本發(fā)明涉及桑條的回收利用技術(shù)，具體是一種利用桑條皮制作造紙?jiān)系姆椒ā?/p>

背景技術(shù)：

日常養(yǎng)蠶時(shí)，蠶農(nóng)會(huì)砍伐桑條并摘取桑條上的桑葉喂蠶，而在摘取桑葉后，桑條通常會(huì)被廢棄，由此導(dǎo)致桑條的價(jià)值無法被充分利用?；诖耍斜匾l(fā)明一種利用桑條皮制作造紙?jiān)系姆椒?，以解決桑條的價(jià)值無法被充分利用的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決桑條的價(jià)值無法被充分利用的問題，提供了一種利用桑條皮制作造紙?jiān)系姆椒ā?/p>

本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種利用桑條皮制作造紙?jiān)系姆椒ǎ摲椒ㄊ遣捎萌缦虏襟E實(shí)現(xiàn)的：

步驟一：建造一個(gè)清水池，在清水池的側(cè)壁下部貫通開設(shè)排水孔，在清水池的上方安裝噴頭；然后，選取水泵，將水泵的進(jìn)水口與排水孔連通，將水泵的出水口與噴頭的進(jìn)水口連通；

步驟二：建造一個(gè)石灰水池，在石灰水池的內(nèi)底壁安裝攪拌器；

步驟三：制作一個(gè)壓濾裝置；該壓濾裝置包括圓筒狀濾腔、活塞、活塞桿、弧槽狀濾網(wǎng)、弧槽狀加固板、圓形壓蓋；圓筒狀濾腔的前端設(shè)有端壁、后端設(shè)有敞口；圓筒狀濾腔的前端壁貫通開設(shè)有若干個(gè)出料孔；圓筒狀濾腔的側(cè)壁上部貫通開設(shè)有進(jìn)料孔，且進(jìn)料孔上安裝有閥門；圓筒狀濾腔的側(cè)壁下部貫通開設(shè)有若干個(gè)第一瀝水孔；圓筒狀濾腔的外側(cè)壁左前部、外側(cè)壁左后部、外側(cè)壁右前部、外側(cè)壁右后部各開設(shè)有一個(gè)螺紋凹孔；活塞滑動(dòng)裝配于圓筒狀濾腔的內(nèi)側(cè)壁；活塞桿垂直固定于活塞的后端面；弧槽狀濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)面與圓筒狀濾腔的外側(cè)壁下部貼合；弧槽狀加固板的內(nèi)側(cè)面與弧槽狀濾網(wǎng)的外側(cè)面貼合，且弧槽狀加固板的兩端面分別超出弧槽狀濾網(wǎng)的兩端面；弧槽狀加固板的側(cè)面貫通開設(shè)有若干個(gè)第二瀝水孔；第二瀝水孔的數(shù)目與第一瀝水孔的數(shù)目一致，且各個(gè)第二瀝水孔與各個(gè)第一瀝水孔一一對(duì)應(yīng)地正對(duì)；弧槽狀加固板的側(cè)面左前部、側(cè)面左后部、側(cè)面右前部、側(cè)面右后部各貫通開設(shè)有一個(gè)螺紋通孔；四個(gè)螺紋通孔與四個(gè)螺紋凹孔一一對(duì)應(yīng)地正對(duì)，且四個(gè)螺紋通孔和四個(gè)螺紋凹孔內(nèi)共同穿設(shè)有四根緊固螺栓；圓形壓蓋的后端面設(shè)有若干個(gè)圓形凸塊，且圓形凸塊的數(shù)目與出料孔的數(shù)目一致；圓形壓蓋的后端面與圓筒狀濾腔的前外端壁可拆卸地貼合；各個(gè)圓形凸塊一一對(duì)應(yīng)且可拆卸地穿設(shè)于各個(gè)出料孔內(nèi)；

步驟四：將被摘取桑葉后的桑條進(jìn)行回收，并剝?nèi)∩l皮，然后將桑條皮晾干后打成圓捆；

步驟五：?jiǎn)?dòng)水泵，水泵將清水池中的清水抽送至噴頭，噴頭再將清水噴淋至清水池中，由此使得清水進(jìn)行循環(huán)；然后，將圓捆直立放置于清水池中，并保證圓捆的下三分之二部分浸泡于清水中，此時(shí)噴頭向圓捆的上三分之一部分噴淋清水；當(dāng)浸泡和噴淋時(shí)間均達(dá)到12小時(shí)后，將圓捆從清水池中撈出，并將圓捆的上端和下端進(jìn)行顛倒；然后，再次將圓捆直立放置于清水池中，并保證圓捆的下三分之二部分浸泡于清水中，此時(shí)噴頭向圓捆的上三分之一部分噴淋清水；當(dāng)浸泡和噴淋時(shí)間均達(dá)到12小時(shí)后，再次將圓捆從清水池中撈出；

