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一種標簽打印裝置用色帶盒的制作方法

文檔序號:2516381閱讀:261來源:國知局
一種標簽打印裝置用色帶盒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種標簽打印裝置用色帶盒,標簽打印裝置上設(shè)置有檢測色帶盒的特征信息的檢測區(qū),檢測區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個平面分布的檢測柱,色帶盒包括色帶盒腔體和與標簽打印裝置檢測區(qū)相對應的偵測部,色帶盒腔體內(nèi)容納有供打印的打印帶、提供打印介質(zhì)的介質(zhì)帶和作為載體的載體帶,打印帶沿著進給路徑從排出口排出,偵測部為與檢測柱相對應的偵測面,偵測面包括高低不等的凸面和凹面,凸面壓接檢測柱的數(shù)量表征色帶盒的特征或位置表征色帶盒的特征或數(shù)量和位置的組合表征色帶盒的特征,被壓接的相鄰的兩個或多個檢測柱對應一個凸面,不被壓接的相鄰的兩個或多個檢測柱對應一個凹面。結(jié)構(gòu)簡單,模具成型容易,且檢測高效易行。
【專利說明】一種標簽打印裝置用色帶盒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種標簽打印裝置用色帶盒。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,具有這樣一種色帶盒,所述的色帶盒包括有色帶盒腔體,所述的色帶盒腔體內(nèi)容納有供打印的打印帶、提供打印介質(zhì)的介質(zhì)帶和作為載體的載體帶。所述的打印帶沿著進給路徑從排出口排出,且在排出口的上游側(cè)設(shè)置有打印部,所述的打印帶和介質(zhì)帶在打印部處會合,在打印裝置熱轉(zhuǎn)印頭的作用下將介質(zhì)帶上的打印信息熱轉(zhuǎn)印至打印帶上,然后打印帶與載體帶在出口附近粘合,同時被排出色帶盒腔體,在標簽打印裝置的切刀位置處將粘合后的打印帶與載體帶切斷,從而產(chǎn)生用戶所需的標簽。
[0003]然而根據(jù)不同的應用場合所述的打印帶也理所當然的具有不同的寬度,同時,在打印裝置內(nèi)部存儲有對應打印帶不同寬度的信息,因此只有在打印裝置檢測到的信息與色帶盒實際信息相吻合時打印裝置才執(zhí)行打印任務,否則則提醒打印出錯。在此之前,如公開文獻CN102481794A中,提供了一種分體式的標示部件,所述的標示部件可拆卸的安裝于色帶盒上,通過不同的分體式部件體現(xiàn)不同的打印帶寬度信息,此方法能夠?qū)崿F(xiàn)檢測色帶盒的特征信息的作用,但根據(jù)不同的打印帶寬度信息需要不同的標示部件,增加了模具的數(shù)量,整體上增加了產(chǎn)品的成本。
[0004]如公開文獻CN101850672A中所述的第一第二指示器部分用于檢測色帶盒的特征信息,其提供的孔隙與非孔隙的組合來體現(xiàn)不同的色帶盒的特征信息,但由于色帶盒整體較小,與打印裝置配合的孔隙與非孔隙部位所占據(jù)的空間更是狹小,若出現(xiàn)相鄰位置均有孔隙的情況,那么兩孔隙的中心距只略大于孔直徑,即導致了該孔隙直徑只略大于打印裝置檢測柱的直徑,在色帶盒使用的過程中,即色帶盒裝入打印裝置的過程中若有輕微的錯位,極有可能會出現(xiàn)打印裝置檢測柱無法準確進入孔隙或無法準確接觸非孔隙部位,導致了打印裝置無法正確的檢測到色帶盒的特征信息,即無法進行打印任務。
