本實用新型涉及水轉(zhuǎn)印的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改良的水轉(zhuǎn)印設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，在生產(chǎn)過程中，通常人工先將印有圖案的轉(zhuǎn)印膜平放于水槽表面，再向轉(zhuǎn)印膜表面噴灑活化劑活化成油墨狀態(tài)，再根據(jù)圖案的位置將待印刷品的待印刷面壓入水槽中轉(zhuǎn)印，最后水洗并烘干被轉(zhuǎn)印的工件。整個過程采用人工操作，自動化程度低，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，提供一種改良的水轉(zhuǎn)印設(shè)備，其能提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量更好。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種改良的水轉(zhuǎn)印設(shè)備，包括用于裝載流動水的轉(zhuǎn)印槽、用于輸送轉(zhuǎn)印膜到轉(zhuǎn)印槽中央的轉(zhuǎn)印區(qū)域的送膜機構(gòu)、用于將活化劑噴到轉(zhuǎn)印膜上的噴涂機構(gòu)，以及用于將轉(zhuǎn)印膜上的圖案或文字轉(zhuǎn)印到待轉(zhuǎn)印工件的送料機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)印槽前后兩側(cè)設(shè)有用于安裝送膜機構(gòu)和噴涂機構(gòu)的滑軌，所述送膜機構(gòu)和噴涂機構(gòu)分別可活動安裝于滑軌的兩端，所述送料機構(gòu)包括位于轉(zhuǎn)印區(qū)域外側(cè)的送料支架、活動安裝于送料支架上的盛料架以及控制盛料架上下活動的驅(qū)動元件，所述送料支架上設(shè)有豎向設(shè)置的導(dǎo)軌，所述盛料架設(shè)于導(dǎo)軌上，并可由驅(qū)動元件驅(qū)動沿導(dǎo)軌上下移動。

作為一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)印槽內(nèi)設(shè)有用于控制水循環(huán)的調(diào)節(jié)裝置。

作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動元件為氣缸或步進電機，所述步進電機通過同步帶導(dǎo)軌模組驅(qū)動盛料架活動。

作為一種優(yōu)選方案，所述送料機構(gòu)的盛料架包括兩條向轉(zhuǎn)印槽內(nèi)側(cè)伸出的延伸臂，所述兩條延伸臂各設(shè)有兩個可活動的限位塊，所述限位塊包括豎向伸出的掛板和自掛板下端向內(nèi)伸出的承載板，所述四個限位塊圍成與待印刷工件大小適配的放置位。

工作時，把印有圖案的轉(zhuǎn)印膜安裝于送膜機構(gòu)內(nèi)，送膜機構(gòu)移動到轉(zhuǎn)印槽的轉(zhuǎn)印區(qū)域中，將轉(zhuǎn)印膜放于轉(zhuǎn)印區(qū)域的水面上，完成后送膜機構(gòu)返回原來的位置，然后，噴涂機構(gòu)移動到轉(zhuǎn)印槽的轉(zhuǎn)印區(qū)域中，將活化劑噴到轉(zhuǎn)印膜上，使轉(zhuǎn)印膜上的圖案活化成油墨狀態(tài)，完成后噴涂機構(gòu)返回原來的位置，接著，驅(qū)動元件驅(qū)動承載著待印刷工件的盛料架向下移動，使待印刷產(chǎn)品的待印刷面壓于轉(zhuǎn)印膜上表面，利用驅(qū)動元件驅(qū)動向下的壓力使經(jīng)活化后的圖案印于待印刷工件的待印刷面。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，通過在滑軌上設(shè)置可活動的送膜機構(gòu)和涂膜機構(gòu)，送膜機構(gòu)直接將轉(zhuǎn)印膜放于轉(zhuǎn)印區(qū)域，然后噴涂機構(gòu)將活化劑噴到轉(zhuǎn)印膜上，避免了活化劑的浪費，大大降低了生產(chǎn)成本，并且整個加工過程采用自動化操作，自動化程度更高，縮短了生產(chǎn)周期，提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量更好；還有通過設(shè)置步進電機和同步帶導(dǎo)軌模組，使步進電機在突然斷電的情況下立即停止工作，這樣穩(wěn)定性、安全性更好；另外通過在轉(zhuǎn)印槽中設(shè)置用于水循環(huán)調(diào)節(jié)裝置，使水可循環(huán)重復(fù)利用，節(jié)約了大量的水，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步詳細說明：

