專利名稱：一種地面刨毛機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑機(jī)械設(shè)備，具體地說是涉及一種將地面刨 毛的刨毛機(jī)。
背景技術(shù)：
在建或改建的建筑物的樓地面施工前，均需將地面表面清理干凈， 然而，由于工程施工前期抹灰時(shí)所遺留下來的砂漿牢牢地與地面粘結(jié)在 一起。若采用手工清理即費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。此外，根據(jù)工程需要，也有樓面 或路面需要鑿毛，采用手工進(jìn)行，勞動效率比較低下。為了解決上述技 術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種機(jī)械式刨毛機(jī)，但現(xiàn)有的刨毛機(jī)中的滾 刀輪一般都安裝在車體內(nèi)，難以對墻角進(jìn)行清理，為了解決上述問題，
出現(xiàn)了能夠清理墻角的刨毛機(jī)，如中國專利號為ZL200420020918.4號實(shí) 用新型專利，公開了一種地面清灰機(jī)，包括箱體，設(shè)于箱體上的推手， 驅(qū)動機(jī)構(gòu)和由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的滾刀輪軸，滾刀輪軸上設(shè)有滾刀輪，所述 滾刀輪軸兩端延伸至箱體外，其延伸段上設(shè)有若干個(gè)滾刀輪。通過兩端 的滾刀輪可以對墻角等角落進(jìn)行清理。但在上述結(jié)構(gòu)中，位于延伸段上 的滾刀輪一般都是通過鍵或銷安裝在延伸段上，在使用過程中，由于刨 毛機(jī)長期處于振動狀態(tài)，這種連接方式很容易造成滾刀輪的松動，影響 使用。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提 供一種副滾刀輪不易松動、且安裝牢固、具有較高刨毛效率、使用方便 的地面刨毛機(jī)。
按照本實(shí)用新型給出的一種地面刨毛機(jī)，包括車體、安裝在所述車 體上的驅(qū)動裝置和由所述驅(qū)動裝置驅(qū)動的滾刀組件，所述滾刀組件包括 滾刀軸和固定在滾刀軸上的多個(gè)滾刀輪，所述滾刀軸的兩端向外延伸形
4成伸出所述車體的延伸段，所述延伸段上設(shè)置有副滾刀組件，所述副滾 刀組件位于所述車體外側(cè)，所述副滾刀組件通過螺紋連接固定在所述延 伸段上。
按照本實(shí)用新型給出的一種地面刨毛機(jī)還具有如下附屬技術(shù)特征 所述滾刀軸的兩端的延伸段上的螺紋分別為左旋螺紋和右旋螺紋。 所述副滾刀組件上設(shè)置有保護(hù)罩。
每端的所述副滾刀組件包括套管和固定在所述套管上的2或3個(gè)滾刀 輪，所述套管內(nèi)成形有內(nèi)螺紋。
所述滾刀組件為兩組，分別為設(shè)置在所述車體前端的第一滾刀組件 和后端的第二滾刀組件，所述副滾刀組件設(shè)置在所述第一滾刀組件的兩
一山 頓o
所述第一滾刀組件與所述第二滾刀組件之間的軸間距與所述滾刀輪
的直徑之比為2.5: l至5.5: 1。
所述第一滾刀組件與所述第二滾刀組件之間的軸間距與所述滾刀輪 的直徑之比為3.0: 1-4.0: 1。
所述滾刀輪沿所述滾刀軸交錯(cuò)排列。
所述滾刀軸上相鄰的兩滾刀輪的在投影面上形成的夾角為3-8度。
所述滾刀輪的刀齒的頂部上相同點(diǎn)的連線為螺旋線。
按照本實(shí)用新型提供的一種地面刨毛機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)
點(diǎn)首先，本實(shí)用新型設(shè)置了副滾刀組件可以對墻角等部位進(jìn)行清理， 同時(shí)，由于副滾刀組件是通過螺紋連接的，因此，在長期使用時(shí)，不會 由于振動而松動；其次，所述滾刀軸的兩端延伸段上的螺紋分別為左旋
