專利名稱：圖像記錄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圖像記錄裝置，用于通過將光束發(fā)射到安裝在記錄鼓上的記錄材料來記錄圖像。
背景技術(shù)：
當(dāng)以四種彩色墨水，例如黃色(Y)，紫色(M)，青色(C)，黑色(B)墨水進行打印時，在用來定位印刷板的用于印刷機的定位孔和印刷板上記錄的圖像之間，對YMCK顏色的每一種都必須保持相同的位置關(guān)系。本說明書中使用的術(shù)語“用于印刷機的定位孔”包括一個定位孔，用于將印刷板放置在印刷機的印版滾筒上，還包括一個沖孔，例如定位孔，用于將印刷板放置在沖孔機上，以便在印刷板上形成另一個沖孔。
在USP6213020中提出的方法中(以下稱為“第一方法”)，在將記錄材料附著到記錄鼓之前，在記錄材料上幾乎同時地形成用于定位記錄材料于記錄鼓上的定位孔和用于印刷機的定位孔，并利用模板將記錄材料定位在記錄鼓上。特別地，當(dāng)向記錄鼓附著記錄材料時，通過放置形成于記錄材料與定位銷相接觸的一端的定位孔，可以相對于記錄鼓定位該記錄材料，然后將記錄材料固定到記錄鼓上。
在日本未審專利公開號No.1997-152707中提出的方法中(以下稱為“第二方法”)，在記錄鼓的表面上設(shè)置一個沖孔單元，在記錄鼓的外圍附著記錄材料后，使用該沖孔單元在記錄材料中形成一個用于印刷機的定位孔，用于定位印刷板。
在上述第一方法中，通過放置形成于記錄材料與定位銷相接觸的一端的定位孔，將記錄材料定位在記錄鼓上。這種方法的缺點是，當(dāng)記錄材料是軟性材料時，由于記錄材料的變形，不可能將記錄材料準(zhǔn)確地定位在記錄鼓上。這將導(dǎo)致定位孔和記錄圖像之間不準(zhǔn)確的位置關(guān)系。
另一方面，上述第二方法要求將沖孔單元附加在記錄鼓外圍。當(dāng)記錄鼓以高速旋轉(zhuǎn)時，由于沖孔單元的重量，將很難高度準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)記錄鼓，除非對整個記錄鼓的重量平衡進行非常準(zhǔn)確地調(diào)整。當(dāng)沖孔單元被定制后，必須對記錄鼓再次執(zhí)行重量平衡的調(diào)整，因此其缺點是不容易對沖孔單元進行定制。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種圖像記錄裝置，其能夠準(zhǔn)確的保持記錄材料上記錄的圖像和定位孔之間的位置關(guān)系，并能夠?qū)τ涗浌倪M行簡單的平衡調(diào)整。
根據(jù)本發(fā)明，上述目的是通過以下圖像記錄裝置來實現(xiàn)的，該圖像記錄裝置包括記錄鼓，具有限定了沿該鼓的軸向延伸的凹口的外表面；附著機構(gòu)，用于將記錄材料附著到記錄鼓的外表面上，并使記錄材料的前端位于該凹口上；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，用于旋轉(zhuǎn)該記錄鼓；記錄頭，用于通過與記錄鼓的旋轉(zhuǎn)同步地沿記錄鼓的軸向移動，并發(fā)射光束到安裝在所述記錄鼓外圍的記錄材料上，將圖像記錄在記錄材料上；沖孔單元，具有限定了縫隙的沖模，和在該沖模內(nèi)部的可移動的沖頭，用于在插入該縫隙的記錄材料中打出定位孔；和移動機構(gòu)，用于在備用位置和沖孔位置之間移動該沖孔單元，該備用位置與該記錄鼓相分離，在該沖孔位置，安裝在該記錄鼓外圍的記錄材料的前端被插入到?jīng)_模內(nèi)形成的縫隙中。
通過這種圖像記錄裝置，可以提高沖孔單元形成的沖孔和所記錄的圖像之間的位置關(guān)系的準(zhǔn)確度，而不必以很高的精確度將記錄材料定位在記錄鼓外表面上。并且，不需要將沖孔單元附加在記錄鼓上，因為設(shè)置有用于在與記錄鼓相分離的備用位置和沖孔位置之間移動該沖孔單元的移動機構(gòu)。因此，當(dāng)定制沖孔單元時，不需要調(diào)制記錄鼓的重量平衡。
在優(yōu)選實施例中，該裝置還包括傳感器，用于檢測安裝在記錄鼓外圍的記錄材料的前端的位置。
