出流路370從排出口373被排出。

圖5所示的傳動(dòng)裝置331諸如由層壓了壓電元件333和振動(dòng)板335的單晶片(Aunimorph)式的壓電振動(dòng)板構(gòu)成。壓電元件333諸如由PZT(鋯鈦酸鉛)等壓電陶瓷材料等構(gòu)成。振動(dòng)板335諸如由SiN(氮化硅)等形成。

當(dāng)傳動(dòng)裝置331不變形時(shí)，因油墨I(xiàn)的表面張力在噴嘴孔311內(nèi)形成有作為油墨I(xiàn)和空氣的界面的彎液面Me。通過(guò)彎液面Me油墨壓力室313內(nèi)的油墨I(xiàn)積存(滯留)在噴嘴孔311內(nèi)。

噴墨式打印頭300如果噴嘴孔311的彎液面Me所涉及的壓力比大氣壓力高(正壓)，則油墨I(xiàn)就會(huì)從噴嘴孔311漏出來(lái)。另一方面，如果彎液面Me所涉及的壓力比大氣壓力低(負(fù)壓)，則油墨I(xiàn)就會(huì)維持彎液面Me并積存在噴嘴孔311內(nèi)。

而且，當(dāng)壓電元件333有規(guī)定電壓時(shí)則壓電元件333進(jìn)行變形，振動(dòng)板335以向油墨壓力室313側(cè)突出的方式進(jìn)行變形。當(dāng)振動(dòng)板335以向油墨壓力室311側(cè)進(jìn)行突出的方式進(jìn)行變形時(shí)，則油墨壓力室313的容積變小，彎液面Me所涉及的壓力比大氣壓力變高(正壓)。因此，油墨I(xiàn)打破彎液面Me變成油墨滴并從噴嘴孔311噴出(漏出來(lái))。另外，負(fù)壓是與大氣壓力相比低的壓力，正壓是與大氣壓力相比高的壓力。

如圖6所示，油墨循環(huán)裝置100具有供給室110(第一罐)、回收室130(第二罐)及供給泵150a。此外，油墨循環(huán)裝置100具有循環(huán)部140、第一壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190a及第二壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190b。

供給室110在圖6的圖示上部具有第一壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190a。供給室110具有與第一壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190a連通的第一連通孔111。供給室110通過(guò)油墨供給管501與噴墨式打印頭300的供給口371連通。此外，供給室110通過(guò)軟管33與墨盒31連接。此外，供給室110具有通過(guò)后述的循環(huán)線路141與回收室130連接的液孔113。

回收室130在圖示上部具有第二壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190b?；厥帐?30具有與第二壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190b連通的第二連通孔131?；厥帐?30通過(guò)油墨返回管503與噴墨式打印頭300的排出口373連通。回收室130具有通過(guò)循環(huán)線路141與供給室110連接的液孔133。

接著，對(duì)本實(shí)施例所采用的兩個(gè)泵(供給泵150a及后述的循環(huán)泵150b)進(jìn)行說(shuō)明。另外，本實(shí)施例所采用的兩個(gè)泵因具有相同的構(gòu)造而在這里統(tǒng)稱(chēng)作為泵150來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。

如圖9所示，泵150具有第一機(jī)箱151、第二機(jī)箱153及壓電傳動(dòng)裝置155。泵150形成有從流入口51經(jīng)過(guò)吸引室52、泵室53及輸送室54到達(dá)到輸送口55的油墨流路。流入口51和吸引室52之間設(shè)置有向一個(gè)方向(單向)限制油墨I(xiàn)的流動(dòng)的第一逆止閥56。輸送室54和輸送口55之間設(shè)置有向一個(gè)方向(單向)限制油墨I(xiàn)的流動(dòng)的第二逆止閥57。

壓電傳動(dòng)裝置155具有金屬板152、固定在金屬板152上的壓電陶瓷154及由銀膏等構(gòu)成的電極(未圖示)。壓電傳動(dòng)裝置155上的電極和金屬板152通過(guò)配線與后述的驅(qū)動(dòng)電路870連接。

泵150通過(guò)黏貼壓電陶瓷154和金屬板152的壓電振動(dòng)板通過(guò)電壓而彎曲從而使泵室53的容積周期地?cái)U(kuò)張或收縮。通過(guò)這樣，泵150將油墨I(xiàn)從流入口51開(kāi)始按照吸引室52、泵室53、輸送室54及輸送口55的順序進(jìn)行輸送。

