本發(fā)明涉及紡織加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種輸送架可調(diào)節(jié)開毛機(jī)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的開毛機(jī)的主機(jī)一般是機(jī)箱中設(shè)置幾個輥體，輥體的外側(cè)壁上固定有錫林，在輥體的下方設(shè)置網(wǎng)格板，來過濾輸送的原料中的雜質(zhì)，然而網(wǎng)格板與輥體之間的間距一定，當(dāng)輸送的原料較少時，錫林上的齒尖無法梳開原料，影響雜質(zhì)的排除，而過多時，則無法保證原料的正常通過，只能通過控制輸送速度來調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)麻煩。

而且現(xiàn)有的開毛機(jī)的輸出機(jī)構(gòu)一般位置是無法調(diào)節(jié)，其位置固定，這樣從網(wǎng)格板輸出的棉流需要進(jìn)入輸出機(jī)構(gòu)中時，需要保證輸出機(jī)構(gòu)位置準(zhǔn)確，當(dāng)位置不夠準(zhǔn)確時，需要拆卸重新安裝非常麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種輸送架可調(diào)節(jié)開毛機(jī)，它的移動支撐板可以上下微調(diào)，從而保證輸出帶可以上下調(diào)節(jié)，從而保證棉流輸出位置準(zhǔn)確，同時，其可以自動調(diào)節(jié)過濾網(wǎng)底板的上下高度，滿足不同輸送量的原料輸送開毛，其效果好，效率高。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種輸送架可調(diào)節(jié)開毛機(jī)，包括主機(jī)架，所述主機(jī)架的頂板上固定有上箱體，上箱體內(nèi)設(shè)有多個水平排列的輥體，輥體的兩端鉸接在上箱體的兩個側(cè)壁上，上箱體的一側(cè)外側(cè)壁上固定有多個驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對應(yīng)的輥體的一端具有的花鍵孔中，輥體的外側(cè)壁上固定有錫林；

所述上箱體的左側(cè)壁面上固定有兩個橫向支撐板，兩個輸入輥處于橫向支撐板的兩側(cè)，輸入輥的兩端鉸接在兩個橫向支撐板上，輸入帶張緊在兩個輸入輥上，其中一個橫向支撐板上固定有輸入電機(jī)，輸入電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在輸入輥的一端具有的花鍵孔中；

所述上箱體的左端處固定有兩個上下設(shè)置的進(jìn)料羅拉，輸入帶的頂面與下方的進(jìn)料羅拉的頂端相片，兩個進(jìn)料羅拉的左側(cè)的上箱體上固定有過渡塊，過渡塊的頂面與輸入帶的頂面相片，過渡塊的左端靠近輸入帶的右端；

所述上箱體中設(shè)有過濾網(wǎng)格底板，過濾網(wǎng)格底板處于輥體的下方，過濾網(wǎng)底板上具有與輥體相對應(yīng)的弧形凹槽，弧形凹槽處于對應(yīng)的輥體的下方，過濾網(wǎng)格底板的兩側(cè)緊貼上箱體的內(nèi)側(cè)壁，過濾網(wǎng)格底板的左右兩端底部固定有螺接套，主機(jī)架的頂板上固定有支撐架，支撐架的左右兩端的處固定有調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸向上伸出支撐架的兩端的頂板并螺接在螺接套上，支撐架的中部底面具有放置凹槽，雜質(zhì)收集槽體插套在放置凹槽中并處于過濾網(wǎng)格底板的正下方；

所述上箱體的右端的上部和下部固定有水平支撐板，兩個豎直調(diào)節(jié)螺桿處于水平支撐板的兩側(cè)，豎直調(diào)節(jié)螺桿的兩端鉸接在對應(yīng)的水平支撐板上，其中一個水平支撐板上固定有輸出調(diào)節(jié)電機(jī)，輸出調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對應(yīng)的豎直調(diào)節(jié)螺桿的一端具有的花鍵孔中，升降調(diào)節(jié)塊螺接在對應(yīng)的豎直調(diào)節(jié)螺桿中，移動支撐板固定在升降調(diào)節(jié)塊上，兩個移動支撐板的左端壓靠在上箱體的右端側(cè)壁上，兩個輸出輥處于兩個移動支撐板之間，輸出帶張緊在兩個輸出輥上，其中一個移動支撐板上固定有輸出電機(jī)，輸出電機(jī)的轉(zhuǎn)軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對應(yīng)的輸出輥的一端具有的花鍵孔中，塵籠處于輸出帶的上方，塵籠的轉(zhuǎn)軸的兩端鉸接在兩個移動支撐板上。