螺紋和右旋螺紋，因此，可以使得副滾刀組件都設(shè)置成逆向結(jié)構(gòu)，即滾 刀軸帶動副滾刀組件在轉(zhuǎn)動過程中，使螺紋始終處于鎖緊狀態(tài)，使得連
接更加緊固；再次，在副滾刀組件上設(shè)置保護(hù)罩，可以防止副滾刀組件 帶起的物料對人造成傷害；最后，本實(shí)用新型第一滾刀組件和第二滾刀 組件之間的軸間距與滾刀輪的直徑之比限定為2.5: l至5.5: 1，從而使 兩滾刀組件之間的工作互不干擾，提高了刨毛機(jī)的工作效率。

圖l是本實(shí)用新型的主視圖。 圖2是本實(shí)用新型的仰視圖。
圖3是本實(shí)用新型的去掉驅(qū)動裝置后的俯視圖。 圖4是本實(shí)用新型中的滾刀輪配合的主視圖。
圖5是本實(shí)用新型中的副滾刀組件的右視圖。 圖6是本實(shí)用新型中的副滾刀組件的立體圖。 圖7是本實(shí)用新型中的滾刀組件的立體圖。
具體實(shí)施方式
參見圖l、圖2和圖3，在本實(shí)用新型給出的一種地面刨毛機(jī)的實(shí)施例， 包括車體l、安裝在所述車體1上的驅(qū)動裝置2和由所述驅(qū)動裝置2驅(qū)動的 滾刀組件3，所述滾刀組件3包括滾刀軸31和固定在滾刀軸31上的多個(gè)滾 刀輪32，在本實(shí)用新型中，所述驅(qū)動裝置2可以為電動機(jī)或其他的動力機(jī) 構(gòu)。所述驅(qū)動裝置2通過傳動裝置與滾刀組件3相連接，從而帶動所述滾 刀組件3轉(zhuǎn)動。所述滾刀組件3上的滾刀輪32在轉(zhuǎn)動過程中，能夠向地面 不斷的作切割運(yùn)動，將地面刨毛，并清理地面的砂漿。所述車體l上還設(shè) 置有把手ll。
參見圖2，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別之處在于，所述滾刀軸31 的兩端向外延伸形成伸出所述車體1的延伸段311，所述延伸段311上設(shè)置 有副滾刀組件36，所述副滾刀組件36位于所述車體1外側(cè)，所述副滾刀組 件36通過螺紋連接固定在所述延伸段311上。本實(shí)用新型中的副滾刀組件 36通過螺紋固定在延伸段311上，這種連接方式能夠更好的適用刨毛機(jī)的 工作環(huán)境。使得副滾刀組件36不易松動，連接也更加牢固。
在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述滾刀軸31的兩端的延伸段 311上的螺紋分別為左旋螺紋和右旋螺紋。當(dāng)然，與延伸段311相配合的 副滾刀組件36中的螺紋也是左旋螺紋和右旋螺紋。這種左右螺紋結(jié)構(gòu)， 可以保證副滾刀組件36與滾刀軸31之間的配合均是同向。從而使螺紋連 接的結(jié)構(gòu)與滾刀組件的旋轉(zhuǎn)方向相適用，即滾刀組件在旋轉(zhuǎn)過程中，是不斷的鎖緊副滾刀組件。從而不會因?yàn)樾D(zhuǎn)和振動使所述副滾刀組件松 動。
參見圖5和圖6，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，每端的所述副 滾刀組件36包括套管33和固定在所述套管33上的2或3個(gè)滾刀輪32，所述 套管33內(nèi)成形有內(nèi)螺紋。本實(shí)施例兩邊的滾刀輪32數(shù)量相同，均為兩個(gè)。 這種結(jié)構(gòu)加工更加方便，安裝比較簡單。
參見圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述滾刀組件3為兩 組，分別為設(shè)置在所述車體1前端的第一滾刀組件34和后端的第二滾刀組 件35，所述副滾刀組件36設(shè)置在所述第一滾刀組件34的兩端。將所述副 滾刀組件36安裝在前部，可以方便使用者進(jìn)行操作。
