專利名稱：一種凹版印刷機冷卻輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于印刷機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種凹版印刷機冷卻輥裝置。
背景技術(shù)：
目前，機組式凹版印刷機承印料膜印刷后經(jīng)烘干箱高溫干燥其印刷表面，干燥后 的料膜需經(jīng)冷卻輥冷卻，減少料膜受熱的變型，冷卻輥隨料膜高速旋轉(zhuǎn)，且需通循環(huán)水保持 冷卻輥的溫度；現(xiàn)有的冷卻輥機構(gòu)由于必須通水旋轉(zhuǎn)，且冷卻輥要求很低的轉(zhuǎn)動阻力，常規(guī) 的密封方式不能達(dá)到較好的效果，不良的密封方式容易造成泄漏，影響轉(zhuǎn)動軸承，影響電氣 元件正常工作，產(chǎn)生危險。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種凹版印刷機冷卻輥裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)不能實現(xiàn) 低阻尼運轉(zhuǎn)、密封效果差的問題。本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種凹版印刷機冷卻輥裝置，包括冷卻輥，冷卻 輥通過軸承A、軸承B分別支撐在墻板A和墻板B中，冷卻輥的進(jìn)水端靠墻板A外側(cè)表面依 次安裝有密封座B密封座A以及端蓋，密封座B、密封座A的接觸面之間設(shè)置有腔體C，冷卻 輥內(nèi)腔設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管與冷卻輥的內(nèi)圓之間為回水通道，端蓋中設(shè)置有隔擋將端蓋 的內(nèi)腔分為腔體A和腔體B，腔體A及腔體B別安裝有回水管B及回水管A。本實用新型的有益效果是，不采用油封等密封結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)冷卻水的密封，降低冷卻 輥的阻尼；三腔體，雙回水結(jié)構(gòu)，保證回水順暢；軸承隔離式機構(gòu)，保證軸承不被冷卻水銹 蝕。

圖1是本實用新型裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.端蓋，2.腔體A，3.甩水環(huán)，4.腔體B，5.腔體C，6.軸承A，7.冷卻輥，8.回 水通道，9.進(jìn)水管，10.軸承B，11.冷卻水，12.隔水槽，13.回水管A，14.回水管B，15.墻 板A，16.墻板B，17.密封座A，18.密封座B，19.隔擋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1，本實用新型凹版印刷機冷卻輥裝置的結(jié)構(gòu)是，包括冷卻輥7，冷卻輥7通過 軸承A6、軸承BlO分別支撐在墻板A15和墻板B16中，冷卻輥7的進(jìn)水端靠墻板A15外側(cè) 表面依次安裝有密封座B18、密封座A17以及端蓋1，密封座B18、密封座A17的接觸面之間 靠軸心設(shè)置有腔體C5，冷卻輥7內(nèi)腔設(shè)置有進(jìn)水管9，進(jìn)水管9與冷卻輥7的內(nèi)圓之間構(gòu)成 的柱形圓環(huán)空間為回水通道8，進(jìn)水管9流入的冷卻水11經(jīng)回水通道8流出，端蓋1中設(shè) 置有隔擋19將端蓋1的內(nèi)腔分為腔體A2和腔體B4，腔體A2及腔體B4分別安裝有回水管B14及回水管A13 ；冷卻輥7伸進(jìn)腔體A2的端頭為帶孔的底蓋盲端(孔中穿過進(jìn)水管9)，并 在端頭圓周外表面設(shè)置有甩水環(huán)3 ；冷卻輥7與密封座A17、密封座B18、隔擋19的接觸面 區(qū)段表面設(shè)置有隔水槽12。