本發(fā)明涉及一種供墨裝置，尤其是一種實(shí)現(xiàn)油墨回流緩沖的凹版印刷機(jī)供墨裝置。

背景技術(shù)：

目前，凹版印刷機(jī)供墨裝置由氣動(dòng)循環(huán)泵從油墨桶內(nèi)將油墨泵送到油墨盤內(nèi)，再有油墨盤回流到油墨桶內(nèi)依次循環(huán)。本身油墨盤內(nèi)的版輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生一部分油墨氣泡，同時(shí)油墨盤回流跌落時(shí)產(chǎn)生大量氣泡，由于氣泡的存在，極易造成印刷不良，而且油墨長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)中的重復(fù)跌落沖擊極易破壞油墨的性能，直接影響到印刷品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種實(shí)現(xiàn)油墨回流緩沖的凹版印刷機(jī)供墨裝置，可以減少印刷油墨回流到墨桶后，因跌落造成油墨的沖擊而產(chǎn)生的油墨氣泡，最終改善因油墨而產(chǎn)生的印品質(zhì)量問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種實(shí)現(xiàn)油墨回流緩沖的凹版印刷機(jī)供墨裝置，包括油墨桶，

進(jìn)油墨管兩端分別連通油墨桶和氣動(dòng)循環(huán)泵的進(jìn)料口，出油管兩端分別連通氣動(dòng)循環(huán)泵的出料口和給凹版印刷機(jī)的凹版印刷版輥供油墨的油墨盤，油墨盤的回流槽通過緩沖導(dǎo)管裝置與油墨桶連通；

緩沖導(dǎo)管裝置中，筒體內(nèi)安裝有桿體，桿體上由上至下纏繞有螺旋片，筒體伸入油墨桶的一端安裝有過濾網(wǎng)。

筒體通過另一端設(shè)置的固定塊安裝在油墨盤的回流槽上。

過濾網(wǎng)為可拆卸過濾網(wǎng)。

螺旋片為可拆卸式螺旋片。

本發(fā)明提供的一種實(shí)現(xiàn)油墨回流緩沖的凹版印刷機(jī)供墨裝置，通過緩沖導(dǎo)管裝置內(nèi)部的螺旋片的導(dǎo)流作用，降低回流跌落沖擊，減少氣泡的產(chǎn)生，從而降低因油墨氣泡產(chǎn)生的印品質(zhì)量問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明緩沖導(dǎo)管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種實(shí)現(xiàn)油墨回流緩沖的凹版印刷機(jī)供墨裝置，包括油墨桶4，

進(jìn)油墨管兩端分別連通油墨桶4和氣動(dòng)循環(huán)泵5的進(jìn)料口，出油管兩端分別連通氣動(dòng)循環(huán)泵5的出料口和給凹版印刷機(jī)的凹版印刷版輥1供油墨的油墨盤2，油墨盤2的回流槽通過緩沖導(dǎo)管裝置3與油墨桶4連通；

緩沖導(dǎo)管裝置3中，筒體6內(nèi)安裝有桿體9，桿體9上由上至下纏繞有螺旋片7，筒體6伸入油墨桶4的一端安裝有過濾網(wǎng)8。

筒體6通過另一端設(shè)置的固定塊6-1安裝在油墨盤2的回流槽上。

過濾網(wǎng)8為可拆卸過濾網(wǎng)。

螺旋片7為可拆卸式螺旋片。

筒體6為金屬筒體。

凹版印刷過程中，油墨桶4內(nèi)的油墨通過氣動(dòng)循環(huán)泵5使油墨泵到油墨盤2內(nèi)，在油墨盤2回流槽下方加裝緩沖導(dǎo)管裝置3，油墨通過緩沖導(dǎo)管裝置3時(shí)，內(nèi)部螺旋片7引導(dǎo)油墨旋轉(zhuǎn)平緩流出，減少跌落時(shí)產(chǎn)生的沖擊，降低回流循環(huán)過程中產(chǎn)生的氣泡緩沖回流裝置底部的過濾網(wǎng)可以對(duì)循環(huán)中的油墨起到過濾作用，減少因雜質(zhì)混入產(chǎn)生的印刷問題，另外可拆卸式設(shè)計(jì)方便濾網(wǎng)拆卸清洗，更換。