專利名稱：墨水容器單元、噴墨記錄頭及它們的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及噴出墨水進行記錄的噴墨記錄裝置的噴墨記錄頭。
背景技術：
圖17中表示用來說明現(xiàn)有技術中的噴墨記錄頭的構成的分解立體圖，圖18中表示墨水容器安裝于噴墨記錄頭的記錄頭盒的橫截面圖，圖19A至圖19C中表示說明墨水流路的形成工序的示意的截面放大圖。
在圖17、圖18中所示的噴墨記錄頭1020中，現(xiàn)有技術中，為了形成把墨水容器1040中的墨水經由墨水容器支架1210引到記錄元件單元1300用的墨水流路1214，使用把墨水流路形成構件1220通過超聲波熔接在墨水容器支架1210上而組裝墨水容器支架單元1200的方法。
如圖18中所示，在墨水容器1040安裝于噴墨記錄頭1020的狀態(tài)下，從墨水容器1040的墨水供給口1401經由具有過濾器1230、密封橡膠1240的結合部供給到噴墨記錄頭1020內。墨水通過墨水流路1214供給記錄元件單元1300的記錄元件基板1330并由硅基板內的能量元件(未圖示)產生的能量噴出到記錄用紙(未圖示)。
此時，墨水流路1224通過流路形成構件1220由超聲波熔接接合于墨水容器支架1210上而形成。當參照圖19A～圖19C說明組裝的工序時，則如圖19A中所示，在墨水容器支架1210上的接合部上設有作為溢料積存處的槽，在流路形成構件1220上的接合部上設有熔接肋片1227。如圖19B中所示，為使熔接肋片1227插入作為溢料積存處1218的槽而把流路形成構件1220放在墨水容器支架1210之上，而且從上面用超聲波熔接用喇叭形發(fā)射器1054壓住，一邊加壓力一邊發(fā)射超聲波。借此，如圖19C中所示熔接肋片1227一邊熔化一邊在溢料積存處1218之中擴展，墨水容器支架1210與流路形成構件1220牢固地接合并借此形成墨水流路1224。
再者，在圖17、18中，1310表示第1平板，1311表示設在第1平板上的墨水供給口，1320表示第2平板，1330表示記錄元件基板，1337表示設在記錄元件基板上的噴出口，1340表示電氣配線基板，1341表示用于把噴墨記錄頭電連接于噴墨記錄裝置上的外部信號輸入端子。第1平板1310接合于流路形成構件1220，支承記錄元件基板1330和第2平板1320。第2平板1320支承電氣配線基板1340。由這些構件來構成記錄元件單元1300。

發(fā)明內容
以上說明的方法作為低成本且短時間可靠地形成具有氣密性的墨水流路的手段是合理的方法。但是，在上述現(xiàn)有技術中，從熔接肋片1227被超聲波振動熔化出的溢料從溢料積存處1218溢出到墨水流路1224，樹脂的細小顆粒粉碎成粉塵堵塞記錄元件基板1330的墨水噴出口1337致使造成噴出不良，存在著降低噴墨記錄頭1020的可靠性的危險。
雖然為了消除此一樹脂的溢料引起的粉塵，在以后的清洗工序中清洗墨水流路1224，但是溢料積存處1218并未被熔接溢料完全填滿，殘留著微小的間隙在清洗水流過時成為滯流部，清洗水的清洗壓力也難以達到，而完全沖洗掉需要非常長的時間，無法縮短組裝時間而成為提高成本的原因。
此外，因為在流路形成構件1220上設置超聲波熔接肋片1227的凸部，在墨水容器支架1210上設置作為溢料積存處1218的凹部，故鄰接的墨水流路之間的間隙必須設成大約≥1.5mm。結果，因為無法高密度地配置墨水流路故產生噴墨記錄頭的小型化困難這樣的問題。
另一方面，在日本專利公開公報特開平8-183182號和美國專利公報5808641號中，公開了通過由激光的照射熔接使具有多個噴出口和多個液流路的樹脂制頂板與產生噴出能量的基板一體化的技術，防止現(xiàn)有技術中的由彈性構件推壓樹脂制頂板于基板而一體化的方法中發(fā)生的樹脂制頂板發(fā)生變形而使液流路或噴出口變形從而噴出性能受損的問題。
但是，為要把樹脂制頂板可靠地熔接于基板，有必要預先在基板上的熔接表面上設置樹脂膜，在基板制造工序中設置為了此目的的樹脂膜附著工序，致使基板的成本提高。
本發(fā)明的目的在于提供一種噴墨記錄頭，該噴墨記錄頭的用來形成墨水流路(以下也稱為“流體流路”)的墨水容器支架(以下也稱為“容器保持構件”)與流路形成構件的接合在墨水流路內不產生異物，可以以短的流路間的間隔以確實少的工序進行。
本發(fā)明的噴墨記錄頭，有安裝用來收容液體的液體收容容器的容器保持構件與接合于該容器保持構件的流路形成構件，在被接合了的容器保持構件與流路形成構件之間形成連通于液體收容容器的液體流路。而且，其特征是，在容器保持構件和流路形成構件的至少一方上，形成用來形成液體流路的凹部，前述容器保持構件的接合面部和前述流路形成構件的接合面部的至少一方的前述接合面部具有對具有該接合面部的構件的未被接合的部分的面具有凸形狀的凸部。此外，其特征是，前述流路形成構件由對激光具有透射性的樹脂來形成，至少在前述容器保持構件與前述流路形成構件的接合區(qū)域中存在著對前述激光沒有透射性的非透射材料，在前述容器保持構件與前述流路形成構件被壓接的狀態(tài)下，通過來自前述流路形成構件側的向前述墨水流路的周圍的前述激光的照射，前述非透射材料發(fā)熱，前述容器保持構件的前述接合面部與前述流路形成構件的前述接合面部被熔接而形成前述液體流路。
