一種自動吸毛機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動吸毛機，其包括納趟縫紉機機體、安裝在納趟縫紉機機頭上的上吸風裝置以及安裝在機架上的下吸風裝置；下吸風裝置位于納趟縫紉機機頭下方；上吸風裝置包括上吸風筒管、安裝在上吸風筒管進口一側的上供氣管以及上吸花管，下吸風裝置包括下吸風筒管、固定安裝在下吸風筒管進口一側的下供氣管以及下吸花管；使用本實用新型能吸入棉衣片納趟上的浮花，解決了棉線粘花的問題，不再需要進行人工清理，提高生產(chǎn)效率，同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種自動吸毛機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種自動吸毛機。
【背景技術】
[0002]服裝生產(chǎn)企業(yè)在加工棉衣時，由于棉衣的前身、后背面料表面上帶有浮花，在縫制過程中，會出現(xiàn)縫線夾花的現(xiàn)象，絎縫停車后還需人工手工進行摘除清理，費時費力，提高勞動成本，降低工作效率，如果摘除不凈，會影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種操作方便，自動吸附浮花，提高生產(chǎn)效率的自動吸毛機。
[0004]本實用新型采用如下技術方案:
[0005]本實用新型包括納趟縫紉機機體、安裝在納趟縫紉機機頭上的上吸風裝置以及安裝在機架上的下吸風裝置;所述下吸風裝置位于納趟縫紉機機頭下方；
[0006]所述上吸風裝置包括呈折彎設置的上吸風筒管、固定安裝在上吸風筒管進口一側的上供氣管以及一端固定安裝在上吸風筒管出口上的上吸花管，所述上吸風筒管的進口向下位于工作臺板的上方，所述上供氣管管口伸入上吸風筒管內(nèi)腔，所述上供氣管管口與上吸風筒管進口方向相反;在所述上吸風筒管尾部從外向里依次套裝氣缸卡箍和上吸風筒管卡箍，所述上吸風筒管卡箍一端固定安裝在活動支架上，所述活動支架安裝在納趟縫紉機機頭絎縫位置側，所述氣缸卡箍與上吸風筒管活動氣缸的下端固定，在所述納趟縫紉機機頭后部固定安裝氣缸座，所述上吸風筒管活動氣缸的中部與氣缸座連接；
[0007]所述下吸風裝置包括呈折彎設置的下吸風筒管、固定安裝在下吸風筒管進口一側的下供氣管以及一端固定安裝在下吸風筒管出口的下吸花管;所述下吸風筒管的管口伸入下吸風筒管內(nèi)腔，所述下吸風筒管管口與下吸風筒管進口方向相反;所述下吸風筒管通過下吸風筒管固定件固定安裝在工作臺板下端，所述下吸風筒管的進口向上通過納趟縫紉機機體的工作臺板且低于工作臺板的上頂面，所述上吸花管和下吸花管另一端分別與浮花收納箱的進口連接；
[0008]所述上吸風筒管和下吸風筒管的進口均位于納趟縫紉機針的前方，上吸風筒管和下吸風筒管的進口呈波浪形。
[0009]本實用新型積極效果如下:本實用新型的上吸風筒管通過活動支架和上吸風筒管活動氣缸調(diào)節(jié)上下位置，方便吸浮花和取放棉衣片，上、下供氣管管口與分別與上、下吸風筒管進口方向相反安裝，上、下供氣管連接空氣壓縮機，當空氣壓縮機將壓縮空氣經(jīng)上、下供氣管向上、下吸風筒管內(nèi)部吹氣時，上、下吸風筒管進口的位置會產(chǎn)生負壓，形成吸風效果;上吸風筒管和下吸風筒管呈折彎設置，方便安裝和調(diào)節(jié)，上吸風筒管和下吸風筒管的進口即吸毛口設置成波浪形，當吸毛口壓住棉衣片吸風時，周圍的空氣會通過吸毛口波浪形切面的縫隙進入筒管內(nèi)，消除了吸毛口因真空吸住棉衣片的現(xiàn)象，使用本實用新型能吸入棉衣片納趟上的浮花，解決了棉線粘花的問題，不再需要進行人工清理，提高生產(chǎn)效率，同時提尚了廣品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實用新型結構示意圖；
