一種藥盒糊盒加工用輔助裝箱設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種藥盒糊盒加工用輔助裝箱設(shè)備，包括裝箱輸送槽以及設(shè)在裝箱輸送槽一側(cè)的藥盒導(dǎo)向機構(gòu)，所述藥盒導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)向皮帶以及使所述導(dǎo)向皮帶進(jìn)行變向的可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向輪組。本實用新型設(shè)在糊盒機的出料側(cè)端后與糊盒機相連接后，可以實現(xiàn)將藥盒通過皮帶變向?qū)騻魉椭裂b箱輸送槽，由操作人員在裝箱輸送槽進(jìn)行分裝作業(yè)，大大提高了分裝作業(yè)效率，擴展了糊盒機的功能。
【專利說明】
一種藥盒糊盒加工用輔助裝箱設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于藥盒加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種藥盒糊盒加工用輔助裝箱設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在藥盒的加工制作過程中，要用到模切設(shè)備對紙版進(jìn)行模切加工。模切可以裁剪出圓形、橢圓形或設(shè)計的多邊形。這些都已經(jīng)在印后加工中得到了實際應(yīng)用，如小孔模切，邊角切除和套準(zhǔn)模切都屬于這個范疇。模切就是利用模切刀版或者凸模來實現(xiàn)的，是一個剪切的過程，主要是對單張紙的包裝材料進(jìn)行模切，也有卷筒紙的模切，這些模切的包裝材料有紙張、卡紙、紙板。在模切加工完成后需要對藥盒進(jìn)行糊盒作業(yè)，通常會采用成型的糊盒設(shè)備進(jìn)行，然而，現(xiàn)有的糊盒設(shè)備僅具有糊盒功能，糊盒完成后直接輸出糊好的盒體，由工人處理，不方便裝箱，因此，開發(fā)一種配合糊盒機的輔助裝箱設(shè)備，對于提高了生產(chǎn)效率，具有十分重要的意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種藥盒糊盒加工用輔助裝箱設(shè)備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種藥盒糊盒加工用輔助裝箱設(shè)備，包括裝箱輸送槽以及設(shè)在裝箱輸送槽一側(cè)的藥盒導(dǎo)向機構(gòu)，所述藥盒導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)向皮帶以及使所述導(dǎo)向皮帶進(jìn)行變向的導(dǎo)向輪組，所述導(dǎo)向輪組包括第一導(dǎo)向單元、第二導(dǎo)向單元、第三導(dǎo)向單元、第四導(dǎo)向單元、第五導(dǎo)向單元;所述第二導(dǎo)向單元、第三導(dǎo)向單元、第四導(dǎo)向單元分別安裝在殼體中，且所述第二導(dǎo)向單元的殼體通過調(diào)節(jié)桿連接橫向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述第二導(dǎo)向單元的殼體通過連接板連接多個按不同傾斜角度大小傾斜設(shè)置的皮帶壓輪，所述皮帶壓輪的相對側(cè)設(shè)有藥盒擋輪組，所述藥盒擋輪組的入料側(cè)設(shè)有變向引導(dǎo)板。
[0006]所述裝箱輸送槽的一側(cè)設(shè)有箱子放置區(qū)。
[0007]所述裝箱輸送槽具有兩個側(cè)板，其中一個側(cè)板為可移動板，可移動板連接用于調(diào)節(jié)裝箱輸送槽的槽寬度大小的氣缸。
[0008]所述調(diào)節(jié)桿為兩根，所述調(diào)節(jié)桿的一端連接設(shè)備的側(cè)板，穿過所述橫向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)與第二導(dǎo)向單元的殼體相連接。
[0009]本實用新型通過包括裝箱輸送槽以及設(shè)在裝箱輸送槽一側(cè)的藥盒導(dǎo)向機構(gòu)，所述藥盒導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)向皮帶以及使所述導(dǎo)向皮帶進(jìn)行變向的導(dǎo)向輪組，設(shè)在糊盒機的出料側(cè)端后無縫連接，將藥盒通過皮帶變向?qū)騻魉椭裂b箱輸送槽，由操作人員在裝箱輸送槽進(jìn)行分裝作業(yè)，大大提高了分裝作業(yè)效率，擴展了糊盒機的功能，大大提高了設(shè)備的利用率，減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例提供的藥盒糊盒加工用輔助裝箱設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0012]參見圖1所示，一種藥盒糊盒加工用輔助裝箱設(shè)備，包括裝箱輸送槽I以及設(shè)在裝箱輸送槽一側(cè)的藥盒導(dǎo)向機構(gòu)，所述藥盒導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)向皮帶5以及使所述導(dǎo)向皮帶進(jìn)行變向的導(dǎo)向輪組，所述導(dǎo)向輪組包括第一導(dǎo)向單元4、第二導(dǎo)向單元7、第三導(dǎo)向單元8、第四導(dǎo)向單元9、第五導(dǎo)向單元16;所述第二導(dǎo)向單元、第三導(dǎo)向單元、第四導(dǎo)向單元分別安裝在殼體中，且所述第二導(dǎo)向單元7的殼體通過調(diào)節(jié)桿15連接橫向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)6，所述第二導(dǎo)向單元的殼體通過連接板連接多個按不同傾斜角度大小傾斜設(shè)置的皮帶壓輪14，所述皮帶壓輪的相對側(cè)設(shè)有藥盒擋輪組12，所述藥盒擋輪組的入料側(cè)設(shè)有變向引導(dǎo)板11。
