專利名稱：一種印后加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種印后加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于印刷領(lǐng)域，尤其涉及印刷領(lǐng)域中的一種印后加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
印刷是一個(gè)設(shè)備工程，主要?jiǎng)澐譃橛∏?、印刷、印后加工三大工序。印后加工是使?jīng)過(guò)印刷機(jī)印刷出來(lái)的印刷品獲得最終所要求的形態(tài)和使用性能的生產(chǎn)的總稱。近年來(lái)，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民消費(fèi)水平的提高，人們迫切需要更多的高檔次印刷品，為了適應(yīng)這種需求，對(duì)印后加工設(shè)備的要求也越來(lái)越高，業(yè)內(nèi)人士也逐漸認(rèn)識(shí)到，印刷是個(gè)設(shè)備工程，沒(méi)有與先進(jìn)的印前、印刷設(shè)備相配套的印后加工設(shè)備，是不可能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的精美包裝裝潢印品和裝幀精美的書(shū)刊的。目前，印后加工工藝中的冷燙、模切，是分別由冷燙機(jī)和模切機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此企業(yè)需要購(gòu)買獨(dú)立操作的冷燙機(jī)、模切機(jī)來(lái)滿足生產(chǎn)的需求，會(huì)給企業(yè)帶來(lái)額外的負(fù)擔(dān)，從而出現(xiàn)了如下幾個(gè)問(wèn)題印后加工設(shè)備占地面積廣，需要的操作人員過(guò)多，成本過(guò)高；獨(dú)立操作的冷燙機(jī)、模切機(jī)需要設(shè)立單獨(dú)的加工線，生產(chǎn)速度慢，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了更好的克服上述印后加工設(shè)備占地面積廣，需要的操作人員過(guò)多，成本過(guò)高，生產(chǎn)速度慢，生產(chǎn)效率低等缺陷，本實(shí)用新型提供了一種高效、節(jié)約的印后加工設(shè)備。[0004] 本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是提供了一種印后加工設(shè)備，包括傳動(dòng)側(cè)墻板，所述傳動(dòng)側(cè)墻板上設(shè)有第一印后加工支路、第二印后加工支路、第三印后加工支路、第四印后加工支路和第五印后加工支路，所述第一印后加工支路包括放巻單元、糾偏單元、第一動(dòng)力裝置和冷燙單元，所述放巻單元設(shè)有放巻制動(dòng)裝置，所述第二印后加工支路包括冷燙膜放巻單元和冷燙單元，所述冷燙膜放巻單元設(shè)有冷燙放巻制動(dòng)裝置，所述第一印后加工支路與所述第二印后加工支路通過(guò)所述冷燙單元合并形成第三印后加工支路，所述第三印后加工支路包括干燥單元和剝離單元，所述第三印后加工支路通過(guò)所述剝離單元分解為第四印后加工支路和第五印后加工支路，所述第四印后加工支路包括冷燙膜收巻單元，所述冷燙膜收巻單元包括冷燙收巻動(dòng)力裝置，所述第五印后加工支路包括正面模切單元和收巻單元。 所述第一印后加工支路還包括張力緩沖裝置，所述張力緩沖裝置位于所述糾偏單元和第一動(dòng)力裝置之間，所述張力緩沖裝置包括若干導(dǎo)料輥。 所述第一動(dòng)力裝置包括第一動(dòng)力輥、第一動(dòng)力從動(dòng)輥和氣缸，所述第一動(dòng)力從動(dòng)