所述雜質(zhì)收集槽體的左右兩端頂部鉸接有永磁鐵導(dǎo)向塊，永磁鐵導(dǎo)向塊的頂部壓靠并吸附在過濾網(wǎng)格底板的兩端底部。

所述上箱體的頂板的底面固定有上導(dǎo)向塊，上導(dǎo)向塊的底面具有弧形凹槽，所有輥體處于弧形凹槽中。

所述過濾網(wǎng)格底板的右端固定有斜向?qū)虬濉?/p>

所述上箱體的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層，過濾網(wǎng)格底板的兩側(cè)緊貼耐磨層。

所述進(jìn)料羅拉的兩端鉸接在上箱體的兩個側(cè)壁上，上箱體的一側(cè)外側(cè)壁上固定有電機(jī)架，電機(jī)架上固定有羅拉旋轉(zhuǎn)電機(jī)，羅拉旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與上方的進(jìn)料羅拉伸出對應(yīng)的上箱體的側(cè)壁的一端通過聯(lián)軸器相連接，上方的進(jìn)料羅拉的另一端伸出上箱體的對應(yīng)的側(cè)壁并固定有驅(qū)動齒輪，下方的進(jìn)料羅拉的一端伸出上箱體的對應(yīng)的側(cè)壁并固定有傳動齒輪，驅(qū)動齒輪與傳動齒輪相嚙合。

所述兩個輸出輥中左端的輸出輥低于右端的輸出輥，左端的輸出輥與斜向?qū)虬宓挠叶讼嗫拷?/p>

所述移動支撐板上固定有塵籠轉(zhuǎn)動電機(jī)，塵籠轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在塵籠的轉(zhuǎn)軸的一端具有的花鍵孔中。

本發(fā)明的有益效果在于：

它的移動支撐板可以上下微調(diào)，從而保證輸出帶可以上下調(diào)節(jié)，從而保證棉流輸出位置準(zhǔn)確，同時，其可以自動調(diào)節(jié)過濾網(wǎng)底板的上下高度，滿足不同輸送量的原料輸送開毛，其效果好，效率高。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的進(jìn)料羅拉與上箱體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的輥體與上箱體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的輸入輥處的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的輸出輥處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

實施例：見圖1至圖5所示，一種輸送架可調(diào)節(jié)開毛機(jī)，包括主機(jī)架100，所述主機(jī)架100的頂板上固定有上箱體10，上箱體10內(nèi)設(shè)有多個水平排列的輥體11，輥體11的兩端鉸接在上箱體10的兩個側(cè)壁上，上箱體10的一側(cè)外側(cè)壁上固定有多個驅(qū)動電機(jī)12，驅(qū)動電機(jī)12的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對應(yīng)的輥體11的一端具有的花鍵孔中，輥體11的外側(cè)壁上固定有錫林111；

所述上箱體10的左側(cè)壁面上固定有兩個橫向支撐板30，兩個輸入輥31處于橫向支撐板30的兩側(cè)，輸入輥31的兩端鉸接在兩個橫向支撐板30上，輸入帶32張緊在兩個輸入輥31上，其中一個橫向支撐板30上固定有輸入電機(jī)33，輸入電機(jī)33的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在輸入輥31的一端具有的花鍵孔中；

所述上箱體10的左端處固定有兩個上下設(shè)置的進(jìn)料羅拉20，輸入帶32的頂面與下方的進(jìn)料羅拉20的頂端相片，兩個進(jìn)料羅拉20的左側(cè)的上箱體10上固定有過渡塊40，過渡塊40的頂面與輸入帶32的頂面相片，過渡塊40的左端靠近輸入帶32的右端；

所述上箱體10中設(shè)有過濾網(wǎng)格底板13，過濾網(wǎng)格底板13處于輥體11的下方，過濾網(wǎng)底板13上具有與輥體11相對應(yīng)的弧形凹槽14，弧形凹槽14處于對應(yīng)的輥體11的下方，過濾網(wǎng)格底板13的兩側(cè)緊貼上箱體10的內(nèi)側(cè)壁，過濾網(wǎng)格底板13的左右兩端底部固定有螺接套15，主機(jī)架100的頂板上固定有支撐架16，支撐架16的左右兩端的處固定有調(diào)節(jié)電機(jī)17，調(diào)節(jié)電機(jī)17的輸出軸向上伸出支撐架16的兩端的頂板并螺接在螺接套15上，支撐架16的中部底面具有放置凹槽161，雜質(zhì)收集槽體18插套在放置凹槽161中并處于過濾網(wǎng)格底板13的正下方；