[0011]附圖2為本實用新型上吸風裝置和下吸風裝置結構示意圖；
[0012]附圖3為本實用新型上吸風裝置和下吸風裝置裝配結構示意圖；
[0013]附圖4為本實用新型上吸風筒管結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如附圖1-4所示，本實用新型包括納趟縫紉機機體、安裝在納趟縫紉機機頭2上的上吸風裝置以及安裝在機架I上的下吸風裝置;所述下吸風裝置位于納趟縫紉機機頭2下方;所述上吸風裝置包括呈折彎設置的上吸風筒管4、固定安裝在上吸風筒管4進口一側的上供氣管5以及固定安裝在上吸風筒管4出口上的上吸花管6，所述上吸風筒管4的進口即吸毛口向下位于工作臺板3的上方，所述上供氣管5管口伸入上吸風筒管4內(nèi)腔，所述上供氣管5管口與上吸風筒管4進口方向相反，這樣可使吸毛口的位置會產(chǎn)生負壓，形成吸風效果;在所述上吸風筒管4尾部從外向里依次套裝氣缸卡箍8和上吸風筒管卡箍7，所述上吸風筒管卡箍7—端固定安裝在活動支架9上，所述活動支架9安裝在納趟縫紉機機頭2絎縫位置側，所述氣缸卡箍8與上吸風筒管活動氣缸10的下端固定，在所述納趟縫紉機機頭2后部固定安裝氣缸座15，所述上吸風筒管活動氣缸10的中部與氣缸座15連接;上供氣管5經(jīng)過三通17連接電磁閥18的常閉出氣口，上供氣管5對上吸風筒管4起吹氣作用。上吸風筒管活動氣缸10由氣動管分別連接電磁閥18的常開出氣口和通過三通17連接電磁閥18的常閉出氣口，電磁閥18的進氣口通過氣動管連接空氣壓縮機，電磁閥18固定在機架I的右下方，所述下吸風裝置包括呈折彎設置的下吸風筒管U、固定安裝在下吸風筒管11進口一側的下供氣管12以及固定安裝在下吸風筒管11出口的下吸花管13;所述下吸風筒管11的管口伸入下吸風筒管11內(nèi)腔，所述下吸風筒管11管口與下吸風筒管11進口方向相反，這樣可使進口即吸毛口的位置會產(chǎn)生負壓，形成吸風效果;所述下吸風筒管11通過下吸風筒管固定件16固定安裝在工作臺板3下端，所述下吸風筒管11的吸毛口向上通過納趟縫紉機機體I的工作臺板3的通孔且低于工作臺板3的上頂面，所述上吸花管6和下吸花管13另一端分別與安裝在機架I上的浮花收納箱14的進口連接;下供氣管12經(jīng)過三通17連接電磁閥18的常閉出氣口。下供氣管12對下吸風筒管11起吹氣作用。所述上吸風筒管4和下吸風筒管11的吸毛口均位于納趟縫紉機針的前方。
[0015]上吸風筒管4和下吸風筒管11分別通過上供氣管5和下供氣管12經(jīng)過三通17連接電磁閥18的常閉出氣口，電磁閥18的進氣口連接空氣壓縮機，當空氣壓縮機經(jīng)電磁閥18進氣口和三通17向上供氣管5和下供氣管12供氣后，上供氣管5和下供氣管12分別向上吸風筒管4和下吸風筒管11內(nèi)部吹氣，此時吸毛口的位置會產(chǎn)生負壓，形成吸風效果。當上吸風筒管4和下吸風筒管11的吸毛口風力大時，吸毛口會出現(xiàn)真空吸住棉衣片，上、下吸風裝置不能正常吸風的現(xiàn)象時，將上吸風筒管4和下吸風筒管11的吸毛口設置成波浪形，當吸毛口壓住棉衣片吸風時，周圍的空氣會通過吸毛口波浪形切面的縫隙進入筒管內(nèi)，消除了吸毛口因真空吸住棉衣片的現(xiàn)象。
