一種金屬表面燙金工藝及其制品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于燙金領(lǐng)域，具體設(shè)及一種金屬表面燙金工藝;本發(fā)明還設(shè)及上述燙金 工藝所制備的燙金制品。
【背景技術(shù)】
[0002] 燙金，亦作"燙印"，是一種印刷工藝。燙金工藝是指利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化 侶中的金錐轉(zhuǎn)印到承印物表面W形成特殊的金屬效果，燙金是包裝印刷中一道重要的印后 加工工藝，主要是燙印圖案、文字、線條W突出產(chǎn)品的名稱和商標(biāo)等，從而提高包裝產(chǎn)品的 檔次。
[0003] 目前，金屬表面燙金附著力差，金屬產(chǎn)品表面無法直接燙金。現(xiàn)有技術(shù)中，為了在 金屬表面進(jìn)行燙金操作獲得亮銀的表面效果，需要通過二次氧化來實(shí)現(xiàn)，但二次氧化的亮 銀亮度不足，不良率相對較高，且二次氧化會增加環(huán)保的負(fù)擔(dān)，W致二次氧化的成本較高。
[0004] 此外，現(xiàn)有技術(shù)中的一些燙金工藝也過于復(fù)雜，如公布號為CN105015206A的中國 發(fā)明專利《一種水轉(zhuǎn)印數(shù)碼防偽花紙及其印制方法》中公開了一種設(shè)及燙金的工藝，但整體 工藝復(fù)雜，操作繁瑣，成本高。
[0005] 因此，本發(fā)明在此方向上就行了研究，提供了一種工序簡單、成本低、良品率高的 燙金工藝方法，W及該工藝所制備的燙金制品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種金屬表面燙金工藝，簡化了現(xiàn)有技術(shù) 中的燙金方法，降低了成本;本發(fā)明還提供了上述燙金工藝所制備的燙金制品。
[0007] 本發(fā)明通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[000引一種金屬表面燙金工藝，所述工藝包括W下步驟:a.絲?。涸诮饘俦砻嬗∩嫌湍?干燥;b.燙金:待步驟a中的油墨干后，在油墨上進(jìn)行燙金操作;C.絲印罩光:在步驟b中的燙 金表面印上罩光油墨，固化。
[0009] 現(xiàn)有技術(shù)中，二次氧化工藝的成本較高，同時(shí)二次氧化工藝的燙金操作中，圖案外 觀亮度不高，不良率相對較高;而且氧化車間作為企業(yè)的瓶頸產(chǎn)能車間，同一產(chǎn)品二次周轉(zhuǎn) 生產(chǎn)占用較大的車間設(shè)備資源;同時(shí)氧化工序?qū)Νh(huán)境影響較大，廢物處理成本較高。
[0010] 相比于現(xiàn)有技術(shù)中的繁瑣的金屬燙金操作、二次氧化工藝，本發(fā)明中的"絲印-燙 金-絲印罩光"的工序大大簡化了操作，降低了成本。
[0011] 作為優(yōu)選，所述步驟a中，油墨的厚度為2~加 m。
[0012] 油墨層的厚度對隨后的燙金操作具有很大的影響，過厚的油墨容易是燙金層起 皺，而過薄的油墨則會導(dǎo)致燙金層燙不上去，本申請中通過不斷嘗試后發(fā)現(xiàn)2~加 m的油墨厚 度具有很好的效果，燙金層不易起皺也容易燙上去。
[0013] 作為優(yōu)選，所述步驟b中，燙金層的厚度為20~30um。燙金層過厚會容易起皺，過薄 又會導(dǎo)致開裂，20~30um的燙金層厚度是申請人經(jīng)過不斷嘗試后選擇的一個(gè)優(yōu)選的范圍，該 范圍內(nèi)燙金層不會起皺也不會開裂，良品率高。
[0014] 作為優(yōu)選，所述步驟b包括W下步驟:待步驟a中的油墨干后，先對金屬件進(jìn)行加熱 處理，再在油墨上進(jìn)行燙金操作。
[0015] 進(jìn)一步的優(yōu)選，所述步驟b包括W下步驟:待步驟a中的油墨干后，先將金屬件加熱 至29(TC~31(TC，等待2~7秒后，再在油墨上進(jìn)行燙金操作，若等待時(shí)間過長，影響燙金效果， 不易燙上。
[0016] 作為優(yōu)選，所述罩光油墨為全透明光油，固化后透光效果好，良品率高。
[0017] 作為優(yōu)選，所述步驟a中，油墨的干燥方式為自然驚干IOmin~20min;或，油墨的干 燥方式為:在50°C~60°C下烘干6min~8min。
[0018] 本發(fā)明還設(shè)及使用上述燙金工藝制備的金屬制品，該金屬制品的燙金表面上，油 墨層的厚度為2~5皿，燙金層的厚度為20~30皿。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有W下有益效果:本發(fā)明簡化了金屬表面燙金的工藝 流程，同時(shí)優(yōu)化了工藝，提高了產(chǎn)品良品率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)對環(huán)境的污染小。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0021] -種金屬表面燙金工藝，所述工藝包括W下步驟： a.絲?。涸诮饘俦砻嬗∩嫌湍湍暮穸葹?~加 m，該油墨需要選擇較厚實(shí)且流平性 好的油墨；油墨印好后，干燥，可W選擇自然驚干IOmin~20min，也可W選擇放入烘箱中，在 50 °C ~60 °C 下烘干 6min ~Smin。
