本實(shí)用新型屬于打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在熱熔打印機(jī)色帶傳輸過(guò)程中具有壓力調(diào)節(jié)功能的色帶晚剝離導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，打印產(chǎn)品不斷涌入人們的生活，打印機(jī)也在漸漸成為我們生活、工作中的必備品。當(dāng)然，人們對(duì)打印產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來(lái)越高；熱敏打印機(jī)打印時(shí)在打印介質(zhì)上覆蓋一層色帶，將色帶加熱后有選擇地在打印介質(zhì)的確定位置上形成相應(yīng)的圖形，打印完成后，需要及時(shí)將色帶從打印機(jī)介質(zhì)上剝離；如專利CN204451536U中公開(kāi)了一種晚剝離型熱熔打印機(jī)，提供了一種通過(guò)增加碳帶與剝離輥之間接觸面積的方式增加色帶與剝離輥之間摩擦力，實(shí)現(xiàn)色帶晚剝離，提高色帶覆蓋效果的目的。剝離輥是一種具有膠黏性的輥，在整個(gè)過(guò)程中需要維持較好的粘性才能達(dá)到晚剝離的效果，然而在實(shí)際使用過(guò)程中，剝離輥表面容易粘附粉塵，隨時(shí)間的增長(zhǎng)，粘附的灰塵增多，導(dǎo)致色帶與剝離輥之間的摩擦力逐漸減小，晚剝離效果也因此逐漸消失。因此為達(dá)到持久的晚剝離效果，需要對(duì)現(xiàn)有的裝置進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的： 本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有壓力調(diào)節(jié)功能且晚剝離效果好、能有效提高熱熔打印效果以及效率的熱熔打印機(jī)色帶晚剝離導(dǎo)向裝置。

技術(shù)方案： 本實(shí)用新型所述的一種具有壓力調(diào)節(jié)功能的熱熔打印機(jī)色帶晚剝離導(dǎo)向裝置，包括色帶導(dǎo)向輥、色帶剝離輥和色帶卷收輥，所述色帶導(dǎo)向輥以及色帶卷收輥通過(guò)壓力調(diào)節(jié)組件固定于打印機(jī)機(jī)架上，色帶由打印膠輥送入導(dǎo)向輥，經(jīng)導(dǎo)向輥與色帶剝離輥后由剝離輥送入色帶卷收輥。

進(jìn)一步地，為便于實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)色帶導(dǎo)向輥與色帶剝離輥之間的壓力，提高晚剝離效果，進(jìn)而提高熱熔打印效果，所述壓力調(diào)節(jié)組件包括連接塊和蓋板，所述連接塊上預(yù)留安裝色帶導(dǎo)向輥的第一安裝孔以及安裝色帶卷收輥的第二安裝孔；蓋板固定于所述連接塊上，且位于第一安裝孔正上方，蓋板與第一安裝孔之間設(shè)有軸承滑槽，色帶導(dǎo)向輥在軸承滑槽內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)位置。

進(jìn)一步地，為更好的實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)色帶導(dǎo)向輥與色帶剝離輥之間的壓力，所述蓋板與色帶導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有壓力調(diào)節(jié)件。

進(jìn)一步地，所述壓力調(diào)節(jié)件為調(diào)節(jié)螺栓，所述蓋板上具有與所述調(diào)節(jié)螺栓配套的螺孔，通過(guò)控制調(diào)節(jié)螺栓伸入螺孔的深度調(diào)節(jié)色帶導(dǎo)向輥與色帶剝離輥之間的壓力。

進(jìn)一步地，為最大化提高調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)能力，避免調(diào)節(jié)過(guò)程中蓋板直接壓在色帶導(dǎo)向輥上，影響色帶導(dǎo)向輥上的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所述蓋板下邊緣具有與所述色帶導(dǎo)向輥的弧度一致的弧形缺口。

