本發(fā)明根據(jù)權(quán)利要求1、13或14涉及一種用于印刷機、特別是用于輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機的刮刀裝置、一種特別是設(shè)計為輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機的絲網(wǎng)印刷機以及一種用于運行刮刀裝置的方法。

背景技術(shù)：

ep0723864a1公開了一種具有絲網(wǎng)滾筒的輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機，這種輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機與壓印滾筒一起形成印刷部位。壓印滾筒在其圓周上包括滾筒凹部，在滾筒凹部中容納有用于單張紙輸送的抓取裝置。為了克服當滾過凹部時對絲網(wǎng)印刷刮板造成損傷，在合壓通過凹部時，減輕壓力，方式為：將在其他情況下從內(nèi)部朝向絲網(wǎng)印刷刮板貼合的刮刀通過調(diào)整機構(gòu)在合壓通過凹部期間被抬起進入停用位置中。在此情況下，移開的過程通過在克服被施以恒定力的調(diào)整滾筒的作用的情況下，使凸輪滾子在凸輪盤上滾過來實現(xiàn)。為了實現(xiàn)在通過凹部之后及早再次放下刮刀，進而及早再次開始印刷，可以設(shè)置選擇性送到凹部上方的蓋件。由此，能夠在通過溝槽端部之前就貼合刮刀進而構(gòu)成所需的輸墨輥。

在ep1246726b1中，已知一種具有印刷絲網(wǎng)和能夠朝向印刷絲網(wǎng)貼合的刮刀的印刷機，刮刀為了執(zhí)行調(diào)整運動而以能夠純平移運動的方式支承在與機械框架剛性連接的刮刀容納部上。用于貼合和移開的驅(qū)動裝置例如能夠以液壓、氣動或電磁的方式實現(xiàn)，但優(yōu)選借助于凸輪盤來實現(xiàn)。

通過ep1724113b1已知一種用于絲網(wǎng)印刷裝置的圓形絲網(wǎng)的支承裝置，其中，圓形絲網(wǎng)在兩側(cè)被支承在能夠彼此獨立地沿軸向運動的保持裝置中。借助于兩側(cè)的偏心軸承，能夠調(diào)整與壓印滾筒的軸間距并且借助于其中一側(cè)上額外的偏心軸承也能夠改變軸傾斜度。通過在驅(qū)動列中能夠沿軸向相對運動的傾斜嚙合部，能夠改變相對于壓印滾筒的圓周位置。在絲網(wǎng)滾筒內(nèi)部運行的而且承載刮刀的刮刀保持裝置能夠以氣動的方式沿直徑相對于機架運動。

在wo03/093013a2中公開了一種具有絲網(wǎng)滾筒的絲網(wǎng)印刷機，其中，在裝配狀態(tài)下呈圓柱形的絲網(wǎng)在端側(cè)可分離地固定在環(huán)形法蘭上。

通過wo2008/102303a2公開了一種具有用于對承印材料加載具有指向性的磁場線的裝置的絲網(wǎng)印刷機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提出一種用于印刷機、特別是用于輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機的改進的刮刀裝置；一種具有這種刮刀裝置的、特別是設(shè)計為輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機的絲網(wǎng)印刷機；以及一種用于運行這種刮刀裝置的方法。

這種目的根據(jù)本發(fā)明通過權(quán)利要求1或13或14的特征來實現(xiàn)。

利用本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)的優(yōu)點特別是在于，由此能夠?qū)崿F(xiàn)印刷質(zhì)量的改善和/或在印刷時減輕磨損和/或減少維護和清潔耗費。特別是在維持高印刷質(zhì)量和/或低磨損和/或低維護和清潔耗費的情況下，按照有利的實施方案或運行方式，實現(xiàn)可變的規(guī)格長度和/或印刷圖長度或者按照其他實施方案或運行方式，實現(xiàn)對被不需要印刷的區(qū)段斷開的印刷圖元的印刷。

在刮刀裝置的就實現(xiàn)上述優(yōu)點方面特別優(yōu)選的實施方案中，刮刀裝置包括：刮刀，刮刀在貼合位置中、特別是在絲網(wǎng)印版的與印刷部位相反的側(cè)面上，能夠朝向絲網(wǎng)印版、能夠特別是從內(nèi)部朝向絲網(wǎng)滾筒的絲網(wǎng)印版貼合；實現(xiàn)了在刮刀的貼合位置與移開位置之間的貼合和移開運動的支承裝置；以及驅(qū)動裝置，借助于驅(qū)動裝置能夠?qū)⒐蔚短貏e是以其刮刀邊棱在運行中例如間接或直接地與機器相位和/或承印材料相位相關(guān)聯(lián)地、特別是同步地朝向絲網(wǎng)印版貼合和從絲網(wǎng)印版上移開。在此情況下，驅(qū)動裝置特別是在配置有相應(yīng)配置的而且為此賦予功能的控制和驅(qū)動機構(gòu)的情況下，實現(xiàn)了刮刀以彼此不同的次序、以關(guān)于絲網(wǎng)印版的長度、特別是關(guān)于絲網(wǎng)印刷滾筒的絲網(wǎng)印版的內(nèi)圓周不同的相位和/或相長度貼合和移開。在此，驅(qū)動裝置特別是被配置用于，實現(xiàn)了刮刀以與當前的承印材料規(guī)格和/或印刷圖相關(guān)的相位和/或相長度貼合和移開。

優(yōu)選的是，在此，驅(qū)動裝置包括能夠借助于控制裝置控制的驅(qū)動機構(gòu)，借助于驅(qū)動機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)在機械上獨立于機器相位和/或承印材料相位進行貼合和移開運動。優(yōu)選設(shè)置為控制裝置的是：與驅(qū)動機構(gòu)保持信號連接的、能夠?qū)⒐蔚陡鶕?jù)涉及承印材料規(guī)格和/或印刷圖的信息以改變的相長度和/或相位貼合和移開的控制裝置。

這種刮刀裝置特別是在與防偽紙、特別是印刷防偽紙的承印材料單張紙的印刷機相結(jié)合下，發(fā)揮其優(yōu)勢。

特別是在有價證券印刷中，例如在以絲網(wǎng)印刷方法制造有價證券時，對于每個印刷部位僅印刷很小的而且彼此明顯間隔的圖元，這產(chǎn)生了油墨對未經(jīng)印刷的部位和/或合壓表面不希望的污損，這種油墨即便是極小的量也透過絲網(wǎng)的并不是設(shè)置用于印刷的區(qū)域。通過將刮刀在上述區(qū)域移開，能夠減輕或者干脆防止這種效應(yīng)。

在優(yōu)選的操作方式中，在刮刀裝置運轉(zhuǎn)時，刮刀朝向絲網(wǎng)印版、特別是朝向絲網(wǎng)滾筒的絲網(wǎng)印版的內(nèi)側(cè)貼合和移開過程以重復(fù)的、包括了具有一個或多個涉及貼合位置的相和一個或多個涉及移開位置的相的次序的周期，特別是就周期的位置和/或長度而言，與機器和/或承印材料的相長度和/或相位相對應(yīng)地進行。為了能夠駛向上述優(yōu)點中的一個或多個，實現(xiàn)了刮刀根據(jù)與承印材料規(guī)格和/或印刷圖相關(guān)的次序來貼合和移開。這例如意味著：在運行中完成了貼合和移開之后，才形成和/或預(yù)選出根據(jù)與承印材料規(guī)格和/或印刷圖相關(guān)的次序。

由此，刮刀特別是在周期內(nèi)的貼合和移開優(yōu)選根據(jù)涉及承印材料規(guī)格和/或印刷圖的信息以可變的相長度和/或相位來進行。

對前面提到的優(yōu)選的刮刀裝置和優(yōu)選的方法加以改進的特征(如其在后面和/或結(jié)合實施例和/或在從屬權(quán)利要求的特征中對權(quán)利要求的描述那樣)能夠為了構(gòu)成有利的改進方案而單獨或以多個添加。

在上述解決方案的特別有利的改進方案中，重復(fù)的貼合和移開次序的位置和/或長度總體上與導(dǎo)引軸傳感器同步化。取而代之或?qū)Υ烁郊拥兀軌驗榱藢崿F(xiàn)貼合-移開運動而設(shè)置由驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)動的凸輪傳動裝置。