輥的外圓周表面設(shè)有彈性層，所述第一動(dòng)力從動(dòng)輥通過(guò)所述氣缸與所述第一動(dòng)力輥相壓迫。 所述彈性層優(yōu)選為橡膠層。 所述冷燙單元包括上膠裝置、壓合裝置和冷燙動(dòng)力裝置，所述上膠裝置位于所述第一動(dòng)力裝置與所述壓合裝置之間，所述第一印后加工支路與所述第二印后加工支路通過(guò)所述壓合裝置合并形成第三印后加工支路。 所述干燥單元包括熱風(fēng)烘干裝置和/或紫外線干燥裝置。 所述收巻單元包括廢料收巻裝置和成品收巻裝置，所述廢料收巻裝置設(shè)有廢料收巻動(dòng)力裝置。 所述成品收巻裝置包括分切裝置和若干個(gè)成品收巻部分。 所述成品收巻裝置包括第一成品收巻部分和第二成品收巻部分，所述第一成品收巻部分設(shè)有第一成品收巻動(dòng)力裝置，所述第二成品收巻裝置設(shè)有第二成品收巻動(dòng)力裝置。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果是通過(guò)上述方案，實(shí)現(xiàn)一個(gè)印后加工設(shè)備可進(jìn)行冷燙工藝和模切工藝，減少了設(shè)備占地面積、減少了操作人員、降低了成本、提高了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率。


圖1為本實(shí)用新型一種印后加工設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述結(jié)合圖l，一種印后加工設(shè)備，包括傳動(dòng)側(cè)墻板6、支撐該傳動(dòng)側(cè)墻板6的底座和控制箱71，所述控制箱71為具有控制面板(即若干控制鍵)的箱體，所述控制箱71通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸72與傳動(dòng)側(cè)墻板6旋轉(zhuǎn)連接，所述傳動(dòng)側(cè)墻板6上設(shè)有第一印后加工支路、第二印后加工支路、第三印后加工支路、第四印后加工支路和第五印后加工支路。所述第一印后加工支路包括放巻單元11、糾偏單元12、第一動(dòng)力裝置14和冷燙單元15，所述放巻單元11設(shè)有放巻制動(dòng)裝置，所述冷燙單元15包括冷燙動(dòng)力裝置153，所述第二印后加工支路包括冷燙膜放巻單元21和冷燙單元15，所述冷燙膜放巻單元21設(shè)有冷燙放巻制動(dòng)裝置，所述第一印后加工支路與所述第二印后加工支路通過(guò)所述冷燙單元15合并形成第三印后加工支路，所述第三印后加工支路包括干燥單元和剝離單元33，所述第三印后加工支路通過(guò)所述剝離單元33分解為第四印后加工支路和第五印后加工支路，所述第四印后加工支路包括冷燙膜收巻單元41，所述冷燙膜收巻單元41包括冷燙收巻動(dòng)力裝置，所述第五印后加工支路包括正面模切單元51和收巻單元。 其中，傳動(dòng)側(cè)墻板6的作用是為上述各個(gè)實(shí)現(xiàn)印后加工的第一印后加工支路、第二印后加工支路、第三印后加工支路、第四印后加工支路和第五印后加工支路提供支撐的剛性框板，并可在該傳動(dòng)側(cè)墻板6背面設(shè)置各個(gè)動(dòng)力裝置(主要是提供動(dòng)力的電機(jī)及其相應(yīng)的機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)輸出)及電路、氣路、儀表等。 放巻單元11主要包括旋轉(zhuǎn)的放巻氣漲軸，用于放置巻筒式的印刷半成品，該放巻氣漲軸的工作原理是在放巻氣漲軸上設(shè)置氣漲塊，該氣漲塊可沿放巻氣漲軸的徑向漲開(kāi)或者是徑向收縮，其徑向漲開(kāi)或者是徑向收縮是依靠氣壓原理實(shí)現(xiàn)的，通過(guò)在軸內(nèi)設(shè)置氣腔，為該氣腔通上高壓氣體，通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓閥來(lái)控制氣腔內(nèi)的壓力，來(lái)調(diào)整氣漲塊，使其徑向收縮入放巻氣漲軸，實(shí)現(xiàn)印刷半成品的安裝，或者使其徑向漲開(kāi)，夾緊印刷半成品的轉(zhuǎn)筒芯，實(shí)現(xiàn)印刷半成品的固定，以進(jìn)行后續(xù)的印后加工。