例如，供給泵150a將油墨I(xiàn)的流動(dòng)方向限制成從墨盒31向供給室110的一個(gè)方向，并將墨盒31所儲(chǔ)存的油墨I(xiàn)輸送給供給室110。

如圖6所示，循環(huán)部140在接合供給室110和回收室130的循環(huán)線路141的中途具有循環(huán)泵150b及過(guò)濾器143。

循環(huán)泵150b將油墨I(xiàn)的流動(dòng)方向限制成從回收室130向供給室110的一個(gè)方向，并將回收室130所儲(chǔ)存的油墨I(xiàn)輸送給供給室110。

也就是說(shuō)，循環(huán)泵150b具有將從噴嘴孔311(參照?qǐng)D5)未噴出而殘留在噴墨式打印頭300內(nèi)的油墨I(xiàn)輸送到回收室130，并使回收室130所儲(chǔ)存的油墨I(xiàn)回流(返回)給供給室110的功能。

如圖6所示，過(guò)濾器143諸如設(shè)置在循環(huán)線路141的循環(huán)泵150b的循環(huán)方向的下游，除去混入到油墨I(xiàn)中的異物。作為過(guò)濾器143，諸如可以利用聚丙烯、尼龍、聚苯硫醚或者不銹鋼等的網(wǎng)狀過(guò)濾器。另外，過(guò)濾器143也可以配置在供給室110內(nèi)的油墨供給管501的入口附近。

此外，在通過(guò)循環(huán)部140從回收室130向供給室110循環(huán)油墨I(xiàn)的期間在油墨I(xiàn)中的氣泡，因浮力而在圖6中向圖示上方進(jìn)行上升。通過(guò)浮力上升的氣泡，向回收室130的液面的上方的空氣室135側(cè)或者供給室110的液面的上方的空氣室115側(cè)進(jìn)行移動(dòng)從而從油墨I(xiàn)中被除去。

如圖4及圖6所示，第一壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190a設(shè)置在供給室110的圖示上部。第一壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190a調(diào)節(jié)供給室110內(nèi)的壓力。

如圖4及圖6所示，第二壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190b設(shè)置在回收室130的圖示上部。第二壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190b調(diào)節(jié)回收室130內(nèi)的壓力。

也就是說(shuō)，第一壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190a及第二壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190b調(diào)整供給室110及回收室130(關(guān)于本實(shí)施例所涉及的油墨循環(huán)裝置100，通過(guò)固定供給室110的壓力而使回收室130的壓力進(jìn)行變化來(lái)進(jìn)行調(diào)整)的壓力，從而調(diào)整噴嘴孔311(參照?qǐng)D5)的彎液面Me。

接著，對(duì)油墨循環(huán)裝置100的各部所設(shè)置的各種傳感器進(jìn)行說(shuō)明。

如圖6所示，油墨循環(huán)裝置100具有計(jì)量供給室110的油墨量的第一油墨量傳感器119及計(jì)量回收室130的油墨量的第二油墨量傳感器139。

第一油墨量傳感器119及第二油墨量傳感器139諸如是分別檢測(cè)出通過(guò)交流電壓使壓電振動(dòng)板振動(dòng)并傳遞回收室130、供給室110的油墨I(xiàn)的振動(dòng)從而計(jì)量油墨量的傳感器。另外，第一油墨量傳感器119及第二油墨量傳感器139不限定于上述傳感器。例如，第一油墨量傳感器119及第二油墨量傳感器139也可以是計(jì)量液面的高度的傳感器。

此外，如圖6所示，油墨循環(huán)裝置100，作為壓力檢測(cè)部具有檢測(cè)回收室130的內(nèi)部的壓力的第一壓力傳感器191及檢測(cè)供給室110的壓力的第二壓力傳感器193。

第一壓力傳感器191及第二壓力傳感器193諸如是半導(dǎo)體壓電阻抗壓力傳感器。半導(dǎo)體壓電阻抗壓力傳感器具有接受來(lái)自外部的壓力的隔膜(板)、該隔膜的表面所形成的半導(dǎo)體應(yīng)變片(計(jì))，并隨著來(lái)自外部的壓力導(dǎo)致的隔膜的變形，將通過(guò)應(yīng)變片所產(chǎn)生的壓電阻抗效果導(dǎo)致的電阻抗的變化轉(zhuǎn)換成電信號(hào)從而檢測(cè)出壓力。