在有利的第一運行方式中，刮刀針對沿承印材料的傳送方向來看較長的承印材料規(guī)格，相對于較短的承印材料規(guī)格，被以更大的相長度送入貼合位置中。取而代之，可以對此附加或取而代之地將刮刀針對沿承印材料的傳送方向來看更大的印刷帶寬，相比于較小的印刷帶寬而言，以更大的相長度被送入貼合位置中。

附圖說明

本發(fā)明的實施例在附圖中示出并且在下面詳細介紹。其中：

圖1示出包括了印刷總成的印刷機的實施例；

圖2以a)加工單張紙和b)加工幅材的實施方案示出圖1中的印刷總成的實施例的詳細放大圖示；

圖3示出壓印和/或傳送滾筒分段的示意橫截面圖；

圖4示出壓印和/或傳送滾筒的包殼分段的示意示出的開卷方案；

圖5示出針對a)在貼合和移開次序內(nèi)的相排序以及b)對應(yīng)的涉及驅(qū)動裝置的運行狀態(tài)的原理簡圖；

圖6示出針對a)較大和b)較小承印材料規(guī)格的貼合和移開次序內(nèi)的相排序的原理簡圖；

圖7示出根據(jù)當前的印刷圖長度(lb)的位置和長度針對貼合和移開次序內(nèi)的相排序的原理簡圖；

圖8示出根據(jù)存在于印刷圖長度(lb)中的印刷帶的位置、長度和數(shù)量針對貼合和移開次序內(nèi)的相排序的原理簡圖；

圖9示出包括了驅(qū)動裝置和控制裝置的刮刀裝置的示意圖；

圖10示出驅(qū)動裝置的實施方案的第一示例；

圖11示出針對驅(qū)動裝置的實施方案的第二示例的端側(cè)視圖；

圖12示出針對根據(jù)圖11的實施方案的透視斜向視圖；

圖13示出針對a)在貼合和移開次序內(nèi)的相排序以及針對b)在母版相位與涉及凸輪盤的跟隨軸之間對應(yīng)的運動方案的示例的原理簡圖；

圖14示出單行程凸輪盤的在與圓形線相偏差的高度上標繪描述的原理簡圖。

具體實施方式

印刷機(例如單張紙印刷機或卷筒紙印刷機)在輸入側(cè)包括給入裝置01，借助于給入裝置為印刷機供給單張紙或幅材狀的承印材料02；以及包括至少一個印刷總成03，借助于印刷總成能夠?qū)Τ杏〔牧?2在單面或雙面進行單次或多次印刷；以及包括產(chǎn)品輸出裝置04，在產(chǎn)品輸出裝置處，將經(jīng)印刷的產(chǎn)品或中間產(chǎn)品呈堆垛狀或連續(xù)地輸出或者作為卷筒卷繞(例如參見圖1)。

在優(yōu)選的而且在圖中描繪的實施方案中，印刷機被實施為用于有價證券印刷、例如用于印刷幅材狀的承印材料02(例如承印材料幅材)或優(yōu)選用于印刷單張紙狀承印材料02(例如承印材料單張紙02)的印刷機。用于單張紙印刷的給入裝置01例如設(shè)計為單張紙推紙器01，在單張紙推紙器中能夠布置需要給入而且需要印刷的承印材料單張紙02的堆垛。

例如設(shè)計為有價證券印刷機的印刷機的印刷總成03原則上可以設(shè)計為基于任意印刷方法的、具有印刷部位06；07的印刷總成03，例如設(shè)計為基于凹印方法、平版方法、絲網(wǎng)印刷方法或多個上述方法的前后組合地設(shè)計。在所描述的而且優(yōu)選的示例中，印刷總成03以能夠?qū)Τ杏〔牧?2在至少一個承印材料側(cè)面上在至少一個印刷部位06；07的區(qū)域中，以絲網(wǎng)印刷方法、特別是以輪轉(zhuǎn)印刷進行印刷地設(shè)計。在絲網(wǎng)印刷方法中需要印刷的承印材料02優(yōu)選實施為承印材料單張紙02和/或?qū)嵤槔绨椢锢w維、亞麻纖維、大麻纖維和/或合成纖維的防偽紙和/或合成材料基底(聚合物基底)或?qū)嵤榛旌匣住?/p>

優(yōu)選的是，印刷機實施為用于有價證券印刷的單張紙印刷機并且例如設(shè)計用于：基于還未經(jīng)印刷的或者預(yù)先印刷的承印材料單張紙02制造成經(jīng)印刷的單張紙，特別是有價證券單張紙，例如帶有鈔票的單張紙，以作為產(chǎn)品或需要繼續(xù)加工的中間產(chǎn)品。

在此情況下，承印材料單張紙02例如設(shè)計為單張紙推紙器01的給入裝置01中的承印材料堆垛的層得到儲放，承印材料單張紙被從承印材料堆垛中通過未詳細示出的、例如包括了吸取頭的抓取裝置08單個地接收并且分別通過給送區(qū)段09、例如通過優(yōu)選設(shè)計為帶式系統(tǒng)09的給送系統(tǒng)09以及必要時還有貼靠轉(zhuǎn)筒給送至進入印刷總成03中的輸入?yún)^(qū)域。在通往印刷總成03的輸入部上，例如在轉(zhuǎn)交轉(zhuǎn)筒11上，承印材料單張紙02被轉(zhuǎn)交給對應(yīng)于印刷總成03的給送區(qū)段，例如對應(yīng)于印刷總成03的給送系統(tǒng)，借助于這種給送區(qū)段能夠?qū)⒊杏〔牧蠁螐埣?2沿其傳送行程經(jīng)過一個或多個印刷部位06；07，之后，承印材料單張紙例如通過承接轉(zhuǎn)筒12從對應(yīng)于印刷總成03的給送區(qū)段進入第三給送區(qū)段13，或者轉(zhuǎn)交給第三給送區(qū)段13、例如帶式系統(tǒng)13，并且借助于這種帶式系統(tǒng)被運送至產(chǎn)品輸出裝置04，例如包括了一個或多個用于形成堆垛的單張紙擱放部的產(chǎn)品輸出裝置04。

針對印刷機對幅材進行加工的實施方案的情況，幅材狀的承印材料02在印刷總成03的區(qū)域中經(jīng)過包括了一個或多個被幅材纏繞的輥和/或滾筒的給送區(qū)段。

在印刷機設(shè)計為加工單張紙的印刷機的優(yōu)選實施方案中，對應(yīng)于印刷總成03的給送區(qū)段優(yōu)選設(shè)計為抓手系統(tǒng)，承印材料單張紙02在抓手系統(tǒng)中，通過在多個沿傳送方向彼此跟隨的轉(zhuǎn)筒和/或滾筒之間的依次轉(zhuǎn)交而沿傳送行程給送通過印刷總成03。在例如設(shè)計為抓手系統(tǒng)的給送區(qū)段的末端，承印材料單張紙02被輸出給第三給送區(qū)段13。

在布置于印刷總成03后面的承印材料行程中，可以設(shè)置有一個或多個調(diào)質(zhì)裝置14；16；17，例如一個或多個干燥裝置14；16，例如是第一干燥裝置14和另一干燥裝置16，和/或用于對承印材料02加載具有指向性的磁場線的裝置17。

印刷總成03至少在給送區(qū)段的一個側(cè)面上包括至少一個印刷部位06，借助于印刷部位對承印材料02在其承印材料側(cè)面之一上印刷或能夠印刷。印刷部位06可以通過兩個旋轉(zhuǎn)體18；21的合壓部位06、例如第一印刷裝置19的滾筒18與對于滾筒18用作支座的滾筒21(例如壓印和/或傳送滾筒21)的合壓部位06形成。

在至少一個印刷部位06的墨流下游，能夠在承印材料02的承印材料行程中、特別是在相對于印刷部位06處于墨流下游相接的、通過印刷總成03的給送區(qū)段中，布置有與借助于至少一個印刷部位06印刷的承印材料側(cè)面保持碰觸式接觸的、相對于印刷部位06在承印材料行程中在后布置的第一旋轉(zhuǎn)體22。與新被印刷的承印材料側(cè)面相配合的旋轉(zhuǎn)體16例如能夠?qū)嵤椋航o送系統(tǒng)的導(dǎo)送輥和/或傳送輥、用于冷卻或加熱承印材料的調(diào)質(zhì)輥，或者特別是為了構(gòu)成另一印刷部位07而實施為相對于前面提到的印刷裝置19跟在后面的印刷裝置23的滾筒22。

