專利名稱：模切機(jī)無基座起凸模切一次成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
模切機(jī)無基座起凸模切一次成型裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，特別是印刷后可一次完成圖文壓印、模切的模切機(jī)無基座起凸、模切一次成型裝置。
背景技術(shù)：
[0002]為適應(yīng)市場需求，隨著煙標(biāo)裝璜印刷的日新月異，使用模切機(jī)模切與起凸一次成型技術(shù)受到越來越多的印刷行業(yè)青睞。目前模切機(jī)在許多煙標(biāo)印刷完成后還要分別進(jìn)行起凸、模切才能流入下工序進(jìn)行產(chǎn)品挑選。一些簡單產(chǎn)品在進(jìn)行起凸、模切一次成型時，必須根據(jù)壓凸圖案的尺寸，制作好起凸銅版，在模切版的木板內(nèi)鑲嵌好鋁基座，并在鋁基座上開好孔后，再將起凸銅版裝在鋁基座上并固定后才能開始起凸與模切。但在產(chǎn)品規(guī)距發(fā)生變化時，必須取下起凸銅版重新對規(guī)，才能連續(xù)生產(chǎn)。一方面，在取下起凸銅版的過程中，鋁基座很容易從模切木板上掉下來導(dǎo)致重新打版，浪費(fèi)大量時間；另一方面，因模切板是由模切刀線和痕線鑲嵌在木板組合而成，如果起凸位距刀線近，木條容易折斷，使刀版報廢。因此， 對模切機(jī)采用無基座起凸、模切一次成型技術(shù)，已成為越來越多的印刷行業(yè)的必然要求。發(fā)明內(nèi)容[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種模切機(jī)無基座起凸模切一次成型裝置，通過在模切機(jī)連線模切成品的模切部分的模切板上，加裝無基座起凸模切一次成型裝置，以方便操作，簡化工序環(huán)節(jié)，節(jié)約生產(chǎn)材料，實現(xiàn)提高勞動生產(chǎn)率及節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型包括模切機(jī)機(jī)架，其特征在于上版框固定在機(jī)架上，模切木板裝在上版框內(nèi)，模切木板內(nèi)鑲嵌有模切刀線，在模切木板的下部，無基座起凸陰模經(jīng)模切木板用連接件固定在上版框上；下版框固定在機(jī)架上，模切底板裝在下版框內(nèi)， 模切底板的上部裝有模切陽模并與模切木板上的模切刀線相對應(yīng)，起凸陽模固定在模切底板的上部與起凸陰模相對應(yīng)的位置。[0005]當(dāng)模切機(jī)帶動紙張進(jìn)行起凸模切一次成型時，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)帶動與連桿相連的上下機(jī)架作合壓運(yùn)動，當(dāng)紙張運(yùn)行到一次成型裝置位置處，上版框帶動其上的模切刀線、起凸陰模向下移動；同時，下版框帶動其上的模切底板、模切陽模、起凸陽模向上移動，進(jìn)行壓合， 一次完成模切及圖文壓印(起凸)與模切。起凸模切一次成型后，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)帶動與連桿相連的上、下機(jī)架分離，紙張走紙至收紙臺完成起凸模切一次成型。[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用無基座安裝方式，起凸陰模、模切底板、模切陽模分別直接固定在上版框及下版框上，安裝簡單，調(diào)整規(guī)距快捷，節(jié)省時間，減少材料浪費(fèi)， 勞動生產(chǎn)率可提高3%，產(chǎn)品合格率可提高0. 1%。


[0007]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
具體實施方式
如附圖所示，上版框2與機(jī)架4通過連桿軸連接，模切木板1用鎖緊器一 12固定在上版框2內(nèi)，模切木板1內(nèi)鑲嵌有模切刀線5，在模切木板1的下部，無基座起凸陰模6用帶墊片的螺栓11固定模切木板1上；下版框3固定機(jī)架4的滑道上，模切底板(鋼版)8用鎖緊器二 13固定在下版框3內(nèi)，激光雕刻的模切陽模(樹脂型)10通過502膠水粘在模切底板8的上面并與上板框2上的模切刀線5相對應(yīng)，起凸陽模9通過502膠水粘在模切底板8的上并與上板框2上的起凸陰模6的位置相對應(yīng)。當(dāng)模切機(jī)帶動紙張7進(jìn)行起凸模切一次成型時，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)帶動機(jī)架4上的連桿軸作離合運(yùn)動。當(dāng)紙張7運(yùn)行到一次成型裝置位置處，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)帶動連桿軸運(yùn)動，連桿軸帶動上版框2，連同模切木板1及模切刀線5、起凸陰模6向下移動，與下版框3連同其上的模切底板8、起凸陽模9、模切陽模10進(jìn)行合壓，完成模切及圖文壓印(起凸)與模切。起凸模切一次成型后，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)帶動與連桿相連的上板框2作離壓運(yùn)動，同時紙張7走紙到收紙臺完成起凸模壓一次成型。然后再循環(huán)作業(yè)。
權(quán)利要求1. 一種模切機(jī)無基座起凸模切一次成型裝置，包括模切機(jī)機(jī)架(4)，其特征在于上版框(2)固定在機(jī)架(4)上，模切木板(1)裝在上版框(2)內(nèi)，模切木板(1)內(nèi)鑲嵌有模切刀線(5)，在模切木板(1)的下部，無基座起凸陰模(6)經(jīng)模切木板(1)用連接件固定在上版框 (2 )上；下版框(3 )固定在機(jī)架(4)上，模切底板(8 )裝在下版框(3 )內(nèi)，模切底板(8 )的上部裝有模切陽模(10)并與模切木板(1)上的模切刀線(5)相對應(yīng)，起凸陽模(9)固定在模切底板(8)的上部與起凸陰模(6)相對應(yīng)的位置。
專利摘要一種模切機(jī)無基座起凸模切一次成型裝置，用于模切機(jī)的一次圖文壓印及模切成型。上版框固定在機(jī)架上，模切木板裝在上版框內(nèi)，模切木板內(nèi)鑲嵌有模切刀線，在模切木板的下部，無基座起凸陰模經(jīng)模切木板用連接件固定在上版框上；下版框固定在機(jī)架上，模切底板裝在下版框內(nèi)，模切底板的上部裝有模切陽模并與模切木板上的模切刀線相對應(yīng)，起凸陽模固定在模切底板的上部與起凸陰模相對應(yīng)的位置。本實用新型采用無基座安裝方式，起凸陰模、模切底板、模切陽模分別直接固定在上版框及下版框上，通過上、下版框的合壓移動，一次完成模切及圖文壓印，安裝簡單，調(diào)整規(guī)距快捷，節(jié)省時間，減少材料浪費(fèi)，勞動生產(chǎn)率可提高3%，產(chǎn)品合格率可提高0.1%。
文檔編號B41K3/68GK202242386SQ201120360509
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月24日
發(fā)明者倪建兵, 李利卿, 李愛國, 李鵬 申請人:襄陽金飛環(huán)彩色包裝有限公司