專利名稱：打碼機(jī)驅(qū)動(dòng)制動(dòng)及緩沖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及墨輪打碼機(jī)，特別涉及一種安裝在自動(dòng)包裝機(jī)上的墨輪打碼機(jī)的驅(qū)動(dòng)制動(dòng)及緩沖裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的食品、醫(yī)藥自動(dòng)包裝機(jī)上的機(jī)械式打碼機(jī)大多存在著機(jī)械零件在高線速度、高頻次工作的情況下，由于缺少合理的緩沖結(jié)構(gòu)，容易使零部件在快速?zèng)_擊下加速磨損，進(jìn)而造成機(jī)器工作不穩(wěn)定，機(jī)器整體壽命縮短的現(xiàn)象，因此只能適用于在低線速度、低頻次的場(chǎng)合使用。當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)磨損后，其工作的不穩(wěn)定容易造成漏打碼，由此造成終端用戶索賠，這將給企業(yè)帶來不必要的損失。對(duì)于那些對(duì)工作效率及打碼要求越來越高的場(chǎng)合，其適用范圍更小。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種打碼機(jī)驅(qū)動(dòng)制動(dòng)及緩沖裝置，它解決了上述現(xiàn)有打碼機(jī)在較高線速度、較高頻率、長(zhǎng)時(shí)間工作過程中機(jī)器零件磨損較快的問題，而采用本裝置能有效起到緩沖的作用，降低零部件在快速工作中受沖擊而產(chǎn)生磨損的程度，大大提高機(jī)器的穩(wěn)定性及使用壽命。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下一種打碼機(jī)驅(qū)動(dòng)制動(dòng)及緩沖裝置，包括安裝在主軸上的字輪組件、傳動(dòng)套、前軸承、后軸承、擋輪、單向軸承、上、下軸承擺片、偏心柱以及電氣控制裝置，還包括固定主軸的前底板、后底板、與前底板和后底板連接固定的距離柱、電磁鐵、磁鐵芯軸、拉塊以及擋塊；所述前軸承和后軸承分別安置在前底板和后底板上，主軸穿置于前軸承、后軸承及單向軸承的中心；所述單向軸承與單向軸承套緊固連接，單向軸承套與上軸承擺片及下軸承擺片通過緩沖彈簧與調(diào)節(jié)螺釘實(shí)現(xiàn)柔性連接；所述上軸承擺片及下軸承擺片通過彈簧銷與磁鐵芯軸及拉塊連接，磁鐵芯軸裝配在電磁鐵內(nèi)孔，拉塊一端與復(fù)位拉簧連接，拉塊另一端與擋塊通過彈簧銷連接。所述后底板上裝有緩沖塊。所述擋輪上設(shè)有凸臺(tái)。所述距離柱的數(shù)量為四個(gè)，設(shè)置在前底板、后底板上的周圍且位于前底板和后底板之間。本實(shí)用新型的打碼機(jī)驅(qū)動(dòng)制動(dòng)及緩沖裝置可安裝在自動(dòng)包裝機(jī)上，為快速、高頻次打印的墨輪打碼機(jī)提供驅(qū)動(dòng)制動(dòng)及緩沖功能，以提高機(jī)器壽命及穩(wěn)定性。本實(shí)用新型可直接安裝在自動(dòng)包裝機(jī)上，單向軸承通過擺座上的拉塊及磁鐵芯驅(qū)動(dòng)，當(dāng)電磁鐵接收到信號(hào)吸合時(shí)，拉動(dòng)磁鐵芯，進(jìn)而帶動(dòng)上、下軸承擺片擺動(dòng)，上、下軸承擺片又通過摩擦力帶動(dòng)單向軸承套及單向軸承一起轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣單向軸承即同時(shí)帶動(dòng)穿置于內(nèi)孔的主軸及套裝在主軸上的字輪組件一起轉(zhuǎn)動(dòng)，完成驅(qū)動(dòng)制動(dòng)過程；字輪組件在外力的作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)到擋塊位置時(shí)，通過擋輪上的臺(tái)階阻擋使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)停止，在擋輪與擋塊的轉(zhuǎn)動(dòng)撞擊下，主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量通過單向軸承套與上、下軸承擺片產(chǎn)生的摩擦，釋放主軸轉(zhuǎn)動(dòng)與擋塊撞擊時(shí)所產(chǎn)生的能量，以此達(dá)到緩沖作用。本實(shí)用新型的打碼機(jī)驅(qū)動(dòng)制動(dòng)及緩沖裝置采用單向軸承反向制動(dòng)及上下擺片與緊固在單向軸承上的軸承套產(chǎn)生摩擦的方式釋放主軸轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，達(dá)到緩沖效果，減少對(duì)單向軸承的沖擊，提高單向軸承的壽命，同時(shí)提高機(jī)器的壽命及穩(wěn)定性，替代并實(shí)現(xiàn)了其他裝置所采用的剛性連接方式使沖擊能量釋放不充分容易產(chǎn)生磨損的應(yīng)用效果。