將放巻制動(dòng)裝置設(shè)置在放巻氣漲軸上，可實(shí)現(xiàn)控制放巻氣漲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而實(shí)現(xiàn)控制印刷半成品巻筒料的張力，避免在無(wú)制動(dòng)的情況下，放巻氣漲軸的轉(zhuǎn)速過(guò)高，使在傳送中的印刷半成品巻筒料的張力過(guò)小，影響印后加工。 同理，冷燙膜放巻單元21用于放置巻筒式的冷燙膜，其安裝及固定原理如上述放巻單元ll，在冷燙膜放巻單元21上設(shè)置冷燙放巻制動(dòng)裝置，同樣是為控制巻筒式冷燙膜的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，實(shí)現(xiàn)控制巻筒式冷燙膜的張力。 糾偏單元12的作用是由于加工對(duì)象印刷半成品為巻筒式，常會(huì)出現(xiàn)巻邊不對(duì)齊的情況，在進(jìn)行印后加工時(shí)，加工單元的位置均是固定的，如果有巻邊不對(duì)齊，則意味著該印刷半成品巻筒料在傳送時(shí)會(huì)偏位，造成印后加工出現(xiàn)偏位，影響加工質(zhì)量，而糾偏單元12則可對(duì)這種巻邊不對(duì)齊進(jìn)行修正，確保其在進(jìn)行印后加工時(shí)不發(fā)生偏位，所以，在進(jìn)行冷燙加工前，要先進(jìn)行糾偏調(diào)整，這也是為何將該糾偏單元12設(shè)置在冷燙單元15之前。[0020] 所述第一印后加工支路還包括張力緩沖裝置13，所述張力緩沖裝置13位于所述糾偏單元12和第一動(dòng)力裝置14之間，所述張力緩沖裝置13包括若干導(dǎo)料輥。該張力緩沖裝置13的作用是由于本實(shí)用新型提供的印后加工設(shè)備所要加工的對(duì)象為巻筒式的印刷半成品，而該印刷半成品放置在放巻單元11上，由于放巻單元11與第一動(dòng)力裝置14距離過(guò)近，張力較集中，難以控制，較容易出現(xiàn)張力過(guò)大或者過(guò)小的情況，影響后續(xù)的印后加工，而在糾偏單元12和第一動(dòng)力裝置14之間設(shè)置張力緩沖裝置13，可以有效避免這種情況的發(fā)生，使該印刷半成品巻筒料在傳送時(shí)的張力平穩(wěn)、平滑，提供了一個(gè)緩沖段。為了保證儲(chǔ)紙長(zhǎng)度和結(jié)構(gòu)的緊湊，將張力緩沖裝置13的若干導(dǎo)料輥呈上下兩行布置，使該印刷半成品巻筒料在張力緩沖裝置13內(nèi)傳送時(shí)，呈大致為"之"字形的傳送軌道。在布置上，放巻單元11、糾偏單元12和第一動(dòng)力裝置14成"品"之形，將該張力緩沖裝置13布置在放巻單元11和第一動(dòng)力裝置14之間、糾偏單元12之下是最佳的。 所述第一動(dòng)力裝置14包括第一動(dòng)力輥141、第一動(dòng)力從動(dòng)輥142和氣缸143，第一動(dòng)力輥141的動(dòng)力由電機(jī)提供，該電機(jī)優(yōu)選為伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)安裝在傳動(dòng)側(cè)墻板6背面，所述第一動(dòng)力從動(dòng)輥142的外圓周表面設(shè)有彈性層，所述第一動(dòng)力從動(dòng)輥142通過(guò)所述氣缸143與所述第一動(dòng)力輥141相壓迫。其中，彈性層優(yōu)選為橡膠層。