[0005]如公開文獻CN100429081C中所述的檢測狹帶部件寬度的開關(guān)裝置,通過在上下殼體對應于打印裝置檢測柱位置處有無缺口來判斷色帶盒的特征信息。避免了因色帶盒裝配時的輕微錯位導致的無法檢測等問題,但是CN100429081C中所提供的開關(guān)裝置數(shù)量較少,所檢測的信息量也較少,然而隨著色帶產(chǎn)品的發(fā)展色帶盒所包含的信息量是越來越多的,諸如色帶盒內(nèi)打印帶的寬度;介質(zhì)帶的寬度、顏色;載體帶的寬度、顏色;色帶盒的寬度;打印帶應采取的打印方式(鏡像打印或者非鏡像打印等),顯而易見的,若采用的開關(guān)裝置數(shù)量少的話是滿足不了要求的。且若有需要存在并排開關(guān)裝置(具體見圖29)的情況,上述文獻的方案是很難實現(xiàn)的。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型提供一種標簽打印裝置用色帶盒,以解決現(xiàn)有標簽打印裝置用色帶盒的偵測部的結(jié)構(gòu)復雜和模具不易成型的技術(shù)問題。[0007]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采取的技術(shù)方案是:
[0008]一種標簽打印裝置用色帶盒,所述標簽打印裝置上設(shè)置有檢測所述色帶盒的特征信息的檢測區(qū),所述檢測區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個平面分布的檢測柱,所述色帶盒包括色帶盒腔體和與所述標簽打印裝置檢測區(qū)相對應的偵測部,所述色帶盒腔體內(nèi)容納有供打印的打印帶、提供打印介質(zhì)的介質(zhì)帶和作為載體的載體帶,所述的打印帶沿著進給路徑從排出口排出,其特征是,所述偵測部為與所述檢測柱相對應的偵測面,所述偵測面包括高低不等的凸面和凹面,所述凸面壓接所述檢測柱的數(shù)量或位置或數(shù)量和位置的組合表征所述色帶盒的特征,所述被壓接的相鄰的兩個或多個檢測柱對應一個凸面,所述不被壓接的相鄰的兩個或多個檢測柱對應一個凹面。
[0009]所述色帶盒的特征包括但不限于色帶盒內(nèi)打印帶的寬度、介質(zhì)帶的寬度、顏色、載體帶的寬度、顏色、色帶盒的寬度和打印帶應采取的打印方式。
[0010]在采用了上述的技術(shù)方案后,由于偵測部為與所述檢測柱相對應的偵測面,偵測面包括高低不等的凸面和凹面所述凸面壓接檢測柱的數(shù)量或位置或數(shù)量和位置的組合表征色帶盒的特征,被壓接的相鄰的檢測柱對應一個凸面,所述不被壓接的相鄰的檢測柱對應一個凹面。結(jié)構(gòu)簡單,模具成型容易,且檢測高效易行。解決了現(xiàn)有標簽打印裝置用色帶盒的偵測部的結(jié)構(gòu)復雜和模具不易成型的技術(shù)問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1所示為本實用新型涉及色帶盒外觀立體圖。
[0012]圖2所示為本實用新型涉及打印裝置揭開頂蓋后的俯瞰圖。
[0013]圖3所示為本實用新型涉及色帶盒去掉上面蓋后的俯視圖。
[0014]圖3A所示為本實用新型涉及色帶盒上面蓋平面圖。
[0015]圖3B所示為圖3A的右側(cè)視圖。
[0016]圖4所示為本實用新型涉及色帶盒和打印裝置配合示意圖。
[0017]圖4A所示為本實用新型涉及色帶盒和打印裝置配合立體示意圖。
[0018]圖5所示為本實用新型涉及色帶盒下面蓋正視圖。
[0019]圖5A所示為本實用新型涉及色帶盒上面蓋立體示意圖。
[0020]圖6所示為本實用新型涉及打印裝置檢測區(qū)檢測柱位置示意圖。
[0021]圖7所示為本實用新型色帶盒A視角在裝入打印裝置中但暫未與檢測柱接觸示意圖。
[0022]圖8所示為本實用新型涉及色帶盒偵測柱與檢測柱直徑大小關(guān)系示意圖。