所述上箱體10的右端的上部和下部固定有水平支撐板50，兩個豎直調(diào)節(jié)螺桿51處于水平支撐板50的兩側(cè)，豎直調(diào)節(jié)螺桿51的兩端鉸接在對應(yīng)的水平支撐板50上，其中一個水平支撐板50上固定有輸出調(diào)節(jié)電機(jī)52，輸出調(diào)節(jié)電機(jī)52的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對應(yīng)的豎直調(diào)節(jié)螺桿51的一端具有的花鍵孔中，升降調(diào)節(jié)塊53螺接在對應(yīng)的豎直調(diào)節(jié)螺桿51中，移動支撐板54固定在升降調(diào)節(jié)塊53上，兩個移動支撐板54的左端壓靠在上箱體10的右端側(cè)壁上，兩個輸出輥55處于兩個移動支撐板54之間，輸出帶56張緊在兩個輸出輥55上，其中一個移動支撐板54上固定有輸出電機(jī)57，輸出電機(jī)57的轉(zhuǎn)軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對應(yīng)的輸出輥55的一端具有的花鍵孔中，塵籠58處于輸出帶56的上方，塵籠58的轉(zhuǎn)軸的兩端鉸接在兩個移動支撐板54上。

進(jìn)一步的說，所述雜質(zhì)收集槽體18的左右兩端頂部鉸接有永磁鐵導(dǎo)向塊181，永磁鐵導(dǎo)向塊181的頂部壓靠并吸附在過濾網(wǎng)格底板13的兩端底部。

進(jìn)一步的說，所述上箱體10的頂板的底面固定有上導(dǎo)向塊19，上導(dǎo)向塊19的底面具有弧形凹槽191，所有輥體11處于弧形凹槽191中。

進(jìn)一步的說，所述過濾網(wǎng)格底板13的右端固定有斜向?qū)虬?31。

進(jìn)一步的說，所述上箱體10的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層101，過濾網(wǎng)格底板13的兩側(cè)緊貼耐磨層101。

進(jìn)一步的說，所述進(jìn)料羅拉20的兩端鉸接在上箱體10的兩個側(cè)壁上，上箱體10的一側(cè)外側(cè)壁上固定有電機(jī)架21，電機(jī)架21上固定有羅拉旋轉(zhuǎn)電機(jī)22，羅拉旋轉(zhuǎn)電機(jī)22的輸出軸與上方的進(jìn)料羅拉20伸出對應(yīng)的上箱體10的側(cè)壁的一端通過聯(lián)軸器相連接，上方的進(jìn)料羅拉20的另一端伸出上箱體10的對應(yīng)的側(cè)壁并固定有驅(qū)動齒輪23，下方的進(jìn)料羅拉20的一端伸出上箱體10的對應(yīng)的側(cè)壁并固定有傳動齒輪24，驅(qū)動齒輪23與傳動齒輪24相嚙合。

進(jìn)一步的說，所述兩個輸出輥55中左端的輸出輥55低于右端的輸出輥55，左端的輸出輥55與斜向?qū)虬?31的右端相靠近。

進(jìn)一步的說，所述移動支撐板54上固定有塵籠轉(zhuǎn)動電機(jī)59，塵籠轉(zhuǎn)動電機(jī)59的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在塵籠58的轉(zhuǎn)軸的一端具有的花鍵孔中。

工作原理：將原料放置在輸入帶32上，通過輸入帶32輸送然后經(jīng)過過渡塊40進(jìn)入兩個進(jìn)料羅拉20之間，通過兩個進(jìn)料羅拉20轉(zhuǎn)動，將原料輸入過濾網(wǎng)格底板13上，然后通過輥體11運行，對原料進(jìn)行開棉，然后，再由斜向?qū)虬?31進(jìn)入輸出帶56上，通過塵籠58的運行，將棉流上的雜質(zhì)吸附后，從輸出帶56輸入，其中，通過輸出調(diào)節(jié)電機(jī)52運行，可以調(diào)節(jié)輸出帶56的上下位置，保證其輸送位置準(zhǔn)確對齊；

本實施例中，通過調(diào)節(jié)電機(jī)17運行，可以調(diào)節(jié)過濾網(wǎng)格底板13與輥體11之間的距離，從而滿足不同量的原料輸送，同時，其永磁鐵導(dǎo)向塊181可以根據(jù)過濾網(wǎng)格底板13的高低不同，調(diào)節(jié)其與過濾網(wǎng)格底板13的端部連接部位，保證原料梳開時的雜質(zhì)進(jìn)入雜質(zhì)收集槽體18中，方便后續(xù)處理，非常方便。