[0022] b.燙金:待步驟a中的油墨干后，先將金屬件(金屬件整體或金屬件上印有油墨的 區(qū)域巧日熱至290°C~310°C，等待2~7秒后，再在油墨上進(jìn)行燙金操作，絲印、燙金時(shí)的圖案必 須完全重合，燙金層厚度為20~30皿。
[0023] C.絲印罩光:在步驟b中的燙金表面印上罩光油墨，罩光油墨選用全透明光油，光 固烘干。絲印罩光的目的是為了保護(hù)燙金后的表面亮度及燙金紙的附著力及耐磨性。
[0024] W下為實(shí)施例1至4的具體工藝參數(shù)及所制得的金屬制品的參數(shù)。
從W上實(shí)施例中可W看出，本發(fā)明的燙金工藝能夠簡單、方便、高效的在金屬表面進(jìn)行 燙金操作，且提高了產(chǎn)品的良品率，降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)通過設(shè)備的配合，能實(shí)現(xiàn)自動化 生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
[0026]本發(fā)明的保護(hù)范圍包括但不限于W上實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍W權(quán)利要求書 為準(zhǔn)，任何對本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本發(fā)明的 保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種金屬表面燙金工藝，其特征在于，所述工藝包括以下步驟:a.絲印：在金屬表面 印上油墨，干燥;b.燙金:待步驟a中的油墨干后，在油墨上進(jìn)行燙金操作；c.絲印罩光:在步 驟b中的燙金表面印上罩光油墨，固化。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬表面燙金工藝，其特征在于，所述步驟a中，油墨的厚 度為2~5um。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬表面燙金工藝，其特征在于，所述步驟b中，燙金層的 厚度為20~30um〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種金屬表面燙金工藝，其特征在于，所述步驟b包 括以下步驟:待步驟a中的油墨干后，先對金屬件進(jìn)行加熱處理，再在油墨上進(jìn)行燙金操作。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬表面燙金工藝，其特征在于，所述步驟b包括以下步 驟:待步驟a中的油墨干后，先將金屬件加熱至290 C~310 C，等待2~7秒后，再在油墨上進(jìn)行 燙金操作。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬表面燙金工藝，其特征在于，所述罩光油墨為全透明 光油。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬表面燙金工藝，其特征在于，所述步驟a中，油墨的干 燥方式為自然瞭干lOmin~20min。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬表面燙金工藝，其特征在于，所述步驟a中，油墨的干 燥方式為:在50°C~60°C下烘干6min~8min。9. 權(quán)利要求1所述的燙金工藝制備的金屬制品，其特征在于，該金屬制品的燙金表面 上，油墨層的厚度為2~5um，燙金層的厚度為20~30um〇
【專利摘要】一種金屬表面燙金工藝，所述工藝包括以下步驟：a.絲?。涸诮饘俦砻嬗∩嫌湍?，干燥；b.燙金：待步驟a中的油墨干后，在油墨上進(jìn)行燙金操作；c.絲印罩光：在步驟b中的燙金表面印上罩光油墨，固化。本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明簡化了金屬表面燙金的工藝流程，同時(shí)優(yōu)化了工藝，提高了產(chǎn)品良品率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)對環(huán)境的污染小。
【IPC分類】B41M1/22, B41M1/28
【公開號】CN105644172
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】顧君萍, 連杰民, 代杜文
【申請人】浙江阿克希龍舜華鋁塑業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月28日