[0016]使用本實用新型工作時，當縫紉機踩下腳踏板對棉衣片進行絎縫時，通過納趟縫紉機的上拉桿19和下拉桿20與腳踏板連接的拉力開關21受到向下的拉力，使得拉力開關21的常開觸點閉合，電磁閥18得電，上吸風筒管活動氣缸10通過氣動管送氣動作，控制上吸風筒管4下降使其吸毛口下降到合適位置，同時上吸風筒管4和下吸風筒管11分別通過上供氣管5和下供氣管12送氣進行吸風，吸走棉衣片位置上、下的浮花，棉衣片的上、下浮花通過上吸花管6和下吸花管13進入浮花收納箱14內(nèi)，這使納趟的棉線不再發(fā)生夾花現(xiàn)象。當納片完成后，縫紉機進行剎車或松開腳踏板停車時，同時與腳踏板連接的拉力開關21恢復到初始狀態(tài)，拉力開關21的常開觸點斷開，電磁閥18斷電，氣動管停止送氣，上吸風筒管4和下吸風筒管11不再吸風。上吸風筒管活動氣缸10動作將上吸風筒管4抬起，方便放入下一個棉衣片進行銜縫。
[0017]使用本實用新型能吸入棉衣片納趟上的浮花，解決了棉線粘花的問題，不再需要進tx人工清理，提尚生廣效率，同時提尚了廣品質(zhì)量。
[0018]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;作為本領域技術人員對本實用新型的多個技術方案進行組合是顯而易見的，而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種自動吸毛機，其特征在于其包括納趟縫紉機機體、安裝在納趟縫紉機機頭(2)上的上吸風裝置以及安裝在機架(I)上的下吸風裝置;所述下吸風裝置位于納趟縫紉機機頭(2)下方; 所述上吸風裝置包括呈折彎設置的上吸風筒管(4)、固定安裝在上吸風筒管(4)進口一側的上供氣管(5)以及一端固定安裝在上吸風筒管(4)出口上的上吸花管(6)，所述上吸風筒管(4)的進口向下位于工作臺板(3)的上方，所述上供氣管(5)管口伸入上吸風筒管(4)內(nèi)腔，所述上供氣管(5)管口與上吸風筒管(4)進口方向相反;在所述上吸風筒管(4)尾部從外向里依次套裝氣缸卡箍(8)和上吸風筒管卡箍(7)，所述上吸風筒管卡箍(7)—端固定安裝在活動支架(9)上，所述活動支架(9)安裝在納趟縫紉機機頭(2)絎縫位置側，所述氣缸卡箍(8)與上吸風筒管活動氣缸(10)的下端固定，在所述納趟縫紉機機頭(2)后部固定安裝氣缸座(15)，所述上吸風筒管活動氣缸(10)的中部與氣缸座(15)連接； 所述下吸風裝置包括呈折彎設置的下吸風筒管(11)、固定安裝在下吸風筒管(11)進口一側的下供氣管(12)以及一端固定安裝在下吸風筒管(11)出口的下吸花管(13);所述下吸風筒管(11)的管口伸入下吸風筒管(11)內(nèi)腔，所述下吸風筒管(11)管口與下吸風筒管(11)進口方向相反;所述下吸風筒管(11)通過下吸風筒管固定件(16)固定安裝在工作臺板(3)下端，所述下吸風筒管(11)的進口向上通過納趟縫紉機機體(I)的工作臺板(3 )且低于工作臺板(3)的上頂面，所述上吸花管(6)和下吸花管(13)另一端分別與浮花收納箱(14)的進口連接； 所述上吸風筒管(4)和下吸風筒管(II)的進口均位于納趟縫紉機針的前方，上吸風筒管(4)和下吸風筒管(11)的進口呈波浪形。
【文檔編號】D05B81/00GK205557022SQ201620208669
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】盧小平, 樊少龍, 耿小平, 姚新立
【申請人】際華三五零二職業(yè)裝有限公司