該裝置還可包括形成在記錄鼓的外表面的吸氣孔，和通過通氣管與吸氣孔相連的排氣機構(gòu)，用于通過該通氣管抽出空氣，從而通過吸力將記錄材料保持在記錄鼓的外表面上。當(dāng)從記錄鼓的外表面釋放記錄材料時，排氣機構(gòu)可以被反轉(zhuǎn)而將空氣送入通氣管。
該裝置還可包括爪機構(gòu)，用于當(dāng)從記錄鼓的外表面釋放記錄材料時，將記錄材料從記錄鼓的外表面分離。
在另一優(yōu)選實施例中，該裝置還包括傳感器，用于檢測安裝在記錄鼓外圍的記錄材料的前端的位置，和控制設(shè)備，用于根據(jù)傳感器檢測到的記錄材料的前端的位置，控制移動機構(gòu)引起的沖孔單元的移動量，以及根據(jù)傳感器檢測到的記錄材料的前端的位置，調(diào)整記錄頭的圖像記錄起始位置。
傳感器可以被附加在沖孔單元上，用于在沖孔單元移動期間檢測記錄材料的前端的位置。
從下面對本發(fā)明實施例的詳細(xì)說明中，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將變得明顯。


為了闡述本發(fā)明，在附圖中示出了幾種目前優(yōu)選的形式，然而應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不局限于所示的精確裝置和手段。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的圖像記錄裝置的示意圖；圖2是表示沖孔機構(gòu)和記錄鼓的透視圖；圖3是表示該沖孔機構(gòu)和該記錄鼓的透視圖；圖4是從沖孔單元的相反側(cè)看去的透視圖；圖5是表示沖孔模塊的主要部分的示意圖；圖6A是表示移動到用于在記錄材料中形成定位孔的位置的沖孔模塊的沖頭的示意圖；圖6B是表示備用狀態(tài)下沖孔模塊的沖頭的示意圖；圖6C是表示移動到用于在記錄材料中形成定位孔的位置的另一沖孔模塊的沖頭的示意圖；圖7A是表示移動到用于在記錄材料中形成定位孔的該位置的沖孔模塊的沖頭的示意圖；圖7B是表示備用狀態(tài)下該沖孔模塊的該沖頭的示意圖；圖7C是表示移動到用于在記錄材料中形成定位孔的該位置的該另一沖孔模塊的沖頭的示意圖；圖8是表示該圖像記錄裝置的主要電路結(jié)構(gòu)的框圖；圖9是從附著記錄材料到記錄鼓上到釋放記錄材料的操作的流程圖；圖10是從附著記錄材料到記錄鼓上到釋放記錄材料的操作的流程圖；圖11是表示傳感器檢測記錄材料的前端的操作示意圖；圖12A是表示位于與記錄材料的前端相鄰的位置上的擋風(fēng)板的示意圖；圖12B是表示縮回到凹口的該擋風(fēng)板的示意圖；圖13是表示定位孔和圖像記錄起始位置的示意圖；圖14是表示分離記錄材料的操作的示意圖；圖15是記錄鼓的一部分的放大透視圖；圖16是表示定位孔和圖像記錄起始位置的示意圖。
具體實施例方式
下面將參照附圖來描述本發(fā)明。圖1是根據(jù)本發(fā)明的圖像記錄裝置的示意圖。
該圖像記錄裝置包括垂直排列的兩個記錄材料存儲部分12；用于傳送記錄材料P的記錄材料傳送設(shè)備13；用于升高和降低傳送設(shè)備13的提升機構(gòu)；具有凸輪52和凸輪隨動件53的傾斜機構(gòu)，用于使傳送設(shè)備13傾斜；記錄鼓14，用于支撐安裝在其外圍的記錄材料P；圖像記錄器15，用于在記錄鼓14上安裝的記錄材料P上記錄圖像；和釋放機構(gòu)17，用于將記錄有圖像的記錄材料P釋放到釋放盤16上。
每個記錄材料存儲部分12都包括送料盒21和一對輸出輥23、24，送料盒21中存儲有卷曲形式的伸長的記錄材料P，輸出輥23、24用于從送料盒21輸出記錄材料P。
記錄材料傳送設(shè)備13以水平狀態(tài)支撐從任何一個記錄材料存儲部分12輸出的記錄材料P，并以之字形模式將記錄材料P向記錄鼓14傳送。該傳送設(shè)備13包括用于傳送記錄材料P的一對傳送輥31、32，和用于切割伸長的記錄材料P的切具22。該記錄材料傳送設(shè)備13通過提升機構(gòu)和傾斜機構(gòu)的運動，可以在圖1所示的位置A、B、C之間移動，位置A對著上面的記錄材料存儲部分12，位置B對著下面的記錄材料存儲部分12，位置C對著記錄鼓14。
