一種熔體流動速率裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于流體速率測定領域，具體涉及一種熔體流動速率裝置。
【背景技術】
[0002]塑料在成型完成后需要進行一系列的測試，包括在熔融狀態(tài)下的熔體流動速率測試。塑料熔體流動速率用于判定熱塑性塑料處于熔融狀態(tài)時的流動性，作為熱塑性塑料質(zhì)量監(jiān)控和熱塑性塑料成型工藝條件參數(shù)選擇的依據(jù)。一般來說，熔體流動速率大，則表示流動性好，成型時可選擇較低的壓力和溫度;相反，熔體流動速率小則流動性相對較差，成型時應選擇較高的壓力和溫度，以使塑料熔體能夠順利地流動和成型，因此，準確測定熱塑性塑料的熔體流動速率非常重要。
[0003]目前，塑料行業(yè)、企業(yè)及相關院校均采用熔體流動速率儀來測試熱塑性塑料的熔體流動速率。其工作原理是，將塑料樣條在高溫下熔化，在一定負荷下讓熔融塑料從出料口流出，每間隔預定時間轉動金屬刀片切割流出來的樣品，再稱量樣品的重量來判斷此樣品的熔體流動速率性能。但是，傳統(tǒng)的熔體流通速率測試機大多是直接采用砝碼來實現(xiàn)的，容易污染塑料樣品，影響測試精度。
[0004]因此，亟需一種體積較小且成本低的熔體流動速率裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種熔體流動速率裝置。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0007]本實用新型提供一種熔體流動速率裝置，包括:
[0008]底座；
[0009]加熱料筒，其固定設置于底座上，加熱料筒的頂部設置有進料口，加熱料筒的底部設置有出料口；
[0010]壓桿機構，壓桿機構為設定長度的桿狀結構且其底部設置有壓桿槽，壓桿機構活動設置于進料口內(nèi)；
[0011 ]刀片，其設置于加熱料筒的底部且位于出料口的一側。
[0012]本實用新型相較于現(xiàn)有技術，塑料樣條從進料口放置于加熱料筒中，塑料樣條的上部位于壓桿機構的壓桿槽中，加熱料筒加熱將塑料樣條熔化后由出料口流出，刀片切割樣品進行稱重來判定此塑料樣條的熔體流動速率性能，避免了塑料樣條與外界接觸污染塑料樣條，提高測試的準確性。
[0013]在上述技術方案的基礎上，還可做如下改進:
[0014]作為優(yōu)選的方案，上述的壓桿槽的槽底上還設置有PTC加熱組件。
[0015]采用上述優(yōu)選的方案，壓桿槽的槽底上還設置PTC加熱組件，可對塑料樣條的上部進行加熱，縮短熔化時間，提高測量效率。
[0016]作為優(yōu)選的方案，還設置有收集盒，其設置于底座上且位于出料口的下方。
[0017]采用上述優(yōu)選的方案，增加收集盒，切割的樣品直接落入收集盒中，防止樣品污染影響稱重結果。
[0018]作為優(yōu)選的方案，還設置有重力加載機構，其設置于壓桿機構的頂部。
[0019]采用上述優(yōu)選的方案，增加重力加載機構，在塑料樣條熔化時提供重力加載。
[0020]作為優(yōu)選的方案，還設置有導向槽，其設置于加熱料筒上且由進料口向出料口延伸設置。
[0021]采用上述優(yōu)選的方案，增加導向槽，可以為壓桿機構提供導向作用，從而保證塑料樣條流向出料口。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型一種實施方式的結構示意圖。
[0023]其中，10.底座，20.較熱料筒，30.壓桿機構，40.重力加載機構，50.收集盒。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
[0025]為了達到本實用新型的目的，如圖1所示，在本實用新型的其中一種實施方式中提供一種熔體流動速率裝置，包括:
[0026]底座10;
[0027]加熱料筒20，其固定設置于底座10上，加熱料筒20的頂部設置有進料口，加熱料筒20的底部設置有出料口；
[0028]壓桿機構30，壓桿機構30為設定長度的桿狀結構且其底部設置有壓桿槽，壓桿機構30活動設置于進料口內(nèi)；
[0029]刀片(圖中未示出)，其設置于加熱料筒20的底部且位于出料口的一側。