圖1是本實(shí)用新型的一種打碼機(jī)驅(qū)動(dòng)制動(dòng)及緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是按圖1所示裝置的俯視局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是按圖1所示裝置的右視局部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1為字輪組件，2為傳動(dòng)套，3為主軸，4為前底板，5為單向軸承，6為距離柱，7為后底板，8為緩沖彈簧，9為調(diào)節(jié)螺釘，10為后軸承，11為下軸承擺片，12為單向軸承套，13為上軸承擺片，14為擋輪，15為前軸承，16為緩沖塊，17為拉塊，18為復(fù)位拉簧，19為擋塊，20 為電磁鐵，21為磁鐵芯軸。
具體實(shí)施方式
參看圖1至圖3，本實(shí)用新型提供一種打碼機(jī)驅(qū)動(dòng)制動(dòng)及緩沖裝置，它主要由安裝在主軸3上的字輪組件1、傳動(dòng)套2、前軸承15、后軸承10、擋輪14、單向軸承5、上、下軸承擺片13、11、偏心柱、固定主軸3的前底板4、后底板7、與前底板4和后底板7連接固定的距離柱6、電磁鐵20、磁鐵芯軸21、拉塊17、擋塊19以及電氣控制裝置組成。前軸承15和后軸承10分別安置在前底板4和后底板7上，主軸3穿置于前軸承 15、后軸承10及單向軸承5的中心。單向軸承5與單向軸承套12緊固連接，單向軸承套12 與上軸承擺片13及下軸承擺片11通過緩沖彈簧8與調(diào)節(jié)螺釘9實(shí)現(xiàn)柔性連接。上軸承擺片13及下軸承擺片11通過彈簧銷與磁鐵芯軸21及拉塊17連接，磁鐵芯軸21裝配在電磁鐵20內(nèi)孔，拉塊17 —端與復(fù)位拉簧18連接，拉塊17另一端與擋塊19通過彈簧銷連接。后底板7上裝有緩沖塊16。擋輪14上設(shè)有凸臺(tái)。距離柱6的數(shù)量為四個(gè)，設(shè)置在前底板4、后底板7上的周圍且位于前底板4和后底板7之間。本實(shí)用新型的一種實(shí)際安裝方式如下本實(shí)用新型的一種打碼機(jī)驅(qū)動(dòng)制動(dòng)及緩沖裝置裝有前底板4和后底板7，并通過距離柱6裝配連接，在前底板4和后底板7上裝設(shè)前軸承15和后軸承10，主軸3穿置于前軸承15及單向軸承5的中心。單向軸承5上裝有單向軸承套12，單向軸承套12與上軸承擺片13及下軸承擺片11通過緩沖彈簧8及調(diào)節(jié)螺釘9實(shí)現(xiàn)連接。在主軸3上裝有擋輪14 和傳動(dòng)套2，字輪組件1通過傳動(dòng)套2及主軸3實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)與工作。上軸承擺片13及下軸承擺片11通過彈簧銷與磁鐵芯軸21及拉塊17連接，在后底板7上裝有緩沖塊16，磁鐵芯軸21裝配在電磁鐵20內(nèi)孔，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。拉塊17的一端與復(fù)位拉簧18連接，拉塊17的另一端與擋塊19通過彈簧銷連接。本實(shí)用新型的打碼機(jī)驅(qū)動(dòng)制動(dòng)及緩沖裝置的工作過程如下當(dāng)電磁鐵20接收到電氣控制箱傳來的驅(qū)動(dòng)信號(hào)后，在電磁力的作用下拉動(dòng)磁鐵芯軸21，同時(shí)拉動(dòng)與磁鐵芯軸21連接的上軸承擺片13、下軸承擺片11及拉塊17向右運(yùn)動(dòng)， 當(dāng)拉塊17向右運(yùn)動(dòng)時(shí)同時(shí)帶動(dòng)擋塊19轉(zhuǎn)動(dòng)，并與固定在主軸3上的擋輪14凸臺(tái)脫開，在此過程中上軸承擺片13及下軸承擺片11通過摩擦力帶動(dòng)單向軸承套12轉(zhuǎn)動(dòng)，由于單向軸承套12與單向軸承5緊固連接，進(jìn)而帶動(dòng)穿置于單向軸承5的主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)固定于主軸3的擋輪14及傳動(dòng)套2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，與傳動(dòng)套2連接的字輪組件1也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。