在與記錄鼓14的外圍相對的位置上排列的是機構(gòu)61，用于打開和關(guān)閉前端夾具，該前端夾具用于夾住記錄鼓14上安裝的記錄材料P的前端；機構(gòu)62，用于將后端夾具附加到記錄鼓14上和從記錄鼓14上卸下后端夾具，該后端夾具用于將記錄材料P的后端固定到記錄鼓14上；和作為本發(fā)明特定特征的擠壓輥63和沖孔機構(gòu)64。
圖像記錄器15用于在安裝于記錄鼓14上的記錄材料P上記錄圖像，該圖像記錄器15包括記錄頭65和移動機構(gòu)，該移動機構(gòu)用于沿記錄鼓14的軸向(以垂直于圖1紙面的方向次掃描方向)移動記錄頭65。隨著記錄鼓14在主掃描方向的高速旋轉(zhuǎn)，記錄頭65沿記錄鼓14的軸向移動，圖像記錄器15通過發(fā)射例如激光束到記錄材料P上來記錄圖像。
記錄頭65通過未示出的電機在次掃描方向上移動，該移動是與記錄鼓14的旋轉(zhuǎn)同步的。根據(jù)接收自下文將描述的編碼器131的主掃描位置信息，和記錄鼓14的指示旋轉(zhuǎn)角度，記錄頭65隨著記錄鼓14的旋轉(zhuǎn)將激光束發(fā)射到記錄材料P上。從而，圖像記錄器15可以在記錄材料P上記錄圖像，該圖像關(guān)于記錄鼓14的外表面具有位置再現(xiàn)性。
釋放機構(gòu)17用于在圖像記錄步驟后將記錄材料P釋放到釋放盤16，該釋放機構(gòu)17包括多個爪71，用于將記錄材料P從記錄鼓14的外表面分離出來；多個傳送輥對72和變向部件74。變向部件74具有位于其一端的傳送輥對73，并且可從圖1中實線所示的位置移動到兩點一劃線所示的位置，從而以之字形模式改變記錄材料P的移動方向。因此，釋放機構(gòu)17從記錄鼓14的外表面除去已記錄有圖像的記錄材料P，并將記錄材料P傳送到釋放盤16。
然后，將說明構(gòu)成本發(fā)明的特定特征的沖孔機構(gòu)64的結(jié)構(gòu)。圖2和圖3是表示沖孔機構(gòu)64和記錄鼓14的透視圖。圖4是表示從圖2和圖3的相反方向看去，沖孔機構(gòu)64中的沖孔單元66的透視圖。
該沖孔機構(gòu)64包括沖孔單元66和移動機構(gòu)，該移動機構(gòu)用于在圖2所示的備用位置和圖3所示的沖孔位置之間垂直移動沖孔單元66。
沖孔單元66具有一對沖孔模塊101，用于在相對較小尺寸的記錄材料P上形成定位孔；和一對沖孔模塊102，用于在相對較大尺寸的記錄材料P上形成定位孔。臂104通過支撐板103來支撐這些沖孔模塊101和102。臂104具有馬達106，用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動桿105來驅(qū)動沖孔模塊101和102；檢測器100，用于檢測驅(qū)動桿105的旋轉(zhuǎn)角度；和傳感器107，用于檢測記錄材料P的前端。
移動機構(gòu)包括在臂104的相對的兩端排列的支撐部件111；與支撐部件111連接的滑動軸112和滾珠螺絲113；和脈沖馬達116，用于通過同步條114和同步滑輪115驅(qū)動滾珠螺絲113。使用這種移動機構(gòu)，通過脈沖馬達116的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的滾珠螺絲113，在圖2所示的備用位置和圖3所示的沖孔位置之間垂直地移動沖孔單元66。
沖孔單元66的沖孔位置是這樣的位置，在該位置，安裝于記錄鼓14的外圍的記錄材料P的前端插入到下文所述的形成在各沖孔模塊101和102的沖模122中的縫隙121中。備用位置是沖孔單元66從沖孔位置降低而離開記錄鼓14的位置。
圖15是記錄鼓14的一部分的放大透視圖，用于說明凹口18。為了便于說明，該圖中省略了一些部件，例如前端夾具109。