[0013]具體的，本實用新型中，所述的藥盒擋輪組12具有三個豎直設(shè)置的柱體狀的輥輪，該輥輪與皮帶壓輪之間由多個部分疊放形成一體的藥盒通過后引導(dǎo)入所述的裝箱輸送槽。其中，所述皮帶壓輪包括三個壓輪，分別按不同傾斜度大小傾斜設(shè)置，即輪的中心線與地面相交呈一定角度傾斜，以使對皮帶擠壓而與藥盒擋輪組12相配合對通道中的藥盒進(jìn)行一定的擠壓輸送作業(yè)。
[0014]所述的變向引導(dǎo)板11是一個傾斜一定角度設(shè)置的金屬板，主要用于使自糊盒機出來的水平疊放的藥盒從外側(cè)向內(nèi)側(cè)逐步傾斜直到豎起，并進(jìn)入皮帶壓輪而與藥盒擋輪組12間的通道中。
[0015]其中，所述第四導(dǎo)向單元中設(shè)有兩個橫向放置的導(dǎo)向輪10，所述第三導(dǎo)向單元中設(shè)有兩個豎直的導(dǎo)向輪或輥17，間隔一定距離設(shè)置于殼體中。
[0016]第二導(dǎo)向單元中設(shè)有一個導(dǎo)向輪，圖中未示出，第五導(dǎo)向單元16包括三個導(dǎo)向輪，通過支架13連接橫向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述三個導(dǎo)向輪安裝在所述支架13上，如圖1的地示，大體呈L形狀布置。
[0017]進(jìn)一步的，本實用新型中，所述裝箱輸送槽的一側(cè)設(shè)有箱子放置區(qū)2。
[0018]進(jìn)一步的，本實用新型中，所述裝箱輸送槽I具有兩個側(cè)板，其中一個側(cè)板為可移動板，可移動板連接用于調(diào)節(jié)裝箱輸送槽的槽寬度大小的氣缸。
[0019]所述調(diào)節(jié)桿為兩根，所述調(diào)節(jié)桿的一端連接設(shè)備的側(cè)板3，穿過所述橫向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)與第二導(dǎo)向單元的殼體相連接。
[0020]可以看出，本實用新型通過包括裝箱輸送槽以及設(shè)在裝箱輸送槽一側(cè)的藥盒導(dǎo)向機構(gòu)，所述藥盒導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)向皮帶以及使所述導(dǎo)向皮帶進(jìn)行變向的導(dǎo)向輪組，設(shè)在糊盒機的出料側(cè)端后無縫連接，將藥盒通過皮帶變向?qū)騻魉椭裂b箱輸送槽，由操作人員在裝箱輸送槽進(jìn)行分裝作業(yè)，大大提高了分裝作業(yè)效率，擴展了糊盒機的功能，大大提高了設(shè)備的利用率，減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種藥盒糊盒加工用輔助裝箱設(shè)備，其特征在于，包括裝箱輸送槽以及設(shè)在裝箱輸送槽一側(cè)的藥盒導(dǎo)向機構(gòu)，所述藥盒導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)向皮帶以及使所述導(dǎo)向皮帶進(jìn)行變向的導(dǎo)向輪組，所述導(dǎo)向輪組包括第一導(dǎo)向單元、第二導(dǎo)向單元、第三導(dǎo)向單元、第四導(dǎo)向單元、第五導(dǎo)向單元;所述第二導(dǎo)向單元、第三導(dǎo)向單元、第四導(dǎo)向單元分別安裝在殼體中，且所述第二導(dǎo)向單元的殼體通過調(diào)節(jié)桿連接橫向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述第二導(dǎo)向單元的殼體通過連接板連接多個按不同傾斜角度大小傾斜設(shè)置的皮帶壓輪，所述皮帶壓輪的相對側(cè)設(shè)有藥盒擋輪組，所述藥盒擋輪組的入料側(cè)設(shè)有變向引導(dǎo)板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述藥盒糊盒加工用輔助裝箱設(shè)備，其特征在于，所述裝箱輸送槽的一側(cè)設(shè)有箱子放置區(qū)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述藥盒糊盒加工用輔助裝箱設(shè)備，其特征在于，所述裝箱輸送槽具有兩個側(cè)板，其中一個側(cè)板為可移動板，可移動板連接用于調(diào)節(jié)裝箱輸送槽的槽寬度大小的氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述藥盒糊盒加工用輔助裝箱設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿為兩根，所述調(diào)節(jié)桿的一端連接設(shè)備的側(cè)板，穿過所述橫向位置調(diào)節(jié)機構(gòu)與第二導(dǎo)向單元的殼體相連接。
【文檔編號】B31B1/74GK205588692SQ201620271276
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】惠俊玉, 田六喜
【申請人】天津濱海環(huán)球印務(wù)有限公司