參見圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述第一滾刀組件34 與所述第二滾刀組件35之間的軸間距L1與所述滾刀輪32的直徑D1之比為 2.5: 1至5. 5: 1。具體取值可以為2.5、 3.0、 3.5、 4.0、 4.5、 5. 0和5. 5。 本實(shí)用新型通過上述限定，合理的使所述第一滾刀組件34和第二滾刀組 件35之間的軸間距L1與滾刀輪32的直徑D1進(jìn)行配比，解決了所述第一滾 刀組件34與第二滾刀組件35在工作時(shí)相互造成影響的問題。提高了本實(shí) 用新型的工作效率，操作更加方便。
本實(shí)用新型在這里所描述的軸間距L1是指所述第一滾刀組件34的滾 刀軸3]的軸心與所述第二滾刀組件35的滾刀軸的軸心之間的距離。所述 的滾刀輪32的直徑D1是指滾刀輪32旋轉(zhuǎn)后形成的平面投影的最大圓的直 徑，具體而言，是指在滾刀輪32的刀齒上的一個(gè)刀口旋轉(zhuǎn)一周所形成的 圓的直徑。 參見圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述第一滾刀組件34 與所述第二滾刀組件35之間的軸間距L1與所述滾刀輪32的直徑D1之比最 優(yōu)方案為3.0: 1-4.0: 1。在此時(shí)，取值可以為3.0、 3.3、 3.5、 3.6、 3.8、 4.0。上述配比關(guān)系，可以使兩者之間的配合關(guān)系達(dá)到最優(yōu)化，綜合考慮 整機(jī)的工作原理，使本實(shí)用新型的工作效率達(dá)到的最優(yōu)。
參見圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述第一滾刀組件34 與所述第二滾刀組件35之間的軸間距Ll為40cm—70cm。本實(shí)施例為50cm，此時(shí)滾刀輪32的直徑為15cm，兩者之間的比例為3.3。將所述第一滾刀組 件34和第二滾刀組件35之間的軸間距L1設(shè)置為上述尺寸，可以使整機(jī)的 體積更加合理，實(shí)現(xiàn)操作的靈活性，方便使用，同時(shí)還不會影響機(jī)器的 工作效率。
參見圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述第一滾刀組件34 和第二滾刀組件35上的滾刀輪32的排列寬度Bl為15cm—30cm。本實(shí)施例 為24cm。這里所述的排列寬度B1是指在滾刀軸31上排列的所有滾刀輪32 的總寬度，在本實(shí)施例中，排列了8個(gè)滾刀輪。從第一個(gè)滾刀輪的最外平 面到最后一個(gè)滾刀輪的最外平面之間的距離為24cm。此尺寸的限定，也 可以使的滾刀組件的寬度與兩滾刀組件之間的間距之間達(dá)到合理，從而 使得本實(shí)用新型在操作靈活性與工作效率之間達(dá)到最佳的平衡點(diǎn)。
參見圖2和圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述副滾刀組 件36上設(shè)置有保護(hù)罩37。本實(shí)用新型設(shè)置了保護(hù)罩37，可以防止副滾輪 組件36刨起的砂漿對使用者造成損害，從而起到了保護(hù)作用。
參見圖4和圖6，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述滾刀輪32 沿所述滾刀軸31交錯(cuò)排列。所述滾刀軸31上相鄰的兩滾刀輪32的在投影 面上形成的夾角a為3-8度。所述滾刀輪32上成形有很多刀齒，因此，滾 刀組件在轉(zhuǎn)動時(shí)會產(chǎn)生很大的振動。本實(shí)用新型將滾刀輪32交錯(cuò)排列， 使得各個(gè)滾刀輪32上的刀齒不在一條直線上，從而使得滾刀組件在轉(zhuǎn)動 過程中，任何時(shí)刻均有刀齒與地面接觸，從而減少了滾刀組件產(chǎn)生的振 動，運(yùn)行更加平穩(wěn)。本實(shí)施例采用了8個(gè)滾刀輪32，因此，所述滾刀軸31 上相鄰的兩滾刀輪32的在投影面上形成的夾角a為5度。這樣，更好的保 證滾刀組件的平穩(wěn)，也提高了工作效率。當(dāng)然，上述夾角可以根據(jù)滾刀 輪32的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，但在3—8度之間是最好的。