如圖15所示，凹口18是一個側(cè)翼形的凹槽，其深度沿切線方向逐步增加，并沿記錄鼓14的軸向而延長。在凹口18的底部，沿記錄鼓14的軸向以一定間隔形成有多個突出部分18a，用于放置前端夾具109。突出部分18a的表面與記錄鼓14的外表面具有相同的曲率。沿圖15中的X方向送入記錄材料P，其前端停留在突出部分18a上由長短交替的虛線y指示的位置上。記錄材料P被多個突出部分18a支撐著其中間部分，并通過下文所述的前端夾具109固定在這個狀態(tài)。從而記錄材料P的前端不會落到凹口18中。也就是說，記錄材料P的前端被直線形地支撐在凹口18上。
沖孔模塊101和102的沖頭123可沿圖15的Y方向伸縮移動到突出部分18a側(cè)面排列的的切除部分中。
如圖2和圖3所示，記錄鼓14具有六個前端夾具109，用于夾住位于記錄鼓14的凹口18上的記錄材料P的前端。前端夾具109被下文所述的開合機構(gòu)61打開和關(guān)閉。擋風(fēng)板110位于這些前端夾具109的附近。當(dāng)記錄鼓14高速旋轉(zhuǎn)并且前端夾具109夾住記錄材料P的前端時，氣流將通過記錄材料P和記錄鼓65之間的空間進入。提供擋風(fēng)板110是為了阻止這種會產(chǎn)生將記錄材料P從記錄鼓14的外表面分離的力量的進入氣流。
前端夾具109是合葉形部件，各具有一個端部，用于壓住和固定記錄材料P。通過未示出的彈簧，這個端部被偏向記錄鼓65的外表面。當(dāng)其他端部被開合機構(gòu)61壓住時，前端夾具109打開，用于準(zhǔn)備接收記錄材料傳送設(shè)備13饋送的記錄材料P的前端。
如圖2所示，擋風(fēng)板110是一個沿記錄鼓14的軸向延伸的板狀部件，其具有形成在與前端夾具109對應(yīng)的部分中的多個(例如6個)切割部分。如圖12所示，擋風(fēng)板110被固定在凹口18的底部，從而具有一開/關(guān)端部，該開/關(guān)端部與壓住記錄材料P的前端夾具109的端部面對相同的方向。通過彈簧110a，擋風(fēng)板110被偏斜到打開其開/關(guān)端部的方向。在其開/關(guān)端部打開時，擋風(fēng)板110可阻止氣流進入記錄材料P的前端和記錄鼓65之間。
下面將說明上述沖孔單元66中的沖孔模塊101和102的結(jié)構(gòu)。圖5是表示沖孔模塊101(102)的主要部分的示意圖。圖6和圖7是表示用于形成定位孔的沖孔模塊101和102的操作示意圖。
各沖孔模塊101和102都具有限定了縫隙121的沖模122，和可穿過沖模122中的沖頭123，用于在插入縫隙121的記錄材料P中打出一個定位孔。沖頭123連接到移動部件125，并可通過腔體124前后移動(圖4)。移動部件125具有形成于其一端的橢圓形開口126。
開口126具有安裝在其中、并與下文所述的驅(qū)動桿105連接的凸輪127。當(dāng)驅(qū)動桿105被馬達106驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)時，如圖4所示，凸輪127壓在開口126的內(nèi)壁上。結(jié)果，移動部件125通過腔體124移動。當(dāng)移動部件125從實線所示的位置移動到兩點一劃線所示的位置時，如圖5所示，沖頭123在沖模122中移動到用于在插在縫隙121中的記錄材料上打出定位孔的位置。
該對沖孔模塊101中的凸輪127a和該對沖孔模塊102中的凸輪127b以不同的狀態(tài)連接到驅(qū)動桿105。從而，當(dāng)驅(qū)動桿125從圖6B和7B所示的備用狀態(tài)逆時針旋轉(zhuǎn)時，各沖孔模塊102中的沖頭123移動到圖6A和7A所示的記錄材料上用于打出定位孔的位置。當(dāng)驅(qū)動桿125從圖6B和7B所示的備用狀態(tài)順時針旋轉(zhuǎn)時，各沖孔模塊101中的沖頭123移動到圖6C和7C所示的記錄材料上用于打出定位孔的位置。
使用這種結(jié)構(gòu)時，就可以通過改變驅(qū)動桿125的旋轉(zhuǎn)方向，形成不同間距的定位孔。因此，即使在需要形成不同間距的定位孔的情況下，沖孔單元66的結(jié)構(gòu)也可以很簡單。