由于第一動(dòng)力輥141為剛性輥，假設(shè)第一動(dòng)力從動(dòng)輥142也為剛性輥，而印刷半成品巻筒料為厚度較小的紙張，這種情況下，兩個(gè)剛性輥與印刷半成品巻筒料的接觸面積非常的小，且可提供的摩擦力非常有限，不利于傳動(dòng)及保持張力，因此在該第一動(dòng)力從動(dòng)輥142的外圓周表面上設(shè)置橡膠層，可增大印刷半成品巻筒料與第一動(dòng)力輥141、第一動(dòng)力從動(dòng)輥142之間的接觸面積，更可有效的提高印刷半成品巻筒料與第一動(dòng)力輥141、第一動(dòng)力從動(dòng)輥142之間的摩擦力，保證傳動(dòng)及保持張力。 其中，冷燙單元15為第一印后加工支路和第二印后加工支路的公共端，所述冷燙單元15還包括上膠裝置151和壓合裝置152，冷燙動(dòng)力裝置153設(shè)置在上膠裝置151上，上膠裝置151包括儲(chǔ)膠機(jī)構(gòu)1511和上膠輥1512，儲(chǔ)膠機(jī)構(gòu)1511用于放置粘結(jié)冷燙膜的膠水，冷燙動(dòng)力裝置153主要為一與電機(jī)相連接的冷燙主動(dòng)輥，該冷燙主動(dòng)輥與上膠輥1512呈壓迫狀態(tài)，上膠輥1512在傳送印刷半成品巻筒料的同時(shí)，釋放粘結(jié)膠水在印刷半成品巻筒料上，通過(guò)壓合裝置153，將上了粘結(jié)膠水的印刷半成品巻筒料與冷燙膜壓合，將泠燙膜覆上印刷半成品巻筒料，完成印后加工工藝中的冷燙工藝，所述上膠裝置151位于所述第一動(dòng)力裝置14與所述壓合裝置152之間，所述第一印后加工支路與所述第二印后加工支路通過(guò)
5所述壓合裝置152合并形成第三印后加工支路。 所述干燥單元包括熱風(fēng)烘干裝置31和/或紫外線干燥裝置32 (即UV干燥)，熱風(fēng)烘干裝置31包括若干個(gè)熱風(fēng)烘干筒。本實(shí)用新型的優(yōu)選方式是既設(shè)置熱風(fēng)烘干裝置31，也設(shè)置紫外線干燥裝置32。干燥單元是冷燙工藝后所必需的，主要的目的是烘干膠水，但由于膠水類型的不同，而必須選擇使用熱風(fēng)烘干裝置31或者是紫外線干燥裝置32。在布置上，為了實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)置呈銳角布置的第一熱風(fēng)烘干筒311和第二熱風(fēng)烘干筒312，在第一熱風(fēng)烘干筒311和第二熱風(fēng)烘干筒312夾角之內(nèi)設(shè)置紫外線干燥裝置32，印刷半成品巻筒料可先后通過(guò)第一熱風(fēng)烘干筒311再通過(guò)紫外線干燥裝置32(此時(shí)，如果不需要進(jìn)行熱風(fēng)烘干，則需要關(guān)閉第一熱風(fēng)烘干筒311，使其不輸出熱風(fēng))，也可以先后通過(guò)第一熱風(fēng)烘干筒311和第二熱風(fēng)烘干筒312，實(shí)現(xiàn)干燥。 其中，剝離裝置33的作用是將經(jīng)過(guò)冷燙加工后的冷燙膜廢料剝離出來(lái)。
其中冷燙膜收巻單元41的作用是將經(jīng)剝離裝置33剝離出來(lái)的泠燙膜廢料進(jìn)
行收巻。該冷燙膜收巻單元41主要包括冷燙收巻氣漲軸，該冷燙收巻氣漲軸與放巻氣漲軸
在實(shí)現(xiàn)安裝及固定上的原理是一樣的，該冷燙收巻氣漲軸與冷燙收巻動(dòng)力裝置相連接，冷
燙收巻動(dòng)力裝置主要包括電機(jī)。 所述收巻單元包括廢料收巻裝置53和成品收巻裝置，所述廢料收巻裝置設(shè)有廢料收巻動(dòng)力裝置。 所述成品收巻裝置包括分切裝置54和通過(guò)該分切裝置分切成的若干個(gè)成品收巻部分。本實(shí)用新型的優(yōu)選方式是所述成品收巻裝置包括第一成品收巻部分55和第二成品收巻部分56，所述第一成品收巻部分55設(shè)有第一成品收巻動(dòng)力裝置，所述第二成品收巻裝置56設(shè)有第二成品收巻動(dòng)力裝置。將第一成品收巻部分55和第二成品收巻部分56上下布置，故第一成品收巻部分55也可以稱為上收巻部分，第二成品收巻部分56也可以稱為下收巻部分。 