本發(fā)明涉及燒毛設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織面料快速梳理設(shè)備。

背景技術(shù)：

纖維在紡紗井線及織造過程中受到摩擦?xí)r，有很多短而松散的纖維露于紗線的表面，在織物表面就聳立著一層短纖維，若將織物拉平，舉在眼前沿著布面就可看到這一層長短不一的絨毛，這層絨毛不僅影響織物的光潔度和容易沾染灰塵，而且在印染加工中還會產(chǎn)生各種疵病，因此除某些特殊品種外，一般棉、麻織物及滌綸、維綸、腈綸及棉混紡織物等在退煮漂前均要進(jìn)行燒毛。

授權(quán)公告號cn204509767u為的一篇中國發(fā)明專利，其公開了一種燒毛機(jī)，該燒毛機(jī)包括進(jìn)、初始壓平裝置、噴火裝置、水霧冷卻裝置、電加熱裝置及壓平裝置；初始壓平裝置內(nèi)部設(shè)置有壓軸導(dǎo)桿，壓軸導(dǎo)桿上設(shè)置有壓平滾軸和前推動電機(jī)，壓平滾軸套設(shè)在所述壓軸導(dǎo)桿上；該燒毛機(jī)可以很好地解決現(xiàn)有的燒毛機(jī)由于結(jié)構(gòu)和原理上過于簡單因而可以適用的范圍較窄燒毛的效率也較低的問題，但是該設(shè)備存在以下問題：傳統(tǒng)的梳毛機(jī)在梳毛的過程中容易傷害到布同時可能不會將所有的絨毛梳起，從而造成最終燒毛不徹底的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，通過設(shè)置撒料機(jī)構(gòu)在紡織面料表面進(jìn)行播撒金屬顆粒物進(jìn)而克服了傳統(tǒng)的梳毛機(jī)在梳毛的過程中容易傷害到布同時可能不會將所有的絨毛梳起，從而造成最終燒毛不徹底的問題。

一種紡織面料快速梳理設(shè)備，包括傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)用于傳輸紡織面料；

撒料機(jī)構(gòu)，所述撒料機(jī)構(gòu)位于傳送機(jī)構(gòu)上方，該撒料機(jī)構(gòu)包括撒料裝置以及用于帶動所述撒料裝置前后來回擺動對傳輸過程中的紡織面料表面進(jìn)行播撒金屬顆粒物的傳動裝置。

作為一種優(yōu)選，所述撒料裝置包括左支架、右支架、固定設(shè)置在左支架和右支架之間的固定軸以及可轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定軸上的料斗。

作為一種優(yōu)選，所述傳送機(jī)構(gòu)包括底座、安裝在底座上的導(dǎo)輥a及導(dǎo)輥b。

作為一種優(yōu)選，所述傳動裝置包括與所述導(dǎo)輥a同軸設(shè)置且在導(dǎo)輥a的帶動下轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤、固定設(shè)置在料斗一側(cè)的連接件以及一端偏心且可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上另一端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接件端部的傳動件。

作為一種優(yōu)選，所述固定軸上設(shè)置有若干攪動桿，所述攪動桿沿固定軸長度方向上設(shè)置且其端部豎直朝下。

作為又一種優(yōu)選，所述料斗的底部沿紡織面料的寬度方向上開設(shè)有若干出料孔。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明中利用撒料裝置和傳動裝置相配合，使得偏心且可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的傳動裝置帶動料斗進(jìn)行前后來回擺動，擺動時將金屬顆粒物均勻的曬在絨毛上，利于后期的吸附金屬顆粒時將毛立起來。

(2)本發(fā)明中通過在固定軸上設(shè)置攪動桿，使得出料口中的金屬顆粒物在料斗前后來回擺動中間接的被攪動桿攪動，避免金屬顆粒物堵塞出料口。

綜上所述，該設(shè)備具有保護(hù)布料不受損、梳毛效果好的優(yōu)點，尤其適用于燒毛設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