下面將說明根據(jù)本發(fā)明的圖像記錄裝置的主要電路結(jié)構(gòu)。圖8是表示該圖像記錄裝置的主要電路結(jié)構(gòu)的框圖。
用于支撐記錄材料P的記錄鼓14被連接到馬達130。先前提到的編碼器131被附加到馬達130。編碼器131傳輸指示記錄鼓14的旋轉(zhuǎn)角度的主掃描位置信息到控制器140。根據(jù)接收自編碼器131的主掃描位置信息和接收自圖像存儲器136的圖像數(shù)據(jù)，記錄頭65將調(diào)制后的激光束發(fā)射到安裝于記錄鼓14外圍的記錄材料P上。另外，記錄頭65從控制器140接收下文所述的用于改變圖像記錄起始位置的數(shù)據(jù)。
控制器140還連接到馬達106、傳感器107、脈沖馬達116上，馬達106用于旋轉(zhuǎn)沖孔單元66的驅(qū)動桿105，傳感器107用于檢測記錄材料P的前端，脈沖馬達116用于垂直移動沖孔單元66。
雖然沒有示出，記錄鼓14具有中空結(jié)構(gòu)。記錄鼓14具有形成于其外表面上的吸氣孔，該吸氣孔與鼓14的內(nèi)部空間連通，用于通過吸力來保持該鼓14外表面上的記錄材料P。記錄鼓14的內(nèi)表面通過氣管133連接到由換流器驅(qū)動的風(fēng)扇134上。通過風(fēng)扇134的運動從氣管133吸出空氣，從而記錄材料P可以被吸附在記錄鼓14的外表面。
通過來自控制器140的信號控制換流器135使該風(fēng)扇134可反轉(zhuǎn)。以下將要描述，當(dāng)從記錄鼓14的外表面釋放記錄材料P時，反轉(zhuǎn)風(fēng)扇134以便將空氣送入記錄鼓14的內(nèi)部空間。
然后，將描述上述圖像記錄裝置的從附著記錄材料P到記錄鼓14上到釋放記錄材料P的操作。圖9和圖10是從附著記錄材料P到記錄鼓14上到釋放記錄材料P的操作的流程圖。
首先，在圖1的位置C上，從記錄材料傳送設(shè)備13饋送來的記錄材料P的前端被夾在記錄鼓14的外表面(步驟S1)。該操作是通過使圖1所示的開合機構(gòu)61操作圖2和圖3所示的前端夾具109來執(zhí)行的。
然后，圖8所示的換流器135使風(fēng)扇134前向旋轉(zhuǎn)(步驟S2)。然后，圖1所示的擠壓輥63被降低到記錄材料P(步驟S3)。記錄鼓14以低速逆時針旋轉(zhuǎn)，如圖1所示，從而纏繞記錄材料P緊密包圍在記錄鼓14的外表面上(步驟S4)。
然后，夾住記錄材料P的后端(步驟S5)。該操作是通過使圖1的開合機構(gòu)62將后端夾具附加在記錄鼓14的外表面來實現(xiàn)的。在夾住該后端之后，升高擠壓輥63(步驟S6)。
然后，將記錄鼓14旋轉(zhuǎn)到?jīng)_孔備用狀態(tài)，并停在這個角位(步驟S7)?？刂破?40根據(jù)來自編碼器131的信號持續(xù)地監(jiān)視該記錄鼓14的角位，并能夠?qū)⒂涗浌?4停在相對于沖孔單元66的準(zhǔn)確位置。在將記錄鼓14旋轉(zhuǎn)到?jīng)_孔備用位置后，通過制動機構(gòu)可機械地阻止記錄鼓14的進一步旋轉(zhuǎn)。
然后，操作圖2和圖3所示的脈沖馬達116來升高沖孔單元66(步驟S8)。在沖孔單元66上升時，如圖11所示，附加在沖孔單元66上的傳感器107檢驗記錄材料P的前端。當(dāng)傳感器107檢測到記錄材料P的前端時(步驟9)，確定沖孔單元66平放于沖孔位置，并停止沖孔單元66的上升(步驟S10)。以這種方式檢測記錄材料P的前端和停止沖孔單元66的上升，可以將記錄材料P的前端和沖孔單元66始終以固定的位置關(guān)系放置。
一旦傳感器107檢測到記錄材料P的前端，就不必停止沖孔單元66的上升。在傳感器107檢測到記錄材料P的前端之后，當(dāng)沖孔單元66已被升高了固定量時，可以將沖孔單元66停止在某個時刻。在此情況下，也可以將記錄材料P的前端和沖孔單元66始終以固定的位置關(guān)系放置。
