印版滾筒位置校準裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種印版滾筒位置校準裝置，包括分別安裝在印刷機操作側機架上的軸向拉版機構和安裝在傳動側機架上的周向拉版機構，通過軸向拉版機構能夠對印版滾筒相對壓印滾筒的軸向位置進行調整，通過周向拉版機構能夠對印版滾筒的周向位置進行調整，如此調整能夠使印版滾筒與壓印滾筒的套印位置更加準確，達到應有的印刷效果。
【專利說明】印版滾筒位置校準裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于印刷設備，具體涉及印刷設備中的印版滾筒位置校準裝置。
【背景技術】
[0002]目前，彩色印刷主要通過多色套印的方式來實現(xiàn)。套印就要求在前一色印好后，在下一色印刷時，下一色能夠準確地覆蓋在前一色上。在膠印印刷中，由于制版、裝版以及機械誤差，會產生后續(xù)色組的印版位置與之前印刷在紙張的印跡很難保持一致。為此，需要對印版滾筒位置進行校準，以往這種校準主要通過手工進行，這使得校準效率和校準精度都比較差。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種印版滾筒位置校準裝置，能夠在運行過程中調整印版滾筒與壓印滾筒的位置，以提高套印誤差校準的效率和精度。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下的技術方案:
[0005]一種印版滾筒位置校準裝置，其特征在于，包括軸向拉版機構和周向拉版機構；
[0006]所述軸向拉版機構安裝在操作側機架的內側，包括固定在操作側機架上的第一步進電機和第一螺桿、設于第一步進電機輸出端的第一電機齒輪、與第一電機齒輪哨合的第一拉版齒輪、連接在第一拉版齒輪內側的第一拉板以及連接在印版滾筒操作側端的拉桿；所述第一拉版齒輪中心具有內螺紋，與所述第一螺桿嚙合；所述第一螺桿的自由端對著印版滾筒；所述拉桿的自由端具有第一連接頭，所述第一連接頭圓周面上具有第一環(huán)形槽，所述第一拉板具有中心孔插入所述第一環(huán)形槽內；
[0007]所述周向拉版機構安裝在傳動側機架的內側，包括固定在傳動側機架上的第二步進電機和第二螺桿、設于第二步進電機的輸出端的第二電機齒輪、與第二電機齒輪嚙合的第二拉版齒輪，以及位于印版滾筒傳動側端的軸頭上的印版直齒輪、固定在印版直齒輪內側的印版斜齒輪以及連接在印版直齒輪外側的第二拉板；所述軸頭上固定有軸套，所述軸頭的端面固定有端板，該端板有兩個對稱分布導向孔；所述印版直齒輪具有與所述軸套滑動配合的內孔以及與所述端板上的導向孔滑動配合的導向柱；所述第二拉版齒輪內側面上具有第二連接頭，所述第二連接頭圓周面上具有第二環(huán)形槽，所述第二拉版具有中心孔插入所述第二環(huán)形槽；所述印版斜齒輪與安裝在壓印滾筒上的壓印斜齒輪嚙合。
[0008]所述第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽內分別安裝有兩個間隔的平面軸承，所述第一拉板的兩側面和第二拉板的兩側面夾于兩個平面軸承之間。兩平面軸承可以保證第一拉板和第二拉板在印版滾筒轉動的狀態(tài)下能夠承受軸向拉力。
[0009]另外，所述第一拉板的中心孔和第二拉板的中心孔均為偏心結構。這樣的結構能夠方便實現(xiàn)印版滾筒和壓印滾筒的離合壓。
[0010]采用上述技術方案，該印版滾筒位置校準裝置具有以下幾個優(yōu)點:
[0011]1、通過軸向拉版機構能夠對印版滾筒相對于壓印滾筒的軸向位置進行調整；[0012]2、通過周向拉版機構能夠對印版滾筒相對于壓印滾筒的周向位置進行調整；
[0013]3、通過拉板與環(huán)形槽的偏心設計，還能夠滿足印版滾筒與壓印滾筒的離合壓。
[0014]4、將第一步進電機和第二步進均與印刷機的PLC控制器進行連接，可以在印刷過程中實時調整印版滾筒與壓印滾筒的軸向和周向相對位置，提高了套印誤差校準的效率和精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明:
[0016]圖1為本發(fā)明的軸向拉版機構的結構圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的周向拉版機構的結構圖。
【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明的印版滾筒位置校準裝置如圖1-圖2所示，其主要包括軸向拉版機構2和周向拉版機構3。
[0019]其中，軸向拉版機構2安裝在操作側機架101的內側，軸向拉版機構3安裝的操作側機架102的內側，印版滾筒I安裝在軸向拉版機構2和軸向拉版機構3之間，一端與軸向拉版機構2連接,另一端與周向拉版機構3連接。
[0020]如圖1所示，軸向拉版機構2主要包括第一步進電機21、第一電機齒輪22、第一拉版齒輪23、拉桿24、第一螺桿28以及連接圈29。第一步進電機21、第一電機齒輪22、第一拉版齒輪23、第一螺桿28、連接圈29均位于操作側機架101的內側。
[0021]第一步進電機21和第一螺桿28均固定在操作側機架101上，第一螺桿28的自由端對著印版滾筒I。第一電機齒輪22設于第一步進電機21的輸出端,并與第一拉版齒輪23相嚙合。第一拉版齒輪23的中心具有與第一螺桿28嚙合的內螺紋。第一拉版齒輪23的內側面上通過連接圈29連接第一拉板25。第一拉板25具有中心孔251。拉桿24 —端為第一連接頭26，另一端與印版滾筒I連接。第一連接頭26周面上具有第一環(huán)形槽27。該第一環(huán)形槽27內設有兩個平面軸承271，拉板25的中心孔251套在第一環(huán)形槽27內并夾在兩個平面軸承271之間。
[0022]另外,該第一拉板25的中心孔251為偏心偏心結構,可滿足印版滾筒I與壓印滾筒的離合壓。
[0023]第一步進電機21與印刷機的PLC控制器連接。
[0024]如此，PLC控制器能夠根據(jù)軸向套印誤差控制第第一步進電機21工作，通過第一步進電機21的正反轉，帶動第一電機齒輪22正反轉，進而帶動第一拉版齒輪23的正反轉，第一拉版齒輪23在正反轉過程中會在第一螺桿28的導引下軸向左右移動，這樣也就會帶動第一拉板25 —邊在第一環(huán)形槽27內轉動、一邊軸向拉動拉桿24的第一連接頭，進而由拉桿24帶動印版滾筒I進行軸向移動，起到調整其軸向位置的作用。
[0025]再如圖2所示，周向拉版機構3包括第二步進電機31、第二電機齒輪32、第二拉版齒輪33、印版直齒輪34以及兩個導向柱391、印版斜齒輪35、壓印斜齒輪36、第二螺桿38、軸套39。第二步進電機31、第二電機齒輪32、第二拉版齒輪33、印版直齒輪34以及導向柱391、印版斜齒輪35、第二螺桿38、軸套39均位于傳動側機架102的內側。其中，第二步進電機31和第二螺桿30均固定在傳動側機架102上，第二螺桿38的自由端對著印版滾筒I。第二電機齒輪32設于第二步進電機31的輸出端，并與第二拉版齒輪33相嚙合。第二拉版齒輪33中心具有與第二螺桿38嚙合的內螺紋。第二拉版齒輪33的內側還具有第二連接頭331，該第二連接頭331的周面具有第二環(huán)形槽332，第二環(huán)形槽332內設有兩個平面軸承 333。
[0026]在印版滾筒I的軸頭上固定有軸套39，軸頭的端面上固定有端板37，導向柱391固定在印版直齒輪34上，其自由端朝向端板37。印版直齒輪34中心具有套在軸套39上的內孔，該內孔與軸套39滑動配合。端板37對應導向柱的位置具有導向孔，導向柱391插入導向孔，與導向孔是滑動配合。而印版斜齒輪35則固定在印版直齒輪34的內側。印版直齒輪34的外側通過連接環(huán)連接第二拉板340，該第二拉板340具有中心孔341，該第二拉板340的中心孔341套在第二連接頭331的第二環(huán)形槽332內并夾在兩個平面軸承333之間。印版直齒輪34用于帶動印版斜齒輪36實現(xiàn)在軸套上的左右移動。
[0027]壓印斜齒輪36安裝在壓印滾筒上，其與印版斜齒輪35嚙合。
[0028]另外，該第二拉板340的中心孔341也是偏心結構，可滿足印版滾筒I與壓印滾筒的離合壓。
