專利名稱：一種改進(jìn)的地面刨毛機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑機(jī)械設(shè)備，具體地說是涉及一種將地面刨 毛的刨毛機(jī)。
背景技術(shù)：
在建或改建的建筑物的樓地面施工前，均需將地面表面清理干凈， 然而，由于工程施工前期抹灰時(shí)所遺留下來的砂漿牢牢地與地面粘結(jié)在 一起。若采用手工清理即費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。此外，根據(jù)工程需要，也有樓面 或路面需要鑿毛，采用手工進(jìn)行，勞動(dòng)效率比較低下。為了解決上述技 術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種機(jī)械式刨毛機(jī)，但現(xiàn)有的刨毛機(jī)中的滾 刀輪一般都安裝在車體內(nèi)，難以對(duì)墻角進(jìn)行清理，為了解決上述問題，
出現(xiàn)了能夠清理墻角的刨毛機(jī)，如中國(guó)專利號(hào)為ZL200420020918.4號(hào)實(shí) 用新型專利，公開了一種地面清灰機(jī)，包括箱體，設(shè)于箱體上的推手， 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的滾刀輪軸，滾刀輪軸上設(shè)有滾刀輪，所述 滾刀輪軸兩端延伸至箱體外，其延伸段上設(shè)有若干個(gè)滾刀輪。通過兩端 的滾刀輪可以對(duì)墻角等角落進(jìn)行清理。在上述結(jié)構(gòu)中，由于設(shè)置了附加 滾刀輪，使得滾刀輪的負(fù)載增大，影響了滾刀輪的工作。另外，由于附 加滾刀輪的存在，上述的單邊傳動(dòng)裝置使得滾刀輪的受力不均衡，容易 發(fā)生滾刀輪堵轉(zhuǎn)的情形。也影響了設(shè)備的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提 供一種副滾刀輪受力均衡、工作順暢、使用方便的地面刨毛機(jī)。
按照本實(shí)用新型給出的一種改進(jìn)的地面刨毛機(jī)，包括車體、安裝在 所述車體上的驅(qū)動(dòng)裝置和由所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的滾刀組件，所述滾刀組 件包括滾刀軸和固定在滾刀軸上的多個(gè)滾刀輪，所述滾刀組件為兩組， 分別為設(shè)置在所述車體前端的第一滾刀組件和后端的第二滾刀組件，所述第一滾刀組件的兩端設(shè)置有副滾刀組件，所述副滾刀組件位于所述車 體外側(cè)，還包括由所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括第 一傳動(dòng)裝置、第二傳動(dòng)裝置和第三傳動(dòng)裝置，所述第一傳動(dòng)裝置和第二 傳動(dòng)裝置同時(shí)與所述第一滾刀組件相連接，所述第三傳動(dòng)裝置與所述第 二滾刀組件相連接。
按照本實(shí)用新型給出的一種改進(jìn)的地面刨毛機(jī)還具有如下附屬技術(shù) 特征-
所述傳動(dòng)裝置包括固定在所述滾刀軸上的傳動(dòng)輪、安裝在所述車體 上的驅(qū)動(dòng)輪和連接所述傳動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)輪的鏈條。
所述第一滾刀組件中的滾刀軸的兩端向外延伸形成伸出所述車體的 延伸段，所述延伸段上設(shè)置有所述副滾刀組件。
所述第一滾刀組件的滾刀軸的兩端延伸段上固定有傳動(dòng)輪，所述車 體的兩側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪和所述驅(qū)動(dòng)輪之間通過鏈條連接在 一起。
所述驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在所述車體上的電機(jī)、由所述電機(jī)帶動(dòng)的動(dòng) 力輪和與所述動(dòng)力輪相連接的減速機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)裝置與所述減速機(jī)構(gòu) 相連接。
所述車體的頂部設(shè)置有滑槽，所述電機(jī)中的固定件安裝在所述滑槽中。
所述滑槽包括長(zhǎng)條槽和與所述長(zhǎng)條槽相連接的圓形孔。
所述副滾刀組件通過螺紋連接固定在所述延伸段上。
所述副滾刀組件上設(shè)置有保護(hù)罩。
所述滾刀輪的刀齒的頂部上相同點(diǎn)的連線為螺旋線。 按照本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)的地面刨毛機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有 如下優(yōu)點(diǎn)首先，本實(shí)用新型在帶有副滾刀組件的第一滾刀組件上設(shè)置 了兩套傳動(dòng)裝置，從而增大了第一滾刀組件的傳動(dòng)力，滿足負(fù)載增大的 需求，使得第一滾刀組件工作順暢；其次，本實(shí)用新型在第一滾刀組件 的左右兩側(cè)分別設(shè)置有傳動(dòng)裝置，使得第一滾刀組件的左右受力均衡， 不易發(fā)生堵轉(zhuǎn)情形，減少了不均衡力對(duì)于設(shè)備造成的損害，提高了設(shè)備的使用壽命；再次，由于副滾刀組件是通過螺紋連接的，因此，在長(zhǎng)期