在一般狀態(tài)下，如圖12A所示，先前提到的擋風(fēng)板110位于與記錄材料P的前端相鄰的位置。然而，當(dāng)沖孔單元66移動到?jīng)_孔位置時，如圖12B所示，擋風(fēng)板110被沖模122按壓到凹口18內(nèi)。當(dāng)沖孔單元66移動到備用位置時，擋風(fēng)板110返回到圖12A所示的位置。
在該狀態(tài)下，沖孔單元66的馬達106被操作為以任一方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動桿105，以便移動沖孔模塊101或102的沖模122中的沖頭123，從而在插入縫隙121的記錄材料P中打出定位孔(步驟S11)。結(jié)束沖孔操作后，沖孔單元66被降低到備用位置(步驟S12)。
然后，高速旋轉(zhuǎn)記錄鼓14來記錄圖像(步驟S13)。在記錄圖像時，根據(jù)傳感器107檢測到的記錄材料P的前端的位置，調(diào)整主掃描方向上的圖像記錄起始位置。
將參照圖13來說明這一方案。圖13是表示定位孔201的位置和圖像記錄起始位置的示意圖。
當(dāng)向記錄鼓14附著記錄材料P時，如圖13的左端所示，記錄材料P的前端可能與記錄鼓14的外表面上的參考位置一致。這樣，圖像200的記錄起始位置與預(yù)定位置一致，此時板的邊緣距離(即，從記錄材料P的前端到定位孔201的中心的距離)為L1。
另一方面，當(dāng)附著在記錄鼓14上的記錄材料P的前端從參考位置發(fā)生偏移時，如圖13的中部所示，板的邊緣距離從L1改變到L2。這種偏移對印刷本身沒有影響，因為定位孔201和圖像200之間的位置關(guān)系保持不變。然而，板的邊緣距離的差異可能會在后續(xù)過程中引起問題。
通過當(dāng)傳感器107檢測到記錄材料P的前端時，脈沖馬達116停止沖孔單元66的上升，上述實施例始終保持板的邊緣距離為L1。如圖13的右端所示，根據(jù)傳感器107檢測到的記錄材料P的前端的位置，調(diào)整主掃描方向上的圖像記錄起始位置，從而固定了定位孔201和圖像200之間的位置關(guān)系。
再次參見圖10，當(dāng)結(jié)束圖像記錄操作后，擠壓輥63被降低到記錄材料P(步驟S14)。然后，釋放記錄材料P的被夾住的后端(步驟S15)。通過圖8所示的換流器135的操作使風(fēng)扇134反向，將空氣通過氣管133饋送到記錄鼓14的內(nèi)部空間(步驟S16)。這樣將便于記錄材料P從記錄鼓14外表面的分離。
在該狀態(tài)下，將分離爪71降低到接觸到記錄鼓14表面的位置(步驟S17)。然后，順時針旋轉(zhuǎn)記錄鼓14，如圖1所示，從而將記錄材料P從記錄鼓14的外表面分離(步驟S18)。在該狀態(tài)下，如圖14所示，通過分離爪71將記錄材料P的前端引導(dǎo)至傳送輥對72中的一個。然后，升高擠壓輥63(步驟S19)，釋放記錄材料P的被夾住的前端(步驟S20)，并向釋放機構(gòu)17傳送記錄材料P。
在上述實施例中，通過夾具和真空吸力的組合使記錄材料P保持在記錄鼓14的外表面上。也可以只通過夾具或風(fēng)扇134的真空吸力來保持記錄材料P。另外，還可以通過除了夾具或真空吸力之外的其他附著機構(gòu)，來使記錄材料P保持在記錄鼓14的外表面上來實現(xiàn)本發(fā)明。
在上述實施例中，在沖孔備用位置上，將傳感器107附加在沖孔單元66上，通過脈沖馬達116將沖孔單元66朝著記錄鼓65的方向升高，當(dāng)傳感器107檢測到記錄材料P的前端時，停止沖孔單元66的上升。然后，根據(jù)沖孔單元66距離備用位置(初始位置)的上升量，來調(diào)整圖像記錄起始位置。通過這樣執(zhí)行沖孔操作，可以使定位孔和所記錄的圖像保持所需的位置關(guān)系，同時保證固定的板邊緣距離。
然而，在不需要準(zhǔn)確的板邊緣距離時，上述沖孔過程并不是絕對需要的。也就是說，傳感器107是可省略的。下面將參照圖9和圖10的流程圖來描述該情況下執(zhí)行的過程。在該情況下，沖孔單元66在圖9的步驟S8中被升高一定量。傳感器107對記錄材料P的前端的檢測(步驟S9)并不執(zhí)行。由于在步驟S7中記錄鼓14已經(jīng)位于準(zhǔn)確的沖孔備用位置，因此可以在相對于記錄鼓14外表面的固定位置上形成定位孔，而不必檢測記錄材料P的前端，只需設(shè)定沖孔單元66的固定升高量即可。