步驟六：?jiǎn)?dòng)攪拌器，攪拌器驅(qū)動(dòng)石灰水池中的石灰水進(jìn)行旋轉(zhuǎn)流動(dòng)；然后，將圓捆放置于石灰水池中，并保證圓捆完全浸泡于石灰水中；當(dāng)浸泡時(shí)間達(dá)到15~20分鐘后，將圓捆從石灰水池中撈出；

步驟七：將圓捆放置于土坯制成的蒸汽室中蒸7天后取出；

步驟八：將圓捆放置于清水池中，并保證圓捆完全浸泡于清水中；當(dāng)浸泡時(shí)間達(dá)到12小時(shí)后，將圓捆從清水池中撈出；

步驟九：將圓捆解開，并對(duì)桑條皮進(jìn)行搓揉，由此使得桑條皮的韌皮部和表皮分離開來；然后，將桑條皮的韌皮部搗成稀糊狀物；

步驟十：將活塞桿的后端與液壓機(jī)連接，液壓機(jī)通過活塞桿驅(qū)動(dòng)活塞向后運(yùn)動(dòng)至圓筒狀濾腔的后部；然后，打開閥門，并在進(jìn)料孔上連接輸料泵，由此通過輸料泵將稀糊狀物輸送至圓筒狀濾腔內(nèi)；然后，稀糊狀物中所含的水分依次經(jīng)由各個(gè)第一瀝水孔、弧槽狀濾網(wǎng)、各個(gè)第二瀝水孔逐漸瀝出，稀糊狀物由此逐漸變成稠糊狀物；當(dāng)瀝水時(shí)間達(dá)到30分鐘后，關(guān)閉閥門，并將圓形壓蓋從圓筒狀濾腔上卸下，液壓機(jī)通過活塞桿驅(qū)動(dòng)活塞向前擠壓稠糊狀物，由此將稠糊狀物擠壓成為條狀物后經(jīng)由各個(gè)出料孔排出；此時(shí)，利用箅子接取條狀物并晾干，即得到造紙?jiān)稀?/p>

本發(fā)明所述的一種利用桑條皮制作造紙?jiān)系姆椒ɑ谌略?，?shí)現(xiàn)了桑條的回收利用（變廢為寶），由此不僅使得桑條的價(jià)值被充分利用，而且增加了蠶農(nóng)的收入。此外，本發(fā)明所述的一種利用桑條皮制作造紙?jiān)系姆椒ㄍㄟ^采用周期短、效率高、污染小、工藝簡(jiǎn)單、成本低廉的制作方式，制作出了一種全新的造紙?jiān)?，采用該造紙?jiān)显斐龅募垙埐粌H松軟綿柔，而且通透性好，特別適用于裝裱書畫、包封中藥等。

本發(fā)明有效解決了桑條的價(jià)值無法被充分利用的問題，適用于桑條的回收利用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中步驟一的示意圖。

圖2是本發(fā)明中步驟二的示意圖。

圖3是本發(fā)明中壓濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的右視圖。

圖5是本發(fā)明中圓形壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5的左視圖。

圖中：101-清水池，102-排水孔，103-噴頭，104-水泵，201-石灰水池，202-攪拌器，301-圓筒狀濾腔，302-活塞，303-活塞桿，304-弧槽狀濾網(wǎng)，305-弧槽狀加固板，306-圓形壓蓋，307-出料孔，308-進(jìn)料孔，309-第一瀝水孔，310-第二瀝水孔，311-緊固螺栓，312-圓形凸塊，313-閥門。

具體實(shí)施方式

一種利用桑條皮制作造紙?jiān)系姆椒?，該方法是采用如下步驟實(shí)現(xiàn)的：

步驟一：建造一個(gè)清水池101，在清水池101的側(cè)壁下部貫通開設(shè)排水孔102，在清水池101的上方安裝噴頭103；然后，選取水泵104，將水泵104的進(jìn)水口與排水孔102連通，將水泵104的出水口與噴頭103的進(jìn)水口連通；