由于字輪組件1與打印的薄膜進(jìn)行接觸，進(jìn)而通過外部膜的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)字輪組件1 繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)到字輪組件1缺口時(shí)，此時(shí)電磁鐵20已經(jīng)釋放吸力，擋塊19、上軸承擺片13 及下軸承擺片11回復(fù)至圖2中所示的狀態(tài)；這時(shí)字輪組件1及主軸3上諸零件在慣性力的作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)到擋塊19與擋輪14凸臺(tái)接觸時(shí)，慣性力產(chǎn)生的能量通過與單向軸承 5緊固連接的單向軸承套12與上軸承擺片13和下軸承擺片11所產(chǎn)生的摩擦打滑，來釋放慣性力對(duì)單向軸承5產(chǎn)生的壓力，從而使單向軸承5在下一個(gè)工作周期中能作出靈活、快速的反應(yīng)，以達(dá)到緩沖的目的。綜上所述，本實(shí)用新型的打碼機(jī)驅(qū)動(dòng)制動(dòng)及緩沖裝置采用單向軸承反向制動(dòng)及上下擺片與緊固在單向軸承上的軸承套產(chǎn)生摩擦的方式釋放主軸轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，達(dá)到緩沖效果， 減少對(duì)單向軸承的沖擊，提高單向軸承的壽命。本實(shí)用新型可直接安裝在自動(dòng)包裝機(jī)上，為快速、高頻次打印的墨輪打碼機(jī)提供驅(qū)動(dòng)制動(dòng)及緩沖功能，以提高機(jī)器壽命及穩(wěn)定性。當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識(shí)到，上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，只要在不脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化，因此所有等同的技術(shù)方案應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇且由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種打碼機(jī)驅(qū)動(dòng)制動(dòng)及緩沖裝置，包括安裝在主軸上的字輪組件、傳動(dòng)套、前軸承、 后軸承、擋輪、單向軸承、上、下軸承擺片、偏心柱以及電氣控制裝置，其特征在于，還包括固定主軸的前底板、后底板、與前底板和后底板連接固定的距離柱、電磁鐵、磁鐵芯軸、拉塊以及擋塊；所述前軸承和后軸承分別安置在前底板和后底板上，主軸穿置于前軸承、后軸承及單向軸承的中心；所述單向軸承與單向軸承套緊固連接，單向軸承套與上軸承擺片及下軸承擺片通過緩沖彈簧與調(diào)節(jié)螺釘實(shí)現(xiàn)柔性連接；所述上軸承擺片及下軸承擺片通過彈簧銷與磁鐵芯軸及拉塊連接，磁鐵芯軸裝配在電磁鐵內(nèi)孔，拉塊一端與復(fù)位拉簧連接，拉塊另一端與擋塊通過彈簧銷連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打碼機(jī)驅(qū)動(dòng)制動(dòng)及緩沖裝置，其特征在于，所述后底板上裝有緩沖塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打碼機(jī)驅(qū)動(dòng)制動(dòng)及緩沖裝置，其特征在于，所述擋輪上設(shè)有凸臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打碼機(jī)驅(qū)動(dòng)制動(dòng)及緩沖裝置，其特征在于，所述距離柱的數(shù)量為四個(gè)，設(shè)置在前底板、后底板上的周圍且位于前底板和后底板之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種打碼機(jī)驅(qū)動(dòng)制動(dòng)及緩沖裝置，包括固定主軸的前底板、后底板、與前底板和后底板連接固定的距離柱、電磁鐵、磁鐵芯軸、拉塊以及擋塊。前軸承和后軸承分別安置在前底板和后底板上，主軸穿置于前軸承、后軸承及單向軸承的中心。單向軸承與單向軸承套緊固連接，單向軸承套與上、下軸承擺片通過緩沖彈簧與調(diào)節(jié)螺釘實(shí)現(xiàn)柔性連接。上、下軸承擺片通過彈簧銷與磁鐵芯軸及拉塊連接，磁鐵芯軸裝配在電磁鐵內(nèi)孔，拉塊一端與復(fù)位拉簧連接，另一端與擋塊通過彈簧銷連接。本實(shí)用新型采用單向軸承反向制動(dòng)及上下擺片與緊固在單向軸承上的軸承套產(chǎn)生摩擦的方式釋放主軸轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，達(dá)到緩沖效果，為快速、高頻次打印的墨輪打碼機(jī)提供驅(qū)動(dòng)制動(dòng)及緩沖功能，以提高機(jī)器壽命及穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B41J23/02GK201979822SQ201120034418
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月1日
發(fā)明者吳秋亮, 周揚(yáng)凰 申請(qǐng)人:上海迪曉噴碼技術(shù)有限公司