專利名稱：印花機(jī)輪軸安裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印花機(jī)輪軸安裝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的印花機(jī)輪軸安裝，使得輪軸不會(huì)沿著軸孔竄動(dòng)，通常在輪軸與機(jī)架之間設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，如在輪軸上開有限位孔，限位孔內(nèi)插有限位栓，限位栓與機(jī)架相抵觸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種印花機(jī)輪軸安裝。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一種技術(shù)方案是一種印花機(jī)輪軸安裝，包括開設(shè)于機(jī)架上的開口向上的軸孔、固定在撐桿上的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸包括軸本體、固定設(shè)置于所述的軸本體兩側(cè)的擋塊，所述的軸本體與所述的軸孔相配合。在某些實(shí)施方式中，所述的擋塊的最大截面尺寸大于所述的軸孔的直徑。在某些實(shí)施方式中，所述的擋塊呈圓形。在某些實(shí)施方式中，所述的擋塊與所述的軸本體一體成型制成。本發(fā)明的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案等。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)通過軸本體兩側(cè)的擋片將輪軸限位，防止輪軸竄動(dòng)的同時(shí)輪軸拆卸方便。


附圖I為本發(fā)明的立體圖。其中1、機(jī)架；2、軸孔；3、撐桿；4、軸本體；5、擋塊。
具體實(shí)施例方式如附圖I所示，一種印花機(jī)輪軸安裝，包括開設(shè)于機(jī)架I上的開口向上的軸孔2、固定在撐桿3上的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸包括軸本體4、固定設(shè)置于所述的軸本體4兩側(cè)的擋塊5，所述的軸本體4與所述的軸孔2相配合。所述的擋塊5的最大截面尺寸大于所述的軸孔2的直徑。所述的擋塊5呈圓形。所述的擋塊5與所述的軸本體4 一體成型制成。如上所述，我們完全按照本發(fā)明的宗旨進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并非局限于上述實(shí)施例和實(shí)施方法。相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者可在本發(fā)明的技術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進(jìn)行不同的變化及實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種印花機(jī)輪軸安裝，其特征在于包括開設(shè)于機(jī)架(I)上的開口向上的軸孔(2)、固定在撐桿(3)上的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸包括軸本體(4)、固定設(shè)置于所述的軸本體(4)兩側(cè)的擋塊(5)，所述的軸本體(4)與所述的軸孔(2)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印花機(jī)輪軸安裝，其特征在于所述的擋塊(5)的最大截面尺寸大于所述的軸孔(2)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印花機(jī)輪軸安裝，其特征在于所述的擋塊(5)呈圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印花機(jī)輪軸安裝，其特征在于所述的擋塊(5)與所述的軸本體(4) 一體成型制成。
全文摘要
一種印花機(jī)輪軸安裝，包括開設(shè)于機(jī)架上的開口向上的軸孔、固定在撐桿上的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸包括軸本體、固定設(shè)置于所述的軸本體兩側(cè)的擋塊，所述的軸本體與所述的軸孔相配合。通過軸本體兩側(cè)的擋片將輪軸限位，防止輪軸竄動(dòng)的同時(shí)輪軸拆卸方便。
文檔編號(hào)B41F15/14GK102806754SQ201110152
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者仲奕康 申請(qǐng)人:吳江市潮新印花有限公司