此外，油墨供給管501在其中途具有檢測(cè)油墨I(xiàn)的溫度的溫度傳感器510。

接著，參照?qǐng)D3、圖7及圖8，對(duì)本實(shí)施例所涉及的油墨循環(huán)裝置100所設(shè)置的罩體200及加熱器700進(jìn)行說(shuō)明。

如圖3所示，罩體200具有罩部件210和底部件230。如圖7所示，底部件230是設(shè)置在噴墨式打印頭300和油墨循環(huán)裝置100之間，并與噴墨式打印頭300對(duì)置配置的板狀的部件。如圖8所示，底部件230的與噴墨式打印頭300相反一側(cè)的面上層壓有作為所謂的面板式加熱器的加熱器700。而且，如圖7所示，在加熱器700的圖示上方載置有供給室110、回收室130、供給泵150a及循環(huán)泵150b。

如圖7所示，加熱器700以與供給室110的底面、回收室130的底面、供給泵150a的底面及循環(huán)泵150b的底面進(jìn)行接觸的方式被載置。加熱器700諸如連續(xù)設(shè)置在底部件230的大致整個(gè)面上。

如圖3所示，罩部件210是覆蓋第一壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190a、第二壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190b、供給室110、回收室130、供給泵150a及循環(huán)泵150b的圓頂形的部件。罩部件210通過(guò)用底部件230阻塞其開(kāi)口部來(lái)將外部空間和罩部件210的內(nèi)側(cè)的空間進(jìn)行隔開(kāi)。

也就是說(shuō)，罩部件210使通過(guò)底部件230所配置的加熱器700加熱的空氣保留在罩部件210的內(nèi)側(cè)的空間內(nèi)。而且，由在罩部件210內(nèi)加熱的空氣，將第一壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190a、第二壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190b、供給室110、回收室130、供給泵150a及循環(huán)泵150b通過(guò)空氣進(jìn)行加熱。

罩部件200由具有保溫(隔熱)效果的材料形成。另外，雖然未圖示，但是也可以通過(guò)在罩部件200的內(nèi)壁進(jìn)一步重疊配置保溫部件來(lái)提高保溫性能。

此外，如圖3及圖4所示，噴墨式打印頭裝置10具有對(duì)噴墨式打印頭300、油墨供給管501及油墨返回管503進(jìn)行冷卻的冷卻部505。冷卻部505諸如是空氣冷卻風(fēng)扇。另外，加熱器700及冷卻部505通過(guò)后述的驅(qū)動(dòng)電路870(參照?qǐng)D10)來(lái)驅(qū)動(dòng)。

接著，參照?qǐng)D10所示的油墨循環(huán)裝置100的框圖，對(duì)油墨循環(huán)裝置100的控制系統(tǒng)進(jìn)行說(shuō)明?？刂苹?00a具有控制油墨循環(huán)裝置100的微型計(jì)算機(jī)(微型機(jī))810a、驅(qū)動(dòng)油墨循環(huán)裝置100的驅(qū)動(dòng)電路870及放大電路871。

微型機(jī)810a具有儲(chǔ)存程序或各種數(shù)據(jù)等的存儲(chǔ)器830a及采集來(lái)自油墨循環(huán)裝置100的輸出電壓的AD轉(zhuǎn)換部850a。

微型機(jī)810a通過(guò)AD轉(zhuǎn)換部850a采集由第一壓力傳感器191、第二壓力傳感器193、第一油墨量傳感器119、第二油墨量傳感器139及溫度傳感器510檢測(cè)出的信息。

微型機(jī)810a控制循環(huán)泵150b的動(dòng)作。微型機(jī)810a控制循環(huán)泵150b的動(dòng)作，諸如控制在供給室110、回收室130及噴墨式打印頭300之間進(jìn)行循環(huán)的油墨I(xiàn)的流速。

此外，微型機(jī)810a基于通過(guò)第一壓力傳感器191及第二壓力傳感器193檢測(cè)出的壓力信息，控制第一壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190a、第二壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190b及供給泵150a的動(dòng)作，調(diào)整回收室130及供給室110的壓力。