參見圖7，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述滾刀輪32的刀齒 321的頂部上相同點(diǎn)的連線為螺旋線322，即如圖7中所示的結(jié)構(gòu)，此種結(jié) 構(gòu)使得各個(gè)滾刀輪32成螺旋狀分布，使其平穩(wěn)性達(dá)到最優(yōu)化。
8
權(quán)利要求1、一種地面刨毛機(jī)，包括車體、安裝在所述車體上的驅(qū)動裝置和由所述驅(qū)動裝置驅(qū)動的滾刀組件，所述滾刀組件包括滾刀軸和固定在滾刀軸上的多個(gè)滾刀輪，其特征在于所述滾刀軸的兩端向外延伸形成伸出所述車體的延伸段，所述延伸段上設(shè)置有副滾刀組件，所述副滾刀組件位于所述車體外側(cè)，所述副滾刀組件通過螺紋連接固定在所述延伸段上。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種地面刨毛機(jī)，其特征在于所述滾刀軸 的兩端的延伸段上的螺紋分別為左旋螺紋和右旋螺紋。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種地面刨毛機(jī)，其特征在于所述副滾刀 組件上設(shè)置有保護(hù)罩。
4、 如權(quán)利要求l所述的一種地面刨毛機(jī)，其特征在于每端的所述 副滾刀組件包括套管和固定在所述套管上的2或3個(gè)滾刀輪，所述套管內(nèi) 成形有內(nèi)螺紋。
5、 如權(quán)利要求l所述的一種地面刨毛機(jī)，其特征在于所述滾刀組 件為兩組，分別為設(shè)置在所述車體前端的第一滾刀組件和后端的第二滾 刀組件，所述副滾刀組件設(shè)置在所述第一滾刀組件的兩端。
6、 如權(quán)利要求5所述的一種地面刨毛機(jī)，其特征在于所述第一滾 刀組件與所述第二滾刀組件之間的軸間距與所述滾刀輪的直徑之比為2.5: 1至5. 5: 1。
7、 如權(quán)利要求6所述的一種地面刨毛機(jī)，其特征在于所述第一滾 刀組件與所述第二滾刀組件之間的軸間距與所述滾刀輪的直徑之比為 3.0: 1—4.0: 1。
8、 如權(quán)利要求l所述的一種地面刨毛機(jī)，其特征在于所述滾刀輪 沿所述滾刀軸交錯(cuò)排列。
9、 如權(quán)利要求8所述的一種地面刨毛機(jī)，其特征在于所述滾刀軸上相鄰的兩滾刀輪的在投影面上形成的夾角為3-8度。
10、 如權(quán)利要求8所述的一種地面刨毛機(jī)，其特征在于所述滾刀輪的刀齒的頂部上相同點(diǎn)的連線為螺旋線。
專利摘要一種地面刨毛機(jī)，包括車體、安裝在所述車體上的驅(qū)動裝置和由所述驅(qū)動裝置驅(qū)動的滾刀組件，所述滾刀組件包括滾刀軸和固定在滾刀軸上的多個(gè)滾刀輪，所述滾刀軸的兩端向外延伸形成伸出所述車體的延伸段，所述延伸段上設(shè)置有副滾刀組件，所述副滾刀組件位于所述車體外側(cè)，所述副滾刀組件通過螺紋連接固定在所述延伸段上。本實(shí)用新型設(shè)置了副滾刀組件可以對墻角等部位進(jìn)行清理，同時(shí)，由于副滾刀組件是通過螺紋連接的，因此，在長期使用時(shí)，不會由于振動而松動。
文檔編號E01C23/088GK201351258SQ20092000430
公開日2009年11月25日 申請日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
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