此外，本發(fā)明的噴墨記錄頭的制造方法，是有安裝用來收容液體的液體收容容器的容器保持構件與接合于該容器保持構件的流路形成構件，在被接合了的容器保持構件與流路形成構件之間形成聯(lián)通于前述液體收容容器的液體流路的噴墨記錄頭的制造方法。其特征是，包括準備在前述容器保持構件與前述流路形成構件的至少一方上形成用來形成前述流體流路的凹部，在前述容器保持構件的接合面部和前述流路形成構件的接合面部的至少一方的前述接合面部上，具有對有該接合面部的構件的未被接合的部分的面成為凸形狀的凸部的前述容器保持構件和前述流路形成構件的準備工序；使至少在前述容器保持構件與前述流路形成構件的接合區(qū)域中存在著對前述激光沒有透射性的非透射材料的狀態(tài)下壓接前述容器保持構件與前述流路形成構件的壓接工序；以及在前述容器保持構件與前述流路形成構件被壓接的狀態(tài)下，通過來自由對前述激光具有透射性的樹脂形成的前述流路形成構件側的向前述墨水流路的周圍激光的照射，前述非透射材料被加熱，通過此加熱將前述容器保持構件的前述接合面部與前述流路形成構件的前述接合面部熔接而形成前述液體流路的熔接工序。
容器保持構件和流路形成構件的形成液體流路的部位周圍的接合面中的、至少一個面成為比未被接合的部分的面凸的形狀，流路形成構件由對激光具有透射性的透射樹脂來形成，容器保持構件的至少接合面區(qū)域上存在著對激光沒有透射性的非透射材料，由于在流路形成構件被壓接于容器保持構件上的狀態(tài)下，通過從流路形成構件側向液體流路周圍的激光的照射接合面被熔接而形成液體流路，所以用簡單且低成本的方法，成為不發(fā)生構成容器保持構件或流路形成構件的樹脂材料的粉塵，在液體流路內沒有滯流部，而且可以進行液體流路的高密度地配置設計的噴墨記錄頭。
如果以上說明的那樣，根據(jù)本發(fā)明，則有用簡單且低成本的方法，可以形成不發(fā)生構成墨水容器支架或流路形成構件的樹脂材料的粉塵，在液體流路內沒有滯流部，而且可以進行液體流路的高密度地配置設計的噴墨記錄頭這樣的效果。
這是因為，墨水容器支架和流路形成構件的形成墨水流路的部位周圍的接合面的至少一個面的，成為比至少一個面未接合部分的面凸的形狀，流路形成構件由對激光具有透射性的透射樹脂來形成，在墨水容器支架的至少接合面區(qū)域上存在著對此激光沒有透射性的非透射材料，通過在流路形成構件被壓接于墨水容器支架的狀態(tài)下的，從流路形成構件側向墨水流路周圍的激光的照射此一非透射材料發(fā)熱，墨水容器支架和流路形成構件的接合面部被熔接而形成墨水流路的緣故。


圖1是表示本發(fā)明的第1實施方式的噴墨記錄頭的把流路形成構件安裝于墨水容器支架的工序的示意立體圖。
圖2是表示本發(fā)明的第1實施方式的噴墨記錄頭的把激光照射于安裝了流路形成構件的墨水容器支架的工序的示意立體圖。
圖3A、3B是圖1和圖2的示意的側視剖面圖。圖3A表示圖1。圖3B表示圖2。
圖4A、4B、4C是表示本發(fā)明的第1實施方式的噴墨記錄頭的把流路形成構件接合于墨水容器支架的工序的示意的側視局部剖面圖。圖4A表示接合前的墨水容器支架與流路形成構件的相對關系。圖4B表示使流路形成構件接觸于墨水容器支架并照射激光的狀態(tài)。圖4C表示接合狀態(tài)。
圖5A、5B是記錄頭盒的立體圖。圖5A表示組裝狀態(tài)。圖5B表示取下了墨水容器的狀態(tài)。
圖6是噴墨記錄頭的墨水容器支架單元與記錄元件單元的立體圖。
圖7是噴墨記錄頭的示意的分解立體圖。
圖8是構成記錄元件單元的記錄元件基板的示意的局部剖視立體圖。
圖9是表示噴墨記錄頭與墨水容器的關系的示意的立體圖。
圖10是記錄頭盒的示意的截面圖。
圖11A、11B、11C是表示本發(fā)明的第2實施方式的噴墨記錄頭的把流路形成構件接合于墨水容器支架的工序的示意的側視局部剖面圖。圖11A表示接合前的墨水容器支架與流路形成構件的相對關系。圖11B表示使流路形成構件接觸于墨水容器支架并照射激光的狀態(tài)。圖11C表示接合狀態(tài)。
圖12A、12B、12C是表示本發(fā)明的第3實施方式的噴墨記錄頭的把流路形成構件接合于墨水容器支架的工序的示意的側視局部截面圖。圖12A表示接合前的墨水容器支架與流路形成構件的相對關系。圖12B表示使流路形成構件接觸于墨水容器支架并照射激光的狀態(tài)。圖12C表示接合狀態(tài)。
圖13A是現(xiàn)有技術中的沿垂直于流體流過用超聲波熔接形成的墨水流路的方向的方向切斷的墨水流路的截面照片。圖13B是本實施方式的沿垂直于流體流過用超聲波熔接形成的墨水流路內的方向的方向切斷的墨水流路的截面照片。
圖14表示液體中顆粒測量裝置的概念圖。
圖15A、15B、15C是表示本發(fā)明的第4實施方式的噴墨記錄頭的把流路形成構件接合于墨水容器支架的工序的示意的側視局部剖面圖。圖15A表示接合前的墨水容器支架與流路形成構件的相對關系。圖15B表示使流路形成構件接觸于墨水容器支架并照射激光的狀態(tài)。圖15C表示接合狀態(tài)。
圖16A、16B、16C是表示本發(fā)明的第5實施方式的噴墨記錄頭的把流路形成構件接合于墨水容器支架的工序的示意的側視局部剖面圖。圖16A表示接合前的墨水容器支架與流路形成構件的相對關系。圖16B表示使流路形成構件接觸于墨水容器支架并照射激光的狀態(tài)。圖16C表示接合狀態(tài)。
圖17是用來說明現(xiàn)有技術中例的噴墨記錄頭的構成的分解立體圖。
圖18是現(xiàn)有技術的例子的噴墨記錄頭中安裝了墨水容器的記錄頭盒的橫截面圖。
圖19A、19B、19C是表示現(xiàn)有技術的例子的噴墨記錄頭的把流路形成構件接合于墨水容器支架的工序的示意的側視局部剖面圖。圖19A表示接合前的墨水容器支架與流路形成構件的相對關系。圖19B表示使流路形成構件接觸于墨水容器支架并從上面用超聲波熔接用喇叭形發(fā)射器壓住而發(fā)射超聲波的狀態(tài)。圖19C表示接合狀態(tài)。
具體實施例方式