附圖說明

為了更清楚的說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為面料快速梳毛設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為面料快速梳毛設(shè)備的正視示意圖。

圖3為撒料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為撒料裝置的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。

實施例一

圖1為面料快速梳毛設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為面料快速梳毛設(shè)備的正視示意圖，圖3為撒料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為撒料裝置的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種紡織面料快速梳理設(shè)備，包括傳送機(jī)構(gòu)1，所述傳送機(jī)構(gòu)1用于傳輸紡織面料；

撒料機(jī)構(gòu)2，所述撒料機(jī)構(gòu)2位于傳送機(jī)構(gòu)1上方，該撒料機(jī)構(gòu)2包括撒料裝置21以及用于帶動所述撒料裝置21前后來回擺動對傳輸過程中的紡織面料表面進(jìn)行播撒金屬顆粒物的傳動裝置22進(jìn)一步，所述。

進(jìn)一步，如圖4所示，所述撒料裝置21包括左支架211、右支架212、固定設(shè)置在左支架211和右支架212之間的固定軸213以及可轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定軸213上的料斗214。

進(jìn)一步，所述傳送機(jī)構(gòu)1包括底座11、安裝在底座11上的導(dǎo)輥a12及導(dǎo)輥b13。

進(jìn)一步，所述傳動裝置22包括與所述導(dǎo)輥a12同軸設(shè)置且在導(dǎo)輥a12的帶動下轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤221、固定設(shè)置在料斗214一側(cè)的連接件222以及一端偏心且可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)盤221上另一端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接件222端部的傳動件223。

更進(jìn)一步，所述料斗214的底部沿紡織面料的寬度方向上開設(shè)有若干出料孔215。

實施例二

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，其中與實施例一中相同或相應(yīng)的部件采用與實施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記，為簡便起見，下文僅描述與實施例一的區(qū)別點。該實施例二與實施例一的不同之處在于：所述固定軸213上設(shè)置有若干攪動桿2131，所述攪動桿2131沿固定軸213長度方向上設(shè)置且其端部豎直朝下。

通過在固定軸213上設(shè)置攪動桿2131，使得出料口中的金屬顆粒物在料斗前后來回擺動中間接的被攪動桿攪動，避免了金屬顆粒物堵塞出料孔215。

工作過程：紡織布料首先從導(dǎo)輥b13運(yùn)輸至導(dǎo)輥a12，經(jīng)過撒料機(jī)構(gòu)2下方，此時導(dǎo)輥a12帶動同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)盤221開始轉(zhuǎn)動，偏心且可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)盤221上的傳動件223帶動連接件222運(yùn)動，然后連接件222帶動撒料裝置21前后來回擺動，料斗214擺動的過程中，金屬顆粒從料斗214中的出料孔215中掉出，撒在紡織布料上的絨毛里，此外攪動桿也能在料斗214擺動的過程中，對金屬顆粒進(jìn)行攪動，防止出料孔215堵塞。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對發(fā)明的限制。

當(dāng)然在本技術(shù)方案中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，術(shù)語“一”應(yīng)理解為“至少一個”或“一個或多個”，即在一個實施例中，一個元件的數(shù)量可以為一個，而在另外的實施例中，該元件的數(shù)量可以為多個，術(shù)語“一”不能理解為對數(shù)量的限制。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)提示下可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種紡織面料快速梳理設(shè)備，包括傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)用于傳輸紡織面料；撒料機(jī)構(gòu)，所述撒料機(jī)構(gòu)位于傳送機(jī)構(gòu)上方，該撒料機(jī)構(gòu)包括撒料裝置以及用于帶動所述撒料裝置前后來回擺動對傳輸過程中的紡織面料表面進(jìn)行播撒金屬顆粒物的傳動裝置；本發(fā)明克服了傳統(tǒng)的梳毛機(jī)在梳毛的過程中容易傷害到布同時可能不會將所有的絨毛梳起，從而造成最終燒毛不徹底的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：臧偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長興縣大偉紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.10.03