廢料收巻動(dòng)力裝置、第一成品收巻動(dòng)力裝置和第二成品收巻動(dòng)力裝置均為可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)輸出的電機(jī)。 廢料收巻裝置53主要包括廢料巻放置氣漲軸，該廢料巻放置氣漲軸與放巻氣漲軸在實(shí)現(xiàn)安裝及固定上的原理是一樣的，該廢料巻放置氣漲軸與廢料收巻動(dòng)力裝置(即電機(jī))相連接，實(shí)現(xiàn)收巻，其收巻對(duì)象為模切后的廢口巻。 第一成品收巻部分55主要包括第一成品巻放置氣漲軸，該第一成品巻放置氣漲軸與放巻氣漲軸在實(shí)現(xiàn)安裝及固定上的原理是一樣的，該第一成品巻放置氣漲軸與第一成品收巻動(dòng)力裝置(即電機(jī))相連接，實(shí)現(xiàn)收巻，其收巻對(duì)象為模切后，又經(jīng)過(guò)分切的一部分
成品o 第二成品收巻部分56主要包括第二成品巻放置氣漲軸，該第二成品巻放置氣漲
軸與放巻氣漲軸在實(shí)現(xiàn)安裝及固定上的原理是一樣的，該第二成品巻放置氣漲軸與第二成
品收巻動(dòng)力裝置(即電機(jī))相連接，實(shí)現(xiàn)收巻，其收巻對(duì)象為模切后，又經(jīng)過(guò)分切的另一部
分成品。分切為兩部分只為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，可根據(jù)需要分切成若干個(gè)。
本實(shí)用新型所提供的一種印后加工設(shè)備的工作原理為第一印后加工支路、第三
印后加工支路和第五印后加工支路實(shí)現(xiàn)了印后加工工藝中模切工藝，在此基礎(chǔ)上，第二印
后加工支路、第三印后加工支路和第五印后加工支路實(shí)現(xiàn)了印后加工工藝中冷燙工藝。
6[0033] 本實(shí)用新型所提供的一種印后加工設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)印后加工設(shè)備可同時(shí)實(shí)現(xiàn)冷燙工藝和正面模切工藝，減少了設(shè)備占地面積、減少了操作人員、降低了成本、提高了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種印后加工設(shè)備，其特征在于包括傳動(dòng)側(cè)墻板(6)，所述傳動(dòng)側(cè)墻板(6)上設(shè)有第一印后加工支路、第二印后加工支路、第三印后加工支路、第四印后加工支路和第五印后加工支路，所述第一印后加工支路包括放卷單元(11)、糾偏單元(12)、第一動(dòng)力裝置(14)和冷燙單元(15)，所述放卷單元(11)設(shè)有放卷制動(dòng)裝置，所述第二印后加工支路包括冷燙膜放卷單元(21)和冷燙單元(15)，所述冷燙膜放卷單元(21)設(shè)有冷燙放卷制動(dòng)裝置，所述第一印后加工支路與所述第二印后加工支路通過(guò)所述冷燙單元(15)合并形成第三印后加工支路，所述第三印后加工支路包括干燥單元和剝離單元(33)，所述第三印后加工支路通過(guò)所述剝離單元(33)分解為第四印后加工支路和第五印后加工支路，所述第四印后加工支路包括冷燙膜收卷單元(41)，所述第五印后加工支路包括正面模切單元(51)和收卷單元。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印后加工設(shè)備，其特征在于所述第一印后加工支路還包括張力緩沖裝置(13)，所述張力緩沖裝置(13)位于所述糾偏單元(12)和第一動(dòng)力裝置(14) 之間，所述張力緩沖裝置(13)包括若干導(dǎo)料輥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的印后加工設(shè)備，其特征在于所述第一動(dòng)力裝置(14)包 括第一動(dòng)力輥(141)、第一動(dòng)力從動(dòng)輥(142)和氣缸(143)，所述第一動(dòng)力從動(dòng)輥(142)的 外圓周表面設(shè)有彈性層，所述第一動(dòng)力從動(dòng)輥(142)通過(guò)所述氣缸(143)與所述第一動(dòng)力 輥(141)相壓迫。