接下來，參照附圖詳細地說明本發(fā)明的實施方式。圖1是表示本發(fā)明的第1實施方式的噴墨記錄頭的把流路形成構件安裝于墨水容器支架的工序的立體圖，圖2是表示本發(fā)明的第1實施方式的噴墨記錄頭的把激光照射于安裝了流路形成構件的墨水容器支架的工序的示意立體圖，圖3A、3B是圖1和圖2的示意的側視剖面圖，圖3A對應于圖1，圖3B對應于圖2。圖4A～圖4C是表示本發(fā)明的第1實施方式的噴墨記錄頭的把流路形成構件接合于墨水容器支架的工序的示意的側視局部剖面圖，圖4A表示接合前的墨水容器支架與流路形成構件的相對關系，圖4B表示使流路形成構件接觸于墨水容器支架并照射激光的狀態(tài)，圖4C表示接合狀態(tài)。
首先，說明本發(fā)明的第1實施方式的噴墨記錄頭的構成，以及與與其關聯(lián)的記錄頭盒、墨水容器、噴墨記錄裝置主體、滑架的關系。圖5A和圖5B～圖9是用于此的說明圖，圖5是記錄頭盒的立體圖，圖5A表示組裝狀態(tài)，圖5B表示取下了墨水容器的狀態(tài)，圖6是噴墨記錄頭的墨水容器支架單元與記錄元件單元的立體圖，圖7是噴墨記錄頭的示意的分解立體圖，圖8是構成記錄元件單元的記錄元件基板的示意的局部剖切立體圖，圖9是表示噴墨記錄頭與墨水容器的關系的示意的立體圖。下面，參照這些附圖就各部分的構成進行說明。
在圖5A和圖5B的立體圖中可以看出，本發(fā)明的噴墨記錄頭20是構成記錄頭盒10的一個構成要素，記錄頭盒10由噴墨記錄頭20與裝拆自如地設在噴墨記錄頭20上的作為液體收容容器的墨水容器40(41、42、43、44、45、46)來構成。此記錄頭盒10由載置于未圖示的噴墨記錄裝置主體上的滑架的定位機構和電接點固定支承，并且相對該滑架能夠裝拆。墨水容器41為黑色墨水用，墨水容器42為淺青色墨水用，墨水容器43為淺品紅色墨水用，墨水容器44為青色墨水用，墨水容器45為品紅色墨水用，墨水容器46為黃色墨水用。像這樣墨水容器41、42、43、44、45、46分別相對于噴墨記錄頭裝拆自如，各個墨水容器能夠更換，借此可以降低噴墨記錄裝置中的印刷的運行成本。由于圖5至圖9中所示的記錄頭盒、噴墨記錄頭、墨水容器、噴墨記錄裝置主體、滑架成為使用了在本發(fā)明的成立階段所做成的種種全新的技術的構成，所以一邊簡單地說明這些構成一邊說明總體。
(1)噴墨記錄頭的說明噴墨記錄頭20是用根據(jù)電氣信號生成用來使墨水產生膜沸騰的熱能的電熱變換體進行記錄的氣泡噴墨方式的側發(fā)射(side shoote)型噴墨記錄頭。
如圖6的分解立體圖中所示，噴墨記錄頭20由記錄元件單元300與墨水容器支架單元200構成。而且，如圖7的分解立體圖中所示，記錄元件單元300由記錄元件基板330、第1平板310、電氣配線基板340、第2平板320來構成，此外，墨水容器支架單元200由作為容器保持構件的墨水容器支架210、流路形成構件220、過濾器230、密封橡膠240來構成。
(1-1)記錄元件單元圖8是為了說明記錄元件基板330的構成而剖切一部分的立體圖。記錄元件基板330由例如厚度0.5～1mm的硅基板331形成薄膜。此外，作為6色的墨水的流路形成6列由長槽狀的貫通口組成的墨水供給口332，在各個墨水供給口332的兩側交錯地各排列一列電熱變換元件333，電熱變換元件333與把電力供給到電熱變換元件333的Al等的電氣配線通過成膜技術來形成。此外，在用來供給于電氣配線電力的電極部334上設有Au等的突起(bump)335。在墨水供給口332的形成中，利用硅基板331的結晶方位，進行各向異性蝕刻。在晶片面上具有<100>、厚度方向上具有<111>的結晶方位的場合，通過堿類(KOH、TMAH、聯(lián)氨等)的各向異性蝕刻，以大約54.7°的角度進行蝕刻。用此方法，蝕刻到想要的深度。此外，在硅基板331上，通過光刻技術形成用來形成對應于電熱變換元件333的墨水流路的墨水流路壁336與噴出口337，形成對應于6色的墨水的6列的噴出口列338。此外，與噴出口337相對地設置電熱變換元件333，由電熱變換元件333使從墨水供給口332所供給的墨水產生氣泡而噴出墨水。
第1平板310由例如厚度0.5～10mm的氧化鋁(Al2O3)材料形成。再者，第1平板的材料不限于氧化鋁，也可以由具有與記錄元件基板330的材料的線膨脹率同等的線膨脹率、而且具有與記錄元件基板330的材料的熱傳導系數(shù)同等或同等以上的熱傳導系數(shù)的材料來制成。第1平板310的材料也可以是例如硅(Si)、氮化鋁(AlN)、氧化鋯(ZrO2)、氮化硅(Si3N4)、碳化硅(SiC)、鉬(Mo)、鎢(W)當中的某一種。在第1平板310上，形成用來向記錄元件基板330供給6色的墨水的6個墨水供給口311，記錄元件基板330的6個墨水供給口332分別對應于第1平板310的6個墨水供給口311，而且，記錄元件基板330相對于第1平板310位置精度高地粘接固定。粘接中所用的第1粘接劑在第1平板310上大致以記錄元件基板的形狀，而且在相鄰的墨水供給口間不產生空氣通路地涂布。該第1粘接劑最好是例如粘度低、在接觸面上所形成的粘接層薄、而且固化后具有比較高的硬度且具有耐墨水性的物質。該第1粘接劑最好是例如以環(huán)氧樹脂為主要成分的熱固化粘接劑，粘接層的厚度最好是≤50μm。
