本發(fā)明涉及一種版輥打碼裝置。

背景技術(shù)：
為了區(qū)分版輥，一般都是在版輥的一端使用打碼機打上編碼。傳統(tǒng)的打碼操作一般都是工人將版輥立起，再把打碼機放到版輥上端的合適位置進行打碼，但是由于版輥的規(guī)格很多，長度、直徑大小各不相同，因此這種做法耗時費力，效率低下，而且打碼過程容易出現(xiàn)版輥晃動、移位導(dǎo)致編碼錯位、重疊，需要再次操作打碼，耗費大量時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種版輥打碼裝置，根據(jù)版輥的外形尺寸調(diào)整打碼機的位置，操作簡單快捷，效率高。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種版輥打碼裝置，包括有機架，所述機架包括底板以及底板上豎向設(shè)置的支撐桿、導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上安裝有可上下移動的磁力氣缸，所述磁力氣缸連接有打碼機，所述導(dǎo)桿上安裝有位于所述磁力氣缸下側(cè)的鎖緊機構(gòu)，所述鎖緊機構(gòu)包括與所述導(dǎo)桿適配的環(huán)形板，所述環(huán)形板兩端之間預(yù)留有間隙，所述環(huán)形板兩端向外延伸形成安裝板，其中一個所述安裝板連接有氣缸，所述氣缸的活塞桿穿過兩個所述安裝板并且在末端安裝有螺母，所述底板上連接有用于調(diào)整版輥位置的調(diào)整板。作為上述技術(shù)方案的改進，所述導(dǎo)桿設(shè)置有三條并且沿一直線布置。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述底板上設(shè)置有二條滑軌，所述調(diào)整板底面設(shè)置有與所述滑軌適配的滑槽。進一步，所述底板側(cè)邊設(shè)置有與所述滑軌走向一致的調(diào)整座，所述調(diào)整座內(nèi)設(shè)置有絲桿，所述調(diào)整板設(shè)置有連接于所述絲桿的導(dǎo)塊。進一步，所述絲桿連接有位于所述調(diào)整座外部的旋鈕手把。進一步，所述調(diào)整板上端面設(shè)置有用于定位版輥的V型卡塊。本發(fā)明的有益效果是：通過磁力氣缸驅(qū)動打碼機沿導(dǎo)桿上下移動，根據(jù)版輥的尺寸調(diào)整打碼機的高度，再通過調(diào)整板調(diào)整版輥的位置，開啟打碼機即可進行打碼，使用方便，操作簡單，消除傳統(tǒng)的手動搬動、操作打碼機存在的耗時費力、效率低下、打碼易出錯的缺陷；通過鎖緊機構(gòu)定位打碼機的高度位置，防止下滑，保證位置固定；鎖緊機構(gòu)的氣缸收縮帶動兩塊安裝板向內(nèi)收緊從而通過環(huán)形板鎖緊在導(dǎo)桿上，鎖緊機構(gòu)位于磁力氣缸下方可承托磁力氣缸，防止磁力氣缸以及打碼機下滑，鎖緊機構(gòu)反應(yīng)快捷，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單實用，實施簡單，使用方便，效率高。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖1、圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明中鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明中調(diào)整板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式參照圖1~圖4，一種版輥打碼裝置，包括有機架1，所述機架1包括底板101以及底板101上豎向設(shè)置的支撐桿102、導(dǎo)桿103，所述導(dǎo)桿103上安裝有可上下移動的磁力氣缸2，所述磁力氣缸2連接有打碼機3，所述導(dǎo)桿103上安裝有位于所述磁力氣缸2下側(cè)的鎖緊機構(gòu)4，所述鎖緊機構(gòu)4包括與所述導(dǎo)桿103適配的環(huán)形板401，所述環(huán)形板401兩端之間預(yù)留有間隙，所述環(huán)形板401兩端向外延伸形成安裝板402，其中一個所述安裝板402連接有氣缸403，所述氣缸403的活塞桿穿過兩個所述安裝板402并且在末端安裝有螺母，所述底板101上連接有用于調(diào)整版輥位置的調(diào)整板5。采用上述結(jié)構(gòu)，通過磁力氣缸2帶動打碼機3沿導(dǎo)桿103上下移動以適應(yīng)不同規(guī)格的版輥，方便用戶進行版輥打碼工作，操作簡單、快捷；位于磁力氣缸2下側(cè)的鎖緊機構(gòu)4通過鎖緊在導(dǎo)桿103上從而固定磁力氣缸2與打碼機3的位置，防止磁力氣缸2與打碼機3下滑；鎖緊機構(gòu)4的環(huán)形板401套裝在導(dǎo)桿103上，氣缸403的活塞桿收縮則兩個安裝板402向內(nèi)收緊從而使環(huán)形板401緊緊貼合在導(dǎo)桿103，環(huán)形板401與導(dǎo)桿103之間的壓力增大，摩擦力也增大從而使鎖緊機構(gòu)4不能滑動，鎖緊機構(gòu)4結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，維護方便。在本實施例中，優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿103設(shè)置有三條并且沿一直線布置。使用三條導(dǎo)桿103，即通過三個磁力氣缸2連接打碼機3，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，移動更平穩(wěn)，更耐用。在本實施例中，優(yōu)選的，所述底板101上設(shè)置有二條滑軌104，所述調(diào)整板5底面設(shè)置有與所述滑軌104適配的滑槽501。優(yōu)選的，所述底板101側(cè)邊設(shè)置有與所述滑軌104走向一致的調(diào)整座105，所述調(diào)整座105內(nèi)設(shè)置有絲桿，所述調(diào)整板5設(shè)置有連接于所述絲桿的導(dǎo)塊502。采用上述結(jié)構(gòu)，調(diào)整板5通過滑槽501可沿滑軌104滑動；通過絲桿轉(zhuǎn)動驅(qū)動導(dǎo)塊502以及調(diào)整板5移動，優(yōu)選的，所述絲桿連接有位于所述調(diào)整座105外部的旋鈕手把106，旋鈕手把106便于操作，結(jié)構(gòu)簡單實用，通過調(diào)整板5的移動適應(yīng)不同規(guī)格的版輥，便于進行打碼。在本實施例中，優(yōu)選的，所述調(diào)整板5上端面設(shè)置有用于定位版輥的V型卡塊503。通過V型卡塊503可快速將版輥定位，便于調(diào)整版5調(diào)整位置，提高效率。以上所述，只是本發(fā)明的較佳實施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。