進(jìn)一步地，所述色帶導(dǎo)向輥為金屬輥或包有彈性材質(zhì)的輥軸。

進(jìn)一步地，所述色帶導(dǎo)向輥為膠輥。

有益效果：（1）本裝置通過(guò)重設(shè)色帶導(dǎo)向輥與色帶剝離輥之間的相對(duì)位置，并且設(shè)置壓力調(diào)節(jié)組件，有效調(diào)節(jié)色帶導(dǎo)向輥與色帶剝離輥之間的壓力，當(dāng)色帶經(jīng)過(guò)色帶導(dǎo)向輥以及色帶剝離輥之間時(shí)可以維持較穩(wěn)定的壓力，保持較穩(wěn)定的晚剝離效果，克服現(xiàn)有技術(shù)中因時(shí)間的推移色帶剝離輥上粉塵粘附量大導(dǎo)致粘附效果不好，與色帶摩擦力減小，進(jìn)而導(dǎo)致的晚剝離效果差、熱熔打印效果差的技術(shù)問(wèn)題；（2）本裝置中通過(guò)設(shè)置軸承滑槽，可實(shí)現(xiàn)依賴導(dǎo)向輥?zhàn)陨碇亓φ{(diào)節(jié)其在軸承滑槽內(nèi)的位置，維持色帶導(dǎo)向輥與色帶剝離輥之間的相對(duì)壓力；維持較好的晚剝離效果，進(jìn)而保持較好的熱熔打印效果；（3）本裝置還可通過(guò)控制調(diào)節(jié)螺栓伸入螺孔的深度調(diào)節(jié)色帶導(dǎo)向輥與色帶剝離輥之間的壓力，調(diào)節(jié)方式簡(jiǎn)便、可靠，維持色帶導(dǎo)向輥與色帶剝離輥之間的相對(duì)壓力；維持較好的晚剝離效果，進(jìn)而保持較好的熱熔打印效果，同時(shí)極大的提高了色帶剝離輥的使用周期，降低了色帶剝離輥的清洗頻率，從而極大的提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型裝置中壓力調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、色帶導(dǎo)向輥，2、色帶剝離輥，3、色帶卷收輥，4、壓力調(diào)節(jié)組件，41、連接塊，42、蓋板，43、軸承滑槽，44、調(diào)節(jié)螺栓，45、弧形缺口，5、色帶，6、打印膠輥。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

實(shí)施例：一種具有壓力調(diào)節(jié)功能的熱熔打印機(jī)色帶晚剝離導(dǎo)向裝置，包括色帶導(dǎo)向輥1、色帶剝離輥2和色帶卷收輥3，色帶剝離輥2的外徑大于色帶導(dǎo)向輥1的外徑；色帶導(dǎo)向輥1以及色帶卷收輥3通過(guò)壓力調(diào)節(jié)組件4固定于打印機(jī)機(jī)架上，色帶導(dǎo)向輥1與色帶剝離輥2之間具有容置單層色帶5穿過(guò)的間隙；壓力調(diào)節(jié)組件4包括連接塊41和蓋板42，連接塊41上預(yù)留安裝色帶導(dǎo)向輥1的第一安裝孔以及安裝色帶卷收輥3的第二安裝孔；蓋板42固定于連接塊41上，且位于第一安裝孔正上方，蓋板42與第一安裝孔之間設(shè)有軸承滑槽43，色帶導(dǎo)向輥1可以在軸承滑槽43內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)位置；本實(shí)施例中，蓋板42上具有螺孔，螺孔內(nèi)插置調(diào)節(jié)螺栓44，通過(guò)控制調(diào)節(jié)螺栓44伸入螺孔的深度可輔助調(diào)節(jié)色帶導(dǎo)向輥1與色帶剝離輥2之間的壓力；蓋板42下邊緣具有與色帶導(dǎo)向輥的弧度一致的弧形缺口45，避免調(diào)節(jié)過(guò)程中蓋板直接壓在色帶導(dǎo)向輥上，影響色帶導(dǎo)向輥上的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；色帶5由打印膠輥6送入色帶導(dǎo)向輥1，經(jīng)導(dǎo)向輥1與色帶剝離輥2之間的間隙后由剝離輥2送入色帶卷收輥3。

本裝置中色帶導(dǎo)向輥為金屬輥或包有彈性材質(zhì)的輥軸，可以通過(guò)剝離輥的自身重力自動(dòng)調(diào)節(jié)色帶導(dǎo)向輥與色帶剝離輥的壓力，同時(shí)也可通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓控制兩者之間的壓力，維持色帶導(dǎo)向輥與色帶剝離輥之間的相對(duì)壓力；維持較好的晚剝離效果，進(jìn)而保持較好的熱熔打印效果。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。