電氣配線基板340用于對記錄元件基板330施加用來噴出墨水的信號電壓，包括用來裝入記錄元件基板330的開口部、對應于記錄元件基板330的電極部334的電極端子(未圖示)、以及位于此配線端部用來獲取來自主體裝置的電氣信號的外部信號輸入端子341。電氣配線基板340與記錄元件基板330被電氣連接，連接方法如下，例如，通過在記錄元件基板330的電極部334與電氣配線基板340的電極端子間涂布熱固化粘接樹脂后，用加熱工具把記錄元件基板330的電極部334與電氣配線基板340的電極端子一起加熱并且加壓，使熱固化粘接樹脂固化，這樣，電極部334與電極端子電氣一并連接。此外，即使在作為熱固化粘接樹脂，用含有導電顆粒的各向異性導電粘接劑的場合也同樣是可能的。作為電氣配線基板340的材料，可以使用例如配線為兩層結構的撓性配線基板，表層由保護膜覆蓋。此外，在外部信號輸入端子341的里面?zhèn)日辰蛹訌姲澹岣咄獠啃盘栞斎攵俗?41處的平面性。作為加強板的材料，可以使用例如板厚0.5～2mm的玻璃環(huán)氧樹脂、鋁等具有耐熱性的材料。
第2平板320用例如厚度0.5～1mm的氧化鋁(Al2O3)材料來形成。再者，第2平板的材料不限于氧化鋁，也可以用具有與記錄元件基板330和第1平板310同等的線膨脹率、而且具有與它們的熱傳導系數(shù)同等或同等以上的熱傳導系數(shù)的材料來制成。而且，第2平板320成為具有大于粘接固定于第1平板310上的記錄元件基板330的外形尺寸的開口部的形狀。此外，以記錄元件基板330與電氣配線基板340可以平面地電氣連接的方式由第2粘接劑粘接于第1平板310，電氣配線基板340的里面由第3粘接劑粘接固定。此外，電氣配線基板340在粘接于第2平板320的同時，在第1平板310和第2平板320的一側面處被彎曲，由第3粘接劑粘接固定于第1平板310的側面。第2粘接劑，可以使用例如黏度低、在接觸面上所形成的粘接層薄、而且具有耐墨水性的粘接劑。此外，第3粘接劑可以使用例如以環(huán)氧樹脂為主要成分的厚度10～100μm的熱固化粘接膜。
像以上這樣所構成的記錄元件單元300的記錄元件基板330與電氣配線基板340的電氣連接部分由第1封固劑和第2封固劑來密封，保護電氣連接部分免遭墨水的腐蝕或外部沖擊。第1封固劑主要密封記錄元件基板330的外周部分，第2封固劑密封電氣配線基板340的開口部的邊緣。此外，彎曲的電氣配線基板340與墨水容器支架單元200的形狀吻合，進而被定形。
(1-2)墨水容器支架單元墨水容器支架210例如通過樹脂成形來形成。在該樹脂材料中，為了提高形狀的剛性最好是使用混入5～40％玻璃纖維的樹脂材料。墨水容器支架210是保持裝拆自如的墨水容器40的構件，包括墨水容器40的墨水容器定位銷，分別接合第1爪、第2爪、第3爪的墨水容器定位孔，第1孔，第2孔，第3孔，以及墨水殘留量檢測中使用的棱鏡用的開口部。此外，具有用來把記錄頭盒10導向到噴墨記錄裝置主體的滑架的安裝位置的安裝導向部，用來由頭就位桿把記錄頭盒10安裝固定于滑架的配合部，以及用來定位于滑架的規(guī)定的位置的X抵接部、Y抵接部和Z抵接部。此外，有定位固定記錄元件單元300的外部信號輸入端子341部分的端子固定部，在端子固定部及其周圍設有多個肋片，提高具有端子固定部的面的剛性。此外，在安裝各墨水容器41、42、43、44、45、46的各色之間的部分，設有防止各色的混色的色間肋片。此外，在墨水容器支架210的側面上設有抓手部，提高噴墨記錄頭20的裝卸性。此外，如圖7中所示，墨水容器支架210是形成用來把墨水從墨水容器40引到記錄元件單元300的墨水流路214的墨水容器支架單元200的一個構成構件，現(xiàn)有技術中通過超聲波熔接流路形成構件220來形成墨水流路214。此外，在與墨水容器40結合的連接部上，通過熱熔接接合有用來防止來自外部的粉塵的進入的過濾器230，而且，為了防止來自連接部的墨水的蒸發(fā)，安裝有密封橡膠240。
(1-3)記錄元件單元與墨水容器支架單元的結合如圖6中所示，噴墨記錄頭20通過把記錄元件單元300結合于墨水容器支架單元200而完成。結合是如下地進行的。使記錄元件單元300的墨水供給口(第1平板310的墨水供給口311)與墨水容器支架單元200的墨水供給口(流路形成構件220的墨水流路224)連通地涂布第4粘接劑，進行粘接固定。此外，在墨水供給口以外的部分也在數(shù)處由第5粘接劑粘接固定記錄元件單元300與墨水容器支架單元200的接觸部分。第4粘接劑與第5粘接劑最好是具有耐墨水性、并在常溫下固化、而且具有可以承受異種材料間的線膨脹差的柔軟性的粘接劑，在本實施方式中，使用例如吸濕固化型的硅粘接劑。此外，第4粘接樹脂與第5粘接樹脂也可以是同一粘接劑。此外，在把記錄元件單元300用第4粘接劑與第5粘接劑粘接于墨水容器支架單元200之際，用第6粘接劑定位固定記錄元件單元300。該第6粘接劑最好是瞬時固化的粘接劑，雖然在本實施方式中使用例如紫外線固化粘接劑，但是也可以用其他粘接劑。
前述記錄元件單元300的外部信號輸入端子341部分在墨水容器支架210的一個側面上，由端子定位銷(兩處)與端子定位孔(兩處)定位固定。固定方法，例如，例如使設在墨水容器支架210上的端子結合銷與設在電氣配線基板340的外部信號輸入端子341周邊的端子結合孔配合，通過熱熔接端子結合銷來固定，但是也可以用其他固定機構。
(2)記錄頭盒的說明參照說明構成記錄頭盒10的噴墨記錄頭20與墨水容器41、42、43、44、45、46的安裝的圖9，在墨水容器41、42、43、44、45、46的內部分別收容著對應的色的墨水。此外，在各個墨水容器40上形成用來把墨水容器內的墨水供給到噴墨記錄頭20的墨水供給口401。例如在墨水容器41上形成著墨水供給口401，在墨水容器41安裝于噴墨記錄頭20的狀態(tài)下，墨水容器41內的黑色的墨水經由墨水供給口401供給到噴墨記錄頭20。
