專利名稱：印刷機組的驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及到印刷設(shè)備領(lǐng)域，特指一種印刷機組的驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的機組式卷筒紙膠印機是由多個印刷機組組成的(例如由四個印刷機組構(gòu) 成)，其印刷機組部分的驅(qū)動方式有兩種。一種是采用一個電機單獨驅(qū)動一個印刷機組的方 法，即四個印刷機組每個機組由一個電機來進行驅(qū)動，這樣就使印刷機組需要結(jié)構(gòu)十分復(fù) 雜的傳動裝置。不僅如此，這種結(jié)構(gòu)對傳動裝置的精度、裝配工藝都有非常高的要求，需要 有大小不一的傳動軸、層層的傳動齒輪、高精度的機械加工零件、嚴格的裝配工藝才能保證 其整體質(zhì)量。而且，一個電機來帶動一個印刷機組，機械結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，機器運行時發(fā)出的 噪聲大。另一種是采用每一個印刷滾筒都有單獨的電機驅(qū)動的方法。如圖3所示的整體電 機布局圖。其中，下印版滾筒1、下橡皮滾筒2、上橡皮滾筒3、上印版滾筒4均由一個獨立的 電機驅(qū)動，上述滾筒的端部通過傳動機構(gòu)直接與電機相連。傳動動力從電機開始，經(jīng)過減速 機，再通過傳動套、滾珠花鍵、銷后最終傳至印刷滾筒，其傳動環(huán)節(jié)較多，結(jié)構(gòu)較為繁瑣。這 種方法雖然簡化了傳動鏈，降低了加工和安裝難度，但是要使電機實現(xiàn)直接驅(qū)動滾筒，卻增 加了很多昂貴的連接件(滾珠花鍵)和支撐件(多環(huán)軸承)。不僅造成了成本的增加，而且很 難保證這些支撐件和相關(guān)部件的安裝精度(如同軸度)，安裝完成后各輥件的周向跳動等。 同時，考慮到印刷機的實際運行特性，相對應(yīng)印版滾筒和橡皮滾筒要在運轉(zhuǎn)過程中至始至 終相位保持不變，這樣才能滿足印刷工藝要求，但這需要高精度的電器控制。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新 型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、布局合理、裝配調(diào)試簡便、工作可靠性好的印刷機組 的驅(qū)動裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種印刷機組的驅(qū)動裝置，包括與所述印刷機組中上水墨組件相連的第一驅(qū)動電 機和與所述印刷機組中下水墨組件相連的第二驅(qū)動電機，其特征在于還包括第三驅(qū)動電 機、第四驅(qū)動電機、第五驅(qū)動電機和第六驅(qū)動電機，所述第三驅(qū)動電機、第四驅(qū)動電機、第五 驅(qū)動電機和第六驅(qū)動電機分別通過一對嚙合傳動齒輪組與印刷機組中的一根印刷滾筒相 連。作為本實用新型的進一步改進所述印刷機組中由上至下依次布置有上印版滾筒、上橡皮滾筒、下橡皮滾筒和下 印版滾筒，所述第三驅(qū)動電機、第四驅(qū)動電機、第五驅(qū)動電機和第六驅(qū)動電機依次與上述印
刷滾筒一一對應(yīng)。所述印刷滾筒的兩端通過滾筒軸承固定于印刷機組的機架上。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于1、本實用新型印刷機組的驅(qū)動裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、布局合理、裝配調(diào) 試簡便、工作可靠性好，其采用嚙合齒輪對每根印刷滾筒進行傳動，降低傳動件加工的難 度、降低了機械裝配的難度、降低了電氣控制系統(tǒng)的控制難度；2、本實用新型應(yīng)用后，每個印刷機組可減少使用四套滾珠花鍵、四套多環(huán)軸承和 兩臺伺服電機及相應(yīng)驅(qū)動系統(tǒng)；3、本實用新型應(yīng)用后，印刷機傳動面做成一整套潤滑油箱，使印刷機整機結(jié)構(gòu)更 加優(yōu)化和合理，對設(shè)計者和用戶來說相當有利。同時，上、下水墨組件分別由獨立電機驅(qū)動， 使其具有很高的整機操作靈活性，例如洗墨，更換印版和橡皮布等，都可以在互相不影響 的情況進行單獨操作，工作效率高。采用這種設(shè)計方式可以省去傳統(tǒng)印刷設(shè)備中不可缺少 的周向拉版機構(gòu)，它的功能可以通過相應(yīng)的伺服電機來實現(xiàn)周向套印調(diào)整。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2是本實用新型的傳動原理示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖例說明1、下印版滾筒；2、下橡皮滾筒；3、上橡皮滾筒；4、上印版滾筒；5、第一驅(qū)動電機； 6、第二驅(qū)動電機；7、上水墨組件；8、下水墨組件；9、第三驅(qū)動電機；10、第四驅(qū)動電機；11、 嚙合傳動齒輪組；13、滾筒軸承；14、機架；15、第五驅(qū)動電機；16、第六驅(qū)動電機。