步驟二：建造一個(gè)石灰水池201，在石灰水池201的內(nèi)底壁安裝攪拌器202；

步驟三：制作一個(gè)壓濾裝置；該壓濾裝置包括圓筒狀濾腔301、活塞302、活塞桿303、弧槽狀濾網(wǎng)304、弧槽狀加固板305、圓形壓蓋306；圓筒狀濾腔301的前端設(shè)有端壁、后端設(shè)有敞口；圓筒狀濾腔301的前端壁貫通開設(shè)有若干個(gè)出料孔307；圓筒狀濾腔301的側(cè)壁上部貫通開設(shè)有進(jìn)料孔308，且進(jìn)料孔308上安裝有閥門313；圓筒狀濾腔301的側(cè)壁下部貫通開設(shè)有若干個(gè)第一瀝水孔309；圓筒狀濾腔301的外側(cè)壁左前部、外側(cè)壁左后部、外側(cè)壁右前部、外側(cè)壁右后部各開設(shè)有一個(gè)螺紋凹孔；活塞302滑動(dòng)裝配于圓筒狀濾腔301的內(nèi)側(cè)壁；活塞桿303垂直固定于活塞302的后端面；弧槽狀濾網(wǎng)304的內(nèi)側(cè)面與圓筒狀濾腔301的外側(cè)壁下部貼合；弧槽狀加固板305的內(nèi)側(cè)面與弧槽狀濾網(wǎng)304的外側(cè)面貼合，且弧槽狀加固板305的兩端面分別超出弧槽狀濾網(wǎng)304的兩端面；弧槽狀加固板305的側(cè)面貫通開設(shè)有若干個(gè)第二瀝水孔310；第二瀝水孔310的數(shù)目與第一瀝水孔309的數(shù)目一致，且各個(gè)第二瀝水孔310與各個(gè)第一瀝水孔309一一對(duì)應(yīng)地正對(duì)；弧槽狀加固板305的側(cè)面左前部、側(cè)面左后部、側(cè)面右前部、側(cè)面右后部各貫通開設(shè)有一個(gè)螺紋通孔；四個(gè)螺紋通孔與四個(gè)螺紋凹孔一一對(duì)應(yīng)地正對(duì)，且四個(gè)螺紋通孔和四個(gè)螺紋凹孔內(nèi)共同穿設(shè)有四根緊固螺栓311；圓形壓蓋306的后端面設(shè)有若干個(gè)圓形凸塊312，且圓形凸塊312的數(shù)目與出料孔307的數(shù)目一致；圓形壓蓋306的后端面與圓筒狀濾腔301的前外端壁可拆卸地貼合；各個(gè)圓形凸塊312一一對(duì)應(yīng)且可拆卸地穿設(shè)于各個(gè)出料孔307內(nèi)；

步驟四：將被摘取桑葉后的桑條進(jìn)行回收，并剝?nèi)∩l皮，然后將桑條皮晾干后打成圓捆；

步驟五：?jiǎn)?dòng)水泵104，水泵104將清水池101中的清水抽送至噴頭103，噴頭103再將清水噴淋至清水池101中，由此使得清水進(jìn)行循環(huán)；然后，將圓捆直立放置于清水池101中，并保證圓捆的下三分之二部分浸泡于清水中，此時(shí)噴頭103向圓捆的上三分之一部分噴淋清水；當(dāng)浸泡和噴淋時(shí)間均達(dá)到12小時(shí)后，將圓捆從清水池101中撈出，并將圓捆的上端和下端進(jìn)行顛倒；然后，再次將圓捆直立放置于清水池101中，并保證圓捆的下三分之二部分浸泡于清水中，此時(shí)噴頭103向圓捆的上三分之一部分噴淋清水；當(dāng)浸泡和噴淋時(shí)間均達(dá)到12小時(shí)后，再次將圓捆從清水池101中撈出；

步驟六：?jiǎn)?dòng)攪拌器202，攪拌器202驅(qū)動(dòng)石灰水池201中的石灰水進(jìn)行旋轉(zhuǎn)流動(dòng)；然后，將圓捆放置于石灰水池201中，并保證圓捆完全浸泡于石灰水中；當(dāng)浸泡時(shí)間達(dá)到15~20分鐘后，將圓捆從石灰水池201中撈出；

步驟七：將圓捆放置于土坯制成的蒸汽室中蒸7天后取出；

步驟八：將圓捆放置于清水池101中，并保證圓捆完全浸泡于清水中；當(dāng)浸泡時(shí)間達(dá)到12小時(shí)后，將圓捆從清水池101中撈出；

步驟九：將圓捆解開，并對(duì)桑條皮進(jìn)行搓揉，由此使得桑條皮的韌皮部和表皮分離開來；然后，將桑條皮的韌皮部搗成稀糊狀物；

步驟十：將活塞桿303的后端與液壓機(jī)連接，液壓機(jī)通過活塞桿303驅(qū)動(dòng)活塞302向后運(yùn)動(dòng)至圓筒狀濾腔301的后部；然后，打開閥門313，并在進(jìn)料孔308上連接輸料泵，由此通過輸料泵將稀糊狀物輸送至圓筒狀濾腔301內(nèi)；然后，稀糊狀物中所含的水分依次經(jīng)由各個(gè)第一瀝水孔309、弧槽狀濾網(wǎng)304、各個(gè)第二瀝水孔310逐漸瀝出，稀糊狀物由此逐漸變成稠糊狀物；當(dāng)瀝水時(shí)間達(dá)到30分鐘后，關(guān)閉閥門313，并將圓形壓蓋306從圓筒狀濾腔301上卸下，液壓機(jī)通過活塞桿303驅(qū)動(dòng)活塞302向前擠壓稠糊狀物，由此將稠糊狀物擠壓成為條狀物后經(jīng)由各個(gè)出料孔307排出；此時(shí)，利用箅子接取條狀物并晾干，即得到造紙?jiān)稀?/p>