此外，微型機(jī)810a，具有當(dāng)油墨I(xiàn)的溫度低于至適(最適合)溫度段的下限值時(shí)，控制加熱器700進(jìn)行通電以使油墨溫度收納在至適溫度段的范圍的功能。此外，微型機(jī)810a當(dāng)油墨I(xiàn)的溫度高于至適溫度段的上限值時(shí)，控制冷卻部505進(jìn)行通電以使油墨溫度收納在一定范圍。另外，參照?qǐng)D12所示的流程圖對(duì)加熱器700及冷卻部505的控制之后詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明。

控制基板800a與電源820、顯示油墨循環(huán)裝置100的狀況的顯示裝置840以及作為輸入裝置的鍵盤(pán)860連接?？刂苹?00a與噴墨式打印頭裝置10的供給泵150a及循環(huán)泵150b的驅(qū)動(dòng)部、各種傳感器連接。

接著，參照?qǐng)D11所示的噴墨式記錄裝置1的框圖，對(duì)噴墨式記錄裝置的控制系統(tǒng)進(jìn)行說(shuō)明?？刂苹?00b具有控制噴墨式打印頭300的微型計(jì)算機(jī)(微型機(jī))810b、驅(qū)動(dòng)噴墨式打印頭300的打印頭驅(qū)動(dòng)電路873、以及驅(qū)動(dòng)滑架電機(jī)43、保養(yǎng)單元90及記錄介質(zhì)移動(dòng)部70的驅(qū)動(dòng)電路875。

此外，控制基板800b與電源820、顯示噴墨式記錄裝置1的狀況的顯示裝置840及作為輸入裝置的鍵盤(pán)860連接。

接著，對(duì)噴墨式記錄裝置1的打印前動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。

圖10所示的微型機(jī)810a從各色的墨盒31向分別對(duì)應(yīng)的噴墨式打印頭裝置10開(kāi)始充填油墨I(xiàn)。

圖11所示的微型機(jī)810b將各色的噴墨式打印頭裝置10返回到待機(jī)位置，并使保養(yǎng)單元90向箭頭D方向(參照?qǐng)D1)上升從而覆蓋噴嘴板310。

微型機(jī)810a驅(qū)動(dòng)供給泵150a，將油墨I(xiàn)從墨盒31輸送給供給室110。微型機(jī)810a當(dāng)供給室110內(nèi)的油墨I(xiàn)的液面達(dá)到液孔114時(shí)，則采用第一壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190a及第二壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190b，在調(diào)整供給室110及回收室130內(nèi)的壓力的同時(shí)，驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵150b。

接著，參照?qǐng)D12的流程圖，對(duì)向噴墨式打印頭裝置10輸送的油墨的油墨溫度的控制動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。另外，在本流程圖中，將至適溫度段的下限值表示為第一閾值，將至適溫度段的上限值表示為第二閾值來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。在這里所稱(chēng)的至適溫度段就是指適于各油墨所分別固有的油墨滴的噴出的溫度范圍。

微型機(jī)810a驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵150b。微型機(jī)810a通過(guò)油墨供給管501的中途所配置的溫度傳感器510計(jì)量油墨溫度(Act1)。

微型機(jī)810a，當(dāng)通過(guò)溫度傳感器510計(jì)量出的油墨溫度為小于第一閾值時(shí)(Act2中的是)，驅(qū)動(dòng)加熱器700(Act3)。

而且，微型機(jī)810a在經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后通過(guò)溫度傳感器510再次計(jì)量油墨溫度(Act4)。微型機(jī)810a，當(dāng)通過(guò)溫度傳感器510計(jì)量出的油墨溫度為至適溫度段時(shí)(Act5中的是)，使加熱器700停止而且結(jié)束油墨溫度的控制動(dòng)作。

另外，微型機(jī)810a，當(dāng)在Act4中通過(guò)溫度傳感器510計(jì)量出的油墨溫度未在至適溫度段的范圍內(nèi)時(shí)(Act5中的否)，返回到Act1。

接著，對(duì)在Act2中通過(guò)溫度傳感器510計(jì)量出的油墨溫度大于第一閾值時(shí)(Act2中的否)進(jìn)行說(shuō)明。這時(shí)，微型機(jī)810a判斷油墨溫度是否為大于第二閾值(Act6)。當(dāng)通過(guò)溫度傳感器510計(jì)量出的油墨溫度小于第二閾值時(shí)(Act6中的否)，微型機(jī)810a視為油墨溫度在至適溫度段的范圍內(nèi)，并結(jié)束油墨溫度的控制動(dòng)作。