在此情況下，這種第二印刷部位07可以通過第二印刷裝置23的滾筒22與作為支座起作用的滾筒之間的合壓部位07來形成，作為支座起作用的滾筒例如由對于第一印刷裝置06用作壓印和/或傳送滾筒21的滾筒21或與之不同的另一作為壓印和/或傳送滾筒起作用的滾筒來形成。在印刷機和/或印刷總成03的承印材料行程中，能夠在墨流上游或墨流下游還設(shè)置有一個或多個另外的這種作用于同一承印材料側(cè)面上的印刷裝置和/或一個或多個另外的作用于另一承印材料側(cè)面上的印刷裝置。

在作為加工單張紙的印刷機的印刷機優(yōu)選實施方案中，至少一個壓印和/或傳送滾筒14在其圓周上包括至少一個保持裝置24，例如包括了一個或一組多個抓手的抓取裝置24，借助于抓取裝置在輸入側(cè)能夠接納承印材料單張紙02的在前運行的端部，并且在輸出側(cè)能夠再次送出墨流下游的給送區(qū)段。在此情況下，抓取裝置24例如布置在設(shè)置于滾筒21的除此之外呈圓柱形的殼面27中的凹部26內(nèi)，凹部的沿徑向朝外指向開口28(例如凹部開口28)打斷或打破滾筒包殼狀的殼面27。

在壓印和/或傳送滾筒21的構(gòu)造用于沿周向彼此先后容納多個、例如數(shù)量為n(n∈n)個、在這里例如為n＝3個承印材料單張紙02的實施方案中，壓印和/或傳送滾筒沿周向彼此先后多重地、也就是n重地、在這里例如為三重地包括這種保持裝置24和分別處于其間的滾筒包殼狀的圓周分段(例如參見圖2a)。針對印刷機的加工幅材的實施方案的情況，可以取消這種保持裝置(例如參見圖2b)。在口語表達上，n倍大的滾筒21包括n個印樣，也就是n個能夠分別無中斷地用于印刷的圓周分段ud。

與在單張紙印刷的情況下沿周向設(shè)置的保持裝置24的類型和數(shù)量n無關(guān)地，通過在壓印和/或傳送滾筒21的圓周上的相應(yīng)的凹部開口28產(chǎn)生了除此之外不受打斷地呈圓柱形延伸的殼面27的中斷部。

在n重、也就是單倍大或多倍大的實施方案中，壓印和/或傳送滾筒21沿周向來看，包括n個、也就是沿一個或多個能夠在印刷時用作支座的圓周分段ud、特別是圓柱形圓周分段ud和n個、也就是一個或多個包括了保持裝置24的、在印刷時不能用作支座的、具有打斷的殼面27的圓周分段un。在印刷時能夠用作支座的圓周分段在口語表達上也被稱為所謂的“鞍部”。

包括了開口28的、不適用于和/或未設(shè)置用于印刷的圓周分段un沿延續(xù)的圓形線具有在滾過時有效的長度ln，所述長度等于跨過開口上方的圓弧長度。與之相應(yīng)地，能夠用于印刷的圓周分段un具有同時朝向上方對可行的印刷圖長度加以限定的長度ln。

不能用作印刷支座的圓周分段un原則上可以僅通過容納保持裝置24的凹部26的開口28或者必要時通過開口28和必要時設(shè)置的情況下在前運行側(cè)或在后運行側(cè)的相接的功能分段、例如必要時在前運行側(cè)設(shè)置的著墨輔助件29(見下)的重疊區(qū)域和/或與后面跟著的凹部開口的在后運行的邊棱的、需要通過固定安置來遵守的間距來給定。反過來，能夠用于印刷的圓周分段ud原則上可以通過中斷部28的在前運行的端部(例如開口28的在前運行的端部)與沿周向跟隨的同一或緊跟的開口28的在后運行的端部之間的滾筒包殼分段本身來給定。針對在前運行側(cè)和/或在后運行側(cè)將打斷部限定在殼面27上的型廓的不規(guī)則構(gòu)造的情況，能夠理解為不能在印刷時使用的圓周分段un的長度ln的例如是在未被打斷的殼面27中由于同一保持裝置24產(chǎn)生的中斷部28的處于在前運行側(cè)第一部位與在后運行側(cè)最后一個部位之間的沿周向看的單張紙長度。

在這里優(yōu)選的實施方案中，至少一個印刷裝置06以及特別是還有至少一個另外的、與同一承印材料側(cè)面相配合的印刷裝置07設(shè)計為根據(jù)絲網(wǎng)印刷工作的印刷裝置06；07，簡稱為絲網(wǎng)印刷印刷裝置06；07，分配給印刷裝置06；07的滾筒18；22設(shè)計為印版滾筒18；22，特別是所謂的絲網(wǎng)滾筒18；22。

絲網(wǎng)滾筒18；22在壓印和/或傳送滾筒21上滾過，并且在其與壓印和/或傳送滾筒21所謂的合壓部位06；07上形成印刷部位06、07。絲網(wǎng)滾筒18；22在其作為印版31；32的區(qū)域中包括相對于真實的或假想的滾筒軸同中心地布置的絲網(wǎng)印刷刮板31；32。絲網(wǎng)印刷刮板在裝配狀態(tài)下例如在端側(cè)可分離地固定在未詳細示出的環(huán)形法蘭上。絲網(wǎng)印刷刮板31；32原則上能夠?qū)嵤闊o端部繞轉(zhuǎn)的、滾筒包殼或套筒狀的絲網(wǎng)印刷刮板或?qū)嵤橛卸瞬康?、但是在裝配狀態(tài)中一方面在圓周中構(gòu)成微小的接口的閉合的絲網(wǎng)印刷刮板31；32。

在印版滾筒18；22的內(nèi)部，設(shè)置有例如在圖9中示意示出的刮刀裝置33的刮刀34，刮刀在貼合位置“an”中在絲網(wǎng)滾筒18；22的圓周區(qū)域中從內(nèi)部朝向絲網(wǎng)印刷刮板18貼合，其中，刮刀與壓印和/或傳送滾筒21構(gòu)成印刷部位06；07。所述部位例如可以與運行轉(zhuǎn)動方向相關(guān)地，最大程度直至5°在與壓印和/或傳送滾筒21的合壓部位06；07前方或后方設(shè)置。按照這種方式貼合的刮刀34堆積呈印刷油墨的凸起部，刮刀將印刷油墨的凸起部加以輥壓并且借助于絲網(wǎng)印刷刮板31；32的能夠通過的調(diào)整而被朝外壓出。

為了在通過壓印和/或傳送滾筒21上的上面提到的開口28之后，通過合壓部位06；07在后面的圓周分段ud中，實現(xiàn)盡可能針對印刷盡可能迅速的繼續(xù)運行，能夠為了暫時而且至少部分地遮蓋開口28，可以設(shè)置有所謂的著墨輔助件29，例如設(shè)計為瓣板29的遮蓋元件29，借助于遮蓋元件能夠暫時遮蓋至少在開口28的在前運行的區(qū)域中的開口28。由此，實現(xiàn)了將例如在合壓通過開口28的敞開區(qū)域中抬起的刮刀34提早貼合。遮蓋元件29例如可以稍微與未被打斷的滾筒包殼圓周分段相疊加并且針對這種情況，縮小了用于印刷最大能夠利用的圓周分段ud的長度ld。幾何上的縮短通過及早貼合，例如提早得偏多。通過提早貼合，能夠?qū)㈥P(guān)于運行中的滾動在前運行側(cè)的印刷區(qū)域始端在理想情況下直接、必要時附加地通過微小的安全間距與遮蓋元件20相連接。例如通過稍微遮蓋以及必要時與遮蓋元件29相接地設(shè)置微小的安全間距所產(chǎn)生的、不能用于印刷的圓周分段un的延長部超出在前運行的開口邊棱，和/或盡早可行的印刷區(qū)域始端與在后運行側(cè)的開口邊棱的間距例如可以在10mm至50mm之間，優(yōu)選最高30mm。

能夠最大程度用于印刷的長度ld通過機械原因和/或安全原因最早可行的印刷區(qū)域始端和機械原因和/或安全原因在后運行側(cè)的最后可行的印刷區(qū)域末端來限定。在此，最遲可行的印刷區(qū)域端部能夠原則上與后面的中斷部28的在前運行的端部、例如后面的中斷部28的在前運行的開口邊棱重合，或者還例如處于安全原因和/或沾污風險和/或在針對貼合的相pab的所提到的長度以需要遵守的間距as與后面的凹部開口的在后運行的邊棱保持間距(例如示意參見圖3和圖4)。