[0029]第二步進電機31與印刷機的PLC控制器連接。
[0030]如此，PLC控制器能夠根據(jù)周向套印誤差控制第二步進電機31工作，通過第二步進電機31帶動第二電機齒輪32正反轉，進而帶動第二拉版齒輪33旋轉，第二拉版齒輪33旋轉過程中，會在第二螺桿38的作用下進行軸向左右移動，進而通過第二連接頭331帶動第二拉板340軸向左右移動，再進而帶動印版直齒輪34及印版斜齒輪35也軸向左右移動。印版斜齒輪35的軸向左右移動會使得壓印斜齒輪36產生相對的周向位移(即印版斜齒輪35的斜齒軸向插入壓印斜齒輪斜齒輪36的齒槽中,會形成周向分力驅動壓印斜齒輪帶動壓印滾筒作周向偏轉)，從而起到調整印版滾筒I與其下方的壓印滾筒之間的周向相對位置。
[0031]綜上所述，采用該印版滾筒位置校準裝置具有以下幾個優(yōu)點:
[0032]1、通過軸向拉版機構能夠對印版滾筒相對于壓印滾筒的軸向位置進行調整；
[0033]2、通過周向拉版機構能夠對印版滾筒相對于壓印滾筒的周向位置進行調整；
[0034]3、通過拉板與環(huán)形槽的偏心設計，還能夠滿足印版滾筒與壓印滾筒的離合壓。
[0035]4、將第一步進電機和第二步進均與印刷機的PLC控制器進行連接，可以在印刷過程中實時調整印版滾筒與壓印滾筒的軸向和周向相對位置，提高了套印誤差校準的效率和精度。
[0036]但是，本領域技術人員應該認識到，上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領域技術人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利保護范圍的限制，只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利保護的范圍。
【權利要求】
1.一種印版滾筒位置校準裝置，其特征在于，包括軸向拉版機構和周向拉版機構； 所述軸向拉版機構安裝在操作側機架的內側，包括固定在操作側機架上的第一步進電機和第一螺桿、設于第一步進電機輸出端的第一電機齒輪、與第一電機齒輪哨合的第一拉版齒輪、連接在第一拉版齒輪內側的第一拉板以及連接在印版滾筒操作側端的拉桿；所述第一拉版齒輪中心具有內螺紋，與所述第一螺桿嚙合；所述第一螺桿的自由端對著印版滾筒；所述拉桿的自由端具有第一連接頭，所述第一連接頭圓周面上具有第一環(huán)形槽，所述第一拉板具有中心孔插入所述第一環(huán)形槽內； 所述周向拉版機構安裝在傳動側機架的內側，包括固定在傳動側機架上的第二步進電機和第二螺桿、設于第二步進電機的輸出端的第二電機齒輪、與第二電機齒輪嚙合的第二拉版齒輪，以及位于印版滾筒傳動側端的軸頭上的印版直齒輪、固定在印版直齒輪內側的印版斜齒輪以及連接在印版直齒輪外側的第二拉板；所述軸頭上固定有軸套，所述軸頭的端面固定有端板，該端板有兩個對稱分布導向孔；所述印版直齒輪具有與所述軸套滑動配合的內孔以及與所述端板上的導向孔滑動配合的導向柱；所述第二拉版齒輪內側面上具有第二連接頭，所述第二連接頭圓周面上具有第二環(huán)形槽，所述第二拉版具有中心孔插入所述第二環(huán)形槽；所述印版斜齒輪與安裝在壓印滾筒上的壓印斜齒輪嚙合。
2.根據(jù)權利要求1所述的印版滾筒位置校準裝置，其特征在于:所述第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽內分別安裝有兩個間隔的平面軸承，所述第一拉板的中心孔和第二拉板的中心孔夾于兩個平面軸承之間。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的印版滾筒位置校準裝置，其特征在于:所述第一拉板的中心孔和第二拉板的中心孔均是偏心結構。
【文檔編號】B41F13/14GK103538357SQ201310486408
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權日:2013年10月17日
【發(fā)明者】喬梅君, 盛瓊 申請人:上海紫明印刷機械有限公司