本發(fā)明涉及具有多個(gè)印版滾筒的校正機(jī)，特別是涉及具有進(jìn)行凹版印刷的多個(gè)印版滾筒的校正機(jī)。

背景技術(shù)：

以往，在進(jìn)行校正印刷的校正機(jī)中有如下所謂凹版印刷的方式：使油墨附著在印版滾筒的表面，用刮刀刮落從印版滾筒表面的凹部溢出的油墨，通過壓印滾筒施加印刷壓力而使印版滾筒的凹部的油墨涂布到原紙的表面來印刷文字或圖案等。

作為這種凹版印刷的校正機(jī)，例如有以下現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：特許第1736325號公報(bào)

專利文獻(xiàn)1的凹版校正機(jī)進(jìn)行凹版印刷的校正，在進(jìn)行凹版印版與卷筒紙的相對定位而確認(rèn)了固定位置后，確定印刷壓力而使版面與刮刀接觸，使印版滾筒和壓印滾筒同時(shí)旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行印刷，旋轉(zhuǎn)一周后松開壓印滾筒，并且使配設(shè)有印版滾筒的旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)滾筒與壓印滾筒對應(yīng)的位置為止，依次進(jìn)行印刷來進(jìn)行校正印刷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

然而，在現(xiàn)有的凹版印刷的校正機(jī)中，在相對于一個(gè)壓印滾筒僅有一個(gè)印版滾筒的情況下難以連續(xù)印刷，另外，當(dāng)進(jìn)行希望印刷的顏色的更換時(shí)，需要如下進(jìn)行更換作業(yè)：在停止各設(shè)備的驅(qū)動后拆下印版滾筒，然后安裝新的印版滾筒。

另外，為了更換顏色，必須將多個(gè)印版滾筒保管于校正機(jī)之外的場所，這就需要另外的保管空間。

因此，本發(fā)明的目的在于提供使希望印刷的顏色的更換作業(yè)變得容易并且能連續(xù)印刷的具有多個(gè)印版滾筒的校正機(jī)。

用于解決問題的方案

本發(fā)明的校正機(jī)在基臺上設(shè)有外殼，在上述外殼內(nèi)設(shè)有壓印滾筒以及與上述壓印滾筒對應(yīng)的印版滾筒，將上述印版滾筒表面的油墨涂布到卷繞于上述壓印滾筒的原紙的表面來進(jìn)行印刷，上述校正機(jī)的特征在于，在上述基臺上立設(shè)有按規(guī)定間隔分開并相對的一對框架，設(shè)有由上述一對框架支撐的旋轉(zhuǎn)軸，在上述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有與上述一對框架對應(yīng)的一對圓板，設(shè)有與上述旋轉(zhuǎn)軸平行且配置于上述旋轉(zhuǎn)軸的周邊并由上述一對圓板支撐的多個(gè)上述印版滾筒，設(shè)有夾持上述印版滾筒的兩端的一對夾持軸，設(shè)有使上述一對夾持軸中的一個(gè)夾持軸進(jìn)行進(jìn)退動作的夾持軸驅(qū)動裝置，設(shè)有與上述旋轉(zhuǎn)軸及上述一對夾持軸中的另一個(gè)夾持軸連結(jié)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，設(shè)有提升上述印版滾筒的印版滾筒提升裝置，將上述壓印滾筒配設(shè)成與多個(gè)上述印版滾筒中的任意一個(gè)印版滾筒對應(yīng)，設(shè)有使上述壓印滾筒旋轉(zhuǎn)的壓印滾筒驅(qū)動裝置，設(shè)有使上述壓印滾筒靠近上述印版滾筒側(cè)而施加印刷壓力的印刷壓力調(diào)整裝置。

發(fā)明效果

本發(fā)明通過多個(gè)印版滾筒使希望印刷的顏色的更換作業(yè)變得容易并且能連續(xù)印刷。

附圖說明

圖1是校正機(jī)的主視圖。(實(shí)施例1)