能夠最大程度用于印刷的長度ld能夠例如通過支座上、例如壓印和/或傳送滾筒21上未經(jīng)打斷的圓周長度或者通過除此之外都參與印刷和/或傳送的機器元件或者通過設(shè)置用于印刷裝置06；07的印版31；32的在傳送方向和/或圓周方向上看能夠最大程度用于印刷的長度(在下面也簡稱為印刷長度)來限定。一般，這些尺寸彼此協(xié)調(diào)并且基本上相同。

在壓印和/或傳送滾筒21的單倍的實施方案中，對于下面的凹部開口在這里理解為同一唯一的凹部開口。

在至少一個印刷部位06與在承印材料行程中承印材料在其被印刷部位06印刷的側(cè)面上與后面的旋轉(zhuǎn)體22發(fā)生碰觸式接觸的部位之間，在優(yōu)選的實施方案中設(shè)置有另一干燥裝置36，例如干燥器36、特別是中間干燥器36，干燥器優(yōu)選設(shè)計為輻射干燥器36。為了對于干燥器36實現(xiàn)沿承印材料行程在空間上很窄地限定出作用區(qū)，可以設(shè)置有在墨流上游和/或特別是在墨流下游對輻射作用加以限定的遮罩件37，所述遮罩件例如通過容納干燥器36而且朝向承印材料的側(cè)面朝向的包殼部的壁部37給出。在設(shè)計為輻射干燥器36的實施方案中，輻射干燥器包殼單件式或多件式的電磁輻射的輻射源，例如光、特別是紫外光，也就是具有至少一個主要處在紫外光譜區(qū)域的發(fā)射輻射功率比例的光。干燥器36特別是可以設(shè)計為uv-led干燥器。

刮刀裝置33(例如參見圖9、圖11和圖12)包括：刮刀34的實現(xiàn)了貼合和移開運動的支承裝置56、57、58；以及驅(qū)動裝置39、41、48，刮刀34借助于驅(qū)動裝置以其刮刀邊棱(至少這涉及與周期長度lz相關(guān)的、具有至少一個涉及貼合位置“an”以及涉及至少一個移開位置“ab”的相pan；pab的貼合和移開次序(簡稱次序)的長度和/或位置)在運行中，相對于壓印和/或傳送滾筒21的轉(zhuǎn)動位置周期性相關(guān)聯(lián)地、特別是同步地或周期化地朝向絲網(wǎng)印刷滾筒18；22的絲網(wǎng)印刷刮板31；32貼合和移開或者能夠貼合和移開，和/或相對于需要印刷的承印材料02沿傳送方向來看的位置周期性相關(guān)聯(lián)地、特別是周期化地朝向絲網(wǎng)印刷滾筒18；22的絲網(wǎng)印刷刮板31；32貼合和移開或者能夠貼合和移開。刮刀運動的相關(guān)性通常涉及的是與機器相位和/或承印材料相位、也就是例如與機器相的位置和/或運動、特別是與涉及印刷部位06；07的相位和/或與承印材料02在印刷機中的位置和/或步進間接或直接的關(guān)聯(lián)。機器相可以通過形成相關(guān)的印刷部位06；07的絲網(wǎng)印刷滾筒18；21；22的間接或直接推導(dǎo)出的角位置來給出。涉及承印材料02的步進的量值可以通過合乎套準地傳送承印材料02的機器元件的角度位置信號或者設(shè)置在傳送行程上的傳感器件的通過信號來給出。

周期長度lz優(yōu)選通過兩個彼此跟隨的印刷分段的重復(fù)長度、也就是兩個彼此跟隨的印刷圖長度的在前運行端部之間的最短可行間距來給出。根據(jù)需要觀察的物理量值，周期長度能夠在空間上與兩個地點y之間的行程長度或者角度φ或者還在在時間上兩個時間點t之間的時長相關(guān)。在顧及到幾何形狀和傳送速度方案的情況下，上述量值能夠彼此間轉(zhuǎn)換并且例如與相對于機器相的相對位置相關(guān)。周期長度lz等于沿傳送行程來看能夠最大程度用于印刷的分段ud的長度l44與處在兩個這種分段ud之間的、不能用于印刷的分段un的長度ln的總和。不能用于印刷的分段對于單張紙印刷的情況下可能主要是由于用于單張紙傳送的機構(gòu)產(chǎn)生，而對于卷筒紙印刷的情況，主要由于打斷部產(chǎn)生，打斷部通過夾緊的印版的端部之間的接口或干脆是縫隙產(chǎn)生。對于存在壓印和/或傳送滾筒21的情況，周期長度lz例如總體上等于能夠用于印刷的分段ud的長度l44與不能用于印刷的分段un的長度ln的總和，和/或等于n倍大或包括n個鞍部的壓印和/或傳送滾筒21的圓周的第n部分。

這種周期長度lz或?qū)?yīng)于該周期長度的貼合-移開次序例如包括至少一個具有移開的刮刀34的相pab以及至少一個具有貼合的刮刀34的相pan。在此情況下，相pab；pan概念可以再次涉及空間或時間量值。這種周期可以包括僅具有刮刀34移開的唯一相pab和刮刀34貼合的唯一相pan的次序，或者在改進方案中，也包括具有分別被刮刀34移開的相pab打斷的刮刀34貼合的多個相pan的次序。由于在刮刀34貼合和移開時運動速度受限，所以可以在帶有處于實際工作位置中貼合的刮刀34的相pan(其中，刮刀不是僅直接貼合到絲網(wǎng)印刷刮板31；32上，而是以例如至少0.5mm、也就是由超出第一碰觸式接觸部的調(diào)整運動的程度確定的為aan≤0.5mm的負間距aan的微小彈性貼合到絲網(wǎng)印刷刮板31；32上)與刮刀34有效移開的相pab(其中，刮刀邊棱距絲網(wǎng)印刷刮板31；32具有例如aab≥0.2mm、特別是1.2mm≥aab≥0.4mm的微小間距aab)之間調(diào)整出貼合的相pan或移開的相pab。

為了將在實際的貼合和移開位置“an”、“ab”和/或不能用于印刷的區(qū)域之間不明晰的區(qū)域保持得盡可能小，但又實現(xiàn)高運行速度，而不由于刮刀運動產(chǎn)生強烈沖擊，貼合的相pan和移開的相pab的例如沿絲網(wǎng)印刷刮板31；32的內(nèi)圓周沿周向相關(guān)的長度例如為80mm和200mm，特別是在110mm至150mm之間。但是，貼合的相pan的長度和移開的相pab的長度的總和例如最高等于不能用于印刷的圓周分段un的長度ln，所述長度在這里例如至少通過開口28的沿周向看的寬度和布置在在后運行的凹部邊棱之后的間距as以及必要時通過必要時設(shè)置的遮蓋元件29的上述重疊的長度來給出。

刮刀裝置33(例如參見圖9)包括控制裝置39，刮刀34能夠借助于控制裝置相對于機器的機器相和/或相對于承印材料02的步進以上述關(guān)聯(lián)貼合和移開或者能夠貼合和移開。特別是借助于控制裝置39，能夠?qū)崿F(xiàn)刮刀34的貼合和移開運動的驅(qū)動機構(gòu)41相對于機器的機器相和/或相對于承印材料02的步進以上述關(guān)聯(lián)按照如下方式操控，使得刮刀34交替地針對與刮刀34貼合的相pan的長度對應(yīng)的時長處在貼合位置“an”中，并且特別是在由于相變換的時長產(chǎn)生的過渡相之后，針對與刮刀34移開的相pab的長度對應(yīng)的時長處在移開位置“ab”中。為此，驅(qū)動機構(gòu)41按照這種方式借助于控制裝置39來控制，使得驅(qū)動裝置在刮刀34貼合的相pan期間或者針對相應(yīng)時長tan，處在實現(xiàn)貼合位置“an”的運行狀態(tài)bzan中，以及在刮刀34移開的相pab期間或者針對相應(yīng)的時長，處在實現(xiàn)移開位置“ab”的運行狀態(tài)bzab中(例如示意參見圖5)。