此外，參照作為記錄頭盒10的剖面圖的圖10，在箱狀的噴墨記錄頭20的下面的一側部側設有記錄元件基板330。此外，在噴墨記錄頭20上，如前所述設有連接部，在該連接部上形成向記錄元件基板330延伸的墨水流路214。作為這種記錄頭盒10中的墨水的流動，以黑色的墨水用的墨水容器41為例進行說明。墨水容器41內的墨水經由墨水容器41的墨水供給口401和連接部供給到噴墨記錄頭20內。供給到噴墨記錄頭20內的墨水通過墨水容器支架210內的墨水流路214與流路形成構件220內的墨水流路224供給到記錄元件基板330的第1平板310，進而，從第1平板310供給到記錄元件基板330的墨水供給口332，進而，供給到具有記錄元件基板330的電熱變換元件333與噴出口337的發(fā)泡室。供給到發(fā)泡室的墨水，借助由電熱變換元件333所給予的熱能向作為被記錄介質的記錄用紙從噴出口337噴出。
(本發(fā)明的第1實施方式)接下來參照圖1～圖4A～圖4C就本發(fā)明的第1實施方式的噴墨記錄頭的構成與特征進行說明。本發(fā)明的第1實施方式的如上所述的構成的噴墨記錄頭20為了在用來形成墨水流路224的流路形成構件220與墨水容器支架210的接合面區(qū)域上配置對激光沒有透射性的非透射材料，墨水容器支架210本身由含有吸收激光的染料或顏料的樹脂來成形，另一方面，流路形成構件220由透射此激光的樹脂來成形，僅流路形成構件220的接合面223相對于其他未接合的面成為具有凸的形狀的凸部。此外，墨水容器支架210和流路形成構件220的形成流體流路的部分周圍的接合面全都是同一平面狀。
在本實施方式中，具體地用于流路形成構件的材料是既透射激光又耐墨水性優(yōu)秀的透明材料，是“GE塑料”(通用電氣國際公司)的透明諾里爾“TPN9221”。此外，作為墨水容器支架的材料，采用了黑色諾里爾“SE1X”。作為流路形成構件的材料可使用透明諾里爾“TN300”。
再者，在此，諾里爾是改性聚亞苯基醚(Modified Polyphenyleneether)或改性聚苯醚(Modified Polyphenylene oxide)。諾里爾是前述通用電氣公司所開發(fā)的樹脂，是為了提高耐熱性和強度而使聚亞苯基醚(聚苯醚)改性者，屬于熱塑性樹脂，具有耐酸·堿性強的特征。前述透明諾里爾是不含色料的諾里爾。
在第1實施方式中，墨水流路224形成在流路形成構件220上，其截面形狀在被接合的狀態(tài)下以墨水容器支架210為一邊成為幾乎長方形的構成。
本發(fā)明的第1實施方式的噴墨記錄頭，在上述噴墨記錄頭中，如圖1、圖3A、圖4A中所示，把流路形成構件220沿箭頭方向安裝于墨水容器支架210后，如圖3B、圖4B中所示，用對激光有透射性的壓緊夾具53推壓流路形成構件220使接合面緊密接觸后，如圖2、圖3B、圖4B中所示從激光照射機51照射激光，借此形成墨水容器支架210的模內所含有的吸收激光的染料或顏料發(fā)熱而樹脂熔化，通過此時的發(fā)熱使流路形成構件220也發(fā)熱熔化，借此如圖4C中所示，墨水流路224的周圍的接合面223熔接接合。再者，圖3A、圖3B中的架支承臺52是在把流路形成構件熔接于墨水容器支架之際支承墨水容器支架210的臺。
這里，流路形成構件220由于僅接合面成為比其他未接合的面凸形狀而提高緊密接觸性，發(fā)熱的墨水容器支架210的樹脂的熔化熱效率高地傳遞到流路形成構件220的模塑樹脂而可以相互熔融結合。雖然在墨水容器支架210與流路形成構件220的熔接面上產生熔化部228，但是在墨水流路224中不發(fā)生現(xiàn)有技術中例那種大的溢料。
此外，因為墨水容器支架210和流路形成構件220的形成液體流路的部位周圍的接合面全都為同一平面狀，所以如果使激光的光源與接合面部的距離符合一定，則可以完全熔接液體流路的周圍，可以降低制造成本。
雖然在本實施方式中，如上所述，作為流路形成構件的材料用透明諾里爾，但是在用其他具有耐墨水性的樹脂，例如PPS(聚苯硫醚)材料的場合不能充分透射激光而墨水容器支架與流路形成構件的熔接部的接合強度不足，作為流路形成構件不能得到足夠的機械強度。此外，其他具有激光透射性高的牌子的ABS樹脂或聚碳酸酯等，即適于激光熔接的多種樹脂相反耐墨水性差者居多，作為流路形成構件的材料是不足的。
與此相反，在作為流路形成構件的材料使用前述的透明諾里爾的場合，因為充分地透射激光，故可以以足夠良好的接合強度熔接墨水容器支架與流路形成構件，因此作為流路形成構件可以得到足夠的機械強度。進而，可以得到足夠的耐墨水性。
(本發(fā)明的第2實施方式)接下來參照圖11A～圖11C對本發(fā)明的第2實施方式的噴墨記錄頭的構成與特征進行說明。圖11A～圖11C是表示本發(fā)明的第2實施方式的噴墨記錄頭的把流路形成構件接合于墨水容器支架的工序的示意的側視局部截面圖，圖11A表示接合前的墨水容器支架與流路形成構件的相對關系，圖11B表示使流路形成構件接觸于墨水容器支架并照射激光的狀態(tài)，圖11C表示粘接狀態(tài)。這里對與第1實施方式同一的構件賦予同一標號。
在圖11A～圖11C中，分別構成流路形成構件220與墨水容器支架211的材料與第1實施方式是同樣的。雖然在第1實施方式中僅流路形成構件220的接合面223成為比其他未接合的面具有凸的形狀的凸部，但是在第2實施方式中在墨水容器支架211和流路形成構件220的兩方上，各自的接合面216、223成為比其他未接合的面具有凸的形狀的凸部。
在第2實施方式中也是，墨水流路224在流路形成構件220上形成，其截面形狀成為在被接合的狀態(tài)下以墨水容器支架211為一邊的幾乎長方形的構成。