使用時(shí)，不會(huì)由于振動(dòng)而松動(dòng)；最后，在副滾刀組件上設(shè)置保護(hù)罩，可
以防止副滾刀組件帶起的物料對(duì)人造成傷害。

圖l是本實(shí)用新型的主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的仰視圖。
圖3是本實(shí)用新型的去掉驅(qū)動(dòng)裝置后的俯視圖。
圖4是本實(shí)用新型中的滾刀輪配合的主視圖。
圖5是本實(shí)用新型中的副滾刀組件的右視圖。
圖6是本實(shí)用新型中的副滾刀組件的立體圖。
圖7是本實(shí)用新型中的滾刀組件的立體圖。
具體實(shí)施方式
參見圖l、圖2和圖3，在本實(shí)用新型給出的一種改進(jìn)的地面刨毛機(jī)的 實(shí)施例，包括車體l、安裝在所述車體1上的驅(qū)動(dòng)裝置2和由所述驅(qū)動(dòng)裝置 2驅(qū)動(dòng)的滾刀組件3，所述滾刀組件3包括滾刀軸31和固定在滾刀軸31上的 多個(gè)滾刀輪32。所述驅(qū)動(dòng)裝置2通過傳動(dòng)裝置與滾刀組件3相連接，從而 帶動(dòng)所述滾刀組件3轉(zhuǎn)動(dòng)。所述滾刀組件3上的滾刀輪32在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中， 能夠向地面不斷的作切割運(yùn)動(dòng)，將地面刨毛，并清理地面的砂漿。所述 車體l上還設(shè)置有把手ll。
參見圖2，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別之處在于，所述滾刀組件3 為兩組，分別為設(shè)置在所述車體1前端的第一滾刀組件34和后端的第二滾 刀組件35，所述第一滾刀組件34的兩端設(shè)置有副滾刀組件36，所述副滾 刀組件36位于所述車體1外側(cè)。所述第一滾刀組件34與所述副滾刀組件36 固定在一起，并且一起轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型還包括由所述驅(qū)動(dòng)裝置2帶動(dòng)的 傳動(dòng)裝置4，所述傳動(dòng)裝置4包括第一傳動(dòng)裝置41、第二傳動(dòng)裝置42和第 三傳動(dòng)裝置43，所述第一傳動(dòng)裝置41和第二傳動(dòng)裝置42同時(shí)與所述第一 滾刀組件34相連接，所述第三傳動(dòng)裝置43與所述第二滾刀組件35相連接。 本實(shí)用新型在所述第一滾刀組件34上設(shè)置了兩套傳動(dòng)裝置，提高了第一滾刀組件34的傳動(dòng)力，從而能夠滿足第一滾刀組件34和副滾刀組件36的 工作需要。提高了本實(shí)用新型的工作效率，也使得副滾刀組件36工作更 加可靠。
參見圖l、圖2和圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述第一 傳動(dòng)裝置41、第二傳動(dòng)裝置42和第三傳動(dòng)裝置43的結(jié)構(gòu)相同。這三套傳 動(dòng)裝置4均包括固定在所述滾刀軸31上的傳動(dòng)輪44、安裝在所述車體l上 的驅(qū)動(dòng)輪45和連接所述傳動(dòng)輪44和驅(qū)動(dòng)輪45的鏈條46。其中，所述傳動(dòng) 輪44和驅(qū)動(dòng)輪45均是鏈輪，通過鏈條46和鏈輪的配合關(guān)系，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的 傳送。這種結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，當(dāng)然，也可以采用其他的形式的傳動(dòng)裝置， 必然多組齒輪傳動(dòng)、皮帶輪傳動(dòng)等等。
參見圖2和圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述第一滾刀 組件34中的滾刀軸31的兩端向外延伸形成伸出所述車體1的延伸段311， 所述延伸段311上設(shè)置有所述副滾刀組件36。所述第一滾刀組件34的滾刀 軸31的兩端延伸段311上固定有第一傳動(dòng)裝置41和第二傳動(dòng)裝置42的傳 動(dòng)輪44，所述車體1的兩側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)輪45，所述傳動(dòng)輪44和所述驅(qū)動(dòng)輪 45之間通過鏈條46連接在一起。所述傳動(dòng)輪44位于所述副滾刀組件36和 第一滾刀組件34之間。由于兩套傳動(dòng)裝置分別位于兩側(cè)，因此，所述第 一滾刀組件34和所述副滾刀組件36的受力更加均衡，從而能夠有效的降 低發(fā)生堵轉(zhuǎn)，減少了由于受力不均衡而造成的磨損，提高了整個(gè)設(shè)備的 使用壽命。