圖2是校正機(jī)的右視圖。(實(shí)施例1)

圖3是校正機(jī)的俯視圖。(實(shí)施例1)

圖4是校正機(jī)的左視圖。(實(shí)施例1)

圖5(a)是從左側(cè)框架的內(nèi)側(cè)觀看時(shí)的主視圖。圖5(b)是左側(cè)框架的右視圖。(實(shí)施例1)

圖6(a)是右側(cè)框架的左視圖。圖6(b)是從右側(cè)框架的內(nèi)側(cè)觀看時(shí)的主視圖。(實(shí)施例1)

圖7是旋轉(zhuǎn)軸的主視圖。(實(shí)施例1)

圖8(a)是從左側(cè)圓板的內(nèi)側(cè)觀看時(shí)的主視圖。圖8(b)是左側(cè)圓板的右視圖。(實(shí)施例1)

圖9(a)是右側(cè)圓板的左視圖。圖9(b)是從右側(cè)圓板的內(nèi)側(cè)觀看時(shí)的主視圖。(實(shí)施例1)

圖10(a)是從支架的內(nèi)側(cè)觀看時(shí)的主視圖。圖10(b)是支架的右視圖。(實(shí)施例1)

圖11是校正機(jī)的左側(cè)的局部截面圖。(實(shí)施例1)

圖12是校正機(jī)的右側(cè)的局部截面圖。(實(shí)施例1)

圖13是印版滾筒的放大左視圖。(實(shí)施例1)

圖14是油墨供應(yīng)裝置和油墨刮取裝置的概略構(gòu)成圖。(實(shí)施例1)

圖15是校正機(jī)的概略構(gòu)成圖。(實(shí)施例1)

圖16是校正機(jī)的控制系統(tǒng)的框圖。(實(shí)施例1)

圖17是具備油墨量調(diào)整器的校正機(jī)的概略構(gòu)成圖。(實(shí)施例2)

圖18是自動換氣方式的構(gòu)成圖。(實(shí)施例3)

圖19是手動換氣方式的構(gòu)成圖。(實(shí)施例4)

圖20是具備溫度檢測傳感器的校正機(jī)的控制系統(tǒng)的框圖。(實(shí)施例5)

圖21是具備區(qū)域傳感器的校正機(jī)的控制系統(tǒng)的框圖。(實(shí)施例6)

具體實(shí)施方式

本發(fā)明設(shè)置多個(gè)印版滾筒來實(shí)現(xiàn)使希望印刷的顏色的更換作業(yè)變得容易并且能連續(xù)印刷的目的。

實(shí)施例1

圖1～圖16表示本發(fā)明的實(shí)施例1。

如圖1～圖4所示，校正機(jī)1是凹版印刷用的校正機(jī)，具備基臺2和設(shè)置于基臺2的外殼3。

外殼3包括：左側(cè)殼體部4；右側(cè)殼體部5，其在左右方向與左側(cè)殼體部4相對；以及中央側(cè)殼體部6，其連結(jié)左側(cè)殼體部4與右側(cè)殼體部5。中央側(cè)殼體部6在正面?zhèn)刃纬捎凶鳂I(yè)用開口7。

在基臺2上，在外殼3內(nèi)的與左側(cè)殼體部4對應(yīng)的位置立設(shè)有左側(cè)框架8，并且在與右側(cè)殼體部5對應(yīng)的位置立設(shè)有右側(cè)框架9。左側(cè)框架8和右側(cè)框架9在左右方向按規(guī)定間隔分開且相對配置。

如圖5(a)、圖5(b)所示，左側(cè)框架8形成為縱長的長方形狀，在大致中央部位具有左側(cè)軸孔10。

如圖6(a)、圖6(b)所示，右側(cè)框架9是與左側(cè)框架8同樣的構(gòu)成，形成為縱長的長方形狀，在大致中央部位具有右側(cè)軸孔11。

如圖1所示，旋轉(zhuǎn)軸12以橫向架設(shè)于左側(cè)框架8和右側(cè)框架9之間的方式由左側(cè)框架8和右側(cè)框架9支撐。

如圖7所示，旋轉(zhuǎn)軸12包括中空狀管材，具備：左端軸部14，其由安裝于左端的左側(cè)封閉部13支撐；以及右端軸部16，其由安裝于右端的右側(cè)封閉部15支撐。