本發(fā)明的第2實施方式的噴墨記錄頭，在上述噴墨記錄頭中，如圖11A中所示，在把流路形成構件220沿箭頭方向安裝于墨水容器支架211后，如圖11B中所示用對激光有透射性的壓緊夾具53推壓流路形成構件220使接合面緊密接觸后，從激光照射機51照射激光，借此在形成墨水容器支架211的樹脂模內所含有的吸收激光的染料或顏料發(fā)熱而使樹脂熔化，通過此時的發(fā)熱，流路形成構件220也發(fā)熱熔化，借此如圖11C中所示，墨水流路224的周圍的接合面216、223熔接接合。
這里，墨水容器支架211和流路形成構件220由于僅雙方的接合面比其他未接合的面成為凸形狀而提高緊密接觸性，發(fā)熱的墨水容器支架211的樹脂的熔化熱可以高效率地傳遞到流路形成構件220的模塑樹脂而相互熔化結合。
(本發(fā)明的第3實施方式)接下來參照圖12A～圖12C對本發(fā)明的第3實施方式的噴墨記錄頭的構成及其特征進行說明。圖12A～12C是表示本發(fā)明的第3實施方式的噴墨記錄頭的把流路形成構件接合于墨水容器支架的工序的示意的側視局部截面圖，圖12A表示接合前的墨水容器支架與流路形成構件的相對關系，圖12B表示使流路形成構件接觸于墨水容器支架并照射激光的狀態(tài)，圖12C表示粘接狀態(tài)。這里對與第1實施方式相同的構件賦予同一標號。
在圖12A～圖12C中，分別構成流路形成構件220與墨水容器支架211的材料與第1和第2實施方式是同樣的。此外與第1實施方式同樣僅流路形成構件221的接合面224成為具有比其他未接合的面凸的形狀的凸部。
雖然在第1和第2實施方式中墨水流路224形成在流路形成構件220上，其截面形狀為在被接合的狀態(tài)下以墨水容器支架212為一邊的大致長方形，但是在第3實施方式中，其特征在于，分別在墨水容器支架212與流路形成構件221上形成半圓狀的墨水流路214、225，在被接合的狀態(tài)下構成截面為圓形的墨水流路215，以接合面223為中心面成為對稱截面形狀。
如圖12A所示，在把流路形成構件221沿箭頭方向安裝于墨水容器支架212后，如圖12B中所示用對激光有透射性的壓緊夾具53推壓流路形成構件221使接合面緊密接觸后從激光照射機51照射激光，借此使在形成墨水容器支架212的樹脂模內所含有的吸收激光的染料或顏料發(fā)熱而使樹脂熔化，通過此時的發(fā)熱，流路形成構件221也發(fā)熱熔化，借此如圖12C所示，墨水流路215的周圍的接合面熔接結合。
這里，由于僅流路形成構件221的接合面比其他未接合的面成為凸形狀，墨水容器支架212和流路形成構件221的緊密接觸性提高，發(fā)熱的墨水容器支架212的樹脂的熔化熱高效率地傳遞到流路形成構件221的模塑樹脂而可相互熔化結合。
另外，因為在墨水容器支架212和流路形成構件221上形成的墨水流路的截面形狀均為半圓形，以接合面作為中心面為對稱截面形狀，所以形成的墨水流路的截面形狀為大致圓形，可形成無滯流部的墨水流路215。
由樹脂加固由通過現(xiàn)有技術中的超聲波熔接與本實施方式的激光熔接組裝的各個墨水容器支架單元的墨水流路內部并將其切斷、拋光、觀察墨水流路截面。其顯微鏡照片示于圖13A、13B。也就是說，圖13A是通過現(xiàn)有技術中方法的超聲波熔接形成的墨水流路的截面。
在現(xiàn)有技術中方法的實施例中，考慮超聲波熔接，用同一樹脂材料制造流路形成構件與墨水容器支架，作為耐墨水性優(yōu)秀的材料，采用“GE塑料”(通用電氣國際公司)的黑色諾里爾“PCN2910”。
從圖13A的截面照片可以看出，觀察到由于熔接時的超聲波振動，產生前端的尖的刺狀的溢料1229，一部分添加于塑料中的直徑13μm的玻璃纖維突出將要脫落。
這是因為，在流路形成構件1220被熔接于墨水容器支架1210之際，兩個構件因超聲波振動而相互摩擦，接觸部中由摩擦熱熔化的樹脂或樹脂中所含有的玻璃纖維等散亂。
此外，在超聲波熔接中，因為發(fā)生很多熔化溢料229，有必要設置很寬的溢料積存部218以便此一熔化溢料不過多進入墨水流路224，這成為墨水滯流部，這些在超聲波熔接時發(fā)生的粉塵容易滯流，即使在以后的清洗工序中，也變得非常難以去除。
圖13B是本實施例的沿垂直于液體在用激光熔接形成的墨水流路內流動的方向的方向切斷的墨水容器支架單元的截面照片。
即使激光熔接也形成很少的熔接溢料229。由于流路形成構件221只是被推壓到墨水容器支架212，所以熔接溢料229為從接合面突出的小的圓的凸形狀，墨水流路214的截面形狀為大致圓形。這樣一來由于作為小的圓的凸形狀的熔接溢料229不容易脫落，所以在組裝時發(fā)生的粉塵可以大幅度減少。
而且，由于激光熔接進行的墨水流路形成中發(fā)生的熔化溢料的量也很少，所以可消除在由超聲波熔接進行的組裝中所必需的成為墨水滯流部的溢料積存處。
為了驗證通過激光熔接形成的墨水容器支架單元比現(xiàn)有技術的通過超聲波熔接形成的墨水容器支架單元發(fā)生的粉塵小且少的效果，用PH11.0的堿性清洗水清洗分別通過超聲波熔接、激光熔接組裝的墨水容器支架單元的墨水流路，用リオン公司的液體中顆粒計數(shù)器觀察清洗排水中的粉塵。圖14中表示液體中顆粒測定裝置的示意圖。
粉塵個數(shù)的測定，把每分大約4.5升流過的清洗排水從由清洗附具的排水軟管分支出的一部分(25cc/min)引入液體中顆粒計數(shù)器，從開始清洗的1分鐘內，在時間軸每3秒中檢測1秒內的粉塵的個數(shù)。
在表1中，以合計值比較由圖13A中所示的超聲波熔接形成的墨水容器支架單元與由圖13B中所示的本實施例的激光熔接形成的墨水容器支架單元中發(fā)生的粉塵的個數(shù)。
表1

