專利名稱：碳帶盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碳帶盒，尤其是一種撞擊式打印機(jī)使用的碳帶盒。
背景技術(shù)：
撞擊式打印機(jī)廣泛應(yīng)用于私人信函或商業(yè)信函的打印，撞擊式打印機(jī)工作時(shí)，由撞擊式打印機(jī)的撞錘擊打碳帶和紙張，通過撞錘和字輪的相互夾擊，把位于兩者之間的碳帶中攜帶的碳粉轉(zhuǎn)移到紙張上，完成打印工作。因此，撞擊式打印機(jī)需要安裝一個(gè)載有碳帶的碳帶盒，以便實(shí)現(xiàn)打印工作。
現(xiàn)有的碳帶盒如圖1所示，其具有一個(gè)殼體，殼體由上殼11和
底殼12組成，殼體圍成一個(gè)腔體，在腔體內(nèi)裝有碳帶20,碳帶20具有一個(gè)圓環(huán)狀的軸筒21和碳帶條23,攜帶有碳粉的碳帶條23纏繞在軸筒21外并形成碳帶餅22。
腔體內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件以及輸出組件，驅(qū)動(dòng)組件包括扭簧14、收帶輪15以及巻帶齒輪16。巻帶齒輪16的軸座分別在上殼11及底殼12上，并為一雙聯(lián)齒輪。收帶輪15以軸向平行于碳帶餅22軸向的方式設(shè)置在腔體內(nèi)，扭簧14的一端可旋轉(zhuǎn)地插入到收帶輪15的中心圓孔中，扭簧14的簧體固定底殼12的扭簧座上。撞擊式打印機(jī)工作時(shí)驅(qū)動(dòng)巻帶齒輪16,收帶輪15則在巻帶齒輪16的帶動(dòng)下將已經(jīng)使用的碳帶條23收巻。
碳帶盒的輸出組件包括設(shè)置在底殼12上作為旋轉(zhuǎn)支撐件的凸軸28、墊片27、軸筒座24以及卡簧26，墊片27嵌套在凸軸28上，碳帶20的軸筒21也嵌套在凸軸28上，并安裝在墊片27的上方。軸筒座24嵌套在軸孔28上端，軸筒座24與軸筒21 —同繞凸軸28旋轉(zhuǎn)。軸筒座24開^:有一圏凹槽，卡簧26的中部可壓入軸筒座24的凹槽內(nèi)，如圖2所示。撞擊式打印機(jī)工作時(shí)，撞擊式打印機(jī)通過帶動(dòng)巻帶齒輪16的旋
轉(zhuǎn)帶動(dòng)收帶輪15的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，碳帶餅22跟隨旋轉(zhuǎn)，碳帶條23輸 出至殼體外以完成打印工作。碳帶條23輸出時(shí)，軸筒座24繞凸軸 28旋轉(zhuǎn)，此時(shí)軸筒座24是在卡簧26的限定下旋轉(zhuǎn)，因此，卡簧26 用于控制碳帶條23的出帶力大小，以保證碳帶條23以張緊狀態(tài)均勻 地輸出。
但是，由于現(xiàn)有的碳帶盒零件較多，裝配不方便，且裝配時(shí)卡簧 26容易走位，導(dǎo)致碳帶條23出帶力大小不均勻。并且，制造軸筒座 24時(shí)往往在軸筒座24外表面上形成分模線25，軸筒座24旋轉(zhuǎn)時(shí)形 成較大的跳動(dòng)，也不利于碳帶條23的均勻輸出，導(dǎo)致撞擊式打印機(jī) 打印時(shí)形成疊字或不走帶情況的發(fā)生，影響打印質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且碳帶條出帶力控制 均勻的碳帶盒；
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種打印質(zhì)量較高的碳帶盒。
為實(shí)現(xiàn)上述的主要目的，本實(shí)用新型提供的碳帶盒具有殼體，殼 體圍成一容納有碳帶的腔體，碳帶具有一軸筒以及盤繞在軸筒上的碳 帶條，腔體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件以及輸出組件，輸出組件包括固定設(shè)置在 殼體內(nèi)壁上的旋轉(zhuǎn)支撐件，碳帶的軸筒嵌套于旋轉(zhuǎn)支撐件上并可繞旋 轉(zhuǎn)支撐件旋轉(zhuǎn)，其中，旋轉(zhuǎn)支撐件包括多個(gè)自殼體內(nèi)壁向上延伸的凸 柱，每一凸柱上設(shè)有向外延伸的凸塊。
由上述方案可見，碳帶盒的旋轉(zhuǎn)支撐件為多個(gè)自殼體內(nèi)壁向上延 伸的凸柱，軸筒嵌套在多個(gè)凸柱上。這樣，碳帶餅旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過軸筒 與凸柱上凸塊的配合控制碳帶條的出帶力。因此，碳帶盒中不需要設(shè) 置卡簧、軸筒座等零件，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便。并且，由于碳帶盒不 設(shè)置軸筒座，也就不設(shè)有分模線，由凸塊控制碳帶條的出帶力，因此 出帶力可被均勻控制，碳帶條可被均勻地輸出。