另外，旋轉(zhuǎn)軸12具備：左側(cè)連結(jié)法蘭17，其在左側(cè)從外周面向徑向突出；以及右側(cè)連結(jié)法蘭18，其在右側(cè)從外周面向徑向突出。

在左側(cè)連結(jié)法蘭17，沿圓周方向以等間隔形成有多個(gè)左側(cè)連結(jié)孔19。在右側(cè)連結(jié)法蘭18，沿圓周方向以等間隔形成有多個(gè)右側(cè)連結(jié)孔20。

如圖12、圖15所示，旋轉(zhuǎn)軸12通過后述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置91的驅(qū)動以1個(gè)節(jié)距(pitch)間歇旋轉(zhuǎn)，總共以8個(gè)節(jié)距間歇旋轉(zhuǎn)。

如圖11所示，左側(cè)圓板21與旋轉(zhuǎn)軸12的左側(cè)連結(jié)法蘭17連結(jié)。

如圖8(a)、圖8(b)所示，左側(cè)圓板21具有：左側(cè)軸孔22，其供旋轉(zhuǎn)軸12貫通；多個(gè)(例如8個(gè))左側(cè)保持用孔23，其沿著外周部位在圓周方向以等間隔配置；以及多個(gè)(例如12個(gè))左側(cè)螺紋孔24，其位于左側(cè)軸孔22的周邊。

如圖11所示，左側(cè)連結(jié)法蘭17與左側(cè)圓板21由插通左側(cè)連結(jié)孔19并擰入左側(cè)螺紋孔24的左側(cè)連結(jié)螺栓25連結(jié)。

如圖12所示，右側(cè)圓板26與旋轉(zhuǎn)軸12的右側(cè)連結(jié)法蘭18連結(jié)。

如圖9(a)、圖9(b)所示，右側(cè)圓板26與左側(cè)圓板21同樣地構(gòu)成，具有：右側(cè)軸孔27，其供旋轉(zhuǎn)軸12貫通；多個(gè)(例如8個(gè))右側(cè)保持用孔28，其沿著外周部位在圓周方向以等間隔配置；以及多個(gè)(例如12個(gè))右側(cè)螺紋孔29，其位于右側(cè)軸孔27的周邊。

如圖12所示，右側(cè)連結(jié)法蘭18與右側(cè)圓板26由插通右側(cè)連結(jié)孔20并擰入右側(cè)螺紋孔29的右側(cè)連結(jié)螺栓30連結(jié)。

如圖11所示，在旋轉(zhuǎn)軸12的左端軸部14設(shè)有具備左側(cè)軸承31的左側(cè)安裝部32。左側(cè)安裝部32通過多個(gè)左側(cè)固定螺栓33支撐于左側(cè)框架8。旋轉(zhuǎn)軸12的左端軸部14支撐于左側(cè)安裝部32且旋轉(zhuǎn)自如。左側(cè)安裝部32的左側(cè)突出圓環(huán)部34插入并固定于左側(cè)框架8的左側(cè)軸孔10。

如圖12所示，在旋轉(zhuǎn)軸12的右端軸部16設(shè)有具備右側(cè)軸承35的右側(cè)安裝部36。右側(cè)安裝部36通過多個(gè)右側(cè)固定螺栓37保持于右側(cè)框架9。旋轉(zhuǎn)軸12的右端軸部16支撐于右側(cè)安裝部36且旋轉(zhuǎn)自如。右側(cè)安裝部36的右側(cè)突出圓環(huán)部38插入并固定于右側(cè)框架9的右側(cè)軸孔11。