[0023]圖9所示為本實用新型打印帶帶寬度為9mm結(jié)構(gòu)色帶盒立體示意圖。
[0024]圖10所示為本實用新型色帶盒與打印裝置配合示意圖。
[0025]圖11所示為本實用新型打印帶帶寬度為6mm結(jié)構(gòu)色帶盒立體示意圖。
[0026]圖12所示為本實用新型色帶盒與打印裝置配合示意圖。
[0027]圖13所示為本實用新型打印帶帶寬度為12mm結(jié)構(gòu)色帶盒立體示意圖。
[0028]圖14所示為本實用新型色帶盒與打印裝置配合示意圖。
[0029]圖15所示為本實用新型打印帶帶寬度為18mm結(jié)構(gòu)色帶盒立體示意圖。
[0030]圖16所示為本實用新型色帶盒與打印裝置配合示意圖。[0031]圖17所示為本實用新型打印帶帶寬度為24mm結(jié)構(gòu)色帶盒立體示意圖。
[0032]圖18所示為本實用新型色帶盒與打印裝置配合示意圖。
[0033]圖19所示為本實用新型打印帶帶寬度為36mm結(jié)構(gòu)色帶盒立體示意圖。
[0034]圖20所示為本實用新型色帶盒與打印裝置配合示意圖。
[0035]圖21所示為本實用新型色帶盒裝入打印裝置后的過程圖。
[0036]圖22所示為本實用新型偵測面12mm色帶盒一種具體的實施例立體圖。
[0037]圖23所示為本實用新型偵測面12mm色帶盒一種具體的實施例平面圖。
[0038]圖24所示為本實用新型偵測面12_色帶盒與檢測柱配合示意圖。
[0039]圖25所示為本實用新型偵測面9mm色帶盒一種具體的實施例立體圖。
[0040]圖26所示為本實用新型偵測面9mm色帶盒一種具體的實施例平面圖。
[0041]圖27所示為本實用新型偵測面9mm色帶盒與檢測柱配合示意圖。
[0042]圖28所示為在先技術(shù)附圖。
[0043]圖29所示為在先技術(shù)對應圖15的猜想方案對應示意圖。
【具體實施方式】
[0044]下文中,將參照附圖描述本實用新型的兩種具體實施例。
[0045]實施例1
[0046]圖1、3所示分別為本實用新型涉及色帶盒外觀立體示意圖和去掉上面蓋后的俯視圖,所述的色帶盒由上面蓋7和下面蓋8共同形成,在上下面蓋之間形成色帶盒腔,色帶盒腔可容納供打印的打印帶18,提供打印介質(zhì)的介質(zhì)帶17和作為載體的載體帶20。一般來說該色帶盒還包括介質(zhì)帶驅(qū)動輪12,載體帶驅(qū)動輪13,介質(zhì)帶卷取輪14,打印帶卷取輪
15,載體帶卷取輪16。
[0047]在色帶盒的一側(cè)邊緣處具有一個大致成矩形的上下通透的開口,所述開口即為容納打印裝置打印頭27的打印區(qū)6,且所述的打印區(qū)6靠近色帶盒的一角,該角部稱為第一角部100。在色帶盒的兩側(cè)還具有與打印裝置限位件33配合的插銷筋32,如圖4所示,在后面將進行詳細的描述。
[0048]如圖2所示為打印裝置I揭開頂蓋后的俯瞰圖,2所指的區(qū)域即為打印裝置容納色帶盒的帶盒容納腔。當一種所具有的打印帶信息已定的色帶盒裝入打印裝置時,色帶盒的偵測部10所在區(qū)域的偵測柱11與打印裝置的檢測區(qū)5所在位置的檢測柱XY相互作用,用戶在打印裝置I的輸入?yún)^(qū)3處的鍵盤31輸入所需要的信息,如打印內(nèi)容,打印格式等。然后即可顯示在打印裝置I的顯示區(qū)4處,用戶可根據(jù)顯示的內(nèi)容檢查輸入是否有誤,最終進行打印任務。
