1.一種聚酯長絲的制備方法，其特征在于：包括以下制備步驟：
1）選取聚酯，將所選取的聚酯通過螺桿擠出機熱熔后擠出，熱熔擠出的溫度為260℃-285℃；
2）擠出后的熔融聚酯進入到紡絲箱體內(nèi)，通過噴絲板被噴出；
3）通過噴絲板噴出后，通過風冷的方式將熔融的聚酯溶液冷卻至15℃-20℃，冷卻完成后得到絲狀物，將絲狀物儲備待用；
4）選取一槽體A，在槽體A內(nèi)加注純凈水，而后將水溫提升至100℃，保持3-5min，而后將步驟3）中冷卻完成的絲狀物放入槽體A內(nèi)煮10-25min，得到過水絲狀物；
5）將步驟4）中所得到的過水絲狀物快速撈起，而后放入到空壓輥中處理3-6min，得到預處理絲狀物；
6）選取一槽體B，在槽體B中加入常溫水，常溫水的水溫控制在5-10℃，而后在常溫水中加入冰塊，將水溫冷卻至0-1℃，冷卻完成后將步驟4）中的預處理絲狀物投入其中，投入完成后持續(xù)加入冰塊，保持水溫在0-1℃，冷卻10-15min，得到冷卻完成后的絲狀物；
7）將步驟6）中所得到的絲狀物風干，風干時間10-15min，得到風干絲狀物；
8）將步驟7）中所得到的風干絲狀物上色，上色完成后通過烘干機進行烘干，烘干溫度35-65℃，得到烘干后的絲狀物：
9）將步驟8）中所得到的絲狀物空冷至室溫，而后通過卷繞設備進行卷繞，卷繞完成后即得到本發(fā)明的聚酯長絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯長絲的制備方法，其特征在于：噴絲板的噴絲孔由四段圓弧狹縫組成，所述的噴絲孔的外圓直徑為0.3~0.5mm，噴絲孔的內(nèi)圓直徑為：0.1mm~0.2mm，圓弧間距為0.06mm~0.065mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯長絲的制備方法，其特征在于：步驟7）中的冷吹風的風速0.4~1.6m/s，風溫5~15℃，吹風距離150~160mm。