在記錄材料P是軟性材料，例如是具有聚酯基底的印刷板的情況下，如圖16的右側(cè)所示，記錄材料P1的前端可被固定為一偏移于記錄鼓14外表面參考位置的狀態(tài)。即使在該情況下，沖孔單元66也可以與記錄材料P2固定到參考位置(圖16的左側(cè))時的情況一樣被升高相同的量，從而對于兩種記錄材料P1和P2，在定位孔201和記錄圖像200之間確保了相同的位置關(guān)系。在圖16所示的情況下，對于兩種記錄材料P1和P2，定位孔201和所記錄的圖像的右上角之間的記錄鼓14的沿圓周的偏移都是L3。
在前述實施例中，傳感器107用于對記錄材料P校正記錄起始位置和沖孔位置。傳感器107可用于執(zhí)行錯誤處理，例如在檢測到記錄材料P從附著的參考位置的偏移后，向操作者發(fā)出警告。這樣，可通過當(dāng)傳感器107檢測到記錄材料P的前端時，判定沖孔單元66從備用位置的升高量是否在預(yù)定范圍內(nèi)，來判定被固定的記錄材料P從參考位置的偏移是否在可允許的范圍內(nèi)。當(dāng)升高量在上述預(yù)定范圍以外時，通過顯示錯誤消息，或者不執(zhí)行圖像記錄操作而從該裝置釋放固定在記錄鼓14的記錄材料P，來執(zhí)行錯誤處理。
在上述實施例中，檢測的是記錄材料P在主掃描方向上的偏移。也可檢測記錄材料P在次掃描方向上的偏移。該情況下，在次掃描方向上移動沖孔單元66，記錄頭65的圖像記錄起始位置也在次掃描方向上移動。
另外，通過以不同高度附加在沖孔單元66上的多個傳感器107，可以檢測記錄材料P的傾斜量。該情況下，形成該對沖孔模塊101(102)的各沖孔模塊101(102)的沖孔時刻彼此不同。也就是說，在兩個沖孔模塊101(102)中的一個打孔后，沖孔單元66被升高一對應(yīng)于上述傾斜量的量，并在次掃描方向上移動。然后，另一個沖孔模塊101(102)進行打孔。結(jié)果，由這對沖孔模塊101(102)形成的連接這對定位孔201的直線與記錄材料P的前端平行延伸。圖像存儲器136中存儲的圖像數(shù)據(jù)被旋轉(zhuǎn)，從而記錄頭65在記錄材料P上記錄的圖像被旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明還可以通過其它特定形式來實現(xiàn)，而不會脫離本發(fā)明的精神或基本特性，相應(yīng)的，應(yīng)當(dāng)參考隨后的權(quán)利要求而不是前述的說明書來指定本發(fā)明的保護范圍。
本申請要求2003年8月28日在日本專利局提交的日本專利申請No.2003-304288的優(yōu)先權(quán)，這里結(jié)合其全部公開內(nèi)容作為參考。
權(quán)利要求
1.一種圖像記錄裝置，包括記錄鼓，具有限定了沿該鼓的軸向延伸的凹口的外表面；附著機構(gòu)，用于將記錄材料附著到所述記錄鼓的外表面，并使所述記錄材料的前端位于所述凹口上；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，用于旋轉(zhuǎn)所述記錄鼓；記錄頭，用于通過與所述記錄鼓的旋轉(zhuǎn)同步地沿所述記錄鼓的軸向移動，并發(fā)射光束到安裝在所述記錄鼓外圍的所述記錄材料上，將圖像記錄在所述記錄材料上；沖孔單元，具有限定了縫隙的沖模，和在所述沖模內(nèi)部可移動的沖頭，用于在插入所述縫隙的記錄材料中打出定位孔；和移動機構(gòu)，用于在備用位置和沖孔位置之間移動所述沖孔單元，所述備用位置與所述記錄鼓相分離，在所述沖孔位置，安裝在所述記錄鼓外圍的記錄材料的前端被插入到所述沖模內(nèi)形成的縫隙中。
2.如權(quán)利要求1所述的圖像記錄裝置，還包括傳感器，用于檢測安裝在所述記錄鼓外圍的記錄材料的前端的位置。