一個(gè)優(yōu)選的方案是，凸塊的外表面為一圓弧面，圓弧面與軸筒內(nèi) 表面過盈配合，并且，旋轉(zhuǎn)支撐件包括三個(gè)凸柱，三個(gè)凸柱上的凸塊與軸筒的接觸點(diǎn)位于同 一 圓周上，凸塊與軸筒的接觸點(diǎn)在圓周上均勻 分布。
由此可見，通過凸柱上端凸塊與軸筒內(nèi)表面的過盈配合能有效地 控制碳帶條的出帶力，使出帶力大小更加穩(wěn)定。同時(shí)，三個(gè)凸柱上的 凸塊均勻分布在圓周上，使軸筒旋轉(zhuǎn)時(shí)受到的摩擦力均勻分布，碳帶 條的出帶力更加均勻，碳帶條能均勻地輸出，避免打印時(shí)發(fā)生疊字、 不走帶等情況，提高打印質(zhì)量。


圖l是現(xiàn)有碳帶盒的結(jié)構(gòu)分解圖2是現(xiàn)有碳帶盒去掉上殼后的局部結(jié)構(gòu)放大圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例底殼的局部放大圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例去掉上殼的局部結(jié)構(gòu)放大圖6是圖5沿A-A方向的剖視圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一 步說明。
具體實(shí)施方式
參見圖3,根據(jù)本實(shí)用新型的碳帶盒具有一個(gè)殼體，殼體由上殼 31、底殼32組成，殼體圍成一個(gè)腔體。在腔體內(nèi)安裝有碳帶40,碳 帶40由圓環(huán)狀的軸筒41和碳帶條43構(gòu)成，在軸筒41上纏繞有碳帶 條43并形成碳帶餅42,碳帶條43攜帶有碳粉，用于在紙張上形成
需要打印的文字與圖案。
在腔體內(nèi)還"i殳置有驅(qū)動(dòng)組件以及輸出組件，其中驅(qū)動(dòng)組件由扭簧 34、收帶輪35以及巻帶齒輪36組成，巻帶齒輪36在撞擊式打印機(jī) 的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)收帶輪35旋轉(zhuǎn)，以將使用過的碳帶條43收巻。
本實(shí)施例的輸出組件包括旋轉(zhuǎn)支撐件50,旋轉(zhuǎn)支撐件50自底殼 32內(nèi)壁向上延伸，墊片47以及軸筒41嵌套在旋轉(zhuǎn)支撐件50上并可 繞旋轉(zhuǎn)支撐件5Q旋轉(zhuǎn)。
參見圖4，旋轉(zhuǎn)支撐件50具有三個(gè)垂直于底殼32內(nèi)壁的凸柱 51，每一凸柱51的上端設(shè)有一個(gè)向外延伸的凸塊52，凸塊52的延伸方向平行于底殼32。凸柱51與凸塊52均由塑料制成，優(yōu)選地， 凸柱51以及凸塊52與底殼32 —體注塑成型。
由圖4可見，底殼32上開設(shè)有一個(gè)圓形通孔37,三個(gè)凸柱51 設(shè)置在圓形通孔37的圓周旁，并且，三個(gè)凸柱51是均勻分布在圓周 上，即三個(gè)凸柱51的中點(diǎn)之間形成120°的夾角。
碳帶40的軸筒41嵌套在旋轉(zhuǎn)支撐件50上時(shí)，三個(gè)凸柱51上的 凸塊52的外表面53與軸筒41的內(nèi)表面接觸，如圖5與圖6所示 的。凸塊52的外表面53為一圓弧面，該圓弧面與軸筒41的內(nèi)表面 過盈配合，從而控制碳帶條43的出帶力。
三個(gè)凸柱51的凸塊52與軸筒41接觸點(diǎn)位于同一圓周上，該圓 周就是軸筒41內(nèi)壁所在的圓周。優(yōu)選地，三個(gè)凸塊52與軸筒41接 觸點(diǎn)在該圓周上均勻分布，即三個(gè)接觸點(diǎn)之間形成120°的夾角。這 樣，軸筒41旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)支撐件50與軸筒41的內(nèi)壁之間形成的摩 擦力均勻分布，能均勻地控制碳帶條43的出帶力大小，碳帶條43能 被均勻地輸出，避免造成疊字或不走帶的情況發(fā)生。
本實(shí)施例中，三個(gè)凸柱51均為注塑而成，優(yōu)選地，凸柱51由彈 性塑料注塑而成，軸筒41旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸柱51能發(fā)生彈性形變，從而通 過凸柱51的彈力控制碳帶條43的出帶力。并且，注塑形成凸柱51 時(shí)，應(yīng)確保凸柱51壁厚均勻，以使凸柱51的注塑成型。當(dāng)然，三個(gè) 凸柱51的壁厚應(yīng)該相等，以確保每一凸柱51向軸筒41施加的摩擦 力相等，以便控制碳帶條43的出帶力。
由上述方案可見，凸柱51的凸塊52與軸筒41內(nèi)表面接觸并過 盈配合，通過過盈配合中的過盈量致使凸柱51發(fā)生彈性形變，從而 保持碳帶條43在打印過程中出帶力的穩(wěn)定，確保碳帶條43均勻地輸