[0049]如圖3所示為色帶盒去掉上面蓋后的俯視圖,介質(zhì)帶17 —端卷繞于介質(zhì)帶卷取輪14上,一端卷繞于介質(zhì)帶驅(qū)動輪12上,在打印裝置介質(zhì)帶驅(qū)動軸25與介質(zhì)帶驅(qū)動輪12相互嚙合的情況下,如圖4所示,上述的介質(zhì)帶驅(qū)動輪12沿著垂直于圖紙方向看的逆時針轉(zhuǎn)動,介質(zhì)帶17即由介質(zhì)帶卷取輪14沿著進給路徑輸送到介質(zhì)帶驅(qū)動輪12上。打印帶18一端卷繞于打印帶卷取輪15上,另一端從打印帶卷取輪15所在的第二角部101沿著進給路徑經(jīng)過色帶盒的第三角部102到達第一角部100,在經(jīng)過第三角部102時,為了防止上述的打印帶18與介質(zhì)帶17之間發(fā)生干涉,故設(shè)計有導向板21。載體帶20 —端卷繞于載體帶卷取輪16上,另一端沿著進給路徑以剝離層面接觸載體帶驅(qū)動輪13的方式在第一角部100與打印帶18會合。具體來說,所述的載體帶20 —面是具有粘性的,一面具有可撕開的剝離層。具有粘性的一面是便于與打印帶18接觸,進而兩者進行粘合;具有剝離層的一面是便于在形成標簽后將所述的剝離層撕除,進而粘貼到被粘物品上。
[0050]如圖3A所示為色帶盒上面蓋平面視圖,就本實施例而言,上述的偵測部10設(shè)計為偵測柱11的形式,所述的偵測柱11可由上面蓋形成也可由下面蓋形成。圖3A給出了打印帶18帶寬為9mm時的結(jié)構(gòu)圖,其具有偵測柱lla、llb、llc。所述的偵測柱11設(shè)計為圓柱形狀,當然,具有相同功能的方形或其他形狀也在本實用新型保護范圍之內(nèi)??紤]到上述的偵測柱11a、lib、Ilc直徑較小,高度H1較大,具體來說直徑在3mm左右或稍大,高度H1在7mm左右,故在相鄰兩個偵測柱之間設(shè)計有加強肋40。圖3B給出了圖3A的右側(cè)視圖,加強肋40的高度H2約在2mm左右,如此設(shè)計即保證了上述偵測柱11的強度又可使上述的加強肋40不影響偵測柱11與打印裝置I的檢測柱XY之間的配合。
[0051]一般的,介質(zhì)帶17在靠近打印帶18—面的表面覆蓋有一層碳粉,上述的碳粉可以通過打印裝置的熱轉(zhuǎn)印頭27將其從介質(zhì)帶17上脫落出去,如圖4和圖4A所示,在打印區(qū)域6處,介質(zhì)帶17和打印帶18是通過打印裝置的介質(zhì)帶壓輪30將二者緊密的聯(lián)系在一起的,用戶輸入給打印裝置的打印內(nèi)容通過熱轉(zhuǎn)印頭27體現(xiàn),通過熱轉(zhuǎn)印的方式,將碳粉轉(zhuǎn)印至打印帶18上,在打印區(qū)域6的下游側(cè),已轉(zhuǎn)印的介質(zhì)帶17沿著不同于進給路徑的第二路徑回卷到介質(zhì)帶驅(qū)動輪12上。
[0052]同時,載體帶20沿著進給路徑進給到載體帶驅(qū)動輪13位置處時,打印裝置I的載體帶壓輪29將載體帶20壓向載體帶驅(qū)動輪13,載體帶驅(qū)動輪13與打印裝置I的載體帶驅(qū)動軸26相互嚙合,在載體帶驅(qū)動軸26的驅(qū)動下,載體帶驅(qū)動輪13同步的、垂直于圖紙方向看的順時針方向轉(zhuǎn)動。而載體帶20與打印后的打印帶18的接觸面是具有粘性的,在第一角部100與打印后的打印帶18接觸時,即可將其粘住,此后一起被排出色帶盒腔,在打印裝置排出口 28處被切刀(未示出)切斷,形成用戶所需的標簽。因其熱轉(zhuǎn)印信息字符是夾在打印帶18和載體帶20之間的,故該結(jié)構(gòu)的標簽具有耐摩擦、耐腐蝕、抗UV等突出優(yōu)點。在進行打印的過程中,上述的介質(zhì)帶驅(qū)動軸25、載體帶驅(qū)動軸26、載體帶壓輪29、介質(zhì)帶壓輪30是同步轉(zhuǎn)動的,保證了介質(zhì)帶17、打印帶18和載體帶20的同步輸出,不會出現(xiàn)帶擁堵的現(xiàn)象。