參見圖1和圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置2 包括安裝在所述車體1上的電機(jī)2K由所述電機(jī)21帶動(dòng)的動(dòng)力輪22和與所 述動(dòng)力輪22相連接的減速機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)裝置4與所述減速機(jī)構(gòu)相連接。 所述動(dòng)力輪22為皮帶輪，通過皮帶與所述電機(jī)21連接在一起。所述減速 機(jī)構(gòu)在圖中未示出，這種減速機(jī)構(gòu)可以是蝸桿和渦輪的減速機(jī)構(gòu)，也可 以是齒輪組的減速機(jī)構(gòu)。
參見圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述車體l的頂部設(shè) 置有滑槽5，所述電機(jī)21中的固定件安裝在所述滑槽5中。所述滑槽5包括 長(zhǎng)條槽51和與所述長(zhǎng)條槽51相連接的圓形孔52。所述電機(jī)21中的固定件的頭部可以從所述圓形孔52插入，從在所述長(zhǎng)條槽51中滑動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)
在安裝電機(jī)21時(shí)，僅需要將固定件裝入滑槽5中，調(diào)節(jié)固定件在滑槽5中 的位置，即可對(duì)電機(jī)21安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得電機(jī)21在安裝時(shí)更加方 便。另夕卜，這種結(jié)構(gòu)還可以通過調(diào)節(jié)電機(jī)21的位置，來調(diào)節(jié)皮帶的松緊。
參見圖2、圖5和圖6，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述副滾 刀組件36通過螺紋連接固定在所述延伸段311上。本實(shí)用新型中的副滾刀 組件36通過螺紋固定在延伸段311上，這種連接方式能夠更好的適用刨毛 機(jī)的工作環(huán)境。使得副滾刀組件36不易松動(dòng)，連接也更加牢固。
在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述滾刀軸31的兩端的延伸段 311上的螺紋分別為左旋螺紋和右旋螺紋。當(dāng)然，與延伸段311相配合的 副滾刀組件36中的螺紋也是左旋螺紋和右旋螺紋。這種左右螺紋結(jié)構(gòu)， 可以保證副滾刀組件36與滾刀軸31之間的配合均是同向。從而使螺紋連 接的結(jié)構(gòu)與滾刀組件的旋轉(zhuǎn)方向相適用，即滾刀組件在旋轉(zhuǎn)過程中，是 不斷的鎖緊副滾刀組件。從而不會(huì)因?yàn)樾D(zhuǎn)和振動(dòng)使所述副滾刀組件松 動(dòng)。
參見圖5和圖6，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，每端的所述副 滾刀組件36包括套管33和固定在所述套管33上的2或3個(gè)滾刀輪32，所述 套管33內(nèi)成形有內(nèi)螺紋。本實(shí)施例兩邊的滾刀輪32數(shù)量相同，均為兩個(gè)。 這種結(jié)構(gòu)加工更加方便，安裝比較簡(jiǎn)單。
參見圖2和圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述副滾刀組 件36上設(shè)置有保護(hù)罩37。本實(shí)用新型設(shè)置了保護(hù)罩37，可以防止副滾輪 組件36刨起的砂漿對(duì)使用者造成損害，從而起到了保護(hù)作用。
參見圖4和圖6，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述滾刀輪32 沿所述滾刀軸31交錯(cuò)排列。所述滾刀軸31上相鄰的兩滾刀輪32的在投影 面上形成的夾角a為3-8度。所述滾刀輪32上成形有很多刀齒，因此，滾 刀組件在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng)。本實(shí)用新型將滾刀輪32交錯(cuò)排列， 使得各個(gè)滾刀輪32上的刀齒不在一條直線上，從而使得滾刀組件在轉(zhuǎn)動(dòng) 過程中，任何時(shí)刻均有刀齒與地面接觸，從而減少了滾刀組件產(chǎn)生的振 動(dòng)，運(yùn)行更加平穩(wěn)。本實(shí)施例采用了8個(gè)滾刀輪32，因此，所述滾刀軸31上相鄰的兩滾刀輪32的在投影面上形成的夾角a為5度。這樣，更好的保 證滾刀組件的平穩(wěn)，也提高了工作效率。當(dāng)然，上述夾角可以根據(jù)滾刀 輪32的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，但在3 — 8度之間是最好的。