[0030]本實施方式相較于現(xiàn)有技術，塑料樣條從進料口放置于加熱料筒20中，塑料樣條的上部位于壓桿機構30的壓桿槽中，加熱料筒20加熱將塑料樣條熔化后由出料口流出，刀片切割樣品進行稱重來判定此塑料樣條的熔體流動速率性能，避免了塑料樣條與外界接觸污染塑料樣條，提高測試的準確性。
[0031]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在本實用新型的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎上，上述的壓桿槽的槽底上還設置有PTC加熱組件(圖中未示出)。
[0032]采用上述優(yōu)選的方案，壓桿槽的槽底上還設置PTC加熱組件，可對塑料樣條的上部進行加熱，縮短熔化時間，提高測量效率。
[0033]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在本實用新型的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎上，還設置有收集盒50，其設置于底座10上且位于出料口的下方。
[0034]采用上述優(yōu)選的方案，增加收集盒50，切割的樣品直接落入收集盒中，防止樣品污染影響稱重結果。
[0035]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在本實用新型的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎上，還設置有重力加載機構40，其設置于壓桿機構30的頂部。
[0036]采用上述優(yōu)選的方案，增加重力加載機構40，在塑料樣條熔化時提供重力加載。
[0037]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在本實用新型的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎上，還設置有導向槽(圖中未示出)，其設置于加熱料筒20上且由進料口向出料口延伸設置。
[0038]采用上述優(yōu)選的方案，增加導向槽，可以為壓桿機構30提供導向作用，從而保證塑料樣條流向出料口。
[0039]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種恪體流動速率裝置，其特征在于，包括: 底座； 加熱料筒，其固定設置于所述底座上，所述加熱料筒的頂部設置有進料口，所述加熱料筒的底部設置有出料口 ； 壓桿機構，所述壓桿機構為設定長度的桿狀結構且其底部設置有壓桿槽，所述壓桿機構活動設置于所述進料口內(nèi)； 刀片，其設置于所述加熱料筒的底部且位于所述出料口的一側。2.根據(jù)權利要求1所述的熔體流動速率裝置，其特征在于，所述壓桿槽的槽底上還設置有PTC加熱組件。3.根據(jù)權利要求1所述的熔體流動速率裝置，其特征在于，還設置有收集盒，其設置于所述底座上且位于所述出料口的下方。4.根據(jù)權利要求1所述的熔體流動速率裝置，其特征在于，還設置有重力加載機構，其設置于所述壓桿機構的頂部。5.根據(jù)權利要求1所述的熔體流動速率裝置，其特征在于，還設置有導向槽，其設置于所述加熱料筒上且由所述進料口向所述出料口延伸設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熔體流動速率裝置，包括底座；加熱料筒，其固定設置于底座上，加熱料筒的頂部設置有進料口，加熱料筒的底部設置有出料口；壓桿機構，壓桿機構為設定長度的桿狀結構且其底部設置有壓桿槽，壓桿機構活動設置于進料口內(nèi)；刀片，其設置于加熱料筒的底部且位于出料口的一側。本實用新型相較于現(xiàn)有技術，塑料樣條從進料口放置于加熱料筒中，塑料樣條的上部位于壓桿機構的壓桿槽中，加熱料筒加熱將塑料樣條熔化后由出料口流出，刀片切割樣品進行稱重來判定此塑料樣條的熔體流動速率性能，避免了塑料樣條與外界接觸污染塑料樣條，提高測試的準確性。
【IPC分類】G01N11/00
【公開號】CN205262903
【申請?zhí)枴緾N201521096989
【發(fā)明人】雷戰(zhàn)磊
【申請人】昆山僑冠塑化有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月25日