3.如權(quán)利要求2所述的圖像記錄裝置，還包括所述記錄鼓的外表面上形成有吸氣孔，所述吸氣孔通過氣管與排氣機構(gòu)相連，所述排氣機構(gòu)用于通過所述氣管抽出空氣，從而通過吸力將所述記錄材料保持在所述記錄鼓的外表面上；其中，當(dāng)從所述記錄鼓的外表面釋放所述記錄材料時，所述排氣機構(gòu)被反轉(zhuǎn)而將空氣送入所述氣管。
4.如權(quán)利要求3所述的圖像記錄裝置，還包括爪機構(gòu)，用于當(dāng)從所述記錄鼓的外表面釋放所述記錄材料時，將所述記錄材料從所述記錄鼓的外表面分離。
5.如權(quán)利要求1所述的圖像記錄裝置，還包括傳感器，用于檢測安裝在所述記錄鼓外圍的記錄材料的前端的位置；和控制器，用于根據(jù)所述傳感器檢測到的記錄材料的前端的位置，控制所述移動機構(gòu)引起的所述沖孔單元的移動量，以及根據(jù)所述傳感器檢測到的記錄材料的前端的位置，調(diào)整所述記錄頭的圖像記錄起始位置。
6.如權(quán)利要求5所述的圖像記錄裝置，其中所述傳感器被附加到所述沖孔單元，用于在所述沖孔單元移動期間檢測所述記錄材料的前端的位置。
7.如權(quán)利要求6所述的圖像記錄裝置，還包括所述記錄鼓的外表面上形成有吸氣孔，所述吸氣孔通過氣管與排氣機構(gòu)相連，所述排氣機構(gòu)用于通過所述氣管抽出空氣，從而通過吸力將所述記錄材料保持在所述記錄鼓的外表面上；其中，當(dāng)從所述記錄鼓的外表面釋放所述記錄材料時，所述排氣機構(gòu)被反轉(zhuǎn)而將空氣送入所述氣管。
8.如權(quán)利要求7所述的圖像記錄裝置，還包括爪機構(gòu)，用于當(dāng)從所述記錄鼓的外表面釋放所述記錄材料時，將所述記錄材料從所述記錄鼓的外表面分離。
9.如權(quán)利要求5所述的圖像記錄裝置，還包括所述記錄鼓的外表面上形成有吸氣孔，所述吸氣孔通過氣管與排氣機構(gòu)相連，所述排氣機構(gòu)用于通過所述氣管抽出空氣，從而通過吸力將所述記錄材料保持在所述記錄鼓的外表面上；其中，當(dāng)從所述記錄鼓的外表面釋放所述記錄材料時，所述排氣機構(gòu)被反轉(zhuǎn)而將空氣送入所述氣管。
10.如權(quán)利要求9所述的圖像記錄裝置，還包括爪機構(gòu)，用于當(dāng)從所述記錄鼓的外表面釋放所述記錄材料時，將所述記錄材料從所述記錄鼓的外表面分離。
11.如權(quán)利要求1所述的圖像記錄裝置，還包括所述記錄鼓的外表面上形成有吸氣孔，所述吸氣孔通過氣管與排氣機構(gòu)相連，所述排氣機構(gòu)用于通過所述氣管抽出空氣，從而通過吸力將使所述記錄材料保持在所述記錄鼓的外表面上；其中，當(dāng)從所述記錄鼓的外表面釋放所述記錄材料時，所述排氣機構(gòu)被反轉(zhuǎn)將空氣送入所述氣管。
12.如權(quán)利要求11所述的圖像記錄裝置，還包括爪機構(gòu)，用于當(dāng)從所述記錄鼓的外表面釋放所述記錄材料時，將所述記錄材料從所述記錄鼓的外表面分離。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種圖像記錄裝置。該圖像記錄裝置中的沖孔單元包括由臂通過支撐板支撐的沖孔模塊。該臂上排列有用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動桿的馬達，用于檢測驅(qū)動桿的旋轉(zhuǎn)角度的檢測器，和用于檢測記錄材料的前端的傳感器。該沖孔單元可通過移動機構(gòu)移動，該移動機構(gòu)包括在該臂的相對的兩端排列的支撐部件；與該支撐部件連接的滑動軸和滾珠螺絲；和脈沖馬達，用于通過同步條和同步滑輪來驅(qū)動滾珠螺絲。
文檔編號B41C1/10GK1591201SQ200410057890
公開日2005年3月9日 申請日期2004年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月28日
發(fā)明者田村利夫, 川田亨, 田中宏尚, 奧勝次 申請人:大日本網(wǎng)目版制造株式會社