參見圖7，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述滾刀輪32的刀齒 321的頂部上相同點(diǎn)的連線為螺旋線322，即如圖7中所示的結(jié)構(gòu)，此種結(jié) 構(gòu)使得各個(gè)滾刀輪32成螺旋狀分布，使其平穩(wěn)性達(dá)到最優(yōu)化。
權(quán)利要求1、一種改進(jìn)的地面刨毛機(jī)，包括車體、安裝在所述車體上的驅(qū)動(dòng)裝置和由所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的滾刀組件，所述滾刀組件包括滾刀軸和固定在滾刀軸上的多個(gè)滾刀輪，所述滾刀組件為兩組，分別為設(shè)置在所述車體前端的第一滾刀組件和后端的第二滾刀組件，所述第一滾刀組件的兩端設(shè)置有副滾刀組件，所述副滾刀組件位于所述車體外側(cè)，其特征在于還包括由所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置包括第一傳動(dòng)裝置、第二傳動(dòng)裝置和第三傳動(dòng)裝置，所述第一傳動(dòng)裝置和第二傳動(dòng)裝置同時(shí)與所述第一滾刀組件相連接，所述第三傳動(dòng)裝置與所述第二滾刀組件相連接。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種改進(jìn)的地面刨毛機(jī)，其特征在于所述 傳動(dòng)裝置包括固定在所述滾刀軸上的傳動(dòng)輪、安裝在所述車體上的驅(qū)動(dòng) 輪和連接所述傳動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)輪的鏈條。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種改進(jìn)的地面刨毛機(jī)，其特征在于所述 第一滾刀組件中的滾刀軸的兩端向外延伸形成伸出所述車體的延伸段， 所述延伸段上設(shè)置有所述副滾刀組件。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)的地面刨毛機(jī)，其特征在于所述 第一滾刀組件的滾刀軸的兩端延伸段上固定有傳動(dòng)輪，所述車體的兩側(cè) 安裝有驅(qū)動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪和所述驅(qū)動(dòng)輪之間通過鏈條連接在一起。
5、 如權(quán)利要求l所述的一種改進(jìn)的地面刨毛機(jī)，其特征在于所述 驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝在所述車體上的電機(jī)、由所述電機(jī)帶動(dòng)的動(dòng)力輪和與 所述動(dòng)力輪相連接的減速機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)裝置與所述減速機(jī)構(gòu)相連接。
6、 如權(quán)利要求5所述的一種改進(jìn)的地面刨毛機(jī)，其特征在于所述 車體的頂部設(shè)置有滑槽，所述電機(jī)中的固定件安裝在所述滑槽中。
7、 如權(quán)利要求6所述的一種改進(jìn)的地面刨毛機(jī)，其特征在于所述滑槽包括長(zhǎng)條槽和與所述長(zhǎng)條槽相連接的圓形孔。
8、 如權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)的地面刨毛機(jī)，其特征在于所述 副滾刀組件通過螺紋連接固定在所述延伸段上。
9、 如權(quán)利要求l所述的一種改進(jìn)的地面刨毛機(jī)，其特征在于所述 副滾刀組件上設(shè)置有保護(hù)罩。
10、 如權(quán)利要求l所述的一種改進(jìn)的地面刨毛機(jī)，其特征在于所述 滾刀輪的刀齒的頂部上相同點(diǎn)的連線為螺旋線。
專利摘要一種改進(jìn)的地面刨毛機(jī)，包括車體、安裝在車體上的驅(qū)動(dòng)裝置和由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的滾刀組件，滾刀組件包括滾刀軸和固定在滾刀軸上的多個(gè)滾刀輪，滾刀組件為兩組，分別為設(shè)置在車體前端的第一滾刀組件和后端的第二滾刀組件，第一滾刀組件的兩端設(shè)置有副滾刀組件，副滾刀組件位于車體外側(cè)，還包括由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置包括第一傳動(dòng)裝置、第二傳動(dòng)裝置和第三傳動(dòng)裝置，第一傳動(dòng)裝置和第二傳動(dòng)裝置同時(shí)與第一滾刀組件相連接，第三傳動(dòng)裝置與第二滾刀組件相連接。本實(shí)用新型在帶有副滾刀組件的第一滾刀組件上設(shè)置了兩套傳動(dòng)裝置，從而增大了第一滾刀組件的傳動(dòng)力，滿足負(fù)載增大的需求，使得第一滾刀組件工作順暢。
文檔編號(hào)E01C23/00GK201351261SQ20092000430
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者金先多 申請(qǐng)人:金先多