另一方面，當(dāng)油墨溫度為大于第二閾值時(shí)(Act6中的是)，微型機(jī)810a驅(qū)動(dòng)冷卻部505(參照?qǐng)D6)(Act7)。微型機(jī)810a經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間后通過(guò)溫度傳感器510再次計(jì)量油墨溫度(Act8)。微型機(jī)810a，當(dāng)計(jì)量出的油墨溫度在至適溫度段的范圍內(nèi)時(shí)(Act5中的是)，停止冷卻部505而且結(jié)束油墨溫度的控制動(dòng)作。

另外，微型機(jī)810a當(dāng)在Act8中通過(guò)溫度傳感器510計(jì)量出的溫度不在至適溫度段的范圍內(nèi)(Act5中的否)，返回到Act1而且重復(fù)上述的動(dòng)作。

也就是說(shuō)，微型機(jī)810a在驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵150b的同時(shí)使油墨I(xiàn)循環(huán)，而且，定期地計(jì)量油墨溫度，并對(duì)加熱器700或者冷卻部505進(jìn)行所謂ON-OFF(開(kāi)關(guān))控制。通過(guò)這樣，微型機(jī)810a將在油墨循環(huán)裝置100內(nèi)進(jìn)行循環(huán)的油墨的溫度控制在至適溫度段的范圍內(nèi)。

另外，當(dāng)有在噴出的油墨的溫度和溫度傳感器510所檢測(cè)出的溫度中產(chǎn)生有偏離的危險(xiǎn)時(shí)，微型機(jī)810a也可以預(yù)先將油墨溫度的差記錄在存儲(chǔ)器830a中，并以適當(dāng)補(bǔ)正油墨溫度的方式進(jìn)行控制。

此外，溫度傳感器510的設(shè)置位置不限定于油墨供給管501的中途。諸如也可以設(shè)置在回收室130或者供給室110的內(nèi)部、噴墨式打印頭300的油墨噴出流路370的流路的中途。

以下，繼續(xù)對(duì)噴墨式記錄裝置1的打印動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。

根據(jù)上述的動(dòng)作，噴墨式記錄裝置1的噴墨式打印頭裝置10被充填有各色的油墨并在所有的油墨變?yōu)檫m于噴出的至適溫度段后，圖11所示的微型機(jī)810b開(kāi)始打印動(dòng)作。

微型機(jī)510b控制記錄介質(zhì)移動(dòng)部70，將記錄介質(zhì)S吸附固定在工作臺(tái)71上并在箭頭B方向上往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)71。微型機(jī)810b向箭頭C方向(參照?qǐng)D1)移動(dòng)保養(yǎng)單元90。此外，微型機(jī)810b控制滑架電機(jī)43將滑架41向記錄介質(zhì)S的方向進(jìn)行輸送，并在箭頭A方向(參照?qǐng)D2)進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)。

另外，在噴墨式打印頭裝置10沿輸送帶42在箭頭A方向(參照?qǐng)D2)上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的期間，噴墨式打印頭300的噴嘴板310和記錄介質(zhì)S之間的距離h被固定地維持。

微型機(jī)810b在與記錄介質(zhì)S的輸送方向正交的方向上使噴墨式打印頭300進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的同時(shí)，在記錄介質(zhì)S上形成圖像。微型機(jī)810b與圖像形成信號(hào)一致控制噴墨式打印頭300，并從噴嘴板310所設(shè)置的噴嘴孔311噴出油墨I(xiàn)從而在記錄介質(zhì)S上形成圖像。

微型機(jī)810b諸如根據(jù)與存儲(chǔ)器830b所存儲(chǔ)的圖像數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的圖像信號(hào)，選擇地驅(qū)動(dòng)噴墨式打印頭300的傳動(dòng)裝置331，從而從噴嘴孔311向記錄介質(zhì)S噴出油墨滴ID(參照?qǐng)D6)。

微型機(jī)810a驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵150b，將未噴出的油墨I(xiàn)從噴墨式打印頭300向回收室130、循環(huán)泵150b及供給室110進(jìn)行輸送，并再次供給給噴墨式打印頭300。

在打印時(shí)，微型機(jī)810a控制第一壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190a、第二壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190b、供給泵150a及循環(huán)泵150b，調(diào)整供給室110及回收室130的壓力及油墨流量。