在此情況下，控制裝置39可以通過相關(guān)聯(lián)的或分配的控制電路39或者通過相關(guān)聯(lián)的或分配的彼此在信號技術(shù)上連接的數(shù)據(jù)處理機構(gòu)39來構(gòu)成，其中，包括了用于執(zhí)行上述關(guān)聯(lián)的開關(guān)和/或數(shù)據(jù)處理機構(gòu)。控制裝置39可以完全或部分地整合到與印刷機的其他調(diào)整和/或驅(qū)動機構(gòu)在控制技術(shù)上相連接的機器控制裝置中，或者完全或者部分地本身設(shè)置用于控制刮刀34。

關(guān)于周期長度lz的次序與機器相和/或承印材料步進所提到的相關(guān)性例如通過將代表機器相和/或承印材料步進的信號sk通過控制裝置39與代表印刷機的機器相和/或承印材料02的步進的而且對于刮刀控制裝置例如用作主機42的導(dǎo)引軸傳感器42的傳輸來實現(xiàn)。導(dǎo)引軸傳感器例如可以通過對印刷機的相關(guān)的機器相和/或承印材料02的步進進行檢測的傳感器件42和/或通過對滾筒21的間接或直接的驅(qū)動裝置加以控制的驅(qū)動裝置控制器42來給出。在特別適用于后續(xù)裝配的實施方案中，這可以是已經(jīng)設(shè)置在機器中的、對應(yīng)于需要合乎套準地驅(qū)動的構(gòu)件(例如設(shè)備轉(zhuǎn)筒)的傳感器件42。針對如下機器，其中，多個涉及傳送和/或印刷的構(gòu)件或構(gòu)件組被旋轉(zhuǎn)式地借助于機械上彼此獨立的驅(qū)動馬達通過共同的電子導(dǎo)引軸來驅(qū)動，對于刮刀控制作用主機42的導(dǎo)引軸傳感器42由這種電子導(dǎo)引軸42形成，印刷機的多個其他驅(qū)動馬達用作主機。導(dǎo)引軸42可以作為真實的電子導(dǎo)引軸42跟隨真實的角度信號的轉(zhuǎn)動運動，或者也作為虛擬的導(dǎo)引軸通過數(shù)據(jù)處理機構(gòu)來生成并且針對相關(guān)聯(lián)的跟隨驅(qū)動裝置得到規(guī)定。于是，信號連接件35通過與電子導(dǎo)引軸42的聯(lián)接來形成，并且例如實施為總線或網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

刮刀裝置33、特別是所提到的、將刮刀34與印刷機的機器相和/或與承印材料02的步進相關(guān)聯(lián)的貼合和移開的控制裝置39包括控制機構(gòu)43，借助于控制機構(gòu)對貼合和移開的重復(fù)周期內(nèi)的至少一個涉及貼合位置“an”的相pan的長度和/或位置根據(jù)涉及或代表承印材料規(guī)格和/或印刷圖的信息i(f)；i(lb)；i(m)來改變和/或能夠改變。特別是其中，涉及或代表承印材料規(guī)格、特別是其長度和/或印刷圖的信息i(f)；i(lb)；i(m)是指針對沿傳送方向來看的承印材料長度l02或者針對涉及承印材料單張紙02的印刷圖長度lb或者針對需要借助于印刷裝置06；07印刷的印刷圖案的信息i(f)；i(lb)；i(m)。在此情況下，相pan的長度和位置于是針對沿周向在絲網(wǎng)印版內(nèi)部測得的長度以及針對其時間對應(yīng)關(guān)系，作為通過圓周速度關(guān)聯(lián)的時長或時間關(guān)系。

在第一變型中，針對相長度和/或相位的與規(guī)格或印刷圖相關(guān)的控制，可以例如在控制機構(gòu)43中或者通過控制機構(gòu)43存儲或提供兩個或更多個針對相關(guān)的信息i(f)；i(lb)；i(m)的離散的數(shù)值或數(shù)值范圍、相應(yīng)數(shù)量的針對刮刀34貼合的相pan的離散的相長度和/或相位，和/或相應(yīng)數(shù)量的針對刮刀34移開的相pan的末端的例如至少部分地彼此隔開的相位。

但是，在替換方案中，可以設(shè)置為：借助于控制機構(gòu)43根據(jù)出自相關(guān)的信息i(f)；i(lb)；i(m)的連續(xù)的數(shù)值范圍的數(shù)值來設(shè)置或提供出自連續(xù)的而且例如向上和向下受限定的數(shù)值范圍的、針對刮刀34貼合的相pan的相長度和/或相位或者針對刮刀34貼合的相pan的末尾的相位的數(shù)值。在此，應(yīng)當也能夠理解為“連續(xù)”的是一系列等間距離散的分步，這些分步例如通過在需要觀察的量值中限定出或以圓分度成最小的需要觀察和/或操作的分步來產(chǎn)生。

通過控制裝置39，將涉及上述對應(yīng)關(guān)系的信號sk在顧及到在一個周期或一個周期長度lz內(nèi)涉及貼合位置“an”的相pan或相pan的特定的相長度和/或相位的情況下處理成對刮刀34的貼合和移開運動加以控制的信號sr。對特定的相長度和/或相位的獲取和提供借助于控制機構(gòu)43根據(jù)對承印材料規(guī)格、特別是承印材料的長度和/或印刷圖表明特征和/或有所涉及的信息i(f)；i(lb)；i(m)，在這里例如也在對涉及印刷的信息i在上級進行計算的情況下，得到匯總(例如參見圖9)。

例如由針對相對應(yīng)的、特別是同步化的驅(qū)動裝置的控制裝置39所包括的、用于提供根據(jù)規(guī)格和/或印刷圖的相長度和/或相位的控制機構(gòu)43可以在自身方面由一個或多個相關(guān)聯(lián)的或者分配的電路和/或數(shù)據(jù)處理機構(gòu)來形成，其中，包括了：用于根據(jù)針對規(guī)格和/或印刷圖所獲得的上述信息i(f)；i(lb)；i(m)來獲取涉及貼合位置“an”的相長度和/或相位的電路和/或數(shù)據(jù)處理機構(gòu)。

由控制裝置39包括的控制機構(gòu)43能夠與控制裝置39本身相對應(yīng)地、完全或部分地整合到與印刷機的其他調(diào)制和/或驅(qū)動機構(gòu)在控制技術(shù)上連接的、例如算入計劃和/或?qū)б矫?7的機器控制裝置中，或者分散地而且在空間上靠近需要控制的驅(qū)動機構(gòu)41地設(shè)置。

刮刀34貼合的至少一個相pan的長度和/或位置或者相應(yīng)的或時間安排或者顧及到長度或時長的運動方案借助于由控制機構(gòu)43所包括的分配規(guī)則根據(jù)需要引入的信息i(f)；i(lb)；i(m)來獲取和/或提供。在此，分配規(guī)則可以用表格或者作為函數(shù)關(guān)系存放在由控制機構(gòu)43所包括的計算和/或存儲機構(gòu)55中。就此也應(yīng)當理解為復(fù)雜的規(guī)則，借助于所述規(guī)則，根據(jù)所要采用的信息i(f)；i(lb)；i(m)來獲得和/或產(chǎn)生顧及到特定的長度和/或位置的運動方案。

對相長度和/或相末尾或相位加以確定的信息i(f)；i(lb)；i(m)能夠例如通過信號連接件45被從計劃和/或?qū)б矫?7提供給控制機構(gòu)43。這例如可以特別是對于涉及或代表承印材料規(guī)格f和/或印刷圖的信息i(f)；i(lb)的情況，從算作計劃和/或?qū)б矫?7的控制臺出來執(zhí)行。在控制臺上能夠例如通過操縱接口手動地選取或輸入相應(yīng)的信息i(f)；i(lb)本身或者針對該信息i(f)；i(lb)需要處理的表達。在大大自動化的形式中，信息i(f)；i(lb)或者針對該信息i(f)；i(lb)需要處理的表達能夠從已經(jīng)以電子方式存在于計劃和/或?qū)б矫?7或印刷預(yù)備階段中的、針對產(chǎn)品和/或生產(chǎn)計劃的數(shù)據(jù)中獲取。在特別是當應(yīng)用涉及印刷長度或印刷圖案的信息i(f)；i(lb)時需要提早進行的變型中，相關(guān)的信息i(f)；i(lb)從已經(jīng)存在于針對相關(guān)的印刷圖摘要的印刷預(yù)備階段中的數(shù)據(jù)中獲得。