另外，如圖12所示，包括圓環(huán)體的支架39通過安裝螺栓40安裝于旋轉(zhuǎn)軸12的右端部位的外周面。

如圖10(a)、圖10(b)所示，支架39具有：供旋轉(zhuǎn)軸12貫通的軸用孔41；以及多個(gè)(8個(gè))插通用孔42，其沿著外周部位在圓周方向以等間隔存在于與右側(cè)圓板26的各右側(cè)保持用孔28對應(yīng)的部位。

另外，如圖12所示，在旋轉(zhuǎn)軸12的右端部位的外周面，與支架39并排地安裝有連接用齒輪43。在旋轉(zhuǎn)軸12的右端部位安裝有端板45，該端板45為了保持連接用齒輪43而通過固定螺栓44固定于右側(cè)封閉部15。

如圖11所示，各左側(cè)夾持軸47(總共8個(gè))經(jīng)由各左側(cè)保持部(總共8個(gè))46配置于左側(cè)圓板21的各左側(cè)保持用孔23(總共8個(gè))。各左側(cè)保持部46通過各左側(cè)固定螺栓48固定于左側(cè)圓板21。

左側(cè)夾持軸47為中空狀，并且在頂端具備以向前方(右方)變窄的方式形成的左側(cè)錐形件49。

在左側(cè)夾持軸47的基端內(nèi)配設(shè)有環(huán)狀的一側(cè)端構(gòu)件50。另外，在左側(cè)夾持軸47的基端側(cè)配置有安裝構(gòu)件51。安裝構(gòu)件51通過沿著左側(cè)夾持軸47的外周面在軸向上配置的多個(gè)安裝桿52固定于左側(cè)保持部46。

在安裝構(gòu)件51的中央部位安裝有連結(jié)桿53的基端部位，該連結(jié)桿53貫通一側(cè)端構(gòu)件50而插入左側(cè)夾持軸47內(nèi)。在連結(jié)桿53的頂端部位安裝以與左側(cè)夾持軸47的內(nèi)周面接觸的方式配置的環(huán)狀的另一側(cè)端構(gòu)件54。

左側(cè)夾持軸47通過后述的夾持軸驅(qū)動裝置92的驅(qū)動，在左側(cè)保持部46內(nèi)滑動而向左右方向進(jìn)行進(jìn)退動作。另外，左側(cè)夾持軸47保持在左側(cè)保持部46內(nèi)并能旋轉(zhuǎn)。

如圖12所示，各右側(cè)夾持軸56(總共8個(gè))經(jīng)由各右側(cè)保持部(總共8個(gè))55配置于右側(cè)圓板26的各右側(cè)保持用孔28(總共8個(gè))。各右側(cè)保持部55通過各右側(cè)固定螺栓57固定于右側(cè)圓板26。

右側(cè)夾持軸56在頂端具備以向前方(左方)變窄的方式形成的右側(cè)錐形件58。

在右側(cè)夾持軸56，從右端的中央部位形成有中央孔59。支撐軸60插入中央孔59。支撐軸60經(jīng)由保持構(gòu)件61固定于右側(cè)夾持軸56。因而，支撐軸60與右側(cè)夾持軸56連結(jié)為一體。

一側(cè)法蘭62與右側(cè)夾持軸56的右端的外周面花鍵結(jié)合。

齒輪63與保持構(gòu)件61鄰接并固定于支撐軸60。

支撐軸60的比齒輪63靠右端的一側(cè)插通支架39的插通用孔42內(nèi)，且經(jīng)由卡圈部64保持于支架37的插通用孔42并能旋轉(zhuǎn)。