例如，當(dāng)在打印時(shí)從噴嘴孔311噴出油墨滴ID時(shí)，則供給室110及回收室130的油墨量就會(huì)瞬間減少，回收室130的壓力降低。微型機(jī)810a采用第一壓力傳感器191、第二壓力傳感器193、第一油墨量傳感器119及第二油墨量傳感器139，檢測(cè)供給室110及回收室130的壓力和油墨量。微型機(jī)810a基于檢測(cè)出的信息，驅(qū)動(dòng)第一壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190a、第二壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)190b或供給泵150a，調(diào)整回收室130及供給室110內(nèi)的壓力及油墨量。

此外，微型機(jī)810a通過(guò)使油墨I(xiàn)循環(huán)，除去混入到油墨I(xiàn)中的氣泡、異物。此外，微型機(jī)810a通過(guò)使油墨I(xiàn)循環(huán)，能夠均勻地保持油墨溫度。通過(guò)這樣，噴墨式記錄裝置1能夠良好地保持基于噴墨式打印頭裝置10的油墨噴出性能。

如以上那樣，本實(shí)施例的油墨循環(huán)裝置100為從外側(cè)對(duì)供給室110、回收室130等進(jìn)行加溫的構(gòu)成。因此，加熱器700和油墨I(xiàn)不直接接觸。因此，能夠防止噴墨式打印頭裝置10所輸送的油墨的溫度局部地進(jìn)行上升的情況發(fā)生。也就是說(shuō)，本實(shí)施例所涉及的油墨循環(huán)裝置100能夠?qū)τ湍w大致均勻地進(jìn)行加熱及保溫。

此外，油墨循環(huán)裝置100為不僅在供給室110及回收室130等的儲(chǔ)存油墨I(xiàn)的地方，而且將循環(huán)泵150b及供給泵150a也一起進(jìn)行加熱的構(gòu)成。換言之，油墨循環(huán)裝置100能夠沿油墨流路在多個(gè)地點(diǎn)通過(guò)加熱器700間接地對(duì)油墨進(jìn)行加熱。

其結(jié)果，在油墨循環(huán)裝置100內(nèi)流動(dòng)的油墨，由于在多個(gè)地點(diǎn)漸漸地進(jìn)行加熱，所以能夠防止油墨溫度的局部上升，而且有效地使油墨溫度均勻地上升到適于噴出的至適溫度段。

此外，如圖3所示，本實(shí)施例所涉及的油墨循環(huán)裝置100具有罩體200。油墨循環(huán)裝置100通過(guò)具有罩部件210能夠防止來(lái)自底部件230所設(shè)置的加熱器700的熱量丟失的情況發(fā)生。

也就是說(shuō)，油墨循環(huán)裝置100通過(guò)具有罩部件210能夠與沒(méi)有罩部件210的情況進(jìn)行比較使油墨溫度的升溫加快。此外，油墨循環(huán)裝置100通過(guò)具有罩部件210能夠減少散熱量并降低油墨溫度的上升所用的電力的消耗量。

此外，在本實(shí)施例中，加熱器700以與供給室110的底面、回收室130的底面、循環(huán)泵150b的底面、供給泵150a的底面進(jìn)行接觸的方式進(jìn)行配置。通過(guò)這樣，能夠從底面?zhèn)扔行У丶訜峁┙o室110、回收室130、供給泵150a及循環(huán)泵150b的底所保存的油墨I(xiàn)。

此外，如圖3所示，底部件230也可以具有蓄熱部710。通過(guò)這樣，能夠進(jìn)一步防止因放熱(散熱)而導(dǎo)致的溫度降低。

此外，泵150(循環(huán)泵150b及供給泵150a)為小型且較薄地形成并可以輸送油墨I(xiàn)。不過(guò)，只要是可以通過(guò)加熱器700有效的加熱的泵，則不限定于上述泵150(循環(huán)泵150b及供給泵150a)。例如，泵150(循環(huán)泵150b及供給泵150a)也可以利用軟管泵、膜片泵或者活塞泵等。

此外，油墨循環(huán)裝置100也可以用作噴出除油墨以外的液體。例如，油墨循環(huán)裝置100也可以用作噴出包含用于形成印刷電路板的配線圖案(布線圖)的導(dǎo)電粒子的液體的裝置。