本實用新型的裝置，通過軸承A6、軸承BlO支撐冷卻輥7實現(xiàn)轉(zhuǎn)動；端蓋1的密封 端面使內(nèi)部形成密閉的腔體；正常情況下冷卻水11通過進(jìn)水管9進(jìn)入冷卻輥內(nèi)部，由回水 通道8排出，通過回水管B14流出；甩水環(huán)3將回水口處的冷卻水甩向四周，腔體A2、腔體 B4、腔體C5與冷卻輥7通過隔水槽12連接，實現(xiàn)軸頭較小的縫隙，防止冷卻水11通過冷卻 輥7軸頭外壁倒流；如冷卻水11經(jīng)過冷卻輥7軸頭外壁進(jìn)入腔體B4，經(jīng)過隔水槽12將水 甩向四周，并通過回水管A13流出。本實用新型的裝置，通過將進(jìn)水、回水、轉(zhuǎn)動、及密封機構(gòu)巧妙的安裝連接，實現(xiàn)了 整體裝置的技術(shù)要求，高精度定位的軸承實現(xiàn)冷卻輥轉(zhuǎn)動與料膜隨動，三個連續(xù)布置的腔 體，腔體間隔離相對獨立，甩水環(huán)的應(yīng)用和腔體孔與冷卻輥軸較小縫隙，防止經(jīng)過冷卻輥軸 回水，且保證轉(zhuǎn)動。雙回水口，保證回水順暢，防止積水。本實用新型的裝置，實現(xiàn)了冷卻輥與料膜隨動，低阻尼運轉(zhuǎn)；三腔體的密封方式， 不使用油封及其他產(chǎn)生阻力的密封零件，軸承隔離式機構(gòu)，保證軸承不與冷卻水接觸防止 銹蝕；偏心式回水腔體，更好的保證回水。
權(quán)利要求1.一種凹版印刷機冷卻輥裝置，其特征在于包括冷卻輥(7)，冷卻輥(7)通過軸承A (6)、軸承B (10)分別支撐在墻板A (15)和墻板B (16)中，冷卻輥(7)的進(jìn)水端靠墻板A (15)外側(cè)表面依次安裝有密封座B (18)、密封座A (17)以及端蓋(1)，密封座B (18)、密封 座A (17)的接觸面之間設(shè)置有腔體C (5)，冷卻輥(7)內(nèi)腔設(shè)置有進(jìn)水管(9)，進(jìn)水管(9) 與冷卻輥(7)的內(nèi)圓之間為回水通道(8)，端蓋(1)中設(shè)置有隔擋(19)將端蓋(1)的內(nèi)腔分 為腔體A (2)和腔體B (4)，腔體A (2)及腔體B (4)分別安裝有回水管B (14)及回水管 A (13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版印刷機冷卻輥裝置，其特征在于所述的冷卻輥(7)伸進(jìn) 腔體A (2)的端頭圓周外表面設(shè)置有甩水環(huán)(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版印刷機冷卻輥裝置，其特征在于所述的冷卻輥(7)與 密封座A (17)、密封座B (18)、隔擋(19)的接觸面區(qū)段表面設(shè)置有隔水槽(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種凹版印刷機冷卻輥裝置，冷卻輥通過軸承A、軸承B分別支撐在墻板A和墻板B中，冷卻輥的進(jìn)水端靠墻板A外側(cè)表面依次安裝有密封座B、密封座A以及端蓋，密封座B、密封座A的接觸面之間設(shè)置有腔體C，冷卻輥內(nèi)腔設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管與冷卻輥的內(nèi)圓之間為回水通道，端蓋中設(shè)置有隔擋將端蓋的內(nèi)腔分為腔體A和腔體B，腔體A及腔體B分別安裝有回水管B及回水管A。本實用新型的裝置，實現(xiàn)了冷卻輥與料膜隨動，低阻尼運轉(zhuǎn)；三腔體的密封方式，不使用油封及其他產(chǎn)生阻力的密封零件，軸承隔離式機構(gòu)，保證軸承不與冷卻水接觸防止銹蝕；偏心式回水腔體，更好的保證回水。
文檔編號B41F13/22GK201849047SQ201020579528
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者李冬, 李永琦, 田明緒 申請人:陜西北人印刷機械有限責(zé)任公司