另一側(cè)法蘭65與卡圈部64鄰接并安裝于支撐軸60的右側(cè)的最端部。

把手桿67的頂端與另一側(cè)法蘭65連結(jié)，該把手桿67連接到縱向套準(zhǔn)微調(diào)把手66。

右側(cè)夾持軸56與后述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置91連結(jié)，保持在右側(cè)保持部55內(nèi)并能旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置91使右側(cè)夾持軸56旋轉(zhuǎn)，從而使被右側(cè)夾持軸56和左側(cè)夾持軸47夾持的后述的印版滾筒68旋轉(zhuǎn)。在該情況下，左側(cè)夾持軸47與右側(cè)夾持軸56及印版滾筒68的旋轉(zhuǎn)同時(shí)旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，印版滾筒68的兩端被左側(cè)夾持軸47的左側(cè)錐形件49和右側(cè)夾持軸56的右側(cè)錐形件58夾持。

印版滾筒68與旋轉(zhuǎn)軸12平行且配置于旋轉(zhuǎn)軸12的周邊并由左側(cè)圓板21和右側(cè)圓板26支撐，如圖13所示，在表面具有用于收納油墨的凹部69。另外，在印版滾筒68的兩端形成有供左側(cè)錐形件49和右側(cè)錐形件58嵌入的左側(cè)嵌合孔70和右側(cè)嵌合孔71。

該實(shí)施例的校正機(jī)1例如在旋轉(zhuǎn)軸12的周邊并在圓周方向以等間隔具備8個(gè)印版滾筒68，由此，能對應(yīng)8種不同的顏色，一個(gè)印版滾筒68與旋轉(zhuǎn)軸12的旋轉(zhuǎn)一起在旋轉(zhuǎn)軸12的周邊以1個(gè)節(jié)距旋轉(zhuǎn)(公轉(zhuǎn))。

如圖14所示，校正機(jī)1具備油墨供應(yīng)裝置72和油墨刮取裝置73。

油墨供應(yīng)裝置72使油墨附著于印版滾筒68的表面，具備供應(yīng)泵74、供應(yīng)管75以及供應(yīng)閥76。供應(yīng)泵74由后述的操作盤97的控制部98驅(qū)動。

油墨刮取裝置73具備：刮刀(刀)77，其配置于印版滾筒68的周邊，刮取印版滾筒68表面的多余的油墨；致動器78，其使刮刀77以相對于印版滾筒68成為規(guī)定的距離的方式動作；以及臂79，其連接刮刀77與致動器78。致動器78由后述的操作盤97的控制部98驅(qū)動。

刮刀77與使后述的壓印滾筒83動作的印刷壓力調(diào)整裝置88的動作聯(lián)動，并經(jīng)由臂79向接近或離開印版滾筒68表面的方向動作。

從油墨供應(yīng)裝置72的供應(yīng)閥76供應(yīng)的油墨被供應(yīng)到刮刀77的跟前。由此，刮刀77能刮取從印版滾筒68的凹部69溢出的印版滾筒68表面的多余的油墨。

如圖1、圖15所示，在基臺2上配置有印版滾筒提升裝置80。

如圖15所示，印版滾筒提升裝置80具備提升部81和保持部82，例如保持部82的頂端支撐印版滾筒68的下部而使印版滾筒68安放于規(guī)定位置。印版滾筒68能由操作人員安放。

如圖1所示，在外殼3內(nèi)的前側(cè)且下側(cè)配設(shè)有與印版滾筒68對應(yīng)且與印版滾筒68平行的壓印滾筒83。

如圖1所示，壓印滾筒83具備左端軸84和右端軸85，與任意一個(gè)印版滾筒68對應(yīng)配置。

在壓印滾筒83的左端軸84配設(shè)有用于使壓印滾筒83旋轉(zhuǎn)的壓印滾筒驅(qū)動裝置86。壓印滾筒驅(qū)動裝置86為油壓式，具備油壓單元87。油壓單元87由后述的操作盤97的控制部98驅(qū)動。

