本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于熔融紡織和冷卻多根合成長(zhǎng)絲裝置。
背景技術(shù):
熔體紡絲化學(xué)纖維的主要成形方法之一,簡(jiǎn)稱熔紡。合成纖維主要品種滌綸、錦綸、丙綸等都采用熔紡生產(chǎn)。熔紡的主要特點(diǎn)是卷繞速度高、不需要溶劑和沉淀劑,設(shè)備簡(jiǎn)單,工藝流程短。熔點(diǎn)低于分解溫度、可熔融形成熱穩(wěn)定熔體的成纖聚合物,都可采用這一方法成形?;瘜W(xué)纖維的制備,通常是先把天然的或合成的高分子物質(zhì)或無機(jī)物制成紡絲熔體或溶液,然后經(jīng)過過濾、計(jì)量,由噴絲頭擠出成為液態(tài)細(xì)流,接著凝固而成纖維。此時(shí)的纖維稱為初生纖維,它的力學(xué)性能很差,必須經(jīng)過一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用要求。后加工主要針對(duì)纖維進(jìn)行拉伸和熱定形,以提高纖維的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。
由于熔融紡織所生產(chǎn)的化學(xué)纖維具有色彩鮮艷、質(zhì)地柔軟、懸垂挺括、滑爽舒適的優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用,但是由于各種原因使得在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)差錯(cuò),使其生產(chǎn)出次品,可次品可以再次利用,故而需要進(jìn)行再次利用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種用于熔融紡織和冷卻多根合成長(zhǎng)絲裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于熔融紡織和冷卻多根合成長(zhǎng)絲裝置,包括底座、進(jìn)線支撐桿、固定桿、從動(dòng)輪、熱熔倉(cāng)、冷卻倉(cāng)、水箱、主動(dòng)輪、噴絲頭和電動(dòng)機(jī),所述底座頂部一側(cè)焊接有水箱,所述底座頂部一側(cè)焊接有進(jìn)線支撐桿,且進(jìn)線支撐桿頂端焊接有進(jìn)線夾,所述支撐桿一側(cè)的底座上固定連接有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)上套接有主動(dòng)輪,所述電動(dòng)機(jī)一側(cè)的底座上焊接有支架,所述支架上通過固定桿套接有第一引線滾輪和第二引線滾輪,且第二引線滾輪一側(cè)套接有從動(dòng)輪,所述從動(dòng)輪通過皮帶與主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述水箱一側(cè)通過水管螺紋連接有冷水倉(cāng),且水管軸心位置螺紋連接有水泵,所述了冷卻倉(cāng)頂部焊接有熱熔倉(cāng),所述熱熔倉(cāng)外圍套接有電磁加熱絲,且熱熔倉(cāng)內(nèi)部靠近底端處焊接有存料斗,所述存料斗底部螺紋連接有噴絲頭,所述冷卻倉(cāng)底端螺紋連接有出絲,所述冷卻倉(cāng)內(nèi)壁固定連接有水冷管。
優(yōu)選的,所述電動(dòng)機(jī)與底座之間固定連接有減震裝置。
優(yōu)選的,所述底座底部焊接有若干支腳。
優(yōu)選的,所述引線夾上開設(shè)有若干引線孔。
優(yōu)選的,所述底座在出絲口處開設(shè)有出料孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過在引線夾上開設(shè)的多個(gè)引線孔,使得次品可以多根一起加工加快了生產(chǎn)效率,并且在熱熔倉(cāng)內(nèi)焊接存料斗,使得融化后的次品被收集進(jìn)行再加工,避免了由于材料不足再次出現(xiàn)次品的可能,并且在熱熔倉(cāng)外側(cè)套接電磁加熱絲,避免電加熱等加熱方式的加熱不均勻問題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-底座;2-進(jìn)線支撐桿;3-引線夾;4-引線孔;5-皮帶;6-支架;7-固定桿;8-第一引線滾輪;9-第二引線滾輪;10-從動(dòng)輪;11-熱熔倉(cāng);12-電磁加熱絲;13-冷卻倉(cāng);14-水泵;15-水箱;16-水管;17-出絲口;18-主動(dòng)輪;19-減震裝置;20-存料斗;21-噴絲頭;22-水冷管;23-電動(dòng)機(jī);24-支腳;25-出料孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于熔融紡織和冷卻多根合成長(zhǎng)絲裝置,包括底座1、進(jìn)線支撐桿2、固定桿7、從動(dòng)輪11、熱熔倉(cāng)11、冷卻倉(cāng)13、水箱15、主動(dòng)輪18、噴絲頭21和電動(dòng)機(jī)23,其特征在于:所述底座1頂部一側(cè)焊接有水箱15,所述底座1頂部一側(cè)焊接有進(jìn)線支撐桿2,且進(jìn)線支撐桿2頂端焊接有進(jìn)線夾3,所述支撐桿2一側(cè)的底座1上固定連接有電動(dòng)機(jī)23,所述電動(dòng)機(jī)23上套接有主動(dòng)輪18,所述電動(dòng)機(jī)23一側(cè)的底座1上焊接有支架6,所述支架6上通過固定桿7套接有第一引線滾輪8和第二引線滾輪9,且第二引線滾輪9一側(cè)套接有從動(dòng)輪10,所述從動(dòng)輪10通過皮帶5與主動(dòng)輪18轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述水箱15一側(cè)通過水管16螺紋連接有冷水倉(cāng)13,且水管16軸心位置螺紋連接有水泵14,所述了冷卻倉(cāng)13頂部焊接有熱熔倉(cāng)11,所述熱熔倉(cāng)11外圍套接有電磁加熱絲12,且熱熔倉(cāng)11內(nèi)部靠近底端處焊接有存料斗20,所述存料斗20底部螺紋連接有噴絲頭21,所述冷卻倉(cāng)13底端螺紋連接有出絲17,所述冷卻倉(cāng)13內(nèi)壁固定連接有水冷管22,所述電動(dòng)機(jī)23與底座1之間固定連接有減震裝置19,減少振動(dòng)避免劇烈振動(dòng)對(duì)生產(chǎn)造成影響,所述底座1底部焊接有若干支腳24,使得穩(wěn)定性更佳,所述引線夾3上開設(shè)有若干引線孔4,便于多根絲進(jìn)行合成,所述底座1在出絲口17處開設(shè)有出料孔25,便于加工完成后對(duì)絲的收集。
工作原理:使用時(shí)將次品絲通過引線孔4引入,經(jīng)過在第一滾輪8和第二滾輪9引導(dǎo)通過熱熔倉(cāng)11將次品絲進(jìn)行融化,在存料斗20內(nèi)經(jīng)過噴絲頭21,再經(jīng)過冷卻倉(cāng)13,此時(shí)水泵14將水箱15中的水沖入到冷水管內(nèi)22,再經(jīng)過水泵14抽出到水箱15內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用,完成冷卻在經(jīng)過出絲口17出絲。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。