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例的組裝結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型之實施例的另一視角示意圖；

圖3是圖1中A處的放大示意圖。

附圖標(biāo)識說明：

10、轉(zhuǎn)印槽 11、轉(zhuǎn)印區(qū)域 12、滑軌

20、送膜機構(gòu) 30、噴涂機構(gòu) 40、送料機構(gòu)

41、送料支架 42、盛料架 43、驅(qū)動元件

44、導(dǎo)軌 45、延伸臂 46、限位塊

47、掛板 48、承載板

具體實施方式

如圖1-3所示，一種改良的水轉(zhuǎn)印設(shè)備，包括用于裝載流動水的轉(zhuǎn)印槽10、用于輸送轉(zhuǎn)印膜到轉(zhuǎn)印槽10中央的轉(zhuǎn)印區(qū)域11的送膜機構(gòu)20、用于將活化劑噴到轉(zhuǎn)印膜上的噴涂機構(gòu)30，以及用于將轉(zhuǎn)印膜上的圖案或文字轉(zhuǎn)印到待轉(zhuǎn)印工件的送料機構(gòu)40，所述轉(zhuǎn)印槽10內(nèi)設(shè)有用于控制水循環(huán)的調(diào)節(jié)裝置，所述轉(zhuǎn)印槽10前后兩側(cè)設(shè)有用于安裝送膜機構(gòu)20和噴涂機構(gòu)30的滑軌，所述送膜機構(gòu)20和噴涂機構(gòu)30分別可活動安裝于兩條滑軌12的兩端，所述送料機構(gòu)40包括位于轉(zhuǎn)印區(qū)域11外側(cè)的送料支架41、活動安裝于送料支架41上的盛料架42以及控制盛料架42上下活動的驅(qū)動元件43，所述送料支架41上設(shè)有豎向設(shè)置的導(dǎo)軌44，所述盛料架42設(shè)于導(dǎo)軌44上，并可由驅(qū)動元件43驅(qū)動沿導(dǎo)軌44上下移動，所述驅(qū)動元件43為步進電機，所述步進電機通過同步帶驅(qū)動盛料架42活動，所述盛料架42包括兩條向轉(zhuǎn)印槽10內(nèi)側(cè)伸出的延伸臂44，所述兩條延伸臂44各設(shè)有兩個可活動的限位塊45，所述限位塊45包括豎向伸出的掛板46和自掛板46下端向內(nèi)伸出的承載板47，所述四個限位塊45圍成與待印刷工件大小適配的放置位。

工作時，把印有圖案的轉(zhuǎn)印膜安裝于送膜機構(gòu)20內(nèi)，送膜機構(gòu)20通將轉(zhuǎn)印膜放于轉(zhuǎn)印區(qū)域11的水面上，完成后送膜機構(gòu)20返回原來的位置，待轉(zhuǎn)印膜伸展平整后，噴涂機構(gòu)30將活化劑噴到轉(zhuǎn)印膜上，使轉(zhuǎn)印膜上的圖案活化成油墨狀態(tài)，完成后噴涂機構(gòu)30返回原來的位置，接著，驅(qū)動元件驅(qū)動承載著待印刷工件的盛料架42向下移動，使待印刷產(chǎn)品的待印刷面壓于轉(zhuǎn)印膜上表面，利用驅(qū)動元件驅(qū)動向下的壓力使經(jīng)活化后的圖案印于待印刷工件的待印刷面。

需要說明的是，所述驅(qū)動元件可以為氣缸。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實際對以上實施例所作的任何修改、等同替換、改進等，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。