[0053]如圖5所示為實施例中的色帶盒的下面蓋正視圖,色帶盒還包括信息部9,所示的信息部9與打印裝置的信息柱(未示出)配合檢測載體帶20的相關(guān)信息。在靠近色帶盒兩側(cè)的位置設(shè)計有定位槽24a、24b,用于色帶盒與打印裝置之間的周向定位。在對應于介質(zhì)帶驅(qū)動輪12的下面蓋上還設(shè)計有防逆向轉(zhuǎn)動部件23,所述的防逆向轉(zhuǎn)動部件23與打印帶驅(qū)動輪12之間配合,防止所述的打印帶驅(qū)動輪12沿著順時針方向轉(zhuǎn)動,具體可見文獻CN201220742774.8。
[0054]圖5A所示為實施例中的色帶盒的上面蓋的立體示意圖,偵測柱11之間設(shè)計了加強肋40。所述的偵測柱11位于第二角部101,在本實施例中,偵測柱11是位于上面蓋上的,與上面蓋一起注塑成型,當然所述的偵測柱11也可以設(shè)計在下面蓋上,當設(shè)計在下面蓋上時是不影響其使用功能的。
[0055]圖6所示為打印裝置I檢測區(qū)5的局部放大示意圖,本實施例中將其分別標記為X區(qū)段信息部和Y區(qū)段信息部,X區(qū)段依次有X1、X2、X3、X4,Y區(qū)段依次有Yl、Y2、Y3、Y4,X與Y組合即代表該位置處的檢測柱,本實施例中共有10種組合,即具有10個檢測柱,依次是 Χ1Υ1、Χ2Υ1、Χ3Υ1、Χ4Υ1、Χ2Υ2、Χ3Υ2、Χ4Υ2、Χ3Υ3、Χ4Υ3、Χ4Υ4,其中的任意兩個或三個或四個的偵測柱組合即可代表色帶盒不同的信息,所能包含的信息量是巨大的,具體來說可包含至少375種信息,這對色帶盒來說是足夠的。上述的檢測柱XY是活動的,具體來說是一端露出打印裝置底面,另一端固定于打印裝置上,且處于可伸縮的狀態(tài)。檢測柱XY在未被按壓的情況下,所述的檢測柱XY—端是高于打印裝置底面的,即露出打印裝置I的底面,此時處于OFF狀態(tài)。當所述的檢測柱XY被按壓進入打印裝置I內(nèi)部的情況下,所述的檢測柱XY—端是與打印裝置底面基本齊平的,此時處于ON狀態(tài),即不在露出打印裝置I的底面。通過不同位置檢測柱XY的OFF或ON狀態(tài)即可體現(xiàn)不同的打印帶信息。
[0056]如下表所示,本實施例給出了具體的例子,為打印裝置內(nèi)部預定義的信息。
[0057]
【權(quán)利要求】
1.一種標簽打印裝置用色帶盒,所述標簽打印裝置上設(shè)置有檢測所述色帶盒的特征信息的檢測區(qū),所述檢測區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個平面分布的檢測柱,所述色帶盒包括色帶盒腔體和與所述標簽打印裝置檢測區(qū)相對應的偵測部,所述色帶盒腔體內(nèi)容納有供打印的打印帶、提供打印介質(zhì)的介質(zhì)帶和作為載體的載體帶,所述的打印帶沿著進給路徑從排出口排出,其特征是,所述偵測部為與所述檢測柱相對應的偵測面,所述偵測面包括高低不等的凸面和凹面,所述凸面壓接所述檢測柱的數(shù)量表征所述色帶盒的特征或位置表征所述色帶盒的特征或數(shù)量和位置的組合表征所述色帶盒的特征,所述被壓接的相鄰的兩個或多個檢測柱對應一個凸面,所述不被壓接的相鄰的兩個或多個檢測柱對應一個凹面。
2.如權(quán)利要求1所述的標簽打印裝置用色帶盒,其特征是,所述色帶盒的特征包括但不限于色帶盒內(nèi)打印帶的寬度、介質(zhì)帶的寬度、顏色、載體帶的寬度、顏色、色帶盒的寬度和打印帶應采取的打印方式。
【文檔編號】B41J32/00GK203472296SQ201320542122
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】曹建新, 韋勝雨 申請人:珠海納思達企業(yè)管理有限公司
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