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的印后加工設(shè)備，其特征在于所述彈性層為橡膠層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印后加工設(shè)備，其特征在于所述冷燙單元(15)包括上膠裝 置(151)、壓合裝置(152)和冷燙動(dòng)力裝置(153)，所述上膠裝置(151)位于所述第一動(dòng)力 裝置(14)與所述壓合裝置(152)之間，所述第一印后加工支路與所述第二印后加工支路通 過(guò)所述壓合裝置(152)合并形成第三印后加工支路。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的印后加工設(shè)備，其特征在于所述上膠裝置(151)包括儲(chǔ) 膠機(jī)構(gòu)(1511)和上膠輥(1512)，所述冷燙動(dòng)力裝置(153)包括冷燙主動(dòng)輥，所述上膠輥 (1512)與所述冷燙主動(dòng)輥相壓迫。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印后加工設(shè)備，其特征在于所述干燥單元包括熱風(fēng)烘干裝 置(31)和/或紫外線干燥裝置(32)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印后加工設(shè)備，其特征在于所述收巻單元包括廢料收巻裝 置(53)和成品收巻裝置，所述廢品收巻裝置設(shè)有廢料收巻動(dòng)力裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的印后加工設(shè)備，其特征在于所述成品收巻裝置包括分切裝 置(54)和若干個(gè)成品收巻部分。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的印后加工設(shè)備，其特征在于所述成品收巻裝置包括第一成 品收巻部分(55)和第二成品收巻部分(56)，所述第一成品收巻部分(55)設(shè)有第一成品收 巻動(dòng)力裝置，所述第二成品收巻裝置(56)設(shè)有第二成品收巻動(dòng)力裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及印刷領(lǐng)域中的一種印后加工設(shè)備。一種印后加工設(shè)備包括傳動(dòng)側(cè)墻板，所述傳動(dòng)側(cè)墻板上設(shè)有第一印后加工支路、第二印后加工支路、第三印后加工支路、第四印后加工支路和第五印后加工支路，所述第一印后加工支路包括放卷單元、糾偏單元、第一動(dòng)力裝置和冷燙單元，所述第二印后加工支路包括冷燙膜放卷單元和冷燙單元，所述第三印后加工支路包括干燥單元和剝離單元，所述第四印后加工支路包括冷燙膜收卷單元，所述第五印后加工支路包括正面模切單元和收卷單元。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一個(gè)印后加工設(shè)備可進(jìn)行冷燙工藝和模切工藝，減少了設(shè)備占地面積、減少了操作人員、降低了成本、提高了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B41F23/04GK201511585SQ200920205109
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者李新 申請(qǐng)人:深圳市博泰印刷設(shè)備有限公司