對于概念“相長度”或“相位”在這里可以在不明顯區(qū)分的情況下被歸納為針對上面提到的“長度”或“位置”的簡短形式，既有相關(guān)的相在空間方面(位置、角度)的大小或位置，還有關(guān)于速度方案，其作為在同步化的周期長度lz內(nèi)部的時長或相對位置的時間對應(yīng)關(guān)系。針對各個相變換的時間點進而還有相長度和相位例如相對于機器相位和/或相對于承印材料相位來確定。

在用于構(gòu)造控制機構(gòu)43或用于控制刮刀運動的第一實施方案中，例如在圖6中示出地借助于包括了能夠利用的圓周分段ud的滾筒包殼開卷部的側(cè)視圖示出那樣，例如在第一運行狀態(tài)中，對第一規(guī)格f.1的承印材料分段02以第一承印材料位置l02，1印刷或能夠印刷，在第二運行狀態(tài)中，對第二規(guī)格f.2的承印材料分段02也就是以第二承印材料位置l02，2印刷或能夠印刷。根據(jù)相應(yīng)的承印材料位置l02，1、l02，2或者代表長度的信息i(f)，對刮刀34貼合的相pan的相長度加以確定，或者針對這種情況，優(yōu)選借助于控制裝置39對刮刀34貼合的相pan的末尾加以確定，和/或根據(jù)相應(yīng)的承印材料位置l02，1、l02，2或者代表長度的信息i(f)，在相應(yīng)的周期z1；z2中實現(xiàn)刮刀34的貼合和移開(例如參見圖5)，在所述周期中，為彼此不同的承印材料位置l02，1、l02，2分派彼此不同的、針對刮刀34貼合的相應(yīng)相pan的相長度，或者對于這種情況下優(yōu)選分派針對刮刀34貼合的相應(yīng)相pan的末尾的彼此不同的相位。在此情況下，針對刮刀34貼合的相應(yīng)相pan的始端的相位可以分別規(guī)定為同一個并且例如固定地、但必要時可改變地規(guī)定。始端例如可以按照上面描述的方式已經(jīng)存在于能夠用于印刷的圓周分段un的始端前面。

在必要時能夠相對于第一實施方案替換或可選地執(zhí)行或設(shè)置的第二實施方案中，例如在圖7中示意地結(jié)合包括了能夠利用的圓周分段ud的滾筒包殼開卷部的側(cè)視圖示出那樣，對刮刀34貼合的相應(yīng)相pan的相長度或者對刮刀34貼合的相應(yīng)相pan的至少一個末尾借助于控制裝置39根據(jù)相應(yīng)的印刷圖長度lb或者代表長度的信息i(lb)來確定。在此，對于印刷圖長度lb應(yīng)當理解為如下的長度，其在前行側(cè)通過要借助于印刷部位06；07施加的第一著墨部來限定，在回行側(cè)通過要借助于印刷部位06；07施加的最后一個著墨部來限定。處于其間的印刷區(qū)域44可以連續(xù)地或者不連續(xù)地具有印刷區(qū)域44。針對具有彼此不同的印刷圖長度lb的運行狀況，根據(jù)相應(yīng)的印刷圖長度lb或代表該長度的信息i(lb)，在相應(yīng)的周期z1；z2中實現(xiàn)刮刀34的貼合和移開，在所述周期中，為彼此不同的印刷圖長度lb分派彼此不同的、針對刮刀34貼合的相應(yīng)相pan的相長度，或者對于這種情況下優(yōu)選分派針對刮刀34貼合的相應(yīng)相pan的末尾的彼此不同的相位。在此情況下，針對刮刀34貼合的相應(yīng)相pan的始端的相位可以分別規(guī)定為同一個并且例如固定地、但必要時可改變地規(guī)定。始端例如可以按照上面描述的方式已經(jīng)存在于能夠用于印刷的圓周分段un的始端前面。在此情況下，針對刮刀34貼合的相應(yīng)相pan的始端的相位可以如下面那樣分別是同一個或與印刷圖起始部相關(guān)的相位。

在必要時能夠相對于第一和/或第二實施方案替換或可選地執(zhí)行或設(shè)置的第三實施方案中，例如在圖7中示意地結(jié)合包括了能夠利用的圓周分段ud的滾筒包殼開卷部的側(cè)視圖示出那樣，可以對每個周期長度lz設(shè)置多個刮刀34貼合的相pan和多個刮刀34貼合的相pab。在此，刮刀34貼合的相應(yīng)相pan的始端和末尾通過控制裝置39根據(jù)信息i(m)來確定，所述信息代表印刷區(qū)域44的被不需要印刷的帶打斷的印刷帶46的沿傳送方向來看的相位。針對需要印刷和不需要印刷的帶的彼此不同的圖案的運行狀況，個別地根據(jù)印刷帶46的相應(yīng)分配或者根據(jù)代表分配關(guān)系的信息i(m)，在相應(yīng)的周期中對刮刀34進行多次貼合和移開，在所述周期中，為彼此間在印刷帶46的分配方面不同的印刷區(qū)域44分派針對相位和/或相長度、也就是刮刀34貼合的相應(yīng)相pan的相應(yīng)的始端和末尾的位置彼此不同的圖案。針對印刷帶46的數(shù)目和/或位置的信息i(m)例如以通過對借助于需要印刷部位06；07印刷的印刷圖的評估、特別是通過對例如在印刷預(yù)備階段以數(shù)據(jù)形式存在的額定印刷圖獲取的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)。在此，被例如較窄的不需要印刷的帶打斷的需要印刷的帶盡管其有不連續(xù)形，還是能整合成更大的印刷帶46。

特別是在結(jié)合第一和第二實施方案的情況下，借助于控制機構(gòu)43在優(yōu)選固定的周期長度lz內(nèi)部，能夠改變在涉及貼合位置“an”的相pan和涉及移開位置“ab”的相pab的與在絲網(wǎng)印刷刮板上覆蓋的內(nèi)圓周的長度相關(guān)的相長度之間的比例。

刮刀34的按照上述實施方案實現(xiàn)了貼合和移開運動的支承和驅(qū)動裝置原則上能夠任意地實施，只要其優(yōu)選包括至少一個能夠相應(yīng)地貼合和移開的刮刀34和能夠在機械上獨立于絲網(wǎng)印刷滾筒18；22和/或壓印和/或傳送滾筒21的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置運行和/或能夠運行的驅(qū)動裝置41；48。所述驅(qū)動裝置例如特別是在無需與絲網(wǎng)印刷滾筒18；22或壓印和/或傳送滾筒21的驅(qū)動裝置機械聯(lián)接的情況下，能夠選擇性地被送入實現(xiàn)刮刀34的貼合位置“an”的運行狀態(tài)bzan和實現(xiàn)刮刀34的移開位置“ab”的運行狀態(tài)bzab中(例如參見圖5b和圖5a)。

在機械上獨立于絲網(wǎng)印刷滾筒18；22和/或壓印和/或傳送滾筒21的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置運行和/或能夠運行的和/或在無需與絲網(wǎng)印刷滾筒18；22或壓印和/或傳送滾筒21的驅(qū)動裝置機械聯(lián)接地構(gòu)造的驅(qū)動裝置41；48能夠原則上任意地構(gòu)造，以便實現(xiàn)按照上述方式使刮板34貼合和移開。在此，刮刀34的類型和運動和/或驅(qū)動裝置的構(gòu)造方案原則上能夠任意實施。下面的示例反映了特別有利的實施方案，但是在功能上作為基礎(chǔ)的解決方案不一定加以限定。

這種驅(qū)動裝置41、48包括至少一個能夠控制的驅(qū)動機構(gòu)41。所述驅(qū)動機構(gòu)例如能夠設(shè)計為能夠借助于加載印刷流體操作的驅(qū)動機構(gòu)41(例如示例參見圖10)，例如能夠被加載印刷流體的氣缸-活塞系統(tǒng)，例如液壓缸或氣動缸驅(qū)動裝置，或者如在這里優(yōu)選設(shè)計為優(yōu)選角度位置能夠調(diào)節(jié)的馬達41(例如參見圖11或圖12)，例如是電馬達41，例如設(shè)計為直線馬達或優(yōu)選設(shè)計為旋轉(zhuǎn)式電馬達41。

驅(qū)動機構(gòu)41在輸出側(cè)間接或直接地通過相應(yīng)的聯(lián)接與需要驅(qū)動的刮刀34保持有效連接。有效連接能夠直接無需相應(yīng)傳動裝置或通過傳動裝置48作用于刮刀34。