在激光熔接中，不足5μm的粉塵的個數(shù)比超聲波熔接少大約10％。此外，在激光熔接中，完全沒有大于或等于5μm的尺寸，與此相對，在超聲波熔接中確認有大于或等于5μm且小于15μm的尺寸的粉塵。
借此可以明白，通過激光熔接組裝墨水容器支架單元，可以比現(xiàn)有技術中的用超聲波熔接工序組裝者減少粉塵的發(fā)生。
另一方面，近年來，作為用來進行高品位的噴墨記錄的一種方法，為了減小從記錄頭噴出的液滴的體積，存在著減小用來噴出墨水的噴出口的面積的傾向。但是噴出口的直徑越小，越容易發(fā)生噴出口被墨水流路內的粉塵堵塞，引起噴出不良。因而可以明白，如果用上述實驗結果，則本發(fā)明的激光熔接進行的液體流路的形成，可以更合適地利用于用噴出口的最小直徑小于15μm的記錄頭，特別是噴出口的最小直徑大于或等于5μm且小于10μm的記錄頭的場合。
(本發(fā)明的第4實施方式)接下來參照圖15A～圖15C對本發(fā)明的第4實施方式的噴墨記錄頭的構成與特征進行說明。圖15A～圖15C是表示本發(fā)明的第4實施方式的噴墨記錄頭的把流路形成構件接合于墨水容器支架的工序的示意的側視局部截面圖，圖15A表示接合前的墨水容器支架與流路形成構件的相對關系，圖15B表示使流路形成構件接觸于墨水容器支架并照射激光的狀態(tài)，圖15C表示接合狀態(tài)。這里對與第1實施方式同一的構件賦予同一標號。
在圖15A～圖15C中，不僅流路形成構件220而且墨水容器支架210也由上述各實施方式中作為流路形成構件220的材料用的GE公司的透明諾里爾成形。
此外，與第1實施方式同樣僅流路形成構件220的接合面223成為具有比其他未接合的面凸的形狀的凸部。
在第4實施方式中，為了在與用來形成其墨水流路224的墨水容器支架210的接合面區(qū)域上配置非透射材料，在接合面223上涂敷對激光沒有透射性的激光吸收涂料226。
在第4實施方式中，與第1和第2實施方式同樣墨水流路224在流路形成構件220上形成，其截面形狀在所接合的狀態(tài)下成為以墨水容器支架210為一邊的大致長方形的構成。
如圖15A中所示在流路形成構件220的接合面223上涂敷吸收激光的涂料或由涂料組成的激光吸收涂料226后，把流路形成構件220沿箭頭方向安裝于墨水容器支架210上后，如圖15B中所示用對激光有透射性的壓緊夾具53推壓流路形成構件220使接合面緊密接觸后從激光照射機51照射激光，借此涂布于流路形成構件220的接合面的激光吸收涂料226發(fā)熱，而接觸于激光吸收涂料226的墨水容器支架210與流路形成構件220的樹脂也發(fā)熱熔化，借此如圖15C中所示，墨水流路224的周圍的接合面223熔接接合。
在此，流路形成構件220，因為僅接合面成為比其他未接合的面凸形狀，可僅在接合面上涂布激光吸收涂料，發(fā)熱的激光吸收涂料，僅在墨水容器支架210的樹脂與流路形成構件220的模塑樹脂的接合面處發(fā)熱，借此這些模塑樹脂相互熔融并可經由激光吸收涂料的殘留物結合。
在第4實施方式中，可以用同一樹脂形成墨水容器支架210和流路形成構件220而可以避免接合面處的樹脂的熱膨脹之差引起的影響。
雖然在本實施方式中對僅流路形成構件220的接合面為凸形狀的情況進行了說明，但是也可以墨水容器支架210的接合面或者雙方的接合面為凸形狀，在該場合激光吸收涂料也可以涂布于墨水容器支架210的接合面。
(本發(fā)明的第5實施方式)接下來參照圖16A～圖16C對本發(fā)明的第5實施方式的噴墨記錄頭的構成與特征進行說明。圖16A～圖16C是表示本發(fā)明的第5實施方式的噴墨記錄頭的把流路形成構件接合于墨水容器支架的工序的示意的側視局部截面圖，圖16A表示接合前的墨水容器支架與流路形成構件的相對關系，圖16B表示使流路形成構件接觸于墨水容器支架并照射激光的狀態(tài)，圖16C表示粘接狀態(tài)。這里對于與第1實施方式同一的構件賦予同一標號。
在圖16A～圖16C中，構成流路形成構件220與墨水容器支架211的材料與第1至3的各實施方式是同樣的。此外，與第2實施方式同樣在墨水容器支架211和流路形成構件220兩方上僅接合面成為具有對其他未接合的面凸形狀的凸部。此外，在第5實施方式中也是，與第1、第2和第4實施方式同樣墨水流路224形成在流路形成構件220上，其截面形狀成為在所接合的狀態(tài)下以墨水容器支架211為一邊的大致長方形的構成。在第5實施方式中，墨水容器支架211的成為接合面的凸部分上施加比其他未接合的面使表面粗糙的無光澤面處理，成為接合面217。
如圖16A所示，在把流路形成構件220沿箭頭方向安裝于墨水容器支架211后，如圖16B中所示用對激光有透射性的壓緊夾具53推壓流路形成構件220使接合面緊密接觸后從激光照射機51照射激光，借此使形成墨水容器支架211的樹脂摸件含有的吸收激光的染料或顏料發(fā)熱而使樹脂熔化，通過此時的發(fā)熱，流路形成構件220也發(fā)熱熔化，借此如圖16C中所示墨水流路224的周圍的接合面217、223熔接接合。
這里，墨水容器支架211和流路形成構件220，因為僅接合面217、223成為具有比其他未接合的面凸形狀的凸部，而且墨水容器支架211的接合面217上施行了使表面粗糙的無光澤面處理，故接觸于流路形成構件220的無光澤的隆起面在短時間內熔化并熔化流路形成構件220的接觸面，以無光澤的隆起部為中心模樹脂可以相互熔化而牢固地結合。
在本發(fā)明的上述實施例中，流路形成部件由具有激光透過性的樹脂構成。激光從流路形成部的側向墨水流路的周邊照射，這樣，墨水容器支架的接合面部分和流路形成部件的接合面部分熔接。
墨水容器支架由具有激光透過性的樹脂形成，也可以通過將激光從流路形成部之側向墨水流路的周邊照射來熔接墨水容器支架和流路形成部件。