在本發(fā)明中，根據(jù)這樣的油墨循環(huán)裝置構(gòu)成，能夠在抑制油墨的局部溫度上升的同時(shí)，將油墨整體加熱及保溫到至適溫度。

在本發(fā)明中，通過(guò)采用單加熱器來(lái)進(jìn)行加熱，與多個(gè)加熱器的加熱相比，能夠變得安裝簡(jiǎn)單且從底面?zhèn)扔行实丶訜峁┙o室(第一罐)、回收室(第二罐)及循環(huán)泵的底部所儲(chǔ)存的油墨。

在本發(fā)明中，通過(guò)加熱器是與供給泵的底面進(jìn)行接觸，并將供給泵與供給室(第一罐)、回收室(第二罐)及循環(huán)泵一起進(jìn)行加熱的加熱器，根據(jù)這樣的構(gòu)成，通過(guò)與供給泵一起進(jìn)行加熱，能夠沿油墨流路在多個(gè)地點(diǎn)通過(guò)加熱器對(duì)油墨進(jìn)行間接加熱，從而在多個(gè)地點(diǎn)漸漸地進(jìn)行加熱下去，因此能夠防止油墨溫度的局部上升，而且能夠有效率地使油墨溫度均勻地上升到適于噴出的至適溫度段。

在本發(fā)明中，根據(jù)罩體的設(shè)置，能夠與沒(méi)有罩體的情況相比加快油墨溫度的升溫，減少散熱量并能夠降低用于油墨溫度的上升的電力消耗量。

在本發(fā)明第五方面涉及的油墨循環(huán)裝置中，通過(guò)罩體包括罩部件和底部件，加熱器為面板加熱器，底部件是設(shè)置在噴墨式打印頭和加熱器之間，與噴墨式打印頭對(duì)置配置的板狀的部件，并在與噴墨式打印頭相反一側(cè)的表面上層壓有面板加熱器，根據(jù)這樣的構(gòu)成，通過(guò)具有罩部件，能夠防止來(lái)自底部件所設(shè)置的加熱器的熱量丟失。

在本發(fā)明中，通過(guò)加熱器連續(xù)設(shè)置在所述底部件的整個(gè)表面上，根據(jù)這樣的構(gòu)成，通過(guò)加熱器連續(xù)設(shè)置在底部件的整個(gè)表面上，通過(guò)在罩部件內(nèi)加熱的空氣，能夠通過(guò)空氣均勻地加熱供給室(第一罐)、回收室(第二罐)、循環(huán)泵及供給泵。

在本發(fā)明中，根據(jù)這樣的噴墨式記錄裝置的構(gòu)成，通過(guò)單加熱器的設(shè)置，能夠在抑制油墨的局部溫度上升的同時(shí)，將油墨整體加熱及保溫到適于噴出的至適溫度。

在本發(fā)明中，通過(guò)采用單加熱器來(lái)進(jìn)行加熱，與多個(gè)加熱器的加熱相比，能夠變得安裝簡(jiǎn)單且從底面?zhèn)扔行实丶訜峁┙o室(第一罐)、回收室(第二罐)及循環(huán)泵的底部所儲(chǔ)存的油墨。

在本發(fā)明中，通過(guò)加熱器是與所述供給泵的底面進(jìn)行接觸，并將所述供給泵與所述第一罐、所述第二罐及所述循環(huán)泵一起進(jìn)行加熱的加熱器。根據(jù)這樣的構(gòu)成，通過(guò)與供給泵一起進(jìn)行加熱，能夠沿油墨流路在多個(gè)地點(diǎn)通過(guò)加熱器對(duì)油墨進(jìn)行間接加熱，從而在多個(gè)地點(diǎn)漸漸地進(jìn)行加熱下去，因此能夠防止油墨溫度的局部上升，而且能夠有效率地使油墨溫度均勻地上升到適于噴出的至適溫度段。

在本發(fā)明中，根據(jù)罩體的設(shè)置，通過(guò)具有罩體能夠與沒(méi)有罩體的情況相比加快油墨溫度的升溫，減少散熱量并能夠降低用于油墨溫度的上升的電力消耗量。

雖然對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但是實(shí)施例是作為例子提出的，并不意圖限定發(fā)明的范圍。該新穎的實(shí)施例可以用其他的各種形式來(lái)實(shí)施，在不脫離發(fā)明要旨的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種省略、替換、變更。該實(shí)施例及其變形均被包含在發(fā)明的范圍或要旨中，而且，包含在權(quán)利要求的范圍所記載的發(fā)明和其均等的范圍內(nèi)。