壓印滾筒83的左端軸84、右端軸85與印刷壓力調(diào)整裝置88連結(jié)。

印刷壓力調(diào)整裝置88具備：左側(cè)滾筒89，其與壓印滾筒83的左端軸84對應(yīng)；以及右側(cè)滾筒90，其與壓印滾筒83的右端軸85對應(yīng)，印刷壓力調(diào)整裝置88使壓印滾筒83以靠近印版滾筒68側(cè)的方式動作來調(diào)整對原紙施加的印刷壓力，并且在印刷后使壓印滾筒83以遠(yuǎn)離印版滾筒68的方式動作。

如圖12、圖15所示，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置91與旋轉(zhuǎn)軸12的右端軸部16及支撐軸60連結(jié)，該支撐軸60與印版滾筒68的右端部位連結(jié)。

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置91包括電機(jī)或齒輪機(jī)構(gòu)等，使旋轉(zhuǎn)軸12按1個(gè)節(jié)距旋轉(zhuǎn)，并且在印刷時(shí)使印版滾筒68按規(guī)定進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置91由后述的操作盤97的控制部98驅(qū)動。

如圖11所示，在左側(cè)夾持軸47的基端設(shè)有夾持軸驅(qū)動裝置92，該夾持軸驅(qū)動裝置92使左側(cè)夾持軸47在左右方向進(jìn)行進(jìn)退動作。

夾持軸驅(qū)動裝置92通過按壓左側(cè)夾持軸47使其進(jìn)行前進(jìn)動作而將印版滾筒68夾持在左側(cè)夾持軸47的左側(cè)錐形件49與右側(cè)夾持軸56的右側(cè)錐形件58之間，另一方面，通過使左側(cè)夾持軸47進(jìn)行后退動作而能將印版滾筒68拆下。

另外，如圖1所示，在外殼3的左側(cè)殼體部4設(shè)有印版滾筒檢查手動切換閥93，另外，如圖3所示，形成有空氣取入口94和排氣口95，還設(shè)有監(jiān)視器96。

如圖1所示，在右側(cè)殼體部5安裝有操作盤97，并且設(shè)有縱向套準(zhǔn)微調(diào)把手66。

如圖16所示，操作盤97具備控制部98。

如圖16所示，控制部98連接于油墨供應(yīng)裝置72、油墨刮取裝置73、壓印滾筒驅(qū)動裝置86、印刷壓力調(diào)整裝置88、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置91以及夾持軸驅(qū)動裝置92。

接著，說明該實(shí)施例1的校正機(jī)1的動作。

安裝印版滾筒68時(shí)，首先，將旋轉(zhuǎn)軸12和左側(cè)圓板21、右側(cè)圓板26的動作停止，使印版滾筒68提升，按壓左側(cè)夾持軸47使左側(cè)夾持軸47進(jìn)行前進(jìn)動作而將印版滾筒68配置到左側(cè)夾持軸47的左側(cè)錐形件49與右側(cè)夾持軸56的右側(cè)錐形件58之間，并且通過左側(cè)錐形件49和右側(cè)錐形件58夾持印版滾筒68的兩端。由此，印版滾筒68被牢固地保持在左側(cè)夾持軸47與右側(cè)夾持軸56之間。

壓印滾筒83在印版滾筒68的移動過程中與印版滾筒68是分離的，然后，通過印刷壓力調(diào)整裝置88的驅(qū)動以接近印版滾筒68的方式移動(1個(gè)節(jié)距)，對卷繞的原紙施加規(guī)定的印刷壓力。同時(shí)，油墨刮取裝置73的刮刀77以按規(guī)定的距離接近印版滾筒68的方式動作。

然后，希望的顏色的油墨從油墨供應(yīng)裝置72附著到印版滾筒68的表面。此時(shí)，從印版滾筒68的凹部69溢出的油墨被油墨刮取裝置73的刮刀77刮取。

向原紙印刷時(shí)，原紙卷繞于壓印滾筒83，壓印滾筒83與印版滾筒68同時(shí)旋轉(zhuǎn)，將印版滾筒68表面的凹部69的油墨涂布到原紙的表面而進(jìn)行印刷。

