一種單個箱體熔體直紡添加色漿原液的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種紡絲生產(chǎn)系統(tǒng)，具體涉及一種添加色漿的紡絲生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]二^^一世紀以來，我國聚酯工業(yè)發(fā)展迅速。2000年聚酯纖維產(chǎn)量為510萬噸，到了2009年已達到2200萬噸，而在2010年更是達到了2510萬噸。10年內(nèi)增加了2000萬噸，平均年增長率超過15%。其應(yīng)用范圍也迅速擴大，涉及衣著、裝飾、家用紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品、工業(yè)工程等國計民生各個方面。最新資料顯示，80%以上的化纖制品需要印染，印染每年產(chǎn)生的污水達50億噸。同時作為紡織材料，聚酯纖維也存在如下缺點:染色性差、色牢度低、耐候性差等。現(xiàn)有常規(guī)纖維染色采用的是聚酯紡成纖維后再織成布染色，要求染料或顏料與聚酯有一定的親和力和結(jié)合力，染色過程屬于化學變化。常規(guī)滌綸染色一般是在高溫高壓下進行，通過退漿、加染料染色等多道工序完成，存在能耗大、效率低、染后纖維色牢度和耐候性差、染色成本高、污染嚴重等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能耗低，染色效果好，效率高和零排放的單個箱體熔體直紡添加色漿原液的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所述的一種單個箱體熔體直紡添加色漿原液的生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括成對設(shè)置的紡絲箱體，在成對設(shè)置的兩個紡絲箱體之間設(shè)有一級管道，所述一級管道與二級管道相連，所述二級管道與三級管道相連，所述三級管道與熔體輸送管道相連，在所述熔體輸送管道端部設(shè)有熔體直紡裝置，所述一級管道與色漿原液添加裝置相連，所述熔體直紡裝置包括聚合反應(yīng)器、增壓栗和冷卻器，它們按序連接，所述色漿原液添加裝置包括攪拌罐和計量栗，在所述計量栗上分別設(shè)有壓力控制器和計量控制器，在所述攪拌罐和紡絲箱體之間的管道上設(shè)有溫度控制器。
[0005]在所述攪拌罐上方設(shè)有色漿原液容器。
[0006]成對設(shè)置的紡絲箱體共設(shè)四組，也可以設(shè)置三組。
[0007]所述熔體輸送管道為整個熔體直紡生產(chǎn)系統(tǒng)中一處支線輸送管線。
[0008]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是:本實用新型在單個紡絲箱體紡絲前，將熔體和色漿物理混合，使著色劑均勻分散在熔體中，這樣就省去了以前染前處理、高溫高壓染色等高能耗高排放工序，實現(xiàn)低能耗、零排放，色漿原液添加裝置與紡絲箱體可以自由結(jié)合，操作方便，本系統(tǒng)染色效果好，生產(chǎn)效率高，符合實際柔性化生產(chǎn)調(diào)整要求。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0011]如圖1所示，本實用新型所述的一種單個箱體熔體直紡添加色漿原液的生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括成對設(shè)置的紡絲箱體I，在成對設(shè)置的兩個紡絲箱體I之間設(shè)有一級管道2，所述一級管道2與二級管道3相連，所述二級管道3與三級管道4相連，所述三級管道4與熔體輸送管道5相連，在所述熔體輸送管道5端部設(shè)有熔體直紡裝置，所述一級管道2與色漿原液添加裝置相連，所述熔體直紡裝置包括聚合反應(yīng)器6、增壓栗7和冷卻器8，它們按序連接，所述色漿原液添加裝置包括攪拌罐9和計量栗10，在所述計量栗10上分別設(shè)有壓力控制器11和計量控制器12，在整個色漿添加控制系統(tǒng)上設(shè)有一個單獨調(diào)節(jié)的溫度控制器13;在所述攪拌罐9上方設(shè)有色漿原液容器14;成對設(shè)置的紡絲箱體I共設(shè)四組。本實用新型在單個紡絲箱體紡絲前，將熔體和色漿物理混合，使著色劑均勻分散在熔體中，這樣就省去了以前染前處理、高溫高壓染色等高能耗高排放工序，實現(xiàn)低能耗、零排放，色漿原液添加裝置與紡絲箱體可以自由結(jié)合，操作方便，本系統(tǒng)染色效果好，生產(chǎn)效率高，符合實際柔性化生產(chǎn)調(diào)整要求。
[0012]本實用新型提供了一種思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種單個箱體熔體直紡添加色漿原液的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:它包括成對設(shè)置的紡絲箱體(I)，在成對設(shè)置的兩個紡絲箱體(I)之間設(shè)有一級管道(2)，所述一級管道(2)與二級管道(3)相連，所述二級管道(3)與三級管道(4)相連，所述三級管道(4)與熔體輸送管道(5)相連，在所述熔體輸送管道(5)端部設(shè)有熔體直紡裝置，所述一級管道(2)與色漿原液添加裝置相連，所述熔體直紡裝置包括聚合反應(yīng)器(6)、增壓栗(7)和冷卻器(8)，它們按序連接，所述色漿原液添加裝置包括攪拌罐(9)和計量栗(10)，在所述計量栗(10)上分別設(shè)有壓力控制器(11)和計量控制器(12)，在所述攪拌罐(9)和紡絲箱體(I)之間的管道上設(shè)有溫度控制器(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個箱體熔體直紡添加色漿原液的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:在所述攪拌罐(9)上方設(shè)有色漿原液容器(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單個箱體熔體直紡添加色漿原液的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:成對設(shè)置的紡絲箱體(I)共設(shè)四組。
【專利摘要】本實用新型涉及一種單個箱體熔體直紡添加色漿原液的生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括成對設(shè)置的紡絲箱體，在成對設(shè)置的兩個紡絲箱體之間設(shè)有一級管道，所述一級管道與二級管道相連，所述二級管道與三級管道相連，所述三級管道與熔體輸送管道相連，在所述熔體輸送管道端部設(shè)有熔體直紡裝置，所述一級管道與色漿原液添加裝置相連，所述熔體直紡裝置包括聚合反應(yīng)器、增壓泵和冷卻器，它們按序連接，所述色漿原液添加裝置包括攪拌罐和計量泵，在所述計量泵上分別設(shè)有壓力控制器和計量控制器，在所述攪拌罐和紡絲箱體之間的管道上設(shè)有溫度控制器。本實用新型能耗低，染色效果好，效率高和零排放。
【IPC分類】D01D1/06
【公開號】CN205241858
【申請?zhí)枴緾N201520873203
【發(fā)明人】周衛(wèi)中, 史小良
【申請人】無錫索力得科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月5日