具體實施方式
以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。如圖1和圖2所示，本實用新型印刷機組的驅(qū)動裝置，包括與印刷機組中上水墨組 件7相連的第一驅(qū)動電機5和與印刷機組中下水墨組件8相連的第二驅(qū)動電機6，第一驅(qū) 動電機5用來單獨驅(qū)動上水墨組件7，第二驅(qū)動電機6用來單獨驅(qū)動下水墨組件8。本實用 新型還包括第三驅(qū)動電機9、第四驅(qū)動電機10、第五驅(qū)動電機15和第六驅(qū)動電機16，第三 驅(qū)動電機9、第四驅(qū)動電機10、第五驅(qū)動電機15和第六驅(qū)動電機16分別通過一對嚙合傳動 齒輪組11與印刷機組中的一根印刷滾筒相連。本實施例中，印刷機組中由上至下依次布置 有上印版滾筒4、上橡皮滾筒3、下橡皮滾筒2和下印版滾筒1，第三驅(qū)動電機9、第四驅(qū)動電 機10、第五驅(qū)動電機15和第六驅(qū)動電機16依次與上述印刷滾筒一一對應(yīng)并通過嚙合傳動 齒輪組11驅(qū)動各自對應(yīng)的印刷滾筒。第三驅(qū)動電機9、第四驅(qū)動電機10、第五驅(qū)動電機15 和第六驅(qū)動電機16可以根據(jù)實際需要裝設(shè)于滾筒的端部，或者端部的一側(cè)。在實際使用過 程中，可以在四個印刷滾筒中選擇一個作為基準滾筒，以保證四個印刷滾筒的同步性和平 穩(wěn)性。例如，可以選擇下橡皮滾筒2作為基準滾筒。由上可知，本實用新型中印刷機組驅(qū)動裝置保持了簡化傳統(tǒng)無軸印刷機傳動鏈結(jié) 構(gòu)的優(yōu)點，并且此技術(shù)方案簡化了傳動面箱體結(jié)構(gòu)，僅采用普通的齒輪傳動組，大幅度降低 設(shè)計、加工和裝配難度。本實用新型進一步能夠形成單個印刷機組整體傳動潤滑，降低印刷 機組制造成本，令印刷機組的控制簡化。[0022]本實施例中，印刷滾筒的兩端通過滾筒軸承13固定于印刷機組的機架14上。上 述各電機均可采用伺服電機。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述 實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對 于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾， 應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種印刷機組的驅(qū)動裝置，包括與所述印刷機組中上水墨組件(7)相連的第一驅(qū)動 電機(5)和與所述印刷機組中下水墨組件(8)相連的第二驅(qū)動電機(6)，其特征在于還包 括第三驅(qū)動電機(9 )、第四驅(qū)動電機(10 )、第五驅(qū)動電機(15 )和第六驅(qū)動電機(16 )，所述第 三驅(qū)動電機(9)、第四驅(qū)動電機(10)、第五驅(qū)動電機(15)和第六驅(qū)動電機(16)分別通過一 對嚙合傳動齒輪組(11)與印刷機組中的一根印刷滾筒相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷機組的驅(qū)動裝置，其特征在于所述印刷機組中由上至 下依次布置有上印版滾筒(4)、上橡皮滾筒(3)、下橡皮滾筒(2)和下印版滾筒(1)，所述第 三驅(qū)動電機(9)、第四驅(qū)動電機(10)、第五驅(qū)動電機(15)和第六驅(qū)動電機(16)依次與上述 印刷滾筒一一對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的印刷機組的驅(qū)動裝置，其特征在于所述印刷滾筒的兩 端通過滾筒軸承(13)固定于印刷機組的機架(14)上。
專利摘要本實用新型公開了一種印刷機組的驅(qū)動裝置，包括與所述印刷機組中上水墨組件相連的第一驅(qū)動電機和與所述印刷機組中下水墨組件相連的第二驅(qū)動電機，本實用新型還包括第三驅(qū)動電機、第四驅(qū)動電機、第五驅(qū)動電機和第六驅(qū)動電機，所述第三驅(qū)動電機、第四驅(qū)動電機、第五驅(qū)動電機和第六驅(qū)動電機分別通過一對嚙合傳動齒輪組與印刷機組中的一根印刷滾筒相連。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉、布局合理、裝配調(diào)試簡便、工作可靠性好等優(yōu)點。
文檔編號B41F13/004GK201889943SQ201020669208
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者楊際民, 胡定福, 韓君 申請人:湖南漢升機器制造有限公司