并且，在印刷后，通過印刷壓力調(diào)整裝置88使壓印滾筒83進(jìn)行后退動作，并且通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置91使旋轉(zhuǎn)軸12和左側(cè)圓板21、右側(cè)圓板26按固定的節(jié)距間歇旋轉(zhuǎn)，從而使下一個(gè)印版滾筒68旋轉(zhuǎn)到與壓印滾筒83對應(yīng)的位置，依次進(jìn)行印刷來進(jìn)行校正印刷。

其結(jié)果是，根據(jù)該實(shí)施例1，相對于一個(gè)壓印滾筒83具備多個(gè)印版滾筒68，從而能容易地更換各種不同的顏色，使希望印刷的顏色的更換作業(yè)變得容易并且能連續(xù)印刷。

另外，在外殼3內(nèi)能收納多個(gè)印版滾筒68，外殼3作為印版滾筒68的保管空間發(fā)揮功能，所以不需要為印版滾筒68設(shè)置另外的保管空間，另外，能容易地處理外殼3內(nèi)部的各印版滾筒68，能迅速地進(jìn)行更換作業(yè)等。

實(shí)施例2

圖17表示本發(fā)明的實(shí)施例2。

在以下的實(shí)施例中，對發(fā)揮與上述的實(shí)施例1相同的功能的部位標(biāo)注同一附圖標(biāo)記進(jìn)行說明。

該實(shí)施例2的特征在于以下方面。即，在印版滾筒68的周邊配置油墨量調(diào)整裝置101。油墨量調(diào)整裝置101具備移動體102(例如包括圓弧形狀)、致動器103以及連結(jié)移動體102與致動器103的臂104，移動體102配置于油墨刮取裝置73的刮刀77的跟前。油墨量調(diào)整裝置101由操作盤97的控制部98驅(qū)動，使移動體102以接近、離開印版滾筒68和刮刀77的方式動作。

根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，通過使移動體102接近、離開刮刀77，從而能避免油墨飛散到印版滾筒68的表面，并且能調(diào)整印版滾筒68表面的油墨量，適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行印刷。

實(shí)施例3

圖18表示本發(fā)明的實(shí)施例3。

該實(shí)施例3的特征在于以下方面。即，在校正機(jī)1中，為了自動進(jìn)行臭氣管理，設(shè)置將形成于外殼3的排氣口95打開關(guān)閉的蓋部111，并設(shè)置使蓋部111進(jìn)行打開關(guān)閉動作的打開關(guān)閉驅(qū)動裝置112。打開關(guān)閉驅(qū)動裝置112包括致動器113以及連結(jié)致動器113與蓋部111的臂114。另外，在外殼3內(nèi)設(shè)置對產(chǎn)生了規(guī)定量以上的臭氣進(jìn)行檢測的臭氣量檢測傳感器115。打開關(guān)閉驅(qū)動裝置112通過操作盤97的控制部98而動作。

根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)臭氣量檢測傳感器115檢測出在外殼3內(nèi)產(chǎn)生了規(guī)定量以上的臭氣時(shí)，通過打開關(guān)閉驅(qū)動裝置112的驅(qū)動使蓋部111進(jìn)行打開動作而使排氣口95開放。

由此，能進(jìn)行外殼3內(nèi)的換氣，能排出校正機(jī)1內(nèi)部的油墨的強(qiáng)烈的臭氣，或者能防止由于油墨的氣化熱而在印版滾筒68上產(chǎn)生結(jié)露。

實(shí)施例4

圖19表示本發(fā)明的實(shí)施例4。

該實(shí)施例4的特征在于以下方面。即，在校正機(jī)1中，為了手動進(jìn)行臭氣管理，設(shè)置將形成于外殼3的排氣口95打開關(guān)閉的蓋部121，并設(shè)置使蓋部121進(jìn)行打開關(guān)閉動作的打開關(guān)閉驅(qū)動裝置122。打開關(guān)閉驅(qū)動裝置122具備與蓋部121連接的操作桿123以及位于該操作桿123的頂端的操作旋鈕124。