在此，這種變速裝置可以在第一實施方案中，例如通過將直線作用的驅(qū)動機構(gòu)41(例如能夠利用印刷流體操作的驅(qū)動機構(gòu)41)的直線運動轉(zhuǎn)換成刮刀34的貼合/移開運動的傳動裝置48來形成，例如包括推桿49和/或單臂或雙臂的桿51。(例如參見圖10)。

在驅(qū)動裝置的這里描述的有利的實施方案中，聯(lián)接可以通過將旋轉(zhuǎn)式作用的驅(qū)動機構(gòu)41(例如電馬達41)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成刮刀34的貼合/移開運動的傳動裝置48來執(zhí)行或?qū)崿F(xiàn)。(例如參見圖11至圖13)。

在例如圖11至圖14中描述的、特別有利的實施方案中，傳送裝置48由凸輪傳動裝置48來形成。與圍繞相對于機架固定的旋轉(zhuǎn)軸r52能夠旋轉(zhuǎn)的凸輪盤52的不同于圓形線的輪廓的圓周線(例如在圖14中為了圖示表達而夸大示出)相配合的是容納在聯(lián)接件54中的止擋元件53，例如滾輪53。滾輪跟隨凸輪的走向并且當凸輪盤旋轉(zhuǎn)時將由于凸輪形狀引起的徑向沖程傳遞給聯(lián)接件54。聯(lián)接件54原則上以將呈推桿類型的運動傳遞給刮刀34的方式來構(gòu)造，但是優(yōu)選實施為與軸56抗扭連接的桿臂54。軸56以能夠圍繞相對于機架固定的樞轉(zhuǎn)軸s樞轉(zhuǎn)的方式支承在機架上。另一借助于刮刀承載件57承載刮刀34的桿臂58同樣與軸56抗扭地連接。桿臂54；58能夠表現(xiàn)為同一雙臂桿54、58的臂，或者實施為彼此不同的桿的桿臂54；58，與軸56連接的桿。

為了對貼合位置“an”在機械式加以限定，可以設(shè)置相對于機架固定的、對軸56的樞轉(zhuǎn)運動朝向貼合方向加以限定的止擋61。為此，止擋能夠與所提到的桿臂54；58中的一個或者另一與軸56抗扭地連接的桿臂62相配合。止擋61能夠在必要時為了調(diào)整出貼合位置“an”而得到調(diào)校。在這里與止擋61相配合的桿臂62例如是由該桿臂和承載刮刀承載件57的桿臂58形成的雙臂桿58、62。

相對于止擋61的可調(diào)校能力替代地或附加地，刮刀承載件57能夠為了調(diào)校而借助于未詳細示出的裝置支承在桿臂58上或其中，方式為：所述刮刀承載件能夠利用沿絲網(wǎng)滾筒18；22的徑向上的至少一個運動分量能夠相對運動地而且通過相應(yīng)的調(diào)整裝置59與絲網(wǎng)印版31；32的內(nèi)側(cè)間隔地調(diào)整。

為了針對緊急情況和/或為了維護或裝備目的，實現(xiàn)獨立于刮刀34的根據(jù)運行控制的調(diào)整驅(qū)動裝置41、48的移開，可以設(shè)置另一不同于前面提到的驅(qū)動機構(gòu)41的驅(qū)動機構(gòu)63。該驅(qū)動機構(gòu)例如可以實施為能夠借助于印刷流體操作的驅(qū)動機構(gòu)63，例如液壓缸或氣動缸，和/或為了其樞轉(zhuǎn)而與所設(shè)置的桿臂54；58；62相配合。

凸輪盤52的驅(qū)動能夠例如沿軸向或者如所介紹那樣通過傳動裝置64、特別是皮帶傳動裝置來實現(xiàn)。

原則上獨立于用于貼合和移開運動的受控制的驅(qū)動裝置41、48的特定實施方案，但優(yōu)選與所提到的、包括凸輪傳動裝置的實施方案相結(jié)合下，除了受控制的驅(qū)動裝置41、48，還設(shè)置有純機械式起作用的驅(qū)動裝置66、67、68，借助于所述驅(qū)動裝置使刮刀34對應(yīng)至少一個如下的相長度，能夠被從絲網(wǎng)印刷刮板31；32的內(nèi)殼面上抬離，所述相長度等于壓印和/或傳送滾筒21的殼面上的中斷部28的寬度，特別是至少等于不能用于印刷的圓周分段un的長度。所述機構(gòu)以如下方式實施，使得刮刀運動在不受打擾的運行情況下，僅通過受控制的驅(qū)動裝置41、48來確定，并且機械驅(qū)動裝置在控制裝置發(fā)生故障的情況下才進行干預(yù)。

以機械方式起作用的驅(qū)動裝置66、67、68例如包括凸輪傳動裝置，具有與壓印和/或傳送滾筒21抗扭連接的凸輪盤66，止擋元件68(例如滾輪68)與凸輪盤的圓周線相配合。滾輪跟隨凸輪的走向并且當凸輪盤66旋轉(zhuǎn)時將由于凸輪形狀引起的徑向沖程傳遞給聯(lián)接件67。聯(lián)接件67原則上以將呈推桿類型的運動傳遞給刮刀34或刮刀保持件上的方式來構(gòu)造，但優(yōu)選實施為與軸抗扭連接的桿臂67。針對受控的驅(qū)動裝置41、48的實施方案的情況，具有能夠樞轉(zhuǎn)的、與承載刮刀保持件57的桿臂58相連接的軸56，桿臂67同樣能夠作用于該軸56。

純機械式起作用的驅(qū)動裝置的凸輪能夠與傳遞沖程運動的機構(gòu)一起以如下方式得到調(diào)整，實現(xiàn)刮刀34抬起或貼合的凸輪分段在受控制的驅(qū)動裝置41；48無故障運行時，恰好保持不產(chǎn)生影響。例如，止擋元件68在該凸輪分段中恰好同樣以如下方式與凸輪發(fā)生碰觸式接觸，或者至少在涉及不能用于印刷的圓周分段un的圓周區(qū)域中，優(yōu)選以大于零的微小間距，例如與最大1mm、特別是最大0.1mm與凸輪間隔。

在借助于凸輪傳動裝置48控制的驅(qū)動裝置41的所描述的實施方案中(例如參見圖14)，凸輪盤52原則上能夠?qū)嵤┯腥我獯笮〉陌霃絩52，也就是凸輪線的最高點與旋轉(zhuǎn)軸具有任意大小的間距。在圓周上成型的曲線可以單行程地實施，也就是由一個或多個具有較高的、也就是在較大的半徑上延伸的圓周分段的角度分段δφk，ab和一個或多個具有較低的、也就是在較小的半徑上延伸的圓周分段的角度分段δφk，an構(gòu)成的排列的僅一個次序，其中，較高的和較低的圓周分段通過表示過渡區(qū)域δφk，ab；δφk，an的角度分段δφk，ab；δφk，an借助于例如連續(xù)分布的凸輪線連接(例如參見圖14中的夸張圖示)。在另外的實施方案中，其中，例如轉(zhuǎn)速能夠?qū)嵤┑幂^低和/或能夠?qū)嵤┯休^小的曲率，凸輪盤也可以多行程地實施，也就是沿周向彼此前后實施多個分別具有處在較高和較低的δφk，ab；δφk，an的排列中的同一圖案的次序。在多線程的實施方案中，凸輪盤52以對應(yīng)系統(tǒng)的較低轉(zhuǎn)速運行或能夠運行。根據(jù)聯(lián)接的具體構(gòu)造方案，具有較高的圓周分段的角度分段δφk，ab能夠?qū)?yīng)實現(xiàn)移開位置“ab”的運行狀態(tài)bzab，具有較低的圓周分段的角度分段δφk，an能夠?qū)?yīng)實現(xiàn)移開位置“an”的運行狀態(tài)bzan，或者反過來也可以。

針對與現(xiàn)有的印刷規(guī)格f.1；f.2和/或整個印刷圖長度lb相關(guān)的控制的上述情況特別有利地、但并不限于此地，為針對涉及刮刀控制的周期的周期長度lz在凸輪盤52上對應(yīng)有僅一個例如另外也稱為單相的次序，該次序僅包括具有實現(xiàn)了移開位置“ab”的圓周分段的角度分段δφk，ab；δφk，an和具有實現(xiàn)了貼合位置“an”的圓周分段的角度分段δφk，an；δφk，ab以及分別包括構(gòu)成過渡部的角度分段δφk，ab；δφk，an。在多線程的實施方案中，可以在凸輪盤52的圓周上設(shè)置多個這種單相的次序。