出，避免出現(xiàn)疊字等情況的發(fā)生，提高打印質(zhì)量。
由于本實(shí)用新型的碳帶盒輸出組件不需要設(shè)置軸筒座，避免因軸
筒座的分模線導(dǎo)致軸筒旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生跳動(dòng)，提高碳帶條43出帶力的穩(wěn) 定性。并且，碳帶盒的輸出組件也不需要設(shè)置卡簧、軸筒座等零件， 結(jié)構(gòu)簡單，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，還減少碳帶盒組裝的復(fù)雜性，提高 碳帶盒的生產(chǎn)效率。當(dāng)然，上述實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方案，實(shí)際應(yīng)用時(shí) 還可以有更多的變化，例如，旋轉(zhuǎn)支撐件設(shè)有四個(gè)或四個(gè)以上的凸柱
以及凸塊，以更好地控制碳帶條的出帶力；或者，凸柱通過焊接或粘 接等方式固定在底殼上；又或者凸塊設(shè)置在每一凸柱的中部或底部 等，這同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
最后需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，如凸柱與 凸塊形狀的改變、凸柱與凸塊制造材料的改變等微小的變化也應(yīng)該包 括在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、碳帶盒，包括殼體，所述殼體圍成一容納有碳帶的腔體，所述碳帶具有一軸筒以及盤繞在軸筒上的碳帶條；所述腔體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件以及輸出組件，所述輸出組件包括固定設(shè)置在殼體內(nèi)壁上的旋轉(zhuǎn)支撐件，所述碳帶的軸筒嵌套于旋轉(zhuǎn)支撐件上并可繞旋轉(zhuǎn)支撐件旋轉(zhuǎn)；其特征在于所述旋轉(zhuǎn)支撐件包括多個(gè)自殼體內(nèi)壁向上延伸的凸柱，每一凸柱上設(shè)有向外延伸的凸塊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳帶盒，其特征在于所述凸塊的外表面為 一 圓弧面，所述圓弧面與所述軸筒內(nèi)表面過 盈配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳帶盒，其特征在于 所述凸柱由塑料制成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳帶盒，其特征在于 所述凸柱以及凸塊與殼體一體注塑成型。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳帶盒，其特征在于所述多個(gè)凸塊與軸筒的接觸點(diǎn)位于同 一圓周上，所述凸塊與軸筒 的接觸點(diǎn)在所述圓周上均勻分布。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳帶盒，其特征在于 所述殼體上開設(shè)有圓形通孔，所述多個(gè)凸柱均勻設(shè)置在所述通孔的圓周旁。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳帶盒，其特征在于 所述凸塊設(shè)置在每一凸柱的上端。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種碳帶盒，該碳帶盒包括殼體，殼體圍成一容納有碳帶的腔體，碳帶具有一軸筒以及盤繞在軸筒上的碳帶條，腔體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件以及輸出組件，輸出組件包括固定設(shè)置在殼體內(nèi)壁上的旋轉(zhuǎn)支撐件，碳帶的軸筒嵌套于旋轉(zhuǎn)支撐件上并可繞旋轉(zhuǎn)支撐件旋轉(zhuǎn)，其中，旋轉(zhuǎn)支撐件包括多個(gè)自殼體內(nèi)壁向上延伸的凸柱，每一凸柱上設(shè)有向外延伸的凸塊。本實(shí)用新型提供的碳帶盒結(jié)構(gòu)簡單，且能有效地控制碳帶條的出帶力，讓碳帶條均勻地輸出，避免出現(xiàn)疊字或不走帶情況的發(fā)生，提高打印質(zhì)量。
文檔編號B41J32/00GK201399960SQ200920055098
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者李向福, 謝松超 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司