根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，若在校正機(jī)1的外殼3內(nèi)產(chǎn)生異臭，則能握住操作旋鈕124來操作操作桿123，打開排氣口95而進(jìn)行外殼3內(nèi)的換氣，能排出校正機(jī)1內(nèi)部的油墨的強(qiáng)烈的臭氣，或者能防止由于油墨的氣化熱而在印版滾筒68上產(chǎn)生結(jié)露。

實(shí)施例5

圖20表示本發(fā)明的實(shí)施例5。

該實(shí)施例5的特征在于以下方面。即，在校正機(jī)1中，為了自動進(jìn)行溫度管理，設(shè)置將形成于外殼3的排氣口95打開關(guān)閉的蓋部131，并設(shè)置使蓋部131進(jìn)行打開關(guān)閉動作的打開關(guān)閉驅(qū)動裝置132。打開關(guān)閉驅(qū)動裝置132包括致動器133以及連結(jié)致動器133與蓋部131的臂134。

另外，在外殼3內(nèi)設(shè)置對內(nèi)部的溫度成為了規(guī)定溫度以上進(jìn)行檢測的溫度檢測傳感器135。溫度檢測傳感器135連接到操作盤97的控制部98。另外，在外殼3中設(shè)置將外部氣體向內(nèi)部導(dǎo)入的送風(fēng)機(jī)136。送風(fēng)機(jī)136連接到控制部98。致動器133和送風(fēng)機(jī)136由控制部98驅(qū)動。

根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)溫度檢測傳感器135檢測出外殼3內(nèi)的溫度成為了規(guī)定溫度以上時(shí)，通過打開關(guān)閉驅(qū)動裝置132的驅(qū)動使蓋部131進(jìn)行打開動作而使排氣口95開放，并且通過送風(fēng)機(jī)136的驅(qū)動向外殼3內(nèi)導(dǎo)入外部氣體。

由此，當(dāng)外殼3內(nèi)的溫度成為了規(guī)定溫度以上時(shí)，能高效地排出外殼3內(nèi)的高溫化的空氣而可靠地進(jìn)行外殼3內(nèi)的溫度管理，能防止在校正機(jī)1的內(nèi)部產(chǎn)生結(jié)露。

實(shí)施例6

圖21表示本發(fā)明的實(shí)施例6。

該實(shí)施例6的特征在于以下方面。即，在校正機(jī)1中設(shè)置例如區(qū)域傳感器141。區(qū)域傳感器141例如設(shè)置于基臺2或者外殼3。區(qū)域傳感器141連接到操作盤97的控制部98，在操作人員接近校正機(jī)1而到了規(guī)定的距離內(nèi)的情況下，探測出這一情況并將其輸出到控制部98。

根據(jù)這種構(gòu)成，在操作人員接近校正機(jī)1而到了規(guī)定的距離內(nèi)的情況下，控制部98根據(jù)來自區(qū)域傳感器141的輸出信號將校正機(jī)1的所有設(shè)備的驅(qū)動停止。由此，能實(shí)現(xiàn)對操作人員的保護(hù)。

工業(yè)上的可利用性

本發(fā)明的校正機(jī)能應(yīng)用于各種印刷用設(shè)備。

附圖標(biāo)記說明

1校正機(jī)

2基臺

3外殼

8左側(cè)框架

9右側(cè)框架

12旋轉(zhuǎn)軸

21左側(cè)圓板

26右側(cè)圓板

47左側(cè)夾持軸

49左側(cè)錐形件

56右側(cè)夾持軸

58右側(cè)錐形件

68印版滾筒

69印版滾筒表面的凹部

72油墨供應(yīng)裝置

73油墨刮取裝置

77油墨刮取裝置的刮刀

80印版滾筒提升裝置

83壓印滾筒

86壓印滾筒驅(qū)動裝置

88印刷壓力調(diào)整裝置

91旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置

92夾持軸驅(qū)動裝置

97操作盤

98控制部。