特別是針對與印刷帶相關(guān)的控制的情況、但并不限于此地，可以在可替換的、多相的次序?qū)嵤┓桨钢校瑸槊總€需要通過的周期長度lz設(shè)置多個具有實現(xiàn)了移開位置“ab”的圓周分段的角度分段δφk，ab；δφk，an和具有實現(xiàn)了貼合位置“an”的圓周分段的角度分段δφk，an；δφk，ab。

為了在恒定的周期長度lz下，例如在顧及到過渡相“pan”“pab”的情況下，能夠按照上述方式根據(jù)規(guī)格和/或印刷圖改變涉及貼合位置“an”和移開位置“ab”的相長度之間的分配和/或相位，凸輪盤52原則上獨立于其凸輪曲線的單行程或多行程的和/或單相或多相的實施方案，借助于驅(qū)動馬達41和必要時布置在驅(qū)動馬達41前面的驅(qū)動裝置調(diào)節(jié)器69(例如參見圖9)通過控制裝置39以在凸輪盤52完整轉(zhuǎn)一周的過程中改變的角速度來驅(qū)動或能夠驅(qū)動。

優(yōu)選的是，凸輪盤52的驅(qū)動裝置41；48為了其轉(zhuǎn)動運動，在運行中被加載例如針對這里的規(guī)格f和/或印刷圖特定的運動方案，在這種運動方案中，相應(yīng)的次級在其相位和相長度方面與出自與刮刀控制裝置連接的主機的印刷機的機器相和/或承印材料02的步進、特別是與代表機器軸和/或承印材料的位置和/或運動的信號sk同步。在此，次序和周期能夠(這涉及絕對角度)總體上以固定的、由凸輪盤相對于機器軸的相對位置產(chǎn)生的輸出彼此相對推移。由此，凸輪盤52的驅(qū)動裝置41；48以如下方式實現(xiàn)或者以如下方式被加載運動方案，使得整個次序和周期除了必要時固定的偏移之外彼此間以及與機器軸和/或承印材料的運動同步地通過。

在相應(yīng)的次序內(nèi)，凸輪盤52的轉(zhuǎn)動運動跟隨機器軸和/或承印材料的運動，或者跟隨代表上述運動的信號sk，但是不一定沿直線的關(guān)系，而是跟隨機器軸和/或承印材料的位置或代表所述位置的主機信號sk與所需的和/或?qū)τ谕馆啽P52所占據(jù)的角度位置φk(簡稱凸輪角度位置)之間至少分段具有非直線的關(guān)系。

在針對凸輪盤的轉(zhuǎn)動運動的周期長度lz內(nèi)部存在的、與純直線的關(guān)系偏差的特定的運行方案的基礎(chǔ)在于代表針對相關(guān)的承印材料規(guī)格和/或印刷圖存儲在控制機構(gòu)43中的分配規(guī)則的信息i(f)；i(lb)；i(m)。這普遍適用于驅(qū)動裝置41；48的任意實施方案。在這里看的凸輪傳動裝置48的情況下，所產(chǎn)生的運動方案在周期長度lz和/或次序長度內(nèi)部具有較低和/或較高角速度的相，其中，通過凸輪盤52的較低或較高的角速度的大小和/或時長，在周期長度lz內(nèi)部限定出涉及貼合位置“an”的運行狀態(tài)bzan和/或涉及移開位置“ab”的運行狀態(tài)bzab的與時長相關(guān)的長度。

針對相關(guān)的信息i(f)；i(lb)；i(m)通過對應(yīng)規(guī)則分派給控制機構(gòu)43的特定的運動方案可以通過表格式或參數(shù)化的函數(shù)關(guān)系例如在機器軸和/或承印材料的位置或代表上述位置的主機信號sk與凸輪盤52的所需的和/或需要占據(jù)的角位置φk之間加以限定。在此，借助于對應(yīng)規(guī)則按照上述方式獲得的運動方案例如能夠存儲在控制機構(gòu)43中，特別是存儲在靠近驅(qū)動裝置布置的控制機構(gòu)43中。所述關(guān)系的數(shù)值對例如可以已經(jīng)作為增量節(jié)點直接代入馬達調(diào)節(jié)方案中或者例如僅另外將間隔的節(jié)點用于例如設(shè)置在驅(qū)動裝置調(diào)節(jié)器69中的路線，例如所謂的“電子凸輪盤”的運行模式，通過借助于節(jié)點將增量所需的運動方案在“輸入軸”這里通過例如代表主機信號sk的機器軸和/或承印材料步進和“輸出軸”這里例如為凸輪盤側(cè)的輸出軸。在此，必要時存在于一個或兩個側(cè)面上的偏差由單行程的實施方式通過相應(yīng)的因數(shù)加以顧及。

在對前面的教導(dǎo)推廣下，可以將這些教導(dǎo)在只要沒有明顯矛盾的情況下原則上也用于根據(jù)扁平絲網(wǎng)印刷工作的印刷裝置或根據(jù)扁平絲網(wǎng)印刷工作的方法。在此情況下，能夠?qū)τ诔杏〔牧?2的表達也可以理解為是其他基材，例如除了平面的對象還有成型體和/或空心體。刮刀貼合和移開也可以在這里根據(jù)承印材料規(guī)格和/或涉及印刷圖的信息i(f)；i(lb)；i(m)以改變的相長度和/或相位來進行，以便例如在不進行印刷的印版分段中避免不希望的油墨透出。

附圖標記列表

01給入裝置、單張紙推紙器

02承印材料、承印材料單張紙

03印刷總成

04產(chǎn)品輸出裝置

05-

06印刷部位、合壓部位

07印刷部位、合壓部位

08抓取裝置

09給送區(qū)段、帶式系統(tǒng)、給送系統(tǒng)

10-

11轉(zhuǎn)交轉(zhuǎn)筒

12承接轉(zhuǎn)筒

13給送區(qū)段、帶式系統(tǒng)

14調(diào)質(zhì)裝置、干燥裝置

15-

16調(diào)質(zhì)裝置、干燥裝置

17調(diào)質(zhì)裝置、用于加載磁場線的裝置

18旋轉(zhuǎn)體、滾筒、印版滾筒、絲網(wǎng)滾筒

19印刷裝置

20-

21旋轉(zhuǎn)體、印刷裝置滾筒、壓印和/或傳送滾筒

22旋轉(zhuǎn)體、滾筒、印版滾筒、絲網(wǎng)滾筒

23印刷裝置

24保持裝置、抓手裝置

25-

26凹部

27殼面

28開口

29著墨輔助件、遮蓋元件、瓣板

30-

31印版、絲網(wǎng)印版、絲網(wǎng)印刷刮板

32印版、絲網(wǎng)印刷刮板

33刮刀裝置

34刮刀

35信號連接件

36干燥器、中間干燥器

37遮罩件、壁部

38輻射源

39控制裝置

40驅(qū)動機構(gòu)

41導(dǎo)引軸傳感器、導(dǎo)引軸、傳感器件、驅(qū)動裝置控制器

42控制機構(gòu)

43印刷區(qū)域

44信號連接件

45印刷帶

46鋪平和/或?qū)б矫?/p>

47傳動裝置、凸輪傳動裝置

48推桿

49-

50桿

51凸輪盤

52止擋元件、滾輪

53聯(lián)接件、桿臂

54計算和/或存儲機構(gòu)

55軸

56刮刀承載件

57聯(lián)接件、桿臂

58調(diào)整裝置

59-

60止擋

61聯(lián)接件、桿臂

62驅(qū)動機構(gòu)

63傳動裝置

64-

65凸輪盤

66聯(lián)接件、桿臂

67止擋元件、滾輪

68驅(qū)動裝置調(diào)節(jié)器

aan間距

aab間距

ab移開位置

an貼合位置

f.1規(guī)格

f.2規(guī)格

i信息

l02，1長度

l02，2長度

ld長度

lz長度

pab相

pan相

pab相

pan相

r52半徑

r52旋轉(zhuǎn)軸

s樞轉(zhuǎn)軸

sk信號

sr信號

ud圓周分段、滾筒圓周分段(能夠用于印刷)

un圓周分段、滾筒圓周分段(不能用于印刷)