權利要求
1.一種噴墨記錄頭，具有安裝用來收容液體的液體收容容器的容器保持構件、和接合于該容器保持構件的流路形成構件，在被接合的前述容器保持構件與前述流路形成構件之間形成與前述液體收容容器連通的多個液體流路，其特征在于，在前述容器保持構件和前述流路形成構件的至少一方上形成用來形成各前述液體流路的凹部，前述容器保持構件的接合面部和前述流路形成構件的接合面部的至少一方的前述接合面部具有凸部，該凸部相對于具有該接合面部的構件的未被接合的部分的面具有凸形狀，前述流路形成構件由對激光具有透射性的樹脂形成，在容器保持構件的至少在前述容器保持構件與前述流路形成構件的接合區(qū)域中存在對前述激光沒有透射性的非透射材料，在前述流路形成構件被壓接于前述容器保持構件上的狀態(tài)下，通過來自前述流路形成構件側的向前述墨水流路的周圍的前述激光的照射，前述非透射材料發(fā)熱而將前述容器保持構件的前述接合面部與前述流路形成構件的前述接合面部熔接，從而形成上述液體流路。
2.如權利要求1所述的噴墨記錄頭，其中構成前述流路形成構件的材料是不含有色料的改性聚苯醚。
3.如權利要求1或2所述的噴墨記錄頭，其中前述容器保持構件與前述流路形成構件分別具有前述凸部。
4.如權利要求1所述的噴墨記錄頭，其中前述液體流路的與液體在該液體流路中流動的方向垂直的截面形狀為大致圓形。
5.如權利要求1所述的噴墨記錄頭，其中該噴墨記錄頭還具有記錄部，該記錄部具有連通到前述液體流路用來噴出墨水的噴出口，前述噴出口的最小直徑為大于或等于5μm且小于15μm。
6.如權利要求5所述的噴墨記錄頭，其中前述噴出口的最小直徑為大于或等于5μm且小于10μm。
7.如權利要求1所述的噴墨記錄頭，其中在前述接合面部具有激光吸收劑，該激光吸收劑當被上述激光照射時被加熱，從而使前述容器保持構件的前述接合面部與前述流路形成構件的前述接合面部熔化。
8.如權利要求7所述的噴墨記錄頭，其中構成前述容器保持構件的材料是不含有色料的改性聚苯醚。
9.如權利要求1所述的噴墨記錄頭，其中前述容器保持構件由前述非透射材料構成。
10.一種噴墨記錄頭的制造方法，具有安裝用來收容液體的液體收容容器的容器保持構件、和接合于該容器保持構件上的流路形成構件，在被接合的前述容器保持構件與前述流路形成構件之間形成與前述液體收容容器連通的液體流路，其特征在于，包括準備前述容器保持構件和前述流路形成構件的準備工序，其中，在前述容器保持構件和前述流路形成構件的至少一方上形成用來形成前述流體流路的凹部，在前述容器保持構件的接合面部和前述流路形成構件的接合面部的至少一方的前述接合面部上，具有相對于具有該接合面部的構件的未被接合的部分的面成為凸形狀的凸部，壓接工序，該壓接工序在前述容器保持構件與前述流路形成構件的接合區(qū)域中存在對前述激光沒有透射性的非透射材料的狀態(tài)下壓接前述容器保持構件與前述流路形成構件，以及熔接工序，該熔接工序為在前述容器保持構件與前述流路形成構件被壓接了的狀態(tài)下，從由透射前述激光的樹脂形成的前述流路形成構件側向前述墨水流路的周圍照射激光，前述非透射材料被加熱，借此前述容器保持構件的前述接合面部與前述流路形成構件的前述接合面部被熔接而形成前述液體流路。
11.如權利要求10所述的噴墨記錄頭的制造方法，其中構成前述流路形成構件的材料是不含有色料的改性聚苯醚。
12.如權利要求10或11所述的噴墨記錄頭的制造方法，其中前述容器保持構件與前述流路形成構件分別具有前述凸部。
13.如權利要求10或11所述的噴墨記錄頭的制造方法，其中前述液體流路的與液體在該液體流路中流動的方向垂直的截面形狀為大致圓形。
14.如權利要求10所述的噴墨記錄頭的制造方法，其中該噴墨記錄頭還具有記錄部，該記錄部具有連通于前述液體流路用來噴出墨水的噴出口，前述噴出口的最小直徑為大于或等于5μm且小于15μm。
15.如權利要求14所述的噴墨記錄頭的制造方法，其中前述噴出口的最大直徑為大于或等于5μm且小于10μm。
16.如權利要求10所述的噴墨記錄頭的制造方法，其中在前述接合面部具有激光吸收劑，該激光吸收劑當被照射上述激光時被加熱，使前述容器保持構件的前述接合面部與前述流路形成構件的前述接合面部熔化。
17.如權利要求10所述的噴墨記錄頭的制造方法，其中構成前述容器保持構件的材料是不含有色料的改性聚苯醚。
18.如權利要求10所述的噴墨記錄頭的制造方法，其中前述容器保持構件由前述非透射材料構成。
19.如權利要求10所述的噴墨記錄頭的制造方法，其中在前述準備工序中，前述凸部是比該凸部的前述接合面部未被接合的部分的面粗糙的表面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種噴墨記錄頭，該噴墨記錄頭在流路形成構件(220)上形成用來形成墨水流路的凹部，流路形成構件(220)的接合面(223)成為比未被接合的面凸的狀態(tài)，流路形成構件(220)由對激光有透射性的透射樹脂來形成，墨水容器支架(210)由對激光沒有透射性的非透射樹脂形成，在把流路形成構件(220)壓接于墨水容器支架(210)上的狀態(tài)下通過來自流路形成構件(220)側朝向墨水流路(224)周圍的激光的照射使接合面(223)熔接而形成墨水流路(224)。用來形成墨水流路的墨水容器支架與流路形成構件的接合可以不在墨水流路內發(fā)生異物地、以確實少的工序進行。
文檔編號B41J2/175GK1583408SQ200410058220
公開日2005年2月23日 申請日期2004年8月17日 優(yōu)先權日2003年8月19日
發(fā)明者森田攻 申請人:佳能株式會社