本實用新型涉及一種低溫條形碼碳帶，屬于碳帶技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

碳帶是條碼機打印時非常重要的材料，一般來說，碳帶的好壞，除了決定打印頭的壽命還關(guān)系到打印的效果。碳帶主要由背涂層、基帶、油墨組成，其中油墨性質(zhì)決定了碳帶的性質(zhì)。目前使用的油墨均為普通油墨，其轉(zhuǎn)印溫度需要達(dá)到180-220℃，在這個溫度下條碼機容易發(fā)生損壞，同時條碼紙的性質(zhì)也容易發(fā)生改變。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種低溫條形碼碳帶，該碳帶的熱轉(zhuǎn)印油墨層上下設(shè)有低溫油墨層，低溫油墨層只需80-120℃就可進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印，能有效避免因溫度過高對條碼機造成損壞及改變條碼紙的性質(zhì)。

本實用新型通過下述方案實現(xiàn)：一種低溫條形碼碳帶，其包括硅樹脂保護(hù)層、粘結(jié)層、高溫聚酯薄膜層、熱敏膜層、內(nèi)低溫油墨層、熱轉(zhuǎn)印油墨層、外低溫油墨層，所述粘結(jié)層設(shè)置在所述硅樹脂保護(hù)層的下端，所述高溫聚酯薄膜層設(shè)置在所述粘結(jié)層的下端，所述熱敏膜層設(shè)置在所述高溫聚酯薄膜層的下端，所述內(nèi)低溫油墨層設(shè)置在所述熱敏膜層的下端，所述熱轉(zhuǎn)印油墨層設(shè)置在所述內(nèi)低溫油墨層的下端，所述外低溫油墨層設(shè)置在所述熱轉(zhuǎn)印油墨層的下端。

所述硅樹脂保護(hù)層的厚度為1-2微米。

所述粘結(jié)層的厚度為0.5-1.5微米。

所述高溫聚酯薄膜層的厚度為4.5-5.5微米。

所述熱敏膜層的厚度為0.5-1.5微米。

所述內(nèi)低溫油墨層的厚度為0.5-1.5微米。

所述熱轉(zhuǎn)印油墨層的厚度為2.5-3.5微米。

所述外低溫油墨層的厚度為0.5-1.5微米。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型一種低溫條形碼碳帶的熱轉(zhuǎn)印油墨層上下設(shè)有低溫油墨層，上下低溫油墨層主要成分為低溫油墨，其只需80-120℃就可進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印，能有效避免因溫度過高對條碼機造成損壞及改變條碼紙的性質(zhì)；

2、本實用新型一種低溫條形碼碳帶的內(nèi)低溫油墨層上設(shè)有熱敏膜層，在轉(zhuǎn)印過程中熱敏膜受熱脫落，從而轉(zhuǎn)印到條碼紙上，這樣可在條碼紙上形成表面保護(hù)層；

3、本實用新型一種低溫條形碼碳帶的上部采用硅樹脂保護(hù)層，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，無研磨性，能有效保護(hù)打印頭。

附圖說明

圖1為本實用新型一種低溫條形碼碳帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為硅樹脂保護(hù)層，2為粘結(jié)層，3為高溫聚酯薄膜層，4為熱敏膜層，5為內(nèi)低溫油墨層，6為熱轉(zhuǎn)印油墨層，7為外低溫油墨層。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1對本實用新型進(jìn)一步說明，但本實用新型保護(hù)范圍不局限所述內(nèi)容。

其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，且附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

為了清楚，不描述實際實施例的全部特征，在下列描述中，不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu)，因為它們會使本實用新型由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實際實施例的開發(fā)中，必須做出大量實施細(xì)節(jié)以實現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo)，例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制，由一個實施例改變?yōu)榱硪粋€實施例，另外，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費時間的，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。

實施例1：一種低溫條形碼碳帶，其包括硅樹脂保護(hù)層1、粘結(jié)層2、高溫聚酯薄膜層3、熱敏膜層4、內(nèi)低溫油墨層5、熱轉(zhuǎn)印油墨層6、外低溫油墨層7，粘結(jié)層2設(shè)置在硅樹脂保護(hù)層1的下端，高溫聚酯薄膜層3設(shè)置在粘結(jié)層2的下端，熱敏膜層4設(shè)置在高溫聚酯薄膜層3的下端，內(nèi)低溫油墨層5設(shè)置在熱敏膜層4的下端，熱轉(zhuǎn)印油墨層6設(shè)置在內(nèi)低溫油墨層5的下端，外低溫油墨層7設(shè)置在熱轉(zhuǎn)印油墨層6的下端。

各部分尺寸如下：硅樹脂保護(hù)層1的厚度為1微米，粘結(jié)層2的厚度為0.5微米，高溫聚酯薄膜層3的厚度為4.5微米，熱敏膜層4的厚度為0.5微米，內(nèi)低溫油墨層5的厚度為0.5微米，熱轉(zhuǎn)印油墨層6的厚度為2.5微米，外低溫油墨層7的厚度為0.5微米。

實施例2：一種低溫條形碼碳帶，其包括硅樹脂保護(hù)層1、粘結(jié)層2、高溫聚酯薄膜層3、熱敏膜層4、內(nèi)低溫油墨層5、熱轉(zhuǎn)印油墨層6、外低溫油墨層7，粘結(jié)層2設(shè)置在硅樹脂保護(hù)層1的下端，高溫聚酯薄膜層3設(shè)置在粘結(jié)層2的下端，熱敏膜層4設(shè)置在高溫聚酯薄膜層3的下端，內(nèi)低溫油墨層5設(shè)置在熱敏膜層4的下端，熱轉(zhuǎn)印油墨層6設(shè)置在內(nèi)低溫油墨層5的下端，外低溫油墨層7設(shè)置在熱轉(zhuǎn)印油墨層6的下端。

各部分尺寸如下：硅樹脂保護(hù)層1的厚度為2微米，粘結(jié)層2的厚度為1.5微米，高溫聚酯薄膜層3的厚度為5.5微米，熱敏膜層4的厚度為1.5微米，內(nèi)低溫油墨層5的厚度為1.5微米，熱轉(zhuǎn)印油墨層6的厚度為3.5微米，外低溫油墨層7的厚度為1.5微米。

實施例3：一種低溫條形碼碳帶，其包括硅樹脂保護(hù)層1、粘結(jié)層2、高溫聚酯薄膜層3、熱敏膜層4、內(nèi)低溫油墨層5、熱轉(zhuǎn)印油墨層6、外低溫油墨層7，粘結(jié)層2設(shè)置在硅樹脂保護(hù)層1的下端，高溫聚酯薄膜層3設(shè)置在粘結(jié)層2的下端，熱敏膜層4設(shè)置在高溫聚酯薄膜層3的下端，內(nèi)低溫油墨層5設(shè)置在熱敏膜層4的下端，熱轉(zhuǎn)印油墨層6設(shè)置在內(nèi)低溫油墨層5的下端，外低溫油墨層7設(shè)置在熱轉(zhuǎn)印油墨層6的下端。

各部分尺寸如下：硅樹脂保護(hù)層1的厚度為1.5微米，粘結(jié)層2的厚度為1微米，高溫聚酯薄膜層3的厚度為5微米，熱敏膜層4的厚度為1微米，內(nèi)低溫油墨層5的厚度為1微米，熱轉(zhuǎn)印油墨層6的厚度為3微米，外低溫油墨層7的厚度為1微米。

盡管